專利名稱：用于高壓清潔機(jī)的活塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于高壓清潔機(jī)的活塞泵，該活塞泵具有至少一個(gè)泵 室，可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞沉入到該泵室內(nèi)，并且該泵室通過抽吸閥與用 于吸取液體的抽吸管路相連，并且通過壓力閥與用于輸出置于壓力下 的液體的壓力管路相連，其中，活塞泵包括泵體，至少一個(gè)活塞伸入 到該泵體內(nèi)，以及活塞泵包括泵頭，該泵頭'被安裝到泵體上并且具有 抽吸管路以及壓力管路。
背景技術(shù)：
由DE 195 48 498 C2公知這種活塞泵。借助于該活塞泵，可以將 液體(優(yōu)選為水)吸取、置于壓力下，并且隨后將其輸出。附屬裝置 可以被連接到壓力管路上，附屬裝置例如是引導(dǎo)至輸出裝置的高壓軟 管。
在DE 195 48 498 C2中提出泵頭和泵體借助于牽拉元件與泵驅(qū) 動(dòng)裝置緊合?？梢詫坷惭b到泵頭的壓力管接頭上，并且與泵 驅(qū)動(dòng)裝置擰緊，其中，牽拉元件向泵頭和泵體施加軸向的緊合力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，以如下方式改進(jìn)開頭提到類型的活塞泵，艮P， 該活塞泵具有構(gòu)造上更簡單的結(jié)構(gòu)。
在開頭提到的類型的活塞泵中，該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明以如下方式來 解決，即，泵頭包括牽拉棒，該牽拉棒在軸向上至少部分地在上方搭 接(iJbergreifen)泵體，并且能與泵驅(qū)動(dòng)裝置可拆卸地連接，其中，泵 體在泵頭與泵驅(qū)動(dòng)裝置之間被夾緊。根據(jù)本發(fā)明的活塞泵以構(gòu)造上簡單的結(jié)構(gòu)而見長。泵體在泵頭與 泵驅(qū)動(dòng)裝置之間被夾緊，用來將泵體固定在泵驅(qū)動(dòng)裝置上的單獨(dú)的連 接機(jī)構(gòu)可以取消。而泵體在泵驅(qū)動(dòng)裝置上的固定通過泵頭來實(shí)現(xiàn)，該 泵頭將緊合力施加到泵體上，并且借助于泵頭的牽拉棒與泵驅(qū)動(dòng)裝置 可拆卸地連接。牽拉棒在軸向上至少在泵體的部分區(qū)域之上延伸，優(yōu) 選為牽拉棒完全在上方搭接泵體?；跔坷舻妮S向取向，牽引棒自 身能夠以相對少的材料使用來掌控很大的牽引力，并且作用于泵頭上 的彎曲力矩可以被保持得非常小。這給出如下可能性，SP，對泵體還 有泵頭設(shè)以很小的材料厚度，從而根據(jù)本發(fā)明的活塞泵具有很輕的重.
