專利名稱：一種b型屏蔽泵的連接體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油化工屏蔽泵技術領域，特別涉及B型屏蔽泵的連接體，是一 種具有過流孔縮徑降溫的B型屏蔽泵的連接體。
背景技術：
B型屏蔽泵是煉化企業的重要機械設備。B型屏蔽泵在國內外各煉化企業廣泛應 用。本領域技術人員對B型屏蔽泵的整體結構比較熟悉。 參閱圖l。 B型屏蔽泵由泵殼l、葉輪2、連接體3、前軸承5、定子6、轉子屏蔽套7、 定子屏蔽套8、轉子軸9、熱交換器10、后蓋11、軸承12和副葉輪13等部件組成。包括動力 部分、泵頭和換熱系統。其中，連接體3固定在動力部分與泵頭之間；連接體3與換熱系統 連接；連接體3上有過流孔4。 泵殼1與葉輪2構成高溫室和定子6與轉子9構成的低溫室。這兩個室的液體 (介質)雖然相同，但是溫度不同。由于連接體3和襯套構成的阻尼作用，兩邊的液體不混 合。另外，連接體3的端面與電機接觸面積小，從而減少泵室的熱量傳導到電動機室。電機 室內循環液通過熱交換器10帶走電機及軸承所產生的熱量。循環液分兩部分。循環液l: 經副葉輪13 —轉子屏蔽套7與定子屏蔽套8的間隙一前軸承5與前軸承套之間的間隙一 熱交換器10 —軸承后端蓋11 —軸端副葉輪的進口處；循環液2 :經副葉輪13 —后側軸承 12與后側軸承套之間的間隙一軸端副葉輪13的進口處。 連接體3上有傾斜過流孔4，主要作用是讓介質流入電機室，起潤滑和冷卻作用， 同時將主葉輪產生的高壓傳入電機室，防止副葉輪產生氣蝕。 B型屏蔽泵輸送介質為熱油，正常工作溫度為200 220°C。 B型屏蔽泵在運行過 程中，要求推力石墨軸承與電機部位必須保持同步冷卻，否則會因石墨軸承溫度過高導致 泵定、轉子燒毀。石墨軸承溫度最高不得大于12(TC，否則會縮短軸承壽命。在夏季高溫地 區使用時，B型屏蔽泵石墨軸承的溫度有時能超過最高安全溫度12(TC，無法滿足長周期安 全運行要求。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種B型屏蔽泵的連接體，減少熱介質流量，同時保證 介質能正常通過過流孔，降低石墨軸承溫度；提高B型屏蔽泵在高溫條件下運行的可靠性； 減少維護成本和工作量，并減少設備事故隱患。 本實用新型采用的技術方案是B型屏蔽泵的連接體，主要由泵殼連接端、中間圓 柱體和定子連接端組成，在泵殼連接端和定子連接端分別有法蘭，能通過法蘭連接泵殼和 定子。連接體有中心孔，葉輪的連接軸和前軸承在連接體的中心孔內。在泵殼連接端有一 個與中心孔連通的過流孔，過流孔為斜孔。其特征在于在泵殼連接端的過流孔內有一個縮 徑銷，縮徑銷為圓柱體形，縮徑銷有中心孔。使得過流孔的直徑得到減小。減少熱介質的流 量，同時保證介質正常通過過流孔。[0009] 所述的縮徑銷的外壁與連接體的過流孔過盈配合，縮徑銷的中心孔的直徑為4毫 米。過流孔的孔徑由8毫米縮小到4毫米。 通過熱負荷計算，原有的連接體通過的熱流熱負荷Qh >冷流熱負荷Qc，連接體過 流孔熱流過多，過流孔徑過大。根據冷熱交換熱負荷相等原則，并考慮安全余量，通過計算 得出連接體的過流孔的孔徑應為3. 4毫米。考慮潤滑因素，決定采用孔徑為4毫米。孔徑 由8毫米改為4毫米，減少熱源流量，同時保證介質正常通過過流孔。 本實用新型的有益效果本實用新型B型屏蔽泵的連接體，采用連接體的過流孔 孔口縮徑的措施，減少熱介質流量，同時保證介質能正常通過過流孔。此結構經過夏季高溫 季節運行監測，熱油泵冷卻列管及軸承溫度均分別穩定在4(TC和80°C以內，解決軸承溫度 偏高問題，使此類型屏蔽泵能用于輸送高溫介質，從而有效保障安全運行。
