專利名稱：結構改進的食品加工用齒輪泵的制作方法
技術領域：
本發明屬于食品加工機械技術領域，具體涉及一種結構改進的食品加工用齒輪泵。
背景技術：
食品加工用齒輪泵又習慣簡稱為星月泵或內嚙合齒輪泵，作為粘稠狀物料的輸送 裝置而應用于冰淇淋機和果凍機以及醬制品如芝麻醬、辣椒醬灌裝機等等。先前，食品加工機的物料的輸送大都使用柱塞泵，由于柱塞泵在泵體內來回運動 存在空回程，從而物料的輸送表現為間歇式，影響生產效率。并且，由于空回程的存在，使泵 內的物料出現周期性波動，進、出料速度不穩定，出現忽多忽少現象，影響計量的準確性。齒輪泵可以彌補柱塞泵的前述不足，已有技術中的齒輪泵的結構由圖3所示，具 有進、出料口 11、12的包括泵體1、設在泵體1的泵腔內的偏心軸盤2、牙盤3和星形輪4，偏 心軸盤2朝向牙盤3的一側即圖3所示的左側的表面固設有月牙塊21和偏心軸22，牙盤
3、星形輪4和月牙塊21三者相配合，當動力帶動牙盤3運動時，并且由進料口11喂料時， 在星形輪4與月牙塊21及牙盤3的相互配合下使物料從出料口 12擠出。這種結構的齒輪 泵能保證凝凍食品的灌裝質量，不會產生物料忽多忽少的現象。由圖3所示結構可知，牙盤3的牙盤后端面32(圖示的左側)的中央延伸的牙盤 軸321是通過過渡軸3213與動力傳動裝置8連接的，也就是說牙盤軸321實質上存在兩根， 一根直接構成于牙盤后端面321上，而另一根則為過渡軸3213，過渡軸3213的一端即圖示 的右端與牙盤軸321的左端連接，而過渡軸3213的左端與動力傳動裝置連接。由于存在兩 根軸，因而在工作運動過程中會出現竄動和顫動情形，導致牙盤齒31與前述的月牙塊21的 表面摩擦，當摩擦程度加劇后則導致整個齒輪泵報廢。進而由圖3所示，偏心軸盤2的右側 即偏心軸盤朝向泵蓋14的一側連接有一滑動座23，由滑動座23攜偏心軸盤2在泵腔內位 移。該結構的長處是便于將偏心軸22與偏心軸盤2固定，具體是將螺釘從偏心軸盤2的 右側旋入，直至與偏心軸22固定。但是，存在顧此失彼的問題，因為僅僅考慮了將偏心軸22 與偏心軸盤2的固定的方便因素，卻忽視了以下兩個因素一是造成結構復雜加工麻煩，因 為偏心軸盤2、偏心軸22和滑動座23各為單獨的部件，它們之間構成為一體是通過人為的 固定連接方式而結合在一起的；二是偏心軸盤2與滑動座23的同心度無法保障，表現公差 難以消除。圖4是圖3的剖視圖，由圖4可知，齒輪泵的進料口 11是與牙盤3上的牙盤齒相 對應的，并且進料口 11與出料口 12在泵體1上的位置關系表現L形的關系(90°關系)， 然而正是由于這種結構關系而導致清洗困難，有失衛生安全。因為如業界所知之理，在每個 工班結束后，務必對齒輪泵實施清洗，清洗時，將清洗液如自來水或類似的清洗劑從進料口 11注入，由進料口 11注入的清洗液將沾積在牙盤3的牙盤齒上的物料以及積集在星形輪
4、月牙塊21和偏心軸22以及泵腔內物料從出料口12驅出。從表面上看，清洗應當是徹底 的，但是實際的情形并非如此，因為牙盤3的后端即牙盤3的無牙盤齒的一端的外壁以及與泵腔的腔壁之間通常存在有物料，而在清洗時無法將其清除，從而既影響衛生，又容易損及 齒輪泵。鑒于已有技術中的食品加工用齒輪泵所存在的前述缺陷，有必要加以改進，為此， 本申請人進行了探索，找到了消除前述缺陷的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種 背景下產生的。
發明內容
