專利名稱：雙向雙作用葉片泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙作用葉片式液壓泵，特別涉及是一種雙向輸出流量的雙作
用葉片泵。
背景技術：
通常目前生產的雙作用葉片泵的葉片傾角為零，可在技術上實現雙向旋轉，但由 于泵的進油區和排油區的設計要求不同，所以泵的進油口和排油口固定那么轉軸旋轉方向 也是固定的。若需相反方向旋轉時，必須將葉片泵中相關的零部件更換并重新調整后方可 實現。目前只有徑向柱塞泵可以實現無需調整的雙向旋轉，但徑向柱塞泵制造成本較高，對 液壓油質量和工作環境要求較高等不足。
實用新型內容本實用新型就是為了解決上述問題，本實用新型的目的在于克服以上不足，提供
一種結構簡單、保持葉片泵進、出油口位置不變，可雙向旋轉向系統供油流量穩定的雙向雙
作用葉片泵。本實用新型適合于液壓泵頻繁旋轉換向的液壓系統和機構。 本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現 —種雙向雙作用葉片泵，包括泵系統進油口 11、泵系統出油口 12、雙作用葉片泵
進油口 9和雙作用葉片泵出油口 IO，其特征在于，還包括雙向流量控制回路，所述雙向流量
控制回路包括單向閥I 1、單向閥I1 2、液控單向閥I 3、液控單向閥I1 4和調速閥5; 單向閥I 1的入口端與雙作用葉片泵出油口 IO連接，單向閥I l的出口端與調速
閥5入口端連接； 單向閥II 2的入口端與雙作用葉片泵進油口 9連接，單向閥II 2的出口端與調 速閥5入口端連接； 液控單向閥I 3的入口端與泵系統進油口 ll連接，液控單向閥I 3的出口端與葉 片泵出油口 10連接； 液控單向閥II 4的入口端與泵系統進油口 ll連接，液控單向閥II 4出口端與葉 片泵進油口 9連接； 調速閥5的入口端與單向閥I l和單向閥II 2出口端連接，調速閥5的出口端與 泵系統出油口 12連接。 所述調速閥5中包括節流閥6和減壓閥7。 所述雙向流量控制回路還包括限定油泵系統內出油口 12的最高壓力的溢流閥8， 溢流閥8起到安全保護作用。 溢流閥8的入口端與泵系統出油口 12連接；溢流閥8出口端與泵系統出口進油口 ll連接。 本實用新型的工作過程 泵系統進油口 11同時與液控單向閥I 3的入口端和液控單向閥II 4的入口端連接，當從雙作用葉片泵進油口 9吸油、雙作用葉片泵出油口 10 口排油時，液控單向閥II 4 打開，而液控單向閥I 3關閉； 當從雙作用葉片泵出油口 10 口吸油、雙作用葉片泵進油口 9 口排油時，液控單向 閥I 3打開，而液控單向閥II 4關閉； 因此，液控單向閥I 3和液控單向閥I1 4的相互配合，使得雙向雙作用葉片泵雙 向吸油時自動切換油路，并且保持泵系統進油口 11的位置不變。 泵系統出油口 12同時與單向閥I l的出口端和單向閥II 2的出口端連接，當從 雙作用葉片泵進油口9 口吸油、雙作用葉片泵出油口 10 口排油時，單向閥I l打開，單向閥 II 2關閉； 當從雙作用葉片泵出油口 10 口吸油、雙作用葉片泵進油口 9 口排油時，單向閥II 2打開，單向閥I l關閉； 因此，單向閥I l和單向閥II 2的相互配合，使得雙向雙作用葉片泵雙向排油時 自動切換油路，并且保持泵系統出油口 12的位置保持不變。 單向閥I l和單向閥II 2出口端與調速閥5入口端連接，當單向閥I l或單向閥
II 2向泵系統出油口 12輸出流量時，經過調速閥5中的節流閥6將產生壓差，此壓差反饋
到調速閥5中的減壓閥7的兩端，減壓閥7閥芯移動使多余流量溢出，因此保持通過調速閥
5的流量基本恒定，使通過泵系統出油口 12的流量為恒定流量。 溢流閥8可限定油泵系統內出油口 12的最高壓力，起到安全保護作用。 本實用新型的有益效果 本實用新型為一種雙作用葉片式液壓泵，特別涉及是一種雙向輸出流量的雙作用 葉片泵。雙向雙作用葉片泵，主要由雙向流量控制回路、泵系統進油口 11、泵系統出油口 12、雙作用葉片泵進油口 9和出油口 IO等組成。雙向雙作用葉片泵可保持葉片泵的進、出 油管路位置不變，能沿轉軸雙向旋轉向系統不同方向供油，且能保持雙向輸出流量的穩定。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。
圖1為本實用新型的原理圖。
圖面說明 1為單向閥1、2為單向閥11、3為液控單向閥1、4為液控單向閥11、5為調速閥、6 為節流閥、7為減壓閥、8為溢流閥、9雙作用葉片泵進油口、10為雙作用葉片泵出油口、11為 泵系統進油口 、 12為泵系統出油口 。