量，但是待輸送的液體仍可以被置于很高的壓力下，例如置于超過ioo
巴的壓力下。因此，活塞泵經(jīng)得起泵沖程中出現(xiàn)的脈沖式的壓力加載。 通過使用在軸向上至少部分地在上方搭接泵體的牽拉棒，出現(xiàn)的壓力 加載可以被轉(zhuǎn)變?yōu)闋恳?fù)荷，該牽引負(fù)荷自身能夠以相對少的材料使 用被很好地掌控。用于泵體的附加的連接機(jī)構(gòu)完全可以取消，所以， 整個(gè)活塞泵可以僅僅借助于牽拉棒固定在泵驅(qū)動(dòng)裝置上。
根據(jù)本發(fā)明的活塞泵的另外的優(yōu)點(diǎn)在于，泵體的構(gòu)造方式僅受到 很小的限制。因此，泵體可以以各式各樣的方式來構(gòu)造，而無需采取 復(fù)雜的設(shè)置來將泵體可靠地固定在泵驅(qū)動(dòng)裝置上。
具有優(yōu)點(diǎn)的是，泵頭呈帽狀地罩住泵體。例如可以設(shè)置為泵頭 遮蓋泵體的背向泵驅(qū)動(dòng)裝置的端側(cè)，其中，泵頭形成用于泵體的端側(cè) 的容納處，并且以斜向于活塞泵的縱軸線取向的牽拉棒至少部分地在 上方搭接泵體。
特別有利的是，泵頭呈鐘罩狀(glockenf6rmig)或者穹頂狀地構(gòu) 造。已表明，在這樣的造型中，活塞泵運(yùn)行期間出現(xiàn)的脈沖式的壓力 加載能夠以用于泵頭和泵體的很少的材料使用而被可靠地掌控。牽拉棒優(yōu)選可以與驅(qū)動(dòng)裝置的支撐蓋板或者殼體擰緊。泵驅(qū)動(dòng)裝 置例如可以包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體包圍擺動(dòng)輪盤
(Taumelscheibe)，可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞靠置在該擺動(dòng)輪盤上。牽拉棒 可以與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體擰緊。但也可以設(shè)置為牽拉棒可以與泵驅(qū)動(dòng)裝 置的活塞引導(dǎo)機(jī)構(gòu)擰緊?；钊龑?dǎo)機(jī)構(gòu)可以形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體的頂蓋。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的活塞泵的特別簡單的裝配以 如下方式實(shí)現(xiàn)，即，牽拉棒在泵驅(qū)動(dòng)裝置上的靠置面限定了分界平面。 將牽拉棒的靠置面布置在共同的分界平面內(nèi)使得牽拉棒與泵驅(qū)動(dòng)裝置 的連接(例如牽拉棒與泵驅(qū)動(dòng)裝置的擰緊)變得容易。
考慮到活塞泵盡可能高的機(jī)械穩(wěn)定性，具有特別優(yōu)點(diǎn)的是，泵頭 與泵體之間的分界面拱起或者分成梯級，其中，分界面的中心區(qū)域相 對于分界面的邊緣區(qū)域，在軸向上在背向泵驅(qū)動(dòng)裝置的方向上凸出來。 泵體例如可以具有中心區(qū)域，該中心區(qū)域在軸向上凸出于泵體的邊緣 區(qū)域，并且泵頭可以形成互補(bǔ)的邊界面，該邊界面具有軸向上后置的 中心區(qū)域和相對中心區(qū)域凸出來的邊緣區(qū)域。已表明，通過拱起的或 者分成梯級的分界面，而能在泵體與泵頭之間僅以如下方式實(shí)現(xiàn)特別 能加負(fù)荷的機(jī)械連接，即，泵頭借助于牽拉棒與泵驅(qū)動(dòng)裝置緊合。在 泵頭與泵體之間的中心區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)的壓力可以通過分界面的拱起的或 者分成梯級的構(gòu)造方式而被可靠地掌控，而在泵沖程中出現(xiàn)的脈沖式 的壓力加載不會(huì)導(dǎo)致活塞泵泄漏或者損壞。
為了簡化根據(jù)本發(fā)明的活塞泵的裝配，在優(yōu)選的實(shí)施方式中設(shè)置