圖1是B型屏蔽泵基本結構簡圖； 圖2是本實用新型B型屏蔽泵的連接體結構剖面示意圖。 圖中，l.泵殼，2.葉輪，3.連接體，4.過流孔，5.前軸承，6.定子，7.轉子屏蔽套， 8.定子屏蔽套，9.轉子，IO.熱交換器，ll.后端蓋，12.后軸承，13.副葉輪，14.縮徑銷。
具體實施方式
實施例1 :以一個B型屏蔽泵的連接體為例，對本實用新型作進一步詳細說明。 參閱圖2。本實用新型B型屏蔽泵的連接體，主要由泵殼l連接端、中間圓柱體和 定子6連接端組成，在泵殼1連接端和定子6連接端分別有法蘭，能通過法蘭連接泵殼1和 定子6。連接體1有中心孔，葉輪2的連接軸和前軸承5在連接體1的中心孔內。在泵殼1 連接端有一個與中心孔連通的過流孔4，過流孔4為斜孔。 在泵殼1連接端的過流孔4內有一個縮徑銷14，縮徑銷14為圓柱體形，縮徑銷14 有中心孔，縮徑銷14的外徑是8毫米，內孔為4毫米，長度為20毫米。縮徑銷14的外壁與 連接體3的過流孔4過盈配合。 到目前為止，該新型過流孔徑降溫結構共在200余臺B型屏蔽泵上得到試用，取得 了很好的降溫效果。若將泵殼1及葉輪2高溫部分材質提高耐溫級別，則該屏蔽泵的適用 溫度上限會大幅度提高，會廣泛的用于石油、化工、制藥、航天、核工業等高溫領域。
權利要求一種B型屏蔽泵的連接體，主要由泵殼(1)連接端、中間圓柱體和定子(6)連接端組成，在泵殼(1)連接端和定子(6)連接端分別有法蘭，連接體(1)有中心孔，在泵殼(1)連接端有一個與中心孔連通的過流孔(4)，過流孔(4)為斜孔，其特征在于在泵殼(1)連接端的過流孔(4)內有一個縮徑銷(14)，縮徑銷(14)為圓柱體形，縮徑銷(14)有中心孔。
2. 根據權利要求1所述的B型屏蔽泵的連接體，其特征是所述的縮徑銷(14)的外壁 與連接體(3)的過流孔(4)過盈配合，縮徑銷(14)的中心孔的直徑為4毫米。
專利摘要B型屏蔽泵的連接體，固定在屏蔽泵動力部分與泵頭之間。主要由泵殼連接端、中間圓柱體和定子連接端組成，在泵殼連接端和定子連接端分別有法蘭，連接體有中心孔，在泵殼連接端有一個與中心孔連通的過流孔，過流孔為斜孔，特征是在泵殼連接端的過流孔內有一個縮徑銷，縮徑銷為圓柱體形，縮徑銷有中心孔。效果是采用連接體的過流孔孔口縮徑的措施，減少熱介質流量，同時保證介質能正常通過過流孔。此結構經過夏季高溫季節運行監測，熱油泵冷卻列管及軸承溫度均分別穩定在40℃和80℃以內，解決軸承溫度偏高問題，使此類型屏蔽泵能用于輸送高溫介質，從而有效保障安全運行。
文檔編號F04D29/42GK201547023SQ20092024670
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月26日 優先權日2009年10月26日
發明者羅小斌, 鄭成國 申請人:中國石油天然氣股份有限公司