本發明的首要任務在于提供一種能確保牙盤運動平穩避免竄動和顫動而藉以防 止牙盤端面與偏心軸盤端面之間的摩擦和防止牙盤外徑與泵體的泵腔之間的磨損的結構 改進的食品加工用齒輪泵。本發明的還有一個任務在于提供一種不僅有助于簡化結構而藉以體現制造簡單， 而且能確保偏心軸盤的同心度而藉以避免裝配公差的結構改進的食品加工用齒輪泵。本發明的再有一個任務在于提供一種能對牙盤全面清洗而藉以體現衛生的結構 改進的食品加工用齒輪泵。為體現完成本發明的首要任務，本發明提供的技術方案是一種結構改進的食品 加工用齒輪泵，包括一泵體，該泵體的左端具有進、出料口，進、出料口與泵腔相通，泵體的 右端配有泵蓋；一偏心軸盤，設在泵腔內，該偏心軸盤的左側朝向進、出料口，并且在該側的 表面構成有一月牙塊和固設有一偏心軸，偏心軸對應于月牙塊的凹弧面的下方，偏心軸盤 的右側具有一滑動座；一牙盤，該牙盤的右側構成有牙盤齒，而左側構成為牙盤后端面，牙 盤后端面的中央延伸有一牙盤軸；一星形輪，轉動地套設在偏心軸上，并且與所述牙盤齒以 及月牙塊相配合，一動力傳動裝置，與所述的牙盤軸傳動連接，特征在于所述的牙盤軸直 接與所述的動力傳動裝置傳動連接。為體現完成本發明的還有一個任務，本發明提供的技術方案是所述的滑動座與 所述的偏心軸盤構成為一體。為體現完成本發明的再有一個任務，本發明提供的技術方案是所述的進、出料口 的位置是彼此錯開的，其中，進料口在所述泵體上的位置對應于所述的牙盤后端面，而出料 口在泵體上的位置對應于所述的牙盤齒。在本發明的一個具體的實施例中，所述的泵腔內凹設有一進料槽，進料槽對應于 所述進料口的下方，并且與出料口構成90°關系。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的泵腔內并且位于所述偏心軸盤和所述 泵蓋之間設有一隔圈和一密封盤，所述的滑動座具有一連接頭，連接頭穿過隔圈的中央與 密封盤固定連接，并且連接頭與隔圈之間構成密封，密封盤的盤緣與泵腔的腔壁構成密封， 其中隔圈的一側與所述偏心軸盤之間構成有第一氣腔，而隔圈的另一側與所述密封盤之 間構成有第二氣腔，所述的泵體上并且在對應于第一氣腔的部位開設有一第一進出氣孔， 而在對應于第二氣腔的部位開設有一第二進出氣孔，第一進出氣孔與第一氣腔相通，而第 二進出氣孔與第二氣腔相通。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的密封盤在朝向所述泵蓋的一側的表面 固設有定位銷，而所述的泵蓋在朝向密封盤的一側的表面固設有定位銷限定套，該定位銷 限定套與所述定位銷相對應。
5
在本發明的再一個具體的實施例中，所述的泵蓋的中央配有一定位螺栓，該定位 螺栓與所述的滑動座的連接頭連接，所述的偏心軸盤的盤體上開設有至少一個偏心軸盤密 封槽，偏心軸盤密封槽內嵌設有用于使偏心軸盤與所述泵腔的腔壁之間形成密封的偏心軸 盤密封圈。在本發明的還一個具體的實施例中，所述的隔圈上套設有用于阻隔所述第一、第 二氣腔的隔圈密封圈。在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的密封盤上套設有用于對所述第二氣 腔密封的密封盤密封圈。在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的第一、第二進出氣孔與壓縮空氣裝 置連接。本發明提供的技術方案由于將牙盤軸直接與動力傳動裝置傳動連接，因此省去了 已有技術中的過渡軸，從而能確保牙盤運動平穩，不會出現軸向竄動和縱向顫跳，避免了牙 盤齒的端面與偏心軸盤端面之間的接觸摩擦和牙盤的外徑與泵體的泵腔之間的接觸摩擦， 能延長齒輪泵的使用壽命；由于將滑動座與偏心軸盤構成為一體，因此使各自獨立的零部 件得以減少，使結構簡化便于制造以及避免了裝配公差，使偏心軸盤的同心度一致；由于 進料口與出料口的位置錯開，使進料口由已有技術中的對應于牙盤齒的部位改為對應于牙 盤的牙盤后端面，并且將出料口繼續保持在對應于牙盤齒的部位，因此在實施清洗時能使 清洗液從牙盤的牙盤后端面引入，確保將粘附在牙盤的外表面與泵腔的腔壁之間的物料清 除，體現食品衛生安全。