為泵頭和泵體在自身之間形成中心閥室，在該中心閥室中布置有中
心止回閥，通過該中心止回閥將所有泵室與壓力管路相連。壓力管路 由泵頭形成，并且通過中心止回閥與由泵體提供的泵室相連。為了構(gòu) 造中心閥室，泵體可以具有端側(cè)的凹陷部，并且泵頭可以具有背側(cè)的 凹陷部，其中，兩個(gè)凹陷部在將泵頭安裝到泵體上時(shí)互相對齊。在泵
頭安裝到泵體上之前，可以將中心止回閥裝入到泵體的端側(cè)的凹陷部內(nèi)。因此，活塞泵的裝配變得相當(dāng)簡單。
優(yōu)選地，中心止回閥具有布置在中心閥室內(nèi)的閥殼，該閥殼形成 闊座，并且借助于第一密封圈相對于泵頭密封且借助于第二密封圈相 對于泵體密封，其中，兩個(gè)密封圈彼此同心地布置。兩個(gè)密封圈的同 心的布置使裝配得以簡化，并且附加地通過使用兩個(gè)密封圈而保證閥 殼相對于泵體和泵頭可靠的密封。
特別有利的是，兩個(gè)密封圈以活塞泵的中軸線為中心同心地取向。
為了密封泵頭與泵體之間邊界區(qū)域，可以使用密封圈，該密封圈
在泵頭與泵體之間的結(jié)合區(qū)域內(nèi)被夾緊。密封圈通常能夠以o形圈的
形式來構(gòu)造。
有利的是，夾緊在泵頭與泵體之間的密封圈以活塞泵的中軸線為 中心地布置。
具有特別優(yōu)點(diǎn)的是，密封圈在泵頭的在泵體方向上軸向突出的凸 緣與泵體的沉入到該凸緣中的靠置面之間被夾緊。在這種情況下，可 以設(shè)置為，密封圈在外周方向上包圍泵體。這使得活塞泵的裝配得以 簡化。
如已經(jīng)闡述地，泵頭構(gòu)成活塞泵的壓力管路。在優(yōu)選的實(shí)施方式 中，可以將連接件在端側(cè)上安裝到泵頭上，該連接件構(gòu)成壓力管接頭， 例如高壓軟管可以連接到該壓力管接頭上。
連接件和泵頭可以在自身之間形成控制室，用來容納控制活塞， 該控制活塞可以與開關(guān)裝置共同起作用，來關(guān)斷活塞泵?？刂苹钊?活動(dòng)地保持在控制室內(nèi)。優(yōu)選地，活塞泵具有噴射器，該噴射器與用于清潔化學(xué)藥劑的輸 送管路相連，該清潔化學(xué)藥劑可以與置于壓力下的液體混合。控制活 塞可以在端側(cè)上被施以在輸送管路中存在的壓力，并且在背側(cè)上被施 以針對流動(dòng)而言存在于噴射器上游的壓力。特別有利的是，噴射器可 以與控制活塞一起依賴于作用在控制活塞上的壓力而被推移。在活塞 泵的正常運(yùn)行中，置于壓力下的液體穿流過噴射器。在這種情況下， 噴射器的橫截面收縮導(dǎo)致在從噴射器處分岔的輸送管路中產(chǎn)生低壓。 該低壓被傳遞到控制活塞的端側(cè)上，該控制活塞在背側(cè)上被施以針對 流動(dòng)而言存在于噴射器上游的壓力。由此作用在控制活塞上的壓力差 導(dǎo)致如下后果該控制活塞占據(jù)限定的位置，在該限定的位置中，與 控制活塞相耦合的開關(guān)裝置保持不被操作，并且因此對泵的驅(qū)動(dòng)不被 中斷。當(dāng)置于壓力下的液體的輸出被中斷，例如通過封閉經(jīng)由高壓軟 管連接到壓力管路上的輸出裝置來中斷，尤其是通過封閉噴射管或者 噴槍來中斷時(shí)，則由于暫時(shí)還在繼續(xù)工作的活塞泵，在壓力管路中形 成非常高的壓力，并且同時(shí)停止穿流噴射器，從而在該區(qū)域中不出現(xiàn) 動(dòng)力學(xué)上的壓力下降。因此，在控制活塞的兩側(cè)產(chǎn)生同樣的壓力。因 為與被施以針對流動(dòng)而言在噴射器上游的壓力的背側(cè)相比，控制活塞 的被施以輸送管路中的壓力的端側(cè)更大，所以在壓力相同時(shí)，控制活 塞被以如下程度推移，即，使開關(guān)裝置被操作。于是，該開關(guān)裝置將 泵的驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)斷。由此，避免活塞泵的持續(xù)的高壓力負(fù)荷。
對本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式的下列描述用作結(jié)合附圖的更詳細(xì)的闡 述。其中
