專利名稱：耐熱離心風機的制作方法
技術領域：
本發明涉及離心風機，是一種能夠耐較高工況溫度的離心風機。
背景技術：
離心風機在電廠、礦山等行業應用廣泛，而球團離心風機在鋼廠等的惡劣環境中 運行，排送的煙氣溫度高，導致風壽命機縮短。國內外采用的離心風機耐高溫措施有1、授 權專利03254931. 8中提供的一種水冷式耐高溫風機，制造工藝復雜，存在漏水和腐蝕的問 題。2、授權專利00215114. 6中的耐高溫風機，僅對葉輪部分做了耐熱處理，風機的其他部 件難以承受高溫，整個風機的耐溫性并不能顯著提高。3、在授權專利200620069808. 6中的 耐高溫風機，在轉軸上設置電機冷卻風葉，增加了新的機械轉動部件，增加了維修保養的難 度，增加了能源消耗。4、如果僅僅采用耐高溫的葉輪技術制作風機，其他部件不做處理，整 個風機的耐熱性能也并不能因此提高。
發明內容
發明目的提供一種整機均能耐較高工況溫度的耐熱離心風機。技術方案本發明是這樣實現的采用一種耐磨耐溫葉輪作為本風機的葉輪，即 將葉輪的零部件葉片、輪盤或者輪蓋的材料采用WELD0X700E鋼材，葉片、輪盤或者輪蓋上 覆蓋有耐磨復合鋼板。軸承采用耐溫的圓柱或者圓錐滾珠軸承，軸承帶有鋼板防塵罩；機殼 的材料采用Q345C鋼板；風機進風口和出風口采用加厚的鋼板制成，厚度高于機殼壁板的 平均厚度；進風箱上有與外管路連接的耐溫的軟接頭。耐磨復合鋼板可以覆蓋在輪盤的迎風面，或者僅覆蓋在迎風面的鄰近葉片根部的 輪盤上；耐磨復合鋼板也可以覆蓋在葉片正反面的進風口 30-50mm處，葉片中部靠近輪盤 側80-150mm處，葉片出風口端面，或者葉片出風口的側面。軸承連接稀油站冷卻，保證機殼內的熱量傳導到軸承內部時不易損壞軸承部件功 能。機殼壁板的厚度比常規風機的厚2-3mm，平均厚度為ll_16mm，局部有加強筋。本發明中，主軸的密封件采用彈性密封圈和N2氣封的雙重密封措施，氣密性高，保 證內部過熱的氣體不會從主軸兩端滲漏出來。本發明中，風機進風口或/和出風口的內表 面也可加焊耐磨復合鋼板。本發明中，進風口與進風箱處可分別焊接法蘭，并用螺栓連接；出風口與出風箱也 可分別焊接法蘭，并用螺栓連接。本發明中，進風箱連接的耐溫的軟接頭是采用填充礦棉鋼絲網的聚四氟乙烯制 成。主軸的一端可聯接慢車電機，另一端可有聯接主電機的聯軸器。有益效果采用本 發明的耐熱離心風機，其送風溫度由傳統風機的耐300°C提升 到耐500°C以上，滿足鋼廠、有色金屬等冶煉行業的高溫環境中通風、排塵的特殊需求，風機 運行穩定性提高，使用場所更廣，使用壽命延長，節省維修費用。
下面結合附圖及實施例對本發明做進一步的說明。
圖1是本發明的一個總裝示意圖； 圖2是本發明的一個放大的葉輪部件剖面示意圖。
具體實施例方式選取TOLD0X700E鋼材制作圖2中的耐磨耐溫葉輪6的輪盤17、葉片16和輪蓋18， 并選取螺接五金件20，在葉片16出風口端面上覆蓋螺接的耐磨復合鋼板19，在葉片16上 覆蓋焊接的耐磨復合鋼板21，再在葉片16根部輪盤17上覆蓋焊接的耐磨復合鋼板22，輪 蓋18上不做特別處理。選用合適規格的主軸8、配套的耐溫軸承2，雙重密封件1。用厚度為14mm，材質為 Q345C的鋼板焊接機殼7，局部增加加強筋；用更厚的鋼材制作進風口 9、出風口 15。制作進 風箱10，選用進風箱軟接頭11。
將輔機連軸器3、慢車電機4、聯接主電機的聯軸器23，及其他各個準備好的部件 按照圖1所示組裝在一起，部分部件安放在主機支架5上即成。
權利要求
一種耐熱離心風機，包括葉輪、主軸(8)、軸承(2)、密封件(1)、機殼(7)、進風口(9)、進風箱(10)，葉輪包含有葉片(16)、輪盤(17)、輪蓋(18)，其特征在于采用的葉輪為耐磨耐溫葉輪(6)，葉片(16)、輪盤(17)或者輪蓋(18)的材料采用WELDOX700E鋼材，葉片(16)、輪盤(17)或者輪蓋(18)上覆蓋有耐磨復合鋼板(19)、(21)、(22)；軸承(2)采用耐溫的圓柱或者圓錐滾珠軸承，軸承(2)帶有鋼板防塵罩；機殼(7)的材料采用了Q345C鋼板；風機進風口(9)和出風口(15)的鋼板厚度大于機殼(7)壁板的平均厚度；進風箱(10)上有與外管路連接的耐溫的軟接頭(11)。
2.根據權利要求1所述的耐熱離心風機，其特征在于耐磨復合鋼板覆蓋在輪盤(17) 的迎風面，或者僅覆蓋在迎風面的鄰近葉片(16)根部的輪盤(17)上；耐磨復合鋼板覆蓋在 葉片(16)正反面的進風口(9)30-50mm處，葉片(16)中部靠近輪盤(17)側80_150mm處， 葉片(16)出風口 (15)端面，或者葉片(16)出風口 (15)的側面。
3.根據權利要求1所述的耐熱離心風機，其特征在于軸承(2)連接稀油站冷卻。
4.根據權利要求1所述的耐熱離心風機，其特征在于機殼(7)壁板平均厚度為 ll-16mm。
5.根據權利要求1所述的耐熱離心風機，其特征在于密封件(1)采用彈性密封圈和 N2氣封的雙重密封。
6.根據權利要求1所述的耐熱離心風機，其特征在于進風口(9)與進風箱(10)連接 處分別焊接有法蘭，并用螺栓連接；出風口(15)與出風箱連接處分別焊接有法蘭，并用螺 栓連接。
7.根據權利要求1所述的耐熱離心風機，其特征在于耐溫的軟接頭(11)是采用填充 礦棉鋼絲網的聚四氟乙烯制成。
8.根據權利要求1所述的耐熱離心風機，其特征在于主軸(8)—端聯接慢車電機 (4)，另一端有聯接主電機的聯軸器(23)。
全文摘要
本發明提供的一種耐熱離心風機，采用覆蓋有耐磨復合鋼板的耐磨耐溫葉輪，葉輪主材是WELDOX700E鋼材，耐溫軸承上有鋼板防塵罩，有雙重密封件；機殼采用Q345C鋼材制作，機殼側壁平均厚度為11-16mm；進風口、出風口分別采用法蘭與進風箱、出風箱連接。該離心風機耐溫性可提升到500℃以上，適合在鋼廠、有色金屬冶煉等行業的高溫環境中通風、排塵，運行穩定性高，使用壽命長，節省維修更新費用。
文檔編號F04D29/02GK101865155SQ20101013219
公開日2010年10月20日 申請日期2010年3月25日 優先權日2010年3月25日
發明者周淑云, 張立新, 李軍華 申請人:南通大通寶富風機有限公司