圖1為本發明的一個具體的實施例結構圖。圖2為圖1的局部立體結構圖。圖3為已有技術中的食品加工用齒輪泵的結構圖。圖4為圖3的剖視圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有 益效果，申請人將在下面以實施例的方式結合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不 是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效 變換都應視為本發明的技術方案范疇。請見圖1和圖2，給出了一個規格即直徑不需要限定的根據具體情況而可變化的 泵體1，下面凡是涉及左和右的概念均是以目前圖1和圖2所示有位置狀態而言的，因此不 能以此來制約本發明的技術方案的保護范圍，泵體1的右端端口部位用一組螺釘143固定 有一泵蓋14，而泵體1的左端的壁體上構成有一進料口 11和一出料口 12，由圖所示，進、出 料口 11、12不在同一縱軸線上，更具體地講，兩者在泵體1上的位置是錯開的(下面還要詳 述)。在泵體1的泵腔13內開設有一以泵體1的軸線相一致的即與泵體1的軸線相并行的 進料槽131，該進料槽131對應于進料口 11的下方，更具體地講位于進、出料口 11、12之間， 進料槽131與出料口 12呈90°關系。在泵體1的右端開設有第一、第二進出氣孔15、16，第一、第二進出氣孔15、16與空氣壓縮裝置如氣缸連接，它們的作用將在下面說明。在泵腔 13內設有一偏心軸盤2，偏心軸盤2可在泵腔13內左、右移動，為了使偏心軸盤2的壁體與 泵腔13的腔壁之間形成密封，因此在偏心軸盤2上開設有一對偏心軸盤密封槽24，各偏心 軸盤密封槽內嵌設偏心軸盤密封圈241，其中偏心軸盤2的左側面朝向進、出料口 11、12， 也就是說，進、出料口 11、12在泵體1上的位置處于偏心軸盤2的左側，在該側的偏心軸盤 2的表面加工有一月牙塊21和固設有一偏心軸22，偏心軸22位于月牙塊21的凹弧面211 的下方，也即由月牙塊21所包圍。偏心軸盤2的右側具有一滑動座23，作為本發明的一個 技術要點，將滑動座23與偏心軸盤2構成為一體，即兩者一體制造，從而可消除已有技術中 的加工煩瑣，結構復雜和裝配公差大的問題。繼續見圖1和圖2并且重點見圖2，在泵體1的泵腔13內也即位于滑動座23與泵 蓋14之間的泵腔13內設置有一隔圈5和一密封盤6，隔圈5是與泵腔13固定的，不可移動 的，前述的滑動座23具有一連接頭231，連接頭231穿過隔圈5的中央孔與密封盤6固定 連接，藉由隔圈5的設置使滑動座23與隔圈5的左側之間的空間構成為第一氣腔7a，而隔 圈5的右側與密封盤6之間的空間構成為第二氣腔7b，前述的第一進出氣孔15與第一氣腔 7a相通，而前述的第二進出氣孔16與第二氣腔7b相通。為了使第一、第二氣腔7a、7b之 間實現可靠分隔，因此在隔圈5上嵌設有隔圈密封圈51，由隔圈密封圈51使隔圈5與泵腔 13的腔壁之間實現良好密封，避免第一、第二氣腔7a、7b相互串氣(串通)。又，為了防止 第二氣腔7b中的空氣逃逸，因此在密封盤6上設有密封盤密封圈62，在密封盤6朝向泵蓋 14的一側設有數量優選為3個的定位銷61，與此相對應地在泵蓋14朝向密封盤6的一側 并且與定位銷61相對應的部位固設有定位銷限定套141。及，在泵蓋14的中央穿插有一定 位螺栓142，該定位螺栓142與前述的滑動座23的連接頭231的右端端面的中央連接。由 圖2所示，連接頭231通過平鍵2311與密封盤6連接，并且還由鎖定螺母2312鎖定。