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的活塞泵的示意性側(cè)視圖，以及 圖2示出圖1中活塞泵的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
附圖中示意性地描述根據(jù)本發(fā)明的活塞泵10。該活塞泵IO可以被
安裝到在附圖中僅扼要地示出的泵驅(qū)動(dòng)裝置12上。為此，泵驅(qū)動(dòng)裝置12具有支撐蓋板14，該支撐蓋板14具有在側(cè)向上向外伸出的螺釘容 納處15,該螺釘容納處15分別具有內(nèi)螺紋，從而夾緊螺釘17可以分 別擰入支撐蓋板14的螺釘容納處15內(nèi)。附加于支撐蓋板14地，泵驅(qū) 動(dòng)裝置12通常包括擺動(dòng)輪盤，電動(dòng)馬達(dá)將該擺動(dòng)輪盤置于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。
活塞泵10具有多個(gè)活塞19,所述活塞19分別沉入到泵室21中， 并且所述活塞19通?？梢杂杀抿?qū)動(dòng)裝置12在泵室21中往復(fù)推移。由 此，泵室21的容積可以被周期性地改變。
泵室21通過抽吸閥23與抽吸管路24相連，通過該抽吸管路24 可以從儲(chǔ)備器中吸取清潔液。此外，泵室21分別通過壓力閩26和對 所有的泵室21來說共同的中心止回閥27與壓力管路29處于流動(dòng)連接 中，該壓力管路29通入控制室31中。連接管路33在置于壓力下的清 潔液的流動(dòng)方向上連接至控制室，該連接管路33通入由壓力管接頭34 形成的排出管,路35中?？梢詫⑷我獾母綄傺b置以通常的并因此在附圖 中僅示意地示出的方式連接至壓力管接頭34，所述附屬裝置例如是高 壓軟管，該高壓軟管引導(dǎo)至輸出裝置，尤其引導(dǎo)至噴射管或者噴槍。
針對流動(dòng)而言直接在中心止回閥27下游處，旁通管路37從壓力 管路29處分岔，在該旁通管路37中布置有公知且因此在附圖中僅示 意性示出的旁通閥38。旁通管路37將壓力管路29與抽吸管路24相連。
控制活塞40可推移地保持在控制室31中，該控制活塞40 —體地 與噴射器41相連。噴射器41沉入到連接管路33中，并且噴射器41 通常具有橫截面收縮部，輸送管路43通過橫向孔從該橫截面收縮部出 發(fā)。通過輸送管路43和連接到該輸送管路43上的連接管接頭44，清 潔化學(xué)藥劑可以與置于壓力下的清潔液混合。 噴射器41布置在控制活塞40的背向壓力管路29的端側(cè)上。在控 制活塞40的朝向壓力管路29的背側(cè)上，控制活塞承載有以平行于噴射器41且與該噴射器41錯(cuò)開的方式布置的開關(guān)桿46，該開關(guān)桿46也 像噴射器41 一樣一體地與控制活塞40相連，并且該開關(guān)桿46以其自 由端部區(qū)域貫穿(durchgreifen)通孔47。借助于開關(guān)桿46的朝外凸出 于通孔47的端部區(qū)域，開關(guān)桿46與公知的并因此在附圖中未示出的 開關(guān)裝置相連，該開關(guān)裝置與泵驅(qū)動(dòng)裝置12相耦合。通過推移開關(guān)桿 46可以操作開關(guān)裝置進(jìn)行接通或關(guān)斷泵驅(qū)動(dòng)裝置12。
尤其如在圖1中清晰所示，活塞泵10包括泵體50和泵頭55以及 連接件58。泵體50在泵頭55與泵驅(qū)動(dòng)裝置12之間被夾緊。為此，泵 頭55具有斜向于中軸線60取向的、基本上軸向上分布的牽拉棒62， 該牽拉棒62沿著泵體50的外側(cè)延伸，并且借助于夾緊螺釘17在共同 的分界平面63內(nèi)與泵驅(qū)動(dòng)裝置12的支撐蓋板14擰緊。泵頭50以依 照鐘罩狀的或者穹頂狀的帽的方式來罩住泵體50。
在背向泵體50的端側(cè)上，將連接件58安裝到泵頭55上。該連接 件58包括連接管接頭44，還有壓力管接頭34以及連接管路33。此外， 連接件58在與泵頭55組合的情況下構(gòu)成連接到泵頭55的壓力管路29 上的控制室31。
