專利名稱：具有曲軸支撐機構的旋轉式壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及旋轉式壓縮機，更具體地講，涉及一種可以降低曲軸撓度 和轉子偏心率的旋轉式壓縮機。
背景技術：
圖1所示的為一種現有的旋轉式壓縮機，由殼體ll、電動機(包括定子15 和轉子16)、曲軸17、氣缸12、滾子18、滑片(圖中未示出)、上法蘭13、下 法蘭14等主要零件組成。氣缸12上、下兩端由上法蘭13、下法蘭14密封，在 氣缸12內形成一工作腔。滾子18設置在工作腔內，與氣缸12形成一個月牙形 的容積空間。滑片裝設在氣缸壁上開設的滑片槽內，并靠彈簧的作用力使滑片 的端部與滾子緊密接觸，將月牙形容積空間分隔為兩部分，滑片槽兩側的氣缸 壁上分別開設有吸氣口和排氣口。電機設置在殼體內，曲軸17與電機轉子固定， 曲軸17的長軸端171穿過電機轉子16而位于電機上端，曲軸17的另一端與氣 缸12內的滾子18連接。電機運轉時，滾子18受曲軸17驅動偏心地沿氣缸內 壁滾動，隨著滾子18的轉角變化，所述容積空間的大小同步變化，容積空間內 氣體的壓力也隨之改變，從而完成壓縮機制冷劑的吸氣——壓縮——排氣的工 作循環。
然而，上述現有的旋轉式壓縮機中支撐曲軸17的上法蘭13、下法蘭14都 是在電機轉子16的同一測，使與電機轉子聯接的曲軸長軸端171處于懸臂梁狀 態，由于電機轉子16與定子15間的裝配存在間隙，所以當曲軸17受到不平衡 性的影響以及電磁拉力矩的影響時，使得曲軸17長軸端171的撓度大、電機轉 子16的偏心率高，特別是對于電機轉子較長的大功率的旋轉式壓縮機和需要實 現高頻運轉和低頻運轉的變頻式旋轉壓縮機，轉子運行的偏心率更大，曲軸的 撓度更大，直接影響到壓縮機的可靠性。
實用新型內容
本實用新型旨在解決旋轉式壓縮機運轉時曲軸撓度大、轉子偏心率高的問 題，提高壓縮機的可靠性。
上述目的通過以下技術方案實現
一種具有曲軸支撐機構的旋轉式壓縮機，包括殼體、電機、曲軸、氣缸、 上法蘭、下法蘭、滾子、滑片，電機設置在殼體內，曲軸與電機轉子固定，其 長軸端穿過電機轉子而位于電機上端，曲軸的另一端與氣缸內的滾子連接；其 特征在于，還包括一曲軸支撐機構，設置在殼體內電機的上端，該支撐機構具 有與殼體內壁固定連接的連接部、與曲軸長軸端部配合的支撐孔、及用于通氣 和電機布線的開孔。
本實用新型中，曲軸支撐機構與殼體固定連接，其上提供的支撐孔與曲軸 的長軸端部配合，使得曲軸的兩端均得到支撐及限制，從而有效地降低了曲軸 繞度及電機轉子的偏心率，其有益效果尤其體現在電機轉子較長的大功率的旋 轉式壓縮機和需要實現高頻運轉和低頻運轉的變頻式旋轉壓縮機中。
圖1為一種現有的旋轉式壓縮機的剖視圖2為本實用新型提供的具有曲軸支撐機構的旋轉式壓縮機的內部構造示 意圖3為本實用新型中曲軸支撐機構的一種實施方式的示意圖； 圖4為本實用新型中曲軸支撐機構的另一種實施方式的示意圖。 附圖標記說明如下11.殼體、12.氣缸、13.上法蘭、14.下法蘭、15.電
機定子，16.電機轉子，17.曲軸、171.曲軸長軸端，18.滾子、20.曲軸支撐
機構，21.連接部、22.支撐孔、23.開孔、25.軸承。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型提供的具有曲軸支撐機構的旋轉式壓縮機包括
殼體11、電機(包括電機定子15及電機轉子16)、曲軸17、氣缸12、上法蘭13、下法蘭14、滾子18、滑片(圖中未示)等，上述個器件本身及其在壓縮機 內的設置及連接關系屬現有技術，此處不再贅述。
下面主要描述本實用新型的創作點所在，如圖2，整個電機設置在殼體11 內，曲軸17與電機轉子16固定，曲軸17的長軸端171穿過電機轉子16而位 于電機上端，曲軸17的另一端與氣缸12內的滾子18連接，在殼體11內電機 的上端還設置有一曲軸支撐機構20，該曲軸支撐機構20具有與殼體11內壁固 定連接的連接部21、所述電機轉子另一端162配合的支撐孔22、及用于通氣和 電機布線的開孔23 (結合圖3)。
