專利名稱：殼夾式廢酸濃縮泵的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種化工領域輸送各種強腐蝕性液體的化工泵，尤其是涉及到一種廢酸濃縮泵。
背景技術：
在鈦白粉行業、磷化工行業、特殊鋼酸洗等行業，都需要大量使用硫酸、磷酸，而產生 大量的廢酸后如進行提煉、濃縮則經濟、社會效益顯著，僅鈦白粉行業廢酸濃縮一年效益就 達20億，反之則禍害極大，而廢酸濃縮需要使用耐強腐蝕泵進行強制循環。進口一臺流量 1000T左右的廢酸泵需130萬，而國內金屬泵則不能擔當此任，僅有哈氏合金泵能勉強使用， 但價格也相當昂貴，使用維修成本僅略遜于進口泵。目前國內市場上所采用的襯氟軸流泵、 夾板式軸流泵等也有缺陷，使用起來不能達到理想境界，維修成本也相應升高。如中國實用 新型專利CN201100239Y公開了《一種廢酸濃縮泵》，將泵的過流部分采用耐腐蝕性的材料制 成襯套，即在前泵蓋、泵腔體、后泵蓋的表面均覆蓋了一層氟塑料，并在氟塑料表層涂覆了 一層三氧化二鋁耐磨層，該結構能有效地克服了廢酸產品的濃縮對泵所產生的腐蝕，同時通 過在氟塑料的表層涂覆一層耐磨材料可以有效地解決氟塑料不耐磨的缺陷，但是襯氟層的強 度沒有金屬件高，同時金屬件和非金屬氟料的熱脹冷熔系數不一樣，因此在使用過程中易出 現變形、開裂、脫落現象。發明內容本發明目的在于提供一種新型結構的廢酸濃縮泵，前后泵蓋和泵殼用經過耐磨處理的 PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成獨立整體結構，然后在前泵蓋和泵殼外表面固定 有金屬殼夾，這樣既保證泵殼和前泵蓋的厚度和整體性，又增加了整體泵的強度。本發明的技術方案是這樣實現的殼夾式廢酸濃縮泵，包括前泵蓋、泵殼、泵架和后泵蓋，其特征在于所述前泵蓋、泵 殼和后泵蓋由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成相互獨立的整體，在所述前泵蓋和 泵殼的外表面固定有金屬殼夾，通過所述殼夾和泵架將所述前泵蓋、泵殼和后泵蓋連接為一 整體。所述的殼夾為二個、三個或四個分體結構中的一種。所述后泵蓋上設置有金屬嵌件，在所述金屬嵌件上設置若干個均勻分布的通孔。 在所述前泵蓋、泵殼的外表面布滿了均勻分布的加強筋。 所述加強筋為長方形、圓形、圓弧形或三角形結構中的一種。所述應力集中處加強筋為"米"字形、"田"字形、"井"字形或階梯形結構中一種。 在所述殼夾的內表面有與所述加強筋相對應的凹槽。所述軸套為兩節構成，與密封接觸處為碳化硅材料，另一節由PFA可溶性四氟乙烯或 FEP聚全氟乙丙烯材料模壓成型。本發明與現有技術相比具有如下優點1. 所述前后泵蓋和泵殼由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成相互獨立的整體， 在前泵蓋和泵殼的外表面固定有金屬殼夾，這樣既保證泵殼和前泵蓋的厚度和整體性，又增 加了整體泵的強度。2. 在所述前泵蓋和泵殼的外表面和應力集中處布滿了均勻分布的加強筋，解決了單純夾 板式泵應力集中易開裂的問題，能抵御廢酸濃縮泵在強制循環狀態下產生的高負壓、高真空 虹吸現象，極大地提高了整體泵的強度。3. 所述殼夾為二個、三個或四個分體結構中的一種，這樣既方便殼夾的安裝，又方便殼 夾的加工。4. 所述軸套為兩節構成，與密封接觸處為碳化硅材料，另一節由PFA可溶性四氟乙烯或 FEP聚全氟乙丙烯材料模壓成型。這樣保證了密封接觸處的強度，又保證了與過流液體接觸 的軸套有足夠的耐腐蝕性。5. 所述后泵蓋上設置有金屬嵌件，在所述金屬嵌件上設置若干個均勻分布的通孔， 一方 面保證氟塑料層的連接強度，防止氟塑料層和金屬嵌件出現剝離現象，同時保證后泵蓋的強 度。