具體實施方式為了使本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體圖示，進一步闡述本實用新型。 —種雙向雙作用葉片泵，如圖l所示，包括泵系統進油口 11、泵系統出油口 12、雙 作用葉片泵進油口 9和雙作用葉片泵出油口 IO，和雙向流量控制回路。 雙向流量控制回路包括單向閥I 1、單向閥112、液控單向閥I 3、液控單向閥I1 4、調速閥5和溢流閥8 ;[0032] 如圖l所示，當雙作用葉片泵順時針旋轉時，葉片泵9 口進油，IO 口出油。在出油 口 IO排出的液壓油的作用下打開液控單向閥II 4，單向閥I1 2的閥芯關閉。由于沒有其 他油路打開液控單向閥I 3，其閥芯關閉，雙作用葉片泵10 口排出的液壓油通過單向閥I 1 輸出油液到達泵系統出油口 12點。 當雙作用葉片泵逆時針旋轉時，葉片泵IO 口吸油，9 口排油。在出油口9排出的液 壓油的作用下打開液控單向閥I 3，單向閥I l的閥芯關閉。由于沒有其他油路打開液控單 向閥II 4，其閥芯關閉，雙作用葉片泵9 口排出的液壓油通過單向閥II 2輸出油液到達泵 系統出油口 12點。調速閥5可對節流閥6前后的壓差進行壓力補償反饋到減壓閥7的閥 芯兩端，使通過調速閥5至泵系統出油口 12的輸出流量保持在一個穩定值上。 綜上所述，本實用新型主要由雙向流量控制回路、泵系統進油口 11、泵系統出油口 12、雙作用葉片泵進油口9和出油口 10等組成，雙向雙作用葉片泵可保持葉片泵的進、出油 管路位置不變，能沿轉軸雙向旋轉向系統不同方向供油。 經過調速閥5中的節流閥6將產生壓差，減壓閥7閥芯移動使多余流量溢出，因此 保持通過調速閥5的流量基本恒定，使通過泵系統出油口 12的流量為恒定流量。 溢流閥8可限定油泵系統內出油口 12的最高壓力，起到安全保護作用。 本實用新型適合于液壓泵頻繁旋轉換向的液壓系統和機構。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要 求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求一種雙向雙作用葉片泵，包括泵系統進油口(11)、泵系統出油口(12)、雙作用葉片泵進油口(9)和雙作用葉片泵出油口(10)，其特征在于，還包括雙向流量控制回路，所述雙向流量控制回路包括單向閥I(1)、單向閥II(2)、液控單向閥I(3)、液控單向閥II(4)和調速閥(5)；單向閥I(1)的入口端與雙作用葉片泵出油口(10)連接，單向閥I(1)的出口端與調速閥(5)入口端連接；單向閥II(2)的入口端與雙作用葉片泵進油口(9)連接，單向閥II(2)的出口端與調速閥(5)入口端連接；液控單向閥I(3)的入口端與泵系統進油口(11)連接，液控單向閥I(3)的出口端與葉片泵出油口(10)連接；液控單向閥II(4)的入口端與泵系統進油口(11)連接，液控單向閥II(4)出口端與葉片泵進油口(9)連接；調速閥(5)的入口端與單向閥I1和單向閥II(2)出口端連接，調速閥(5)的出口端與泵系統出油口(12)連接。
2. 根據權利要求l所述的雙向雙作用葉片泵，其特征在于，所述調速閥(5)中包括節流 閥(6)和減壓閥(7)。
3. 根據權利要求1所述的雙向雙作用葉片泵，其特征在于，所述雙向流量控制回路還 包括限定油泵系統內出油口 (12)的最高壓力的溢流閥(8)。
4. 根據權利要求3所述的雙向雙作用葉片泵，其特征在于，溢流閥(8)的入口端與泵系 統出油口 (12)連接；溢流閥(8)出口端與泵系統出口進油口 (11)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種雙作用葉片式液壓泵，特別涉及是一種雙向輸出流量的雙作用葉片泵。雙向雙作用葉片泵，主要由雙向流量控制回路、泵系統進油口(11)、泵系統出油口(12)、雙作用葉片泵進油口(9)和雙作用葉片泵出油口(10)等組成。雙向雙作用葉片泵可保持葉片泵的進、出油管路位置不變，能沿轉軸雙向旋轉向系統不同方向供油，且能保持雙向輸出流量的穩定。
文檔編號F04C2/34GK201461392SQ20092007357
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月9日 優先權日2009年6月9日
發明者張攀, 陳磊 申請人:上海海事大學