專利名稱：一種內置型油細分離器及油潤滑螺桿空壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓縮機設備領域，更具體地說，涉及一種內置型油細分離器及油潤滑螺桿空壓機。
背景技術：
油潤滑螺桿空壓機屬于一種通過轉子的相互作用提高氣體壓力的通用機械。根據放置在所述油潤滑螺桿空壓機的位置的不同，油細分離器包括內置型和外置型。所述內置 型油細分離器放置在所述油潤滑螺桿空壓機的內部，具體設置在所述油潤滑螺桿空壓機機 體排氣端，內部設置有濾芯。當高熱油氣混合物由所述油潤滑螺桿空壓機機體排氣端排出時，所述濾芯的微玻纖將高熱油氣混合物攔截，并把油和空氣進行精細的分離。所述油細分離器結構松散，在安裝或運輸的過程中，因所述油細分離器的晃動或其他設備對所述油細分離器的撞擊，會對所述濾芯造成損害；并且，當高熱油氣混合物由所 述油潤滑螺桿空壓機機體排氣端排出后，帶有一定的速度直接作用于所述濾芯，其沖擊力 也會對所述濾芯造成損害。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種內置型油細分離器及油潤滑螺桿空壓機，以解決 對所述內置型油細分離器的濾芯造成損害的問題。在所述內置型油細分離器的外部設置有外殼，并且，所述內置型油細分離器僅由 上表面與所述外殼上端的內表面相連接。優選地，所述內置型油細分離器的濾芯的上端與所述外殼內表面相連接。優選地，所述外殼為金屬殼。優選地，所述內置型油細分離器的上表面焊接在所述外殼上端的內表面上。還提供了一種油潤滑螺桿空壓機，其中，在所述油潤滑螺桿空壓機內的內置型油 細分離器的外部設置有外殼，并且，所述內置型油細分離器僅由上表面與所述外殼上端的 內表面相連接。優選地，所述內置型油細分離器的濾芯的上端與所述外殼內表面相連接。優選地，所述外殼為金屬殼。優選地，所述內置型油細分離器的上表面焊接在所述外殼上端的內表面上。從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的內置型油細分離器在其外部設置 有外殼，在安裝或運輸過程中，即使所述內置型油細分離器晃動或被其他設備撞擊，由于所 述外殼的防護作用，可以避免對所述濾芯造成損害。并且，所述內置型油細分離器僅在上表 面與所述外殼上端的內表面相連接，其他表面與所述外殼分離，并存在有一定距離的空隙， 當高熱油氣混合物進入所述油細分離器時，先充滿所述內置型油細分離器與外殼之間的空 隙，進而再擴散進入內置型油細分離器內部，對設置在所述內置型油細分離器內部的濾芯沒有沖擊力，不會對濾芯造成損害。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例公開的一種內置型油細分離器的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例公開的一種內置型油細分離器的濾芯與外殼采用油封 結構的示意圖；圖3為本實用新型實施例公開的一種內置型油細分離 器的濾芯與外殼相連接的 示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例公開了一種內置型油細分離器，以解決對所述內置型油細分離 器的濾芯造成損害的問題。所述內置型油細分離器如圖1所示，包括內置型油細分離器本體1和設置在本體 1外部的外殼2，并且，內置型油細分離器本體1僅由上表面與外殼2上端的內表面相連接。外殼2對所述內置型油細分離器本體1起到防護作用，在內置型油細分離器本體1 安裝或運輸的過程中，外殼2可以避免因內置型油細分離器本體1晃動或被其他設備撞擊， 進而導致對內置型油細分離器本體1的濾芯造成損害。又由于內置型油細分離器本體1僅在上表面與外殼2上端的內表面相連接，其他 表面與外殼2分離，并存在有一定距離的空隙，當高熱油氣混合物進入所述油細分離器時， 先充滿內置型油細分離器本體1與外殼2之間的空隙，進而再擴散進入內置型油細分離器 本體1內部，對設置在內置型油細分離器本體1內部的濾芯沒有沖擊力，不會對濾芯造成損害。為了加強外殼的防護作用，外殼2可以設置為金屬殼。一般情況下，如圖2所示，內置型油細分離器本體1的濾芯3與外殼2采用油封， 但由于油封結構可能會導致內置型油細分離器本體1沿箭頭方法出現漏油現象，影響油細 分離器本體1分離油與空氣的功能。為了避免上述現象，現將內置型油細分離器本體1的 濾芯3的上端與外殼2的內表面連接，如圖3所示。具體可以采取焊接方式。具體的，內置型油細分離器本體1的上表面可以直接焊接在外殼2上端的內表面 上，也可以采用螺栓固定在外殼2上端的內表面上，只要滿足所內置型油細分離器本體1與 外殼2固定連接就可以。本實用新型實施例還公開了一種油潤滑螺桿空壓機，所述油潤滑螺桿空壓機內設置有內置型油細分離器，所述油細分離器的外部設置有外殼，并且，所述內置型油細分離器 僅由上表面與所述外殼上端的內表面相連接。所述油潤滑螺桿空壓機的內置型油細分離器的外殼的作用與上述外殼2的作用 相同，此處不再贅述。同樣，可以將內置型油細分離器本體1的濾芯3的上端與外殼2的內表面連接，此處不再贅述。具體的，所述油潤滑螺桿空壓機的內置型油細分離器的外殼同樣采取金屬殼。同樣，所述油潤滑螺桿空壓機的內置型油細分離器的上表面直接焊接在外殼2上 端的內表面上，或采用螺栓固定在外殼2上端的內表面上。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求一種內置型油細分離器，其特征在于，在所述內置型油細分離器的外部設置有外殼，并且，所述內置型油細分離器僅由上表面與所述外殼上端的內表面相連接。
2.根據權利要求1所述的內置型油細分離器，其特征在于，所述內置型油細分離器的 濾芯的上端與所述外殼內表面相連接。
3.根據權利要求1或2所述的內置型油細分離器，其特征在于，所述外殼為金屬殼。
4.根據權利要求1或2所述內置型油細分離器，其特征在于，所述內置型油細分離器的 上表面焊接在所述外殼上端的內表面上。
5.一種油潤滑螺桿空壓機，其特征在于，在所述油潤滑螺桿空壓機內的內置型油細分 離器的外部設置有外殼，并且，所述內置型油細分離器僅由上表面與所述外殼上端的內表 面相連接。
6.根據權利要求5所述的油潤滑螺桿空壓機，其特征在于，所述內置型油細分離器的 濾芯上端與所述外殼內表面相連接。
7.根據權利要求5或6所述的油潤滑螺桿空壓機，其特征在于，所述外殼為金屬殼。
8.根據權利要求5或6所述的油潤滑螺桿空壓機，其特征在于，所述內置型油細分離器 的上表面焊接在所述外殼上端的內表面上。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種內置型油細分離器，在所述內置型油細分離器的外部設置有外殼，并且，僅所述內置型油細分離器的上表面與所述外殼上端的內表面相連接；還公開了一種油潤滑螺桿空壓機，設置在所述油潤滑螺桿空壓機內的內置型油細分離器的外部設置有外殼，并且，僅所述內置型油細分離器的上表面與所述外殼上端的內表面相連接，解決了對所述內置型油細分離器的濾芯造成損害的問題。
文檔編號F04C18/16GK201554653SQ20092021201
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月9日 優先權日2009年11月9日
發明者梁楠楠 申請人:復盛實業(上海)有限公司