一個星形輪4套設在偏心軸22上，并且可在偏心軸22上轉動，而一牙盤3置入于 泵腔13內，與月牙塊21和星形輪4相配合，具體地講，牙盤3的右側的間隔分布的牙盤齒 31與星形輪4的星形輪齒41相配合，并且還與月牙塊21相配合(圖2示)，而牙盤3的左 側構成為牙盤后端面32，并且在該側的中央延伸有牙盤軸321，牙盤軸321轉動地支承在軸 承座3211上并且直接與與動力傳動裝置8傳動連接。由于本發明將牙盤軸321直接與動 力傳動裝置8連接，因此既省去了已有技術中的過渡軸3213，又避免了牙盤3在運動過程中 出現軸向竄動和縱向顫跳，牙盤齒31不會與月牙塊21磕碰，有助于極致地延長齒輪泵的使 用壽命。牙盤后端面32的牙盤軸321上設有機械密封件3212，前述的軸承座3211由一組 緊固螺釘與泵體1的左端端面固定。由圖1詳示，前述的進料口 11在泵體1上的位置對應 于牙盤后端面32，更具體地講對應于機械密封件3212，由進料口 11引入的物料率先到達牙 盤后端面32，由牙盤后端面32匯入前述的進料槽131，然后由星形輪4、月牙塊21和牙盤齒 31三者的協同配合而從出料口 12輸出。相對于已有技術而言，已有技術中是將進料口 11 在泵體1上的位置對應于牙盤齒31的，這種結構實質上是由技術偏見產生的，因為，先前人 們始終認為從進料口 11引入的物料直接抵達牙盤齒31有助于使物料的路徑縮短，但往往 卻忽視了無法將牙盤3的后側即牙盤后端面32實施清洗的問題。因此，本發明方案克服了 技術偏見，使進、出料口 11、12的位置錯開，進料口 11對應于牙盤后端面32，而出料口 12依然對應于牙盤齒31，于是在清洗時，可對整個牙盤3全面清洗，具體可以通過申請人在下面的描述得到更為清楚的理解。以工作狀態為例，由第一進氣腔15將壓力空氣引入第一氣腔7a(第二氣腔7b排 氣)，使偏心軸盤2左移，進而使由動力傳動裝置8帶動的牙盤2、星形輪4和月牙塊21三 者配合到工作狀態，物料自進料口 11進入牙盤后端面32，進而到達進料槽131，直至由星形 輪齒41與牙盤齒31的協同作用而從出料口 12擠出。當要清洗時，則由第二進氣孔16將壓力空氣引入第二氣腔7b (第一氣腔7a排 氣)，將密封盤6向右推移，由于密封盤6是與偏心軸盤2的滑動座23固連的，因此由密封 盤6通過滑動座23攜偏心軸盤2向右位移，清洗液從進料口 11引入，經牙盤后端面32、進 料槽131，從星形輪4與牙盤齒31的部位進入出料口 12，在上述清洗過程中，清洗液的一部 分從牙盤3與泵腔13之間的配合間隙內通過，從而能使牙盤3得到整體清洗，確保下一工 班加工時的衛生。綜上所述，本發明由于將牙盤軸321直接與動力傳動裝置8連接和將滑動座23與 偏心軸盤2構成為一體以及將進、出料口 11、12的位置錯開，因此能全面地解決已有技術中 的欠缺，體現了申請人在優點效果欄中所述的技術效果，是一個極致的技術方案。
權利要求
一種結構改進的食品加工用齒輪泵，包括一泵體(1)，該泵體(1)的左端具有進、出料口(11、12)，進、出料口(11、12)與泵腔(13)相通，泵體(1)的右端配有泵蓋(14)；一偏心軸盤(2)，設在泵腔(13)內，該偏心軸盤(2)的左側朝向進、出料口(11、12)，并且在該側的表面構成有一月牙塊(21)和固設有一偏心軸(22)，偏心軸(22)對應于月牙塊(21)的凹弧面(211)的下方，偏心軸盤(2)的右側具有一滑動座(23)；一牙盤(3)，該牙盤(3)的右側構成有牙盤齒(31)，而左側構成為牙盤后端面(32)，牙盤后端面(32)的中央延伸有一牙盤軸(321)；一星形輪(4)，轉動地套設在偏心軸(22)上，并且與所述牙盤齒(31)以及月牙塊(21)相配合，一動力傳動裝置(8)，與所述的牙盤軸(321)傳動連接，其特征在于所述的牙盤軸(321)直接與所述的動力傳動裝置傳動連接。
