專利名稱：一種混凝土泵液壓控制油路裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及混凝土泵液壓系統，尤其是一種混凝土泵液壓控制油路裝置。
背景技術：
液壓系統在混凝土泵中起驅動其泵送裝置、分配裝置和攪拌裝置的作用。已知的 液壓系統泵送油路控制裝置，一種由機、電、液各元器件構成油路控制裝置，既油路機、電、 液控制裝置；另一種由液壓元器件構成油路控制裝置，既油路全液壓控制裝置。這兩種液壓 油路控制裝置，前者不適于易燃、易爆、腐蝕、高溫等惡劣環境下工作；后者現有的油路控制 裝置，結構復雜，換向沖擊大，導致故障率上升、維修不方便。上述缺陷不但對混凝土泵的工 作可靠性產生不利影響，還增加了產品的制造和維護成本。
發明內容
本發明要解決的技術問題是，針對現有技術存在的缺陷和不足，提供一種混凝土 泵液壓控制油路裝置。該裝置有助于消除換向沖擊，且結構簡單，維修方便，可提高混凝土 泵液壓系統的工作效率和可靠性。本發明的技術解決方案是，提供一種混凝土泵液壓控制油路裝置，參見圖1，該裝 置的連接油路上有輸入端P、輸出端T、第一液控換向閥1、第二液控換向閥2、第三液控換向 閥11、第四液控換向閥12、第一手控換向閥7、第二手控換向閥8、第三手控換向閥9、第四手 控換向閥10、第一單向節流閥3、第二單向節流閥4、第三單向節流閥5、第四單向節流閥6。 其技術特點是，所述輸入端P管通并聯所述第一液控換向閥1的壓力端P1、第二液控換向 閥2的壓力端P2、第三手控換向閥9的工作端A9 ；所述輸出端T管通并聯第一液控換向閥 1的回油端T1、第二液控換向閥2的回油端T2、第三液控換向閥11的工作端B11、第四液控 換向閥12的工作端B12 ；所述第一液控換向閥1為液控三位四通換向閥，中位時其壓力端P1、回油端T1、工 作端A1、工作端B1互不連通，其工作端al管通連接所述第一單向節流閥3的工作端A3，而 第一液控換向閥1的工作端bl管通連接第二單向節流閥4的工作端A4 ；所述第二液控換 向閥2亦為液控三位四通換向閥，中位時其壓力端P2、回油端T2、工作端A2、工作端B2互不 連通，其工作端a2管通連接第三單向節流閥5的工作端A5，而第二液控換向閥2的工作端 b2管通連接第四單向節流閥6的工作端A6 ；所述第一手控換向閥7為鋼球定位的手控兩位四通換向閥，其工作端A7管通連接 第三單向節流閥5的工作端B5，第一手控換向閥7的工作端B7管通連接第四單向節流閥6 的工作端B6 ；所述第二手控換向閥8為鋼球定位的手控兩位四通換向閥，其壓力端P8管通 連接第一單向節流閥3的工作端B3，第二手控換向閥8的回油端T8管通連接第二單向節 流閥4的工作端B4，第二手控換向閥8的工作端B8管通連接第四手控換向閥10的壓力端 P10 ；所述第三手控換向閥9為彈簧復位的手控二位三通換向閥，復位時其工作端A9與壓力 端P9互不相通，而壓力端P9與工作端B9相通；其壓力端P9管通連接第二手控換向閥8的工作端A8，第三手控換向閥9的工作端B9管通連接第四手控換向閥10的回油端T10 ；所述 第四手控換向閥10為鋼球定位的手控三位四通換向閥，中位時其壓力端P10、回油端T10、 工作端A10、工作端B10互相連通，第四手控換向閥10的工作端B10管通連接第三液控換向 閥11的壓力端P11，第四手控換向閥10的工作端A10管通連接第四液控換向閥12的壓力 端 P12 ；所述第三液控換向閥11為彈簧復位的液控兩位三通換向閥，有工作端all，復位 時該閥的工作端All與壓力端P11互不相通，而壓力端P11與工作端B11相通；所述第四液 控換向閥12為彈簧復位的液控兩位三通換向閥，有工作端al2，復位時該閥的工作端A12與 壓力端P12互不相通，而壓力端P12與工作端B12相通。