泵頭55和泵體50在結(jié)合的情況下在自身之間形成中心閥室64， 在該中心閥室64內(nèi)布置有中心止回閥27。中心止回閥27具有呈插入 件(Einsatz) 66形式的閥殼，該插入件66形成密封座，并且包圍可軸 向活動(dòng)地保持的關(guān)閉體67。插入件66在外周方向上被兩個(gè)環(huán)形密封件 68、 69包圍，該環(huán)形密封件68、 69相對于泵體50以及泵頭55來密封 插入件66。為了形成中心閥室64，泵頭55在背側(cè)上，也就是說朝向 泵體50,具有中心背側(cè)凹處，并且泵體50在端側(cè)上，即朝向泵頭55， 具有中心端側(cè)凹處。兩凹處彼此對齊地布置。
鐘罩狀或者穹頂狀的泵頭55形成朝向泵體50的凸緣72，在該凸 緣72上布置有外密封圈43,該密封圈43在外周方向上包圍泵體50的朝向凸緣72的靠置面74。
泵頭55的鐘罩狀的或者穹頂狀的構(gòu)造方案導(dǎo)致如下結(jié)果在泵頭 55與泵體50之間的分界面拱起。分界面的中心區(qū)域(即處在中心閥室 64的高度上的分界面的區(qū)域)，相對于分界面的邊緣區(qū)域(即凸緣72 的區(qū)域)在軸向上錯(cuò)開。分界面的彎拱由泵頭50外側(cè)上的牽拉棒62 繼續(xù)伸展。由此，在活塞泵10運(yùn)行期間，在軸向上起作用的脈沖式的 壓力可以由泵頭55可靠地吸收，而無需為此要求泵頭55堅(jiān)固的構(gòu)造 方式。而泵頭55的壁厚同樣可以與泵體50的壁厚一樣保持得相對很 低。這賦予活塞泵10總體上很低的重量。泵頭55同樣可以與泵體50 一樣由金屬制造而成，尤其是呈鋁壓鑄件的形式。連接件58也可以由 金屬制造而成，優(yōu)選由鋁材料制造而成。
權(quán)利要求
1.用于高壓清潔機(jī)的活塞泵，所述活塞泵帶有至少一個(gè)泵室，能往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞沉入所述泵室內(nèi)，并且所述泵室通過抽吸閥與用于吸取液體的抽吸管路相連，且所述泵室通過壓力閥與用于輸出置于壓力下的液體的壓力管路相連，其中，所述活塞泵包括泵體，至少一個(gè)所述活塞伸入到所述泵體內(nèi)，以及所述活塞泵包括泵頭，所述泵頭被安裝到所述泵體上并且具有所述抽吸管路以及所述壓力管路，其特征在于，所述泵頭(55)包括牽拉棒(62)，所述牽拉棒(62)在軸向上至少部分地在上方搭接所述泵體(50)，并且所述牽拉棒(62)能與泵驅(qū)動(dòng)裝置(12)以能拆卸的方式連接，其中，所述泵體(50)在所述泵頭(55)與所述泵驅(qū)動(dòng)裝置(12)之間被夾緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的活塞泵，其特征在于，所述泵頭(55) 呈帽狀地罩住所述泵體(50)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞泵，其特征在于，所述泵頭(55) 呈鐘罩狀或者穹頂狀地構(gòu)造。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的活塞泵，其特征在于，所述牽 拉棒(62)能與所述泵驅(qū)動(dòng)裝置(12)的支撐蓋板(14)或者殼體擰 緊。
5. 根據(jù)前述的權(quán)利要求之一所述的活塞泵，其特征在于，所述牽 拉棒(62)的在所述泵驅(qū)動(dòng)裝置(12)上的靠置面限定了分界平面。
6. 根據(jù)前述的權(quán)利要求之一所述的活塞泵，其特征在于，在所述 泵頭(55)與所述泵體(50)之間的分界面拱起或者分成梯級，其中， 所述分界面的中心區(qū)域相對于所述分界面的邊緣區(qū)域在背向所述泵驅(qū) 動(dòng)裝置(12)的方向上軸向凸出來。
