專利名稱：廢酸濃縮泵泵體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工領域輸送各種強腐蝕性液體的化工泵，尤其是涉及到一 種廢酸濃縮泵的泵體。
背景技術：
在鈦白業、鋼鐵業、磷化工、有機化工業等工業生產過程中都需要大批量用酸，同 時也會產生大量的廢酸，這些酸在輸送時所采用泵有鋼塑復合耐腐蝕混流泵、離心泵、離心 混流泵、軸流泵和軸流混流泵等。在廢酸回收過程中，一般需要對廢酸進行多次濃縮，隨著 廢酸的濃縮，酸的濃度也會越來越高.在通常情況下第一次濃縮、第二次濃縮由于酸的濃 度低，溫度在90°C以下，采用一些金屬材料的泵，如高硅鑄鐵泵、316L、20號合金等不銹鋼 泵還能勉強使用，不會對生產造成很大影響。但若進行酸的第三次濃縮，以上兩類泵就不能 夠滿足這種工況條件下使用，因為第三次濃縮酸的濃度為65%，溫度130°C，同時存在75% 的硫酸亞鐵，這是一種極其惡劣的工況條件，在這種工況條件下，從結構和材料上能適用的 泵極為稀少，但即使能使用，其成本也極其昂貴，僅一臺泵維修成本一年就上百萬，另一方 面，其加工的難度也大，且維修頻繁，故不能滿足企業生產的需要。
實用新型內容本實用新型目的在于提供一種新型結構的廢酸濃縮泵泵體，采用耐腐蝕材料加工 而成一整體，并采用新型的連接方式，降低泵體的制作難度，方便泵的安裝和維修。本實用新型的技術方案是這樣實現的廢酸濃縮泵泵體，包括由耐腐蝕材料加工而成一整體的泵體，其特征在于在所述 泵體與管道連接的部位設置有凸臺，并套裝有法蘭托盤，在所述凸臺和法蘭托盤之間設置 有至少由兩個分體結構組成的法蘭。所述泵體結構為混流式、離心式、離心混流式、軸流式或軸流混流式結構其中之
ο所述法蘭托盤采用與所述法蘭相應的分體結構，并與所述法蘭為一整體結構。在所述泵體上設置有金屬連接嵌件。所述的耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨、碳纖維或含鎳材料中的一種。本實用新型與現有技術相比具有如下優點1.泵體與管道的連接采用活法蘭結構，這樣簡化了泵體的制作難度，無需將連接 法蘭一起和本體成型；同時連接法蘭采用金屬結構，增加了法蘭的強度。2.在所述泵體上設置有金屬連接嵌件，提高了泵體與泵體托架等之間連接的強度 和可靠性。3.耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨、碳纖維或含鎳材料中的一種。可以根 據泵的使用環境和泵的價格任意選擇，使泵具有良好的性價比。
圖1為本實用新型所述廢酸濃縮泵泵體的結構示意圖1.泵體2.凸臺3.法蘭4.法蘭托盤5.連接嵌件
具體實施方式
從圖1中可以看出，廢酸濃縮泵泵體，包括由氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨、碳纖維或含鎳材料等耐腐蝕材料中的一種加工成一整體的泵體1，在所述泵體1與管道連接的部 位設置有凸臺2，并套裝有法蘭托盤4，在所述凸臺2和法蘭托盤4之間設置有至少由兩個 分體結構組成的法蘭3 ；在所述泵體1上設置有金屬連接嵌件5。所述泵體1的結構為混流 式、離心式、離心混流式、軸流式或軸流混流式結構其中之一。
權利要求廢酸濃縮泵泵體，包括由耐腐蝕材料加工成一整體的泵體(1)，其特征在于在所述泵體(1)與管道連接的部位設置有凸臺(2)，并套裝有法蘭托盤(4)，在所述凸臺(2)和法蘭托盤(4)之間設置有至少由兩個分體結構組成的法蘭(3)。
2.根據權利要求1所述的廢酸濃縮泵泵體，其特征在于在所述泵體(1)上設置有金 屬連接嵌件(5)。
3.根據權利要求1所述的廢酸濃縮泵泵體，其特征在于所述法蘭托盤(4)采用與所 述法蘭(3)相應的分體結構，并與所述法蘭(3)為一整體結構。
4.根據權利要求1所述的廢酸濃縮泵泵體，其特征在于所述的耐腐蝕材料為氟塑料、 玻璃鋼、搪瓷、石墨、碳纖維或含鎳材料中的一種。
5.根據權利要求1所述的廢酸濃縮泵泵體，其特征在于所述泵體(1)的結構為混流 式、軸流式或離心式結構其中之一。
專利摘要本實用新型公開了一種化工領域輸送各種強腐蝕性液體的廢酸濃縮泵泵體，包括由耐腐蝕材料加工而成一整體的泵體，在所述泵體與管道連接的部位設置有凸臺，并套裝有法蘭托盤，在所述凸臺和法蘭托盤之間設置有至少由兩個分體結構組成的法蘭。這樣簡化了泵體的制作難度，增加了法蘭的強度。泵體上設置有金屬連接嵌件，提高了泵體與泵體托架等之間連接的強度和可靠性；耐腐蝕材料為氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨、碳纖維或含鎳等材料中的一種，可以根據泵的使用環境和泵的價格任意選擇，使泵具有良好的性價比。該產品廣泛應用在鈦白業、鋼鐵業、磷化工、有機化工業等工業生產過程中的混流式、離心式、離心混流式、軸流式或軸流混流式廢酸濃縮泵中。
文檔編號F04D29/02GK201560983SQ200920306528
公開日2010年8月25日 申請日期2009年7月21日 優先權日2009年7月21日
發明者巢國平 申請人:巢國平