專利名稱：一種蝸殼及衣物干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于家電領域，具體涉及一種對濕的衣服和物品進行千燥的衣物T燥裝置中 的蝸殼部件的結構。
背景技術：
目前廣泛使用的衣物干燥機，人都采用電加熱、蒸汽加熱、熱空氣加熱以及熱水加熱等 能源簡單交換的方式，來對濕的衣服和物品進行T燥處理。該幾種加熱的方式，消耗能源大， 干燥效率低、時間長。同時，衣物堆放在機器屮干燥后，容易起皺，并由于加熱不均勻易使 衣物纖維受損。熱泵技術是一種通過壓縮空氣導致其產生相變來產生熱量的技術，采用熱泵 技術加熱可大大節約能源。熱泵實質上是一種熱量提升裝置，熱泵的作用是從周圍環境屮吸 取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象(溫度較高的物體)，其工作原理與制冷機相同，都是
按照逆卡諾循環工作的，所不同的只是工作溫度范圍不一樣。通常熱泵裝置包括有壓縮機、 冷凝器、蒸發器、對高壓的制冷劑的壓力進行降壓的節流裝置、以及連接這些裝置的管道。
通過IL工質不斷完成蒸發(吸取環境中的熱量)一壓縮一冷凝(放出熱量)一節流一再蒸發
的熱力循環過程，從而將環境里的熱量轉移。采用熱泵裝置的衣物干燥機也是該領域的產品 研發的重要方向。
閑此，現有技術中可將衣物干燥機分類為電加熱干衣機、蒸汽加熱干衣機、熱空氣加
5熱干衣機、熱水加熱干衣機。現有技術中另一種分類方法，可將衣物十燥機分類為智能T 衣機、快速干衣機、低噪咅T衣機、微波T衣機等等。
上述所有衣物十燥機，均包括有設置在殼體內的通風裝置，所述通風裝置包括有風道、 風扇等部件；風道的出風口和殼體連通，可將濕熱空氣排出機體外部，所述風道通常包括一 種金屬蝸殼裝置。現有技術中，所述風道的出風口與殼體連通位置，體現為位于殼體上的一 個可通向機體內部的開口。現有技術采用的金屬蝸殼裝置，為一整體結構件，包括有蝸旋曲 面，所述蝸旋曲面采用沖壓成型的方式加工，由于金屬加工工藝的限制、以及金屬模具設計 的局限性，所述金屬蝸殼裝置的設計結構無法靈活變化，l司時蝸旋曲面加工時常常產生誤差， 影響通風裝置的效率。同時，金屬原材料價格日益上漲，生產成本高。
現有技術中，所述風道的出風口與殼體連通位置，體現為位于殼體上的外可通向機體 內部的開口。長期使用的過程中，為了避免昆蟲及小動物從該開口爬進機體內部破壞里邊的 部件，或者用戶和孩子的手不注意時，伸進機體內部而被運轉的風扇損傷，需要在該開口位 置增加一個封閉部件。確保濕熱空氣能順利地排出機體外部，同時保證昆蟲及小動物不容易 爬進機體內部，人手也無法伸進機體內部，避免損傷事故的發生。所述封閉部件通常為一個 可封閉風道出風口的格柵裝置，該格柵裝置部分位于風道內部，可將風道的出風口完全覆蓋， 但占用了風道內部空間，影響出風，同時該格柵裝置與風扇距離近，長時間運行后或裝配精 度有誤差時，容易造成格柵裝置與風扇碰撞的情況發生。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種蝸殼及衣物干燥機，蝸殼可由不同部分組合而成，降低
