專利名稱：風動排沙排污潛水泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及風動水泵技術領域，尤其涉及一種容積式的風動排沙排污 潛水泵。
背景技術：
目前礦山井下用的風動排沙排污潛水泵多為兩種，容積式和透平式。 容積式中回轉葉片式風馬達單位重量和容積的輸出功率都比其它原動力 機大，所以葉片式風泵有結構最簡單，可靠性最好，在風馬達中可以做 得最輕小，并有輸出功率高的特點。但長期存在著夾布膠木葉片易損、
使用壽命短、排氣噪聲大的缺陷；容積式齒輪風泵重量重，絕熱總效率 較低，運轉中機械噪聲和排氣噪聲很大，耗風耗油量也大，故耗功比高； 而透平式渦輪風泵為單級沖擊式，所使用的速度能較低，存在能量損耗 多，軸功率小的因素。另外，由于以往風動馬達預進氣側吹的方式往往 進氣氣流的阻力大，壓力損失嚴重。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種低噪音、大功率、經久 耐用的風動排沙排污潛水泵。
為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所采 用的技術方案是 一種風動排沙排污潛水泵，包括外殼、氣缸、復數個葉 片和轉子，所述的氣缸與外殼固定連接，外殼上設置有進氣口與出氣口，氣缸側壁相對應于外殼設置有復數個進氣管與復數個出氣管，轉子上設 置有與葉片相對應的安裝槽，至少部分進氣管為切向進氣管，氣體從進 氣管切向進入氣缸內。從而保證從進風管進入的氣體而產生的推力垂直 作用于葉片，產生的扭矩最大，進而大幅度提高風動排沙排污潛水泵的揚 程。
為了進一步提高葉片受力均勻，本實用新型還包括所述的復數個進 氣管在氣缸上均勻設置。
為了進一步提高葉片旋轉的速度，本實用新型還包括所述的進氣管
在氣缸軸線方向上排布為1 3列。
為了進一步提高葉片受力均勻，本實用新型還包括所述的2列及以 上的進氣管，每列之間進氣管為交替排布。
為了防止過度開設進風管而導致氣缸破裂，本實用新型還包括所述 的每列進氣管為3-5個。
為了進一步合理匹配氣缸內排氣位置，本實用新型還包括所述的安 裝槽為4 6條。
為了進一步提高葉片的使用壽命，本實用新型還包括所述的葉片為 含油材料或石墨碳纖維或高分子材料制成。
為了進一步降低風動排沙排污潛水泵的噪音，本實用新型還包括所 述的出氣口連接有消聲器。
為了進一步降低風動排沙排污潛水泵的噪音，所述的出氣口至少設 置有第一排氣口與第二排氣口，第一排氣口與第二排氣口呈角度設置。
為了進一步降低風動排沙排污潛水泵的噪音，還包括第三排氣口， 所述的第一排氣口與第二排氣口對稱分布在第三排氣口的兩側。本實用新型有益效果是，風動馬達的進氣方式采用在氣缸中切向進 氣的方式，明顯減小了進氣氣流的阻力，降低了壓力損失，增大了風動 馬達的膨脹做功的工作腔體，增大了進氣面積，合理匹配了排氣位置， 加大了排氣有效面積，使得排氣更加通暢，從而減小了背壓，提高了有 效功率，降低了排氣流速，進而也降低了排氣噪音。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進 一 歩說明。
圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖； 圖2是本實用新型部分結構爆炸示意圖； 圖3是本實用新型出氣口部位的結構示意圖。
其中l、外殼，3、氣缸，5、葉片，7、轉子，9、進氣口， 11、出氣 口， 13、進氣管，15、出氣管，17、安裝槽，19、消聲器，21、消音管， 23、水泵，25、進水孔，27、出水口， 29、第一排氣口， 31、第二排氣 口， 33、第三排氣口。
具體實施方式
現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這 些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構， 因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如
圖1-3所示的一種風動排沙排污潛水泵，包括外殼1、氣缸3、復 數個葉片5和轉子7,所述的氣缸3與外殼1固定連接，外殼1上設置 有進氣口 9與出氣口 11，氣缸3側壁相對應于外殼1設置有復數個進氣管13與復數個出氣管15，轉子7上設置有與葉片5相對應的安裝槽17， 至少部分進氣管13為切向進氣管13，氣體從進氣管13切向進入氣缸3 內。從而保證從進風管13進入的氣體而產生的推力垂直作用于葉片5， 使得轉子7產生的扭矩最大，進而大幅度提高風動排沙排污潛水泵的揚程。
另外，氣缸3上均勻設置有復數個進氣管13，而進氣管13在氣缸3軸 線方向上排布為1 3歹lj:在所述的2列及以上的進氣管13，每列之間 進氣管為交替排布，所述的每列進氣管13為3-5個，采用上述方式保證 葉片5受力均勻。且，安裝槽17為4條，使得轉子7上安裝有4片葉片 5，從而保證風動馬達的膨脹做功的工作腔體，增大了進氣面積，合理匹 配了排氣位置，加大了排氣有效面積，使得排氣更加通暢，從而減小了 背壓，提高了有效功率，降低了排氣流速，進而也降低了排氣噪音。
