專利名稱：卡扣式風扇軸座的制作方法
技術領域：
本創作是關于一種風扇軸座，尤其一種透過一軸筒與一座部的結合組裝設計，以 增加結構強度及組裝便利外，進而節省工時及降低成本的卡扣式風扇軸座。
背景技術：
近年來，隨著積體電路(Integrated Circuit, IC)晶片的內部線路的積集度不斷 地攀升，使得晶片所產生的熱能也不斷增加，所以當個人電腦運作時，高積集度的積體電路 晶片，如中央處理器或繪圖晶片等IC晶片均會產生高熱能，從而為了使上述的IC晶片能夠 長期維持正常運作，必須讓IC晶片維持在較佳的工作溫度，以免IC晶片溫度過高造成IC 晶片效能下降或損壞，因此，必須藉由一散熱裝置直接接觸電子元件的表面，以將其上產生 的熱量散去，以確保電子元件的正常運作及使用壽命。在散熱裝置中，以散熱風扇為例，因散熱風扇是可將散熱鰭片組所吸收的熱量快 速排除，以令散熱循環效果良好，故散熱風扇已成為不可或缺的零組件之一。請參閱圖1所示，習知技術中的散熱風扇，是包含一扇輪10、一馬達組11、一軸筒 12及一底座13，其中前述扇輪10具有一軸心101，前述軸心101 —端插接至對應扇輪10， 其另一端則容置在軸筒12內，就是說扇輪10的軸心101與軸筒12樞接，而且前述軸筒12 是以導磁材料所制成，其具有一中空容置空間121，用以容置扇輪10的軸心101，并且軸筒 12相對該扇輪10的一端設有一抵靠件，其是由軸筒12相反該中空容置空間121向外凸伸 構成，用以與相對馬達組11相抵靠固定，并前述軸筒12內壁凸設有一支撐體124是從鄰近 該軸筒12的另一端朝該中空容置空間121延伸形成，用以供對應的一耐磨片15置放，以使 耐磨片15恰介于該軸心101與支撐體124之間，即所述軸心101的另一端恰貼靠在前述耐 磨片15的端面上，而軸筒12的另一端外側則與相對所述底座13黏合固定。由于一般習知軸筒12與底座13之間的連接都是透過膠水來粘著固定，但雖使用 膠水亦可將軸筒12與底座13結合固定，可是在生產組裝軸筒12與底座13時，常常因作業 人員涂抹在該軸筒12的另一端外側或底座13內的膠水用量無法控制一致，使得容易讓風 扇于運轉或移動時造成損壞，舉例來說，若前述二者間使用的膠水用量不足或膠水過期時， 容易讓風扇于運轉或移動中因振動或晃動導致軸筒12與底座13松脫，更嚴重者會令風扇 的各部件因離心力而飛脫撞擊損壞周邊的其他電子元件。若此時前述軸筒12與底座13間使用的膠水用量過剩時，會導致膠水過多出現溢 膠現象，以使過多滲出的膠水沾粘到風扇其他部位，導致風扇整體美觀性不佳，而缺少購買 意愿；此外，由于在生產上組裝每一個風扇時必須做涂抹膠水這個步驟，才能使所述軸筒 12與底座13粘著固定，因此，除了造成在組裝上便利性不佳及耗費工時外，進而也增加生 產成本。另外，因前述底座13與軸筒12彼此接合處涂抹完膠水進行黏合時，作業人員需對 底座13朝軸筒12的另一端外側方向施力，以使該底座13與軸筒12相黏合一起，但由于每 一作業人員在相粘合的過程中因施力的力道無法一致，以致于造成令底座13的平面度或軸筒12垂直度產生變形，進而導致風扇于運轉時出現振動及異音等情況發生。以上所述， 習知技術中具有下列缺點1增加成本；2.耗費工時；3.組裝便利不佳；4.結構強度不佳。因此，要如何解決上述習用的問題與缺失，即為本案的創作人與從事此行業的相 關廠商所亟欲研究改善的方向所在者。
實用新型內容因此，為有效解決上述的問題，本創作的主要目的在提供一種藉由一座部與一軸 筒結合組裝的設計得有效達到節省成本的效果者的卡扣式風扇軸座。本創作的次要目的在提供一種具有組裝便利及節省工時的卡扣式風扇軸座。本創作的次要目的在提供一種透過至少一卡扣部件與對應至少一凹槽卡扣固定， 使得有效達到增加結構強度及不易松脫的效果者的卡扣式風扇軸座。為達上述目的，本創作是提出一種卡扣式風扇軸座，該卡扣式風扇軸座是包括一 軸筒，包含一第一開放端，該第一開放端延伸一第二開放端，并共同界定一中空容置空間， 前述軸筒外側設有一限位槽，其是形成于鄰近該第二開放端處，且至少一凹槽則形成在該 限位槽內；及一座部，具有一軸孔及至少一卡扣部件，前述軸孔對應套接該軸筒，并包覆該 限位槽，前述卡扣部件則設于該軸孔內壁，對應卡合所述凹槽，故藉由本創作的前述座部與 軸筒快速結合組裝的設計，使得能夠增加結構強度及組裝便利，進而又有效達到節省工時 及降低成本的效果者。