圖l為本發明所述殼夾式廢酸濃縮泵的結構示意圖 圖2為圖1中所示后泵蓋的剖示圖l.殼夾 2.前泵蓋 3.泵殼 4.金屬嵌件 5.軸套A 6.軸套B7.后泵蓋 8.泵架 9.通孔具體實施方式
從圖l中可以看出， 一種殼夾式廢酸濃縮泵，包括前泵蓋2、泵殼3、泵架8和后泵蓋7， 前泵蓋2、后泵蓋7和泵殼3由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成相互獨立的整體， 在前泵蓋2和泵殼3的外表面固定有二個金屬分體結構的殼夾1;通過所述殼夾1和泵架8將前 泵蓋2、泵殼3和后泵蓋7連接為一整體；所述后泵蓋7上設置有金屬嵌件4，在所述金屬嵌件 4上設置若干個均勻分布的通孔9;在前泵蓋2和泵殼3的外表面布滿了均勻分布的加強筋，在 應力集中處也布滿了加強筋；殼夾l的內表面有與加強筋相對應的凹槽；所述軸套為兩節構 成，與密封接觸處的軸套B6為碳化硅材料，另一節軸套A5由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟 乙丙烯材料模壓成型。加強筋為長方形、圓形、圓弧形或三角形結構中的一種；應力集中處的加強筋為"米" 字形、"田"字形、"井"字形或階梯形結構中的一種。
權利要求
1.殼夾式廢酸濃縮泵，包括前泵蓋(2)、泵殼(3)、泵架(8)和后泵蓋(7)，其特征在于所述前泵蓋(2)、泵殼(3)和后泵蓋(7)由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成相互獨立的整體，在所述前泵蓋(2)和泵殼(3)的外表面固定有金屬殼夾(1)，通過所述殼夾(1)和泵架(8)將所述前泵蓋(2)、泵殼(3)和后泵蓋(7)連接為一整體。
2.根據權利要求l所述的殼夾式廢酸濃縮泵，其特征在于所述后泵 蓋(7)上設置有金屬嵌件(4)，在所述金屬嵌件(4)上設置若干個均勻分布的通孔(9)。
3.根據權利要求l所述的殼夾式廢酸濃縮泵，其特征在于所述軸套 為兩節構成，與密封接觸處的軸套B(6)為碳化硅材料，另一節軸套A(5)由PFA可溶性四氟乙烯 或FEP聚全氟乙丙烯材料模壓成型。
4.根據權利要求l所述的殼夾式廢酸濃縮泵，其特征在于所述殼夾 (l)為二個、三個或四個分體結構中的一種。
5.根據權利要求l所述的殼夾式廢酸濃縮泵，其特征在于在所述泵 蓋(2)和泵殼(3)的外表面布滿了均勻分布的加強筋。
6.根據權利要求5所述的殼夾式廢酸濃縮泵，其特征在于所述加強 筋為長方形、圓形、圓弧形或三角形結構中的一種。
7.根據權利要求5所述的殼夾式廢酸濃縮泵，其特征在于所述應力 集中處的加強筋為"米"字形、"田"字形、"井"字形或階梯形結構中的一種。
8.根據權利要求5所述的殼夾式廢酸濃縮泵，其特征在于所述殼夾a)的內表面有與所述加強筋相對應的凹槽。
全文摘要
本發明公開了一種化工領域的殼夾式廢酸濃縮泵，包括前泵蓋、泵殼、泵架和后泵蓋，前泵蓋、后泵蓋和泵殼由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成相互獨立的整體，在前泵蓋和泵殼的外表面固定有金屬殼夾，通過殼夾和泵架將前泵蓋、泵殼和后泵蓋連接為一整體。在前泵蓋和泵殼的外表面和應力集中處布滿了均勻分布的加強筋，一方面保證了泵殼和前泵蓋的厚度、整體性和強度，另一方面解決了夾板式泵應力集中易開裂的問題，能抵御廢酸濃縮泵在強制循環狀態下產生的高負壓、高真空虹吸現象，極大地提高了整體泵的強度。該產品廣泛應用在鈦白業、鋼鐵業、磷化工、有機化工業等行業中。
文檔編號F04D29/40GK101566162SQ20091030256
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月25日 優先權日2009年5月25日
發明者巢國平 申請人:巢國平