參見圖2，本裝置使用時其工作端A1、工作端B1依次分別管通連接泵送油缸換向 閥14的控制端al4、控制端bl4 ；工作端A2、工作端B2依次分別管通連接分配閥油缸換向 閥15的控制端al5、控制端bl5 ；工作端P7、工作端T7依次分別管通連接第一泵送油缸16 的控制端A16、第二泵送油缸17的控制端A17 ；工作端All、工作端all依次分別管通連接 第一分配閥油缸18的控制端A18、控制端B18 ；工作端A12、工作端al2依次分別管通連接 第二分配閥油缸19的控制端A19、控制端B19。本發明的工作原理是，參見圖1，當本發明需要實現下述控制目標時，1、手控泵送控制使第四手控換向閥10處中位卸荷狀態，扳動第三手控換向閥9 處于工作端a9位，這時工作端A9與壓力端P9連通，工作油由輸入端P進入，經第三手控換 向閥9的工作端a9位、第二手控換向閥8的工作端a8位和第二單向節流閥4驅動第一液 控換向閥1處于工作端bl位，工作油由輸入端P進入第一液控換向閥1，從工作端B1流出， 回油從工作端A1經輸出端T流出；從工作端P7進入的內控制工作油從第一手控換向閥7 的工作端b7位經第三單向節流閥5驅動第二液控換向閥2處于工作端a2位，工作油由輸 入端P進入第二液控換向閥2，從工作端A2流出，回油從工作端B2經輸出端T流出；從而由 此完成同一方向的手控泵送控制過程。使第四手控換向閥10處中位卸荷狀態，扳動第三手 控換向閥9處于工作端a9位、第二手控換向閥8處于工作端b8位，這時工作端A9與壓力 端P9連通，工作油由輸入端P進入，經第三手控換向閥9的工作端a9位、第二手控換向閥8 的工作端b8位和第一單向節流閥3驅動第一液控換向閥1換向處于工作端al位，工作油 由輸入端P進入第一液控換向閥1，從工作端A1流出，回油從工作端B 1經輸出端T流出； 從工作端T7進入的內控制油經第一手控換向閥7的工作端b7位和第四單向節流閥6驅動 第二液控換向閥2換向處于工作端b2位，工作油由輸入端P進入第二液控換向閥2，從工 作端B2流出，回油從工作端A2經輸出端T流出；從而完成另一方向的手控泵送控制過程。 松開第三手控換向閥9使其復位，泵送停止。2、手控反向泵送控制將第一手控換向閥7設于工作端a7位，重復上述目標1中 的手控泵送操作過程以實現手控反向泵送控制。3、自動泵送循環控制扳第四手控換向閥10于工作端blO位，扳第三手控換向閥 9處于工作端a9位，這時工作端A9與壓力端P9連通，工作油由輸入端P進入，經第三手控 換向閥9的工作端a9位、第二手控換向閥8的工作端a8位、第二單向節流閥4驅動第一液 控換向閥1處于工作端bl位，工作油由輸入端P進入第一液控換向閥1，從工作端B1流出， 回油從工作端A1經輸出端T流出；從工作端P7進入的內控制工作油經第一手控換向閥7
4的工作端b7位、第三單向節流閥5驅動第二液控換向閥2處于工作端a2位，工作油由輸入 端P進入第二液控換向閥2，從工作端A2流出，回油從工作端B2經輸出端T流出。松開第 三手控換向閥9處于工作端b9位，從工作端al2進入的內控制工作油使第四液控換向閥12 處于工作端al2位；從工作端A12進入的內控制工作油經第四手控換向閥10、第二手控換 向閥8、第一單向節流閥3驅動第一液控換向閥1換向處于工作端al位，工作油由輸入端P 進入第一液控換向閥1，從工作端A1流出，回油從工作端B1經輸出端T流出；從工作端T7 進入的內控制工作油經第一手控換向閥7的工作端b7位、第四單向節流閥6驅動第二液控 換向閥2換向處于工作端b2位，工作油由輸入端P進入第二液控換向閥2，從工作端B2流 出，回油從工作端A2經輸出端T流出。