7. 根據(jù)前述的權(quán)利要求之一所述的活塞泵，其特征在于，所述泵 頭(55)和所述泵體(50)在自身之間形成中心閥室(64)，在所述 中心閥室(64)中布置有中心止回閥(27)，通過所述中心止回閥(27)， 將所有泵室(21)與所述壓力管路(29)相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的活塞泵，其特征在于，所述中心止回閥 (27)布置在所述活塞泵(10)的軸向分布的中軸線(60)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的活塞泵，其特征在于，所述中心止 回閥(27)具有布置在所述中心閥室(64)內(nèi)的閥殼(66),所述閥 殼(66)形成閥座，并且所述閥殼(66)借助于第一密封圈(68)相 對于所述泵頭(55)被密封且借助于第二密封圈(69)相對于所述泵 體(50)被密封，其中，兩個(gè)所述密封圈(68、 69)彼此同心地布置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的活塞泵，其特征在于，所述兩個(gè)密封 圈(68、 69)以所述活塞泵(10)的所述中軸線(60)為中心同心地 布置。
11. 根據(jù)前述的權(quán)利要求之一所述的活塞泵，其特征在于，在所 述泵頭(55)與所述泵體(50)之間的結(jié)合區(qū)域內(nèi)，將密封圈(73) 夾緊。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的活塞泵，其特征在于，在所述泵頭(55) 與所述泵體(50)之間被夾緊的所述密封圈(73)以所述活塞泵(10) 的所述中軸線(60)為中心地布置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的活塞泵，其特征在于，將所述 密封圈(73)在所述泵頭(55)的在所述泵體(50)的軸向上突出的 凸緣(72)與所述泵體(50)的沉入到所述凸緣(72)內(nèi)的靠置面(74)之間夾緊。
14. 根據(jù)前述的權(quán)利要求之一所述的活塞泵，其特征在于，能夠 將連接件(58)在端側(cè)上安裝到所述泵頭(55)上，所述連接件(58) 具有壓力管接頭(34)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的活塞泵，其特征在于，所述泵頭(55) 和所述連接件(58)在自身之間形成控制室，用來容納控制活塞(40)， 所述控制活塞(40)與開關(guān)裝置共同起作用，來關(guān)斷所述泵驅(qū)動(dòng)裝置(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于高壓清潔機(jī)的活塞泵，該活塞泵帶有至少一個(gè)泵室，可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞沉入該泵室內(nèi)，并且該泵室通過抽吸閥與用于吸取液體的抽吸管路相連，且該泵室通過壓力閥與用于輸出置于壓力下的液體的壓力管路相連，其中，該活塞泵包括泵體，至少一個(gè)活塞伸入到該泵體內(nèi)，以及該活塞泵包括泵頭，該泵頭被安裝到泵體上并且具有抽吸管路以及壓力管路。為了以如下方式改進(jìn)該活塞泵，即，活塞泵具有在構(gòu)造上更簡單的結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明提出，泵頭包括牽拉棒，該牽拉棒在軸向上至少部分地在上方搭接泵體，并且該牽拉棒能與泵驅(qū)動(dòng)裝置以可拆卸的方式連接，其中，泵體在泵頭與泵驅(qū)動(dòng)裝置之間被夾緊。
文檔編號(hào)F04B53/00GK101663487SQ200880012805
公開日2010年3月3日 申請日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者羅伯特·內(nèi)森 申請人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司