葉片5為含油材料或石墨碳纖維或高分子材料制成，使得葉片5經 久耐用，在使用中基本無.需添加油潤滑，使用壽命可高達3 6個月，維 修量明顯減少，客戶使用成本明顯降低。
所述的出氣口 11連接有消聲器19，使得風動排沙排污潛水泵的降噪 能力得到進一步提升。出氣口 11上至少設置有第一排氣口 29與第二排氣 口 31，第一排氣口 29與第二排氣口 31呈角度設置。本實用新型優選采 用出氣口 ll還包括第三排氣口 33，所述的第一排氣口 29與第二排氣口 31對稱分布在第三排氣口 33的兩側，使得從出風管15出來氣體在外殼 1內分三股氣流，而三股氕流通過出氣口 11后進行碰撞以及相互干涉后 膨脹，從而降低噪音。
另外，風動排沙排污潛水泵還包括與轉子7同軸安裝的水泵23，水泵23 具有進水孔25與出水口 27。本實用新型實施過程如下
首先將壓縮空氣從進氣口 9通入，氣體經過外殼1至氣缸3的進氣
管13切向進入氣缸3內，由于氣缸3與外殼1采用偏心設計，當氣體進 入氣缸3被壓縮后，壓縮氣體進而推動氣缸3內的葉片5轉動，從而帶 動轉子7轉動，接著，葉片5轉動一定角度后，壓縮氣體再由氣缸3上 的出氣管15出去，然后從外殼1的出氣口 11出來，即氣體通過第一排 氣口 29、第二排氣口 31與第三排氣口 33，最后進入消音器19，消音器 19進行消音，氣體從消音管21排出。由于轉子7轉動，從而帶動同軸 安裝的水泵23，通過水泵23的運轉，從進水孔25將污水吸入，然后將 污水從出水口 27排出。
本實用新型有低噪、輕便、功率大、耐用、維修量極小、絕對安全 的特點，可延伸開發成工礦企業、化工、油田、儲油倉庫等易燃、易爆、 易銹蝕、震動、高溫等惡劣工礦現場使用的小型流體機械。泵體、葉輪、 軸等各連接零件材質均可根據不同場合的使用而采用不銹鋼、合金鋁和 各種塑料材料加工制成，對應適用于各用戶需求，發展成風動系列的化 工泵、油田泵、海洋泵、貨輪、油船等工業用泵及其他各類氣動產品。
以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內 容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內， 進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明 書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
8
權利要求1、一種風動排沙排污潛水泵，包括外殼(1)、氣缸(3)、復數個葉片(5)和轉子(7)，所述的氣缸(3)與外殼(1)固定連接，外殼(1)上設置有進氣口(9)與出氣口(11)，氣缸(3)側壁相對應于外殼(1)設置有復數個進氣管(13)與復數個出氣管(15)，轉子(7)上設置有與葉片(5)相對應的安裝槽(17)，其特征在于至少部分進氣管(13)為切向進氣管(13)，氣體從進氣管(13)切向進入氣缸(3)內。
2、 如權利要求1所述的風動排沙排污潛水泵，其特征在于所述的復 數個進氣管(13)在氣缸(3)上均勻設置。
3、 如權利要求1或2所述的風動排沙排污潛水泵，其特征在于所述 的進氣管(13)在氣缸(3)軸線方向上排布為1 3列。
4、 如權利要求3所述的風動排沙排污潛水泵，其特征在于所述的2 列及以上的進氣管(13)，每列之間進氣管(13)為交替排布。
5、 如權利要求3所述的風動排沙排污潛水泵，其特征在于所述的每 列進氣管(13)為3-5個。
6、 如權利要求1或2所述的風動排沙排污潛水泵，其特征在于所述 的安裝槽(17)為4條。
7、 如權利要求1所述的風動排沙排污潛水泵，其特征在于所述的葉 片(5)為含油材料或石墨碳纖維或高分子材料制成。
8、 如權利要求1所述的風動排沙排污潛水泵，其特征在于所述的出氣口 (11)連接有消聲器(19)。
9、 如權利要求1或8所述的風動排沙排污潛水泵，其特征在于所述 的出氣口 (11)至少設置有第一排氣口 (29)與第二排氣口 (31)，第一 排氣口 (29)與第二排氣(31) 口呈角度設置。
10、如權利要求9所述的風動排沙排污潛水泵，其特征在于還包括第三排氣口 (33)，所述的第一排氣口 (29)與第二排氣口 (31)對稱分 布在第三排氣口 (33)的兩側。
專利摘要本實用新型涉及一種風動排沙排污潛水泵，包括外殼、氣缸、復數個葉片和轉子，所述的氣缸與外殼固定連接，外殼上設置有進氣口與出氣口，氣缸側壁相對應于外殼設置有復數個進氣管與復數個出氣管，轉子上設置有與葉片相對應的安裝槽，至少部分進氣管為切向進氣管，氣體從進氣管切向進入氣缸內。從而保證從進風管進入的氣體而產生的推力垂直作用于葉片，產生的扭矩最大，進而大幅度提高風動排沙排污潛水泵的揚程。
文檔編號F04D29/02GK201321990SQ20082021591
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月17日 優先權日2008年11月17日
發明者竇振國 申請人:竇敏潔