從工作端all進入的內控制工作油使第三液控換向 閥11處于工作端all位；從工作端All進入的內控制工作油經第四手控換向閥10、第三手 控換向閥9、第二手控換向閥8、第二單向節流閥4驅動第一液控換向閥1換向處于工作端 bl位，工作油由輸入端P進入第一液控換向閥1，從工作端B1流出，回油從工作端A1經輸 出端T流出；從工作端P7進入的內控制工作油經第一手控換向閥7的工作端b7位、第三單 向節流閥5驅動第二液控換向閥2換向處于工作端a2位，工作油由輸入端P進入第二液控 換向閥2，從工作端A2流出，回油從工作端B2經輸出端T流出。由此實現自動泵送循環控 制過程，將第四手控換向閥10置于中位卸荷狀態，泵送停止。4、自動反向泵送循環控制將第一手控換向閥7設于工作端a7位，重復上述目標 3中的自動泵送循環控制操作過程，從而實現自動反向泵送循環控制。本發明的有益效果是，既能實現泵送和分配油路的全液壓控制，油流互相補充，又 能消除換向沖擊；既能使工作可靠性和效率得到有效增強與提高，又能保證混凝土泵在易 燃、易爆、腐蝕、高溫等惡劣環境下的安全工作及其可靠性。
17-第二泵送油缸，18-第一分配閥油缸，19-第二分配閥油缸。圖2是本發明用于混凝土泵液壓系統工作油路的使用參考圖。
具體實施例方式本實施例的一種混凝土泵液壓控制油路裝置，如圖1所示，其第一液控換向閥1、 第二液控換向閥2均采用市售4WH6E型換向閥，第一液控換向閥1有工作端A1、工作端B1， 第二液控換向閥2有工作端A2、工作端B2。第一單向節流閥3、第二單向節流閥4、第三單 向節流閥5、第四單向節流閥6均采用市售DRV6型單向節流閥。第一手控換向閥7、第二 手控換向閥8均采用市售4WMM6C型手動換向閥，其中第一手控換向閥7有工作端P7、工作 端T7。第三手控換向閥9采用市售3WMM6A型手動換向閥。第四手控換向閥10采用市售 4WMM6H型手動換向閥。第三液控換向閥11與第四液控換向閥12均采用市售3WH6E型換向 閥，第三液控換向閥11有工作端All、工作端all，第四液控換向閥12有工作端A12、工作 端al2。所述各部件按上述技術解決方案管通連接，即輸入端P管通并聯第一液控換向閥1 的壓力端P1、第二液控換向閥2的壓力端P2、第三手控換向閥9的工作端A9 ；輸出端T管 通并聯第一液控換向閥1的回油端T1、第二液控換向閥2的回油端T2、第三液控換向閥11 的工作端B11、第四液控換向閥12的工作端B12 ；第一液控換向閥1引出工作端A1、工作端 B1，該閥的工作端al管通連接第一單向節流閥3的工作端A3，第一液控換向閥1的工作端 bl管通連接第二單向節流閥4的工作端A4 ；第二液控換向閥2引出工作端A2、工作端B2， 該閥的工作端a2管通連接第三單向節流閥5的工作端A5，第二液控換向閥2的工作端b2 管通連接第四單向節流閥6的工作端A6 ；第三手控換向閥9的工作端P9管通連接第二手控 換向閥8的工作端A8，第三手控換向閥9的工作端B9管通連接第四手控換向閥10的回油 端T10 ；第二手控換向閥8的壓力端P8管通連接第一單向節流閥3的工作端B3，第二手控 換向閥8的回油端T8管通連接單向節流閥4的工作端B4，第二手控換向閥8的工作端B8 管通連接第四手控換向閥10的壓力端P10 ；第一手控換向閥7引出工作端P7、工作端T7， 第一手控換向閥7的工作端A7管通連接第三單向節流閥5的工作端B5，第一手控換向閥7 的工作端B7端管通連接第四單向節流閥6的工作端B6 ；第四手控換向閥10的工作端B10 管通連接第三液控換向閥11的壓力端P11，第四手控換向閥10的工作端A10管通連接第四 液控換向閥12的壓力端P12 ；參見圖2，由以上構成的本發明的該例混凝土泵液壓控制油路裝置使用時，如圖2 