專利名稱：一種耐腐蝕循環水泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種以中水、海水、污水做循環水的火力發電廠用耐腐蝕循環水泵。
背景技術：
目前，電廠用循環水泵由泵體、泵蓋、葉輪、軸等組成。由于水泵的工作介質為中水、 海水等，工作條件較惡劣，易產生磨損和腐蝕，因此對材料性能有一定要求。 一般泵軸、軸 套、葉輪可采用不銹鋼，而泵體和泵蓋由于體積較大，主要采用可大量生產，工藝簡單，便 宜易得的鑄鐵。但鑄鐵的耐蝕性較差，易腐蝕，而不銹鋼在流動的中水、海水等循環水介質 中有足夠的氧保持鈍化，有效的降低了腐蝕速率，耐蝕性明顯好于鑄鐵，因此循環水泵在使 用中易發生泵殼先損壞，造成循環水泵報廢。 發明內容
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種耐腐蝕循環水泵，通過對泵體和泵 蓋內襯不銹鋼涂層，減輕循環水對泵殼體的腐蝕速度，有效提高循環水泵的使用壽命。 本實用新型的目的是這樣實現的
一種耐腐蝕循環水泵，它包括泵體，在泵體的泵殼和/或泵蓋內壁噴涂有防磨耐腐蝕層。 所述耐磨防腐蝕層為不銹鋼絲噴涂層或不銹鋼粉噴涂層。
本實用新型用不銹鋼絲(304或lCrl8Ni9Ti),采用電弧噴涂的方法，在灰鑄鐵循環水泵殼 體內壁噴涂一層不銹鋼涂層；或用不銹鋼粉末(304或lCrl8Ni9Ti)，采用火焰粉末噴熔與重熔 的方法，在灰鑄鐵循環水泵殼體內壁噴涂一層不銹鋼涂層，涂層厚度為0.10 1.0mm。
水泵殼體內襯不銹鋼涂層可有效降低腐蝕速率，原因是304和1Crl8Ni9Ti為奧氏體不銹 鋼，具有很好的耐蝕性，在流動的循環水中，有足夠的氧保持其鈍化。在流動的海水中，不 銹鋼涂層在海水中的腐蝕速率W.04mm/a，而灰鑄鐵的腐蝕速率X).16mm/a;在流動的中水中 不銹鋼涂層的腐蝕速率〈0.05mm/a，而灰鑄鐵的腐蝕速率X).15mm/a。
本實用新型的有益效果是，不銹鋼內襯涂層循環水泵在盡量保持低成本的前提下，有效 降低了泵體的腐蝕速度，提高了循環水泵的使用壽命。
圖1為本實用新型的機構示意圖。
其中，l.泵殼，2.防磨耐腐蝕層。
具體實施方式
下面給出本實用新型的具體實施例。
圖1中，在泵體的泵殼l和/或泵蓋內壁噴涂有防磨耐腐蝕層。。耐磨防腐蝕層2為不銹 鋼絲噴涂層或不銹鋼粉噴涂層。 實施例1
一種采用電弧噴涂方法獲得的內襯不銹鋼涂層循環水泵。
本實施例是在灰鑄鐵泵殼1內壁采用電弧噴涂方法噴涂一層防磨耐腐蝕層2即不銹鋼涂 層。具體工藝為首先對灰鑄鐵循環水泵泵體和泵蓋進行噴砂預處理，主要用來清潔和粗化 表面，然后將不銹鋼絲采用電弧噴涂設備，對泵體和泵蓋進行噴涂，不銹鋼絲作為電弧的兩 極，經送絲機構均勻送進，引弧后，電弧將絲材熔化，壓縮空氣經拉伐爾噴嘴加速后把熔化 的金屬霧化，并將霧化的熔滴加速到超音速，噴向工件形成涂層。噴涂電壓為30 40V，電流 為80~200A。
將不銹鋼內襯涂層循環水泵與普通灰鑄鐵循環水泵用于山東沾化熱電有限公司進行耐蝕 性效果比較結果顯示在流動海水介質中不銹鋼內襯涂層的耐腐蝕性明顯好于普通灰鑄鐵。 實施例2
一種采用火焰粉末噴熔與重熔方法獲得的內襯不銹鋼涂層循環水泵。
本實施例是在灰鑄鐵泵殼1內壁采用火焰粉末噴熔與重熔方法噴涂一種防磨耐腐蝕層2 即不銹鋼粉涂層。具體工藝為首先對灰鑄鐵循環水泵殼體進行表面預處理即噴砂處理，然 后將不銹鋼粉末采用兩用火焰噴熔槍，對泵體和泵蓋進行噴熔，噴熔溫度為100(T1250'C。
將不銹鋼內襯涂層循環水泵與普通灰鑄鐵循環水泵應用于曲阜圣城熱電廠，進行耐蝕效 果對比結果顯示在流動中水中不銹鋼內襯涂層的耐腐蝕性明顯好于普通灰鑄鐵。
權利要求1.一種耐腐蝕循環水泵，它包括泵體，其特征是，在泵體的泵殼和/或泵蓋內壁噴涂有防磨耐腐蝕層。
2. 如權利要求1所述的耐腐蝕循環水泵，其特征是，所述耐磨防腐蝕層為不銹鋼絲噴涂 層或不銹鋼粉噴涂層。
專利摘要本實用新型公開了一種耐腐蝕循環水泵。它通過對泵體和泵蓋內襯不銹鋼涂層，減輕循環水對泵殼體的腐蝕速度，有效提高循環水泵的使用壽命。其結構為在泵體的泵殼和/或泵蓋內壁噴涂有防磨耐腐蝕層。
文檔編號F04D7/00GK201425026SQ20092002671
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月2日 優先權日2009年6月2日
發明者李辛庚, 宏 王, 王學剛, 王曉明, 雒利勇 申請人:山東魯能節能設備開發有限公司