如圖3所示，所述曲軸支撐機構20可以為與殼體11內腔橫截面相同形狀 (通常為圓形)的片狀結構，該片狀結構的邊緣部即為與殼體11內壁固定連接 的連接部21，片狀結構的中央直接開設所述支撐孔22,片狀結構在其中央與邊 緣之間，開設有三個(可以是若干個)獨立的開孔23，用于通氣和電機布線， 還可以節省材料。其中，為了使得邊緣部與殼體11的連接以及支撐孔22與曲 軸長軸端171的配合更加可靠，所述片狀結構與殼體11內壁固定連接的邊緣部 及片狀結構在開設支撐孔22的部位加厚(參見圖2)。
圖4所示為本實用新型中曲軸支撐機構20的另一種實施方式的示意圖，該 曲軸支撐機構與圖3所示結構的不同之處在于片狀結構的中央先設置一軸承 25，所述支撐孔22由該軸承25提供，這種方式可以適當減小摩擦。同理，所 述片狀結構與殼體ll內壁固定連接的邊緣部加厚；類似地，片狀結構在設置在 軸承25的部位加厚。
上述實施例僅為解釋而非限制本實用新型，基于上述實施例， 一些其它的 實施方式是容易想到的，例如，所述支撐孔完全可以由設置在相同位置的非通 透的凹槽替代；用于和殼體內壁連接的連接部可以不是封閉的邊緣部，也可以
是與開設支撐孔的中央部連接的若干離散的固定條等。上述實施例只描述在單 缸旋轉式壓縮機里的應用，若釆用本結構方式使用在雙缸或多缸旋轉式壓縮機 里，也是在本實用新型的保護范圍之列。
權利要求1. 一種具有曲軸支撐機構的旋轉式壓縮機，包括殼體、電機、曲軸、氣缸、上法蘭、下法蘭、滾子、滑片，電機設置在殼體內，曲軸與電機轉子固定，其長軸端穿過電機轉子而位于電機上端，曲軸的另一端與氣缸內的滾子連接；其特征在于，還包括一曲軸支撐機構，設置在殼體內電機的上端，該支撐機構具有與殼體內壁固定連接的連接部、與曲軸長軸端部配合的支撐孔、及用于通氣和電機布線的開孔。
2. 根據權利要求1所述的具有曲軸支撐機構的旋轉式壓縮機，其特征在于，所述 曲軸支撐機構為與殼體內腔橫截面相同形狀的片狀結構，片狀結構的邊緣部即 為與殼體內壁固定連接的連接部，片狀結構的中央直接開設所述支撐孔。
3. 根據權利要求2所述的具有曲軸支撐機構的旋轉式壓縮機，其特征在于，所 述片狀結構在開設支撐孔的部位加厚。
4. 根據權利要求1所述的具有曲軸支撐機構的旋轉式壓縮機，其特征在于，所 述曲軸支撐機構為與殼體內腔橫截面相同形狀的片狀結構，片狀結構的邊緣部 即為與殼體內壁固定連接的連接部，片狀結構的中央設置一軸承，所述支撐孔 由該軸承提供。
5. 根據權利要求4所述的具有曲軸支撐機構的旋轉式壓縮機，其特征在于，所 述片狀結構在設置軸承的部位加厚。
6. 根據權利要求2至5任意一項所述的具有曲軸支撐機構的旋轉式壓縮機，其 特征在于，所述片狀結構與殼體內壁固定連接的邊緣部加厚。
專利摘要一種具有電機轉子控制機構的旋轉式壓縮機，旨在解決旋轉式壓縮機運轉時曲軸撓度大、轉子偏心率高的問題，包括殼體、電機、曲軸、氣缸、上法蘭、下法蘭、滾子、滑片，電機設置在殼體內，曲軸與電機轉子固定，其長軸端穿過電機轉子而位于電機上端，曲軸的另一端與氣缸內的滾子連接；還包括一曲軸支撐機構，設置在殼體內電機的上端，該支撐機構具有與殼體內壁固定連接的連接部、與曲軸長軸端部配合的支撐孔、及用于通氣和電機布線的開孔。本實用新型中，曲軸支撐機構與殼體固定連接，其上提供的支撐孔與曲軸的長軸端部配合，使得曲軸的兩端均得到支撐及限制，從而有效地降低了曲軸繞度及電機轉子的偏心率。
文檔編號F04C18/356GK201281017SQ20082020010
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月5日 優先權日2008年9月5日
發明者李建賓, 賴化鴻, 炯 陳, 陳迪松 申請人:珠海格力電器股份有限公司;珠海凌達壓縮機有限公司