所示，本裝置的工作端A1、工作端B1依次分別管通連接泵送油缸換向閥14的控制端al4、 控制端bl4 ；本裝置的工作端A2、工作端B2依次分別管通連接分配閥油缸換向閥15的控 制端al5、控制端bl5 ；上述第一手控換向閥7的工作端P7、工作端T7依次分別管通連接第 一泵送油缸16的控制端A16、第二泵送油缸17的控制端A17 ；本裝置的工作端All、工作端 all依次分別管通連接第一分配閥油缸18的控制端A18、控制端B18 ；本裝置的工作端A12、 工作端al2依次分別管通連接第二分配閥油缸19的控制端A19、控制端B19。上述本發明的該例混凝土泵液壓控制油路裝置，經試制試用被證明效果良好，完 全達到設計要求。
權利要求
一種混凝土泵液壓控制油路裝置，該裝置的連接油路上有輸入端P、輸出端T、第一液控換向閥(1)、第二液控換向閥(2)、第三液控換向閥(11)、第四液控換向閥(12)、第一手控換向閥(7)、第二手控換向閥(8)、第三手控換向閥(9)、第四手控換向閥(10)、第一單向節流閥(3)、第二單向節流閥(4)、第三單向節流閥(5)、第四單向節流閥(6)，其特征是，所述輸入端P管通并聯所述第一液控換向閥(1)的壓力端P1、第二液控換向閥(2)的壓力端P2、第三手控換向閥(9)的工作端A9；所述輸出端T管通并聯第一液控換向閥(1)的回油端T1、第二液控換向閥(2)的回油端T2、第三液控換向閥(11)的工作端B11、第四液控換向閥(12)的工作端B12；所述第一液控換向閥(1)，其工作端a1管通連接所述第一單向節流閥(3)的工作端A3，而第一液控換向閥(1)的工作端b1管通連接第二單向節流閥(4)的工作端A4；所述第二液控換向閥(2)，其工作端a2管通連接第三單向節流閥(5)的工作端A5，而第二液控換向閥(2)的工作端b2管通連接第四單向節流閥(6)的工作端A6；所述第三液控換向閥(11)有工作端a11；所述第四液控換向閥(12)有工作端a12，所述第一手控換向閥(7)，其工作端A7管通連接第三單向節流閥(5)的工作端B5，第一手控換向閥(7)的工作端B7管通連接第四單向節流閥(6)的工作端B6；所述第二手控換向閥(8)，其壓力端P8管通連接第一單向節流閥(3)的工作端B3，第二手控換向閥(8)的回油端T8管通連接第二單向節流閥(4)的工作端B4，第二手控換向閥(8)的工作端B8管通連接第四手控換向閥(10)的壓力端P10；所述第三手控換向閥(9)，其壓力端P9管通連接第二手控換向閥(8)的工作端A8，第三手控換向閥(9)的工作端B9管通連接第四手控換向閥(10)的回油端T10；所述第四手控換向閥(10)，第四手控換向閥(10)的工作端B10管通連接第三液控換向閥(11)的壓力端P11，第四手控換向閥(10)的工作端A10管通連接第四液控換向閥(12)的壓力端P12。
全文摘要
一種混凝土泵液壓控制油路裝置，有輸入端P、輸出端T、第一液控換向閥(1)至第四液控換向閥(12)、第一手控換向閥(7)至第四手控換向閥(10)、第一單向節流閥(3)至第四單向節流閥(6)。所述輸入端P并聯第一液控換向閥(1)的壓力端P1、第二液控換向閥(2)的壓力端P2、第三手控換向閥(9)的工作端A9；所述輸出端T并聯第一液控換向閥(1)的回油端T1、第二液控換向閥(2)的回油端T2、第三液控換向閥(11)的工作端B11、第四液控換向閥(12)的工作端B12；本發明能消除換向沖擊；使工作可靠性和效率得到提高，又能保證混凝土泵在易燃、易爆等惡劣環境下安全工作。
文檔編號F04B49/00GK101799004SQ201010147469
公開日2010年8月11日 申請日期2010年3月15日 優先權日2010年3月15日
發明者何揚東 申請人:何揚東