6了加工難度，產品精度高，可減少由氣流碰撞帶來的氣動損失，噪咅更低。所述蝸殼由塑料 材料制成，節約了物料成本。同時，蝸殼的出風口不被格柵裝置遮擋，可減少由氣流碰撞帶 來的氣動損失，噪音更低，同時對機體內部的保護性好，不會造成格柵裝置與風扇碰撞的情 況發生。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的-
一種蝸殼，包括有底板、回旋臺階狀蝸旋曲面殼體和蝸旋曲面、以及出風口，所述蝸旋
曲面內部空間為空氣流動區域；其中，所述蝸殼被分割成為兩塊或兩塊以上可相互拆分的組
合件，所述組合件之間通過連接裝置拼接而形成蝸殼整體；所述兩塊或兩塊以上組合件均為 塑料結構件。
所述蝸殼的出風口外部，設置有塑料制成的格柵裝置；所述格柵裝置緊固在所述出風口 的外周。
所述格柵裝置呈半球面形結構，所述格柵裝置的開口部分與所述出風口緊密銜接，所述 格柵裝置的半球面部分凸出于所述蝸殼的外部；所述格柵裝置的半球面部分由網狀的格柵構 成。
衣物干燥機，包括有風扇、驅動電機、以及上述蝸殼， 綜上，本實用新型的有益效果是
木實用新型的蝸殼和使用該蝸殼的衣物千燥機，由于蝸殼包括有底板、以及回旋臺階狀 蝸旋曲面，蝸旋曲面內部空間為空氣流動區域；蝸殼被分割成為兩塊或兩塊以上可相互拆分 的組合件，所述組合件之間通過連接裝置拼接而形成蝸殼整體。因此，蝸殼整體復雜的結構，被拆分成兩塊或兩塊以上不同部分的組合，各部分的結構設計和加工得到簡化，增加了產品 設計的靈活性，降低了產品的加工難度和成本，提高了精度。由于蝸殼的出風口外部，設置 有格柵裝置；所述格柵裝置緊固在所述出風口的外周；格柵裝置呈半球面形結構，開口部分 與所述出風口緊密銜接，格柵裝置的半球面部分凸出于所述蝸殼的外部；格柵裝置的半球面 部分由網狀的格柵構成；網狀的格柵的排列方向與所述蝸殼出風口氣流出風方向一致。因此， 格柵裝置與風扇距離遠，會造成格柵裝置與風扇碰撞的情況發生，同時，可減少由氣流碰撞 帶來的氣動損失，噪音更低。同時所述蝸殼由塑料材料制成，節約了物料成本。
圖丄是本實用新型蝸殼的后視結構分解示意圖； 圖2是本實用新型蝸殼的主視結構分解示意圖； 圖3是本實用新型蝸殼的立體結構分解示意圖； 圖4是木實用新型蝸殼的側視結構分解示意圖； 圖5是本實用新型蝸殼的整體結構立體示意圖； 圖6是本實用新型蝸殼的整體結構俯視示意圖； 圖7是本實用新型蝸殼的整體結構主視示意圖； 圖8是本實用新型衣物千燥機的風道整體結構主視示意圖。
附圖標記說明
1、蝸殼主體，2、出風U接合件，10、底板，11、蝸旋曲面殼體，12、蝸旋曲面，13、
8離心風扇安裝孔，14、連接柱，15、連接內鉤，16、出風口， 21、連接套環，22、連接外鉤， 3、格柵裝置，31、主格柵筋條，32、加強筋條，4、離心風扇，5、滾筒，51、進風口。
具體實施方式
如圖1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8所示，本實施例公開一種蝸殼，包括有底板10、回旋臺 階狀蝸旋曲面殼體11和蝸旋曲面12、以及出風口 16，所述蝸旋曲面12內部空間為空氣流 動區域；其中，所述蝸殼被分割成為兩塊或兩塊以上可相互拆分的組合件，所述組合件之間 通過連接裝置拼接而形成蝸殼整體；所述兩塊或兩塊以上組合件均為塑料結構件。