2.根據權利要求1所述的結構改進的食品加工用齒輪泵，其特征在于所述的滑動座(23)與所述的偏心軸盤(2)構成為一體。
3.根據權利要求1所述的結構改進的食品加工用齒輪泵，其特征在于所述的進、出料 口(11、12)的位置是彼此錯開的，其中，進料口(11)在所述泵體(1)上的位置對應于所述 的牙盤后端面(32)，而出料口(12)在泵體(1)上的位置對應于所述的牙盤齒(31)。
4.根據權利要求1所述的結構改進的食品加工用齒輪泵，其特征在于所述的泵腔(13) 內凹設有一進料槽(131)，進料槽(131)對應于所述進料口(11)的下方，并且與出料口 (12)構成90°關系。
5.根據權利要求1所述的結構改進的食品加工用齒輪泵，其特征在于所述的泵腔(13) 內并且位于所述偏心軸盤⑵和所述泵蓋(14)之間設有一隔圈(5)和一密封盤(6)，所述 的滑動座(23)具有一連接頭(231)，連接頭(231)穿過隔圈(5)的中央與密封盤(6)固定 連接，并且連接頭(231)與隔圈(5)之間構成密封，密封盤(6)的盤緣與泵腔(13)的腔壁構 成密封，其中隔圈(5)的一側與所述偏心軸盤(2)之間構成有第一氣腔(7a)，而隔圈(5) 的另一側與所述密封盤(6)之間構成有第二氣腔(7b)，所述的泵體(1)上并且在對應于第 一氣腔(7a)的部位開設有一第一進出氣孔(15)，而在對應于第二氣腔(7b)的部位開設有 一第二進出氣孔(16)，第一進出氣孔(15)與第一氣腔(7a)相通，而第二進出氣孔(16)與 第二氣腔(7b)相通。
6.根據權利要求5所述的結構改進的食品加工用齒輪泵，其特征在于所述的密封盤 (6)在朝向所述泵蓋(14)的一側的表面固設有定位銷(61)，而所述的泵蓋(14)在朝向密 封盤(6)的一側的表面固設有定位銷限定套(141)，該定位銷限定套(141)與所述定位銷 (61)相對應。
7.根據權利要求5所述的結構改進的食品加工用齒輪泵，其特征在于所述的泵蓋(14) 的中央配有一定位螺栓(142)，該定位螺栓(142)與所述的滑動座(23)的連接頭(231)連 接，所述的偏心軸盤(2)的盤體上開設有至少一個偏心軸盤密封槽(24)，偏心軸盤密封槽(24)內嵌設有用于使偏心軸盤(2)與所述泵腔(13)的腔壁之間形成密封的偏心軸盤密封 圈(241)。
8.根據權利要求5所述的結構改進的食品加工用齒輪泵，其特征在于所述的隔圈(5) 上套設有用于阻隔所述第一、第二氣腔(7a、7b)的隔圈密封圈(51)。
9.根據權利要求5所述的結構改進的食品加工用齒輪泵，其特征在于所述的密封盤 (6)上套設有用于對所述第二氣腔(7b)密封的密封盤密封圈(62)。
10.根據權利要求5所述的結構改進的食品加工用齒輪泵，其特征在于所述的第一、第 二進出氣孔(15、16)與壓縮空氣裝置連接。
全文摘要
一種結構改進的食品加工用齒輪泵，屬于食品加工機械技術領域。包括泵體，該泵體的左端具有進、出料口，進、出料口與泵腔相通，泵體的右端配有泵蓋；偏心軸盤，設在泵腔內，偏心軸盤的左側朝向進、出料口，且在該側的表面構成有月牙塊和偏心軸，偏心軸盤的右側具有滑動座；牙盤，牙盤的右側構成有牙盤齒，左側構成為牙盤后端面，牙盤后端面的中央延伸有牙盤軸；星形輪，套設在偏心軸上，且與牙盤齒及月牙塊相配合；動力傳動裝置，與牙盤軸連接，特點是牙盤軸直接與動力傳動裝置傳動連接。優點能延長齒輪泵的使用壽命；使偏心軸盤的同心度一致；體現食品衛生安全。
文檔編號F04C15/06GK101846068SQ201010177998
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月18日 優先權日2010年5月18日
發明者白云 申請人:常熟威瑪乳品機械有限公司