[0017]圖1是習知的風扇剖面示意圖；[0018]圖2是本創作的--較佳實施例的分解剖面示意圖；[0019]圖3是本創作的--較佳實施例的組合剖面示意圖。[0020]圖中[0021]軸筒… 2軸孔 30[0022]第一開放端… 21卡扣部件 31[0023]第二開放端… 22突體 311[0024]中空容置空間… 23限位槽 24[0025]隆起部件… 32凹槽 ”241[0026]耐磨件… 4支撐體 26[0027]扇輪… 5止擋件 27[0028]軸心… 51座部 3[0029]馬達組… 5具體實施方式
本創作的上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式的較佳實施例予以 說明。請一并參閱第2、3圖所示，本創作是一種卡扣式風扇軸座，在本創作的一較佳實 施例中，是包括一軸筒2及一座部3，其中前述軸筒2可是由一導磁性材料所制成，如鐵、鐵 合金，其包含一第一開放端21，該第一開放端21延伸一第二開放端22，且該第一開放端21 相對該第二開放端22，并共同界定一中空容置空間23，而前述軸筒2外側設有一限位槽24， 該限位槽24形成在鄰近該第二開放端22處，換言的，就是說前述限位槽24是位于遠離該 軸筒2的第一開放端21鄰近該第二開放端22的外側上，且至少一凹槽241是形成在該限 位槽24內，所以從圖3中可看出所述軸筒2的外側與該限位槽24及凹槽241彼此形成為 高低差的階梯狀。前述座部3具有一軸孔30，是對應套接該軸筒2，并包覆該限位槽24，且該座部3 具有至少一卡扣部件31，該卡扣部件31是設于該軸孔30內壁，并與對應該凹槽241卡合固 定，即，前述座部3是從相對軸筒2的第二開放端22方向套設移動，使該座部3的軸孔30 一端通過軸筒2的限位槽24 —端(此端即為相鄰該第二開放端22)并繼續朝該限位槽24 的側邊移動，直到該座部3的一端緊密貼靠在該限位槽24的側邊，此時的前述卡扣部件31 已卡固在該凹槽241內，且前述軸孔30恰包覆該限位槽24。所以透過前述座部3的卡扣部件31與軸筒2的限位槽24相卡合固定的設計，使 得能夠限制軸筒2于風扇運轉中不會縱向移動(或晃動)，以及不論在組裝后或運轉時也不 會左右旋轉(或晃動)，進而有效能夠防止松脫及增加整體的結構強度的效果；其中所述 軸筒2上的限位槽24的外徑匹配對應該座部3的軸孔30的內徑。請復參閱第2、3圖所示，前述限位槽24相反側設有一支撐體26，該支撐體26是從 該軸筒2內壁朝所述中空容置空間23中心突伸構成，且其恰位于鄰近該第二開放端22處， 并且前述支撐體26 —端用以供對應一耐磨件4置放，其另一端則與該第二開放端22相平 切；前述軸筒2承接一扇輪5，該扇輪5包含一軸心51及一馬達組52，該軸心51的一端插 接于對應該扇輪5，其另一端則容置在相對該軸筒2的中空容置空間23內，并恰與前述耐磨 件4的端面相觸接，即該耐磨件4恰介于所述支撐體26與軸心51之間。前述軸筒2更具有一止擋件27從該軸筒2相反該第一開放端21的一側向外延伸 形成，并與相對前述馬達組52抵接固定；前述座部3更具有一隆起部件32，該隆起部件32 是從該座部3相鄰該軸孔30的一端突伸構成，并抵頂對應該限位槽24的側邊，換言的，就 是說前述隆起部件32沿相鄰該軸孔30周圍朝相對該限位槽24方向突伸形成，并且該隆起 部件32相對該限位槽24的端面頂接該限位槽24的側邊，用以支撐固定該軸筒2。而前述卡扣部件31是為一突體311，該突體311是從該座部3內壁凸伸形成，且其 具有一傾斜滑面，該傾斜滑面是由該突體311的一端朝該突體311鄰近的另一端處傾斜構 成，用以輔助便于組裝；其中前述突體311的大小是符合匹配該凹槽241的口徑大小。