所述組合件包括有蝸殼主體1、以及出風口接合件2;所述蝸殼主體1設置有底板10、 回旋臺階狀蝸旋曲面殼體11和蝸旋曲面12;所述蝸殼主體1和以及出風口接合件2組合共 同形成所述蝸殼的出風口 16。
所述底板10的中部，設置有離心風扇安裝孔13;出風口 16位于所述蝸殼的下側部。
所述蝸殼主體1和出風口接合件2的兩側，均采用連接裝置緊固連接；所述蝸殼主體1
和出風口接合件2的相應部分的外輪廓可完全緊密對接。
所述蝸殼主體l，位于蝸旋曲面12的起始處，設置有連接內鉤15，蝸旋曲面12的終止 處，設置有連接柱14;所述出風口接合件2的兩端分別設置有連接套環21和連接外鉤22; 所述連接套環21環套在連接柱14外周，所述連接外鉤22緊扣在連接內鉤15上。
所述蝸殼的出風口 16外部，設置有塑料制成的格柵裝置3;所述格柵裝置3緊固在所述 出風口 16的外周。
所述格柵裝置3呈半球面形結構，所述格柵裝置3的開口部分與所述出風口 16緊密銜
9接，所述格柵裝置3的半球面部分凸出于所述蝸殼的外部；所述格柵裝置3的半球面部分由 網狀的格柵構成；所述網狀的格柵的排列方向1i所述蝸殼出風口 16氣流出風方向一致。
如圖1所示，所述格柵裝置3的網狀的格柵包括有多道方向與出風口 16氣流出風方 向一致的主格柵筋條31、以及與所述主格柵筋條31垂直方向設置的^-道或多道加強筋條32; 所述主格柵筋條31等距離排列。
如圖l、 2、 3、 4、 5、 6、 7所示，衣物干燥機，包括有設置在殼體內的通風裝置，所述 通風裝置包括有包括有風扇、驅動電機、以及風道；如圖8所示，所述風扇為一種離心風 扇4，所述風道為由具有蝸旋曲面的蝸殼和可容納待烘干的衣物的滾筒5的端面包圍而成的 密閉空間；所述離心風扇位于蝸殼的內部；所述蝸殼的中部，設置有離心風扇安裝孔13;所 述滾筒5的端面的中部，設置有由多個小孔組成的進風口 51;所述蝸殼，包括有底板10、 回旋臺階狀蝸旋曲面殼體11和蝸旋曲面12、以及出風口 16，所述蝸旋曲面12內部空間為 空氣流動區域；其中，所述蝸殼被分割成為兩塊或兩塊以h可相互拆分的組合件，所述組合 件之間通過連接裝置拼接而形成蝸殼整體；所述兩塊或兩塊以上組合件均為塑料結構件。
所述組合件包括有蝸殼主體l、以及出風口接合件2;所述蝸殼主體1設置有底板10、 回旋臺階狀蝸旋曲面殼體11和蝸旋曲面12;所述蝸殼主體1和以及出風口接合件2組合共
同形成所述蝸殼的出風口 16。
所述蝸殼主體1和出風口接合件2的兩側，均釆用連接裝置緊固連接；所述蝸殼主體l
和出風口接合件2的相應部分的外輪廓可完全緊密對接。
所述蝸殼主體l，位于蝸旋曲面12的起始處，設置有連接內鉤15，蝸旋曲面12的終止處，設置有連接杵14;所述出風口接合件2的兩端分別設置有連接套環21和連接外鉤22; 所述連接套環21環套在連接柱14外周，所述連接外鉤22緊扣在連接內鉤15上。
所述蝸殼的出風口 16外部，設置有塑料制成的格柵裝置3;所述格柵裝置3緊固在所述 出風口 16的外周。
所述格柵裝置3呈半球面形結構，所述格柵裝置3的開口部分與所述出風口 16緊密銜 接，所述格柵裝置3的半球面部分凸出于所述蝸殼的外部；所述格柵裝置3的半球面部分由 網狀的格柵構成；所述網狀的格柵的排列方向與所述蝸殼出風口 16氣流出風方向一致。