以下將敘述本創作具體實施請參閱第2、3圖所示，當風扇進行組裝時，先將所述馬達組52朝對應該軸筒2的 第二開放端22方向套設移動，等到該馬達組52 —端抵靠在該軸筒2的止擋件相固定后，接 著對該座部3的隆起部件32朝相對該軸筒2的限位槽24方向施力，使該座部3的軸孔30一端通過該軸筒2的限位槽24 —端，繼續等到該卡扣件的突體311的傾斜滑面接觸到限位 槽24 —端時，則前述限位槽24的一端會順著所述傾斜滑面移動；同時，在前述移動的過程中，該座部3的隆起部件32的外型會因受到外施力而產 生暫時性的外型變形，并繼續朝該限位槽24的側邊方向移動，直到前述隆起部件32的端 面抵接對應該限位槽24的側邊，此時的突體311已卡合固定在該凹槽241內，并緊接著將 前述耐磨件4置放于中空容置空間23內的支撐體26 —端上，最后對該扇輪5的軸心51朝 相對該軸筒2的中空容置空間23內方向移動，直到前述軸心51觸接該耐磨件4的端面，以 使該扇輪5于運轉或移動時，藉由該隆起部件32與限位槽24嵌合固定，以有效限制該軸筒 2不會縱向移動外，并且另一亦可透過前述卡扣部件31的突體311卡合限位槽24的凹槽 241，使得有效能夠限制該軸筒2轉動(如左、右旋轉)，更進而能夠防止松脫及增加整體的 結構強度的效果。除此之外，于制造上僅須藉由前述軸筒2與座部3自身的結構快速結合組裝，而無 需透過任何粘性物質(如膠水)來粘固，因此，不但能夠節省工時及組裝便利，更能夠有效 的降低成本。以上所述，本創作是一種卡扣式風扇軸座，其具有下列優點1.降低成本；2.節省工時；3.組裝便利；4.增加整體結構強度。以上所述，僅是本創作的較佳可行的實施例而已，凡利用本創作上述的方法、形 狀、構造、裝置所做的變化，皆應包含于本案的權利范圍內。
權利要求一種卡扣式風扇軸座，其特征在于其包括一軸筒，包含一第一開放端，該第一開放端延伸一第二開放端，并共同界定一中空容置空間，前述軸筒外側設有一限位槽，該限位槽形成在鄰近該第二開放端處，且至少一凹槽形成在該限位槽內；及一座部，具有一軸孔對應套接該軸筒，并包覆該限位槽，至少一卡扣部件設于該軸孔內壁，對應卡合該凹槽。
2.根據權利要求第1項所述的卡扣式風扇軸座，其特征在于其中該軸筒的外側與該 凹槽及該限位槽彼此形成為高低差的階梯狀。
3.根據權利要求第1項所述的卡扣式風扇軸座，其特征在于其中該限位槽相反側設 有一支撐體系從該軸筒內壁朝該中空容置空間中心突伸構成，并且該支撐體一端用以供對 應一耐磨件置放，其另一端與該第二開放端相平切。
4.根據權利要求第3項所述的卡扣式風扇軸座，其特征在于其中該軸筒承接一扇輪， 該扇輪包含一軸心及一馬達組，該軸心的一端插接于對應該扇輪，其另一端則容置于相對 該軸筒之中空容置空間內，并與前述耐磨件的端面相觸接。
5.根據權利要求第4項所述的卡扣式風扇軸座，其特征在于其中該軸筒更具有一止 擋件從該軸筒相反該第一開放端的一側向外延伸形成，并與相對前述馬達組抵接固定。
6.根據權利要求第1項所述的卡扣式風扇軸座，其特征在于其中該座部更具有一隆 起部件，其從該座部相鄰該軸孔的一端突伸構成，并抵頂對應該限位槽的側邊，用以支撐 固定該軸筒。
7.根據權利要求第1項所述的卡扣式風扇軸座，其特征在于其中該軸筒上之限位槽 的外徑匹配對應該座部之軸孔的內徑。
8.根據權利要求第1項所述的卡扣式風扇軸座，其特征在于其中該卡扣部件系為一 突體，該突體系從該座部內壁凸伸形成，且其具有一傾斜滑面，系由該突體的一端朝該突體 鄰近的另一端處傾斜構成。
9.根據權利要求第8項所述的卡扣式風扇軸座，其特征在于其中該突體的大小符合 匹配該凹槽的口徑大小。
10.根據權利要求第1項所述的卡扣式風扇軸座，其特征在于其中該軸筒系由一導磁 性材料所制成。
專利摘要本創作是一種卡扣式風扇軸座，其包括一軸筒及一座部，其中該軸筒包含一第一開放端，該第一開放端延伸一第二開放端，并共同界定一中空容置空間，前述軸筒外側設有一限位槽，該限位槽形成于鄰近該第二開放端處，且至少一凹槽形成在該限位槽內，前述座部具有一軸孔對應套接該軸筒，并包覆該限位槽，至少一卡扣部件設于該軸孔內壁，并對應與所述凹槽結合固定，藉由本創作的軸筒與座部快速結合組裝的設計，不僅組裝便利及增加結構強度，更能有效達到節省工時及降低成本的效果。
文檔編號F04D29/054GK201650833SQ200920276169
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月9日 優先權日2009年12月9日
發明者陳名舉 申請人:奇鋐科技股份有限公司