如圖1所示，所述格柵裝置3的網狀的格柵包括有多道方向與出風口 16氣流出風方 向一致的主格柵筋條31、以及與所述主格柵筋條31垂直方向設置的一道或多道加強筋條32; 所述主格柵筋條31等距離排列。
上述所列具體實現方式為非限制性的，對本領域的技術人員來說，在不偏離本實用新型 范圍內，進行的各種改進和變化，均屬于木實用新型的保護范圍。例如，連接裝置實現方式 的變化、所述蝸殼的其他組合方法等的改變；出風口、格柵裝置的具體形狀的改變等，具體 地說，格柵裝置還可以采用半橢球面形、半橄欖球面形、方形、或其他不規則形結構。
1權利要求1、一種蝸殼，包括有底板(10)、回旋臺階狀蝸旋曲面殼體(11)和蝸旋曲面(12)、以及出風口(16)，所述蝸旋曲面(12)內部空間為空氣流動區域；其特征在于所述蝸殼被分割成為兩塊或兩塊以上可相互拆分的組合件，所述組合件之間通過連接裝置拼接而形成蝸殼整體；所述兩塊或兩塊以上組合件均為塑料結構件。
2、 根據權利要求l所述的種蝸殼，其特征在于所述組合件包括有蝸殼主體(1)、以 及出風口接合件(2);所述蝸殼主體(1)設置有底板(10)、回旋臺階狀蝸旋曲面殼 體(11)和蝸旋曲面(12);所述蝸殼主體(1)和以及出風口接合件(2)組合共同形成所述蝸殼的出風口 (16)。
3、 根據權利要求1或2所述的一種蝸殼，其特征在于所述底板(10)的屮部，設置有 離心風扇安裝孔(13); Ml風口 (16)位丁-所述蝸殼的下側部。
4、 根據權利要求3所述的一種蝸殼，其特征在于所述蝸殼主體(1)和出風口接合件(2) 的兩側，均采用連接裝置緊固連接；所述蝸殼主體(1)和出風口接合件(2)的相應 部分的外輪廓Rj'完全緊密對接。
5、 根據權利要求4所述的一種蝸殼，其特征在于所述蝸殼主體(l)，位于蝸旋曲面(12) 的起始處，設置有連接內鉤(15)，蝸旋曲面(12)的終lh處，設置有連接柱(14); 所述出風口接合件(2)的兩端分別設置有連接套環(21)和連接外鉤(22);所述連 接套環(21)環套在連接柱(14)外周，所述連接外鉤(22)緊扣在連接內鉤(15) 上。
6、 根據權利要求1或5所述的一種蝸殼，其特征在于所述蝸殼的出風口 (16)外部， 設置有塑料制成的格柵裝置(3);所述格柵裝置(3)緊固在所述出風口 (16)的外周。
7、 根據權利要求6所述的一種蝸殼，其特征在于所述格柵裝置(3)呈半球面形結構， 所述格柵裝置(3)的開口部分與所述出風口 (16)緊密銜接，所述格柵裝置(3)的 半球面部分凸出于所述蝸殼的外部；所述格柵裝置(3)的半球面部分由網狀的格柵構 成；所述網狀的格柵的排列方向與所述蝸殼出風U (16)氣流出風方向一致。
8、 根據權利要求7所述的一種蝸殼，其特征在于所述格柵裝置(3)的網狀的格柵包括 有多道方向與出風口 (16)氣流出風方向一致的主格柵筋條(31)、以及與所述主格 柵筋條(31)垂直方向設置的一道或多道加強筋條(32);所述主格柵筋條(31)等 距離排列。
9、 衣物千燥機，包括有設置在殼體內的通風裝置，所述通風裝置包括有包括有風扇、 驅動電機、以及風道；所述風扇為一種離心風扇(4)，所述風道為由具有蝸旋曲面的 蝸殼和可容納待烘干的衣物的滾筒(5)的端面包圍而成的密閉空間；所述離心風扇位 于蝸殼的內部；所述蝸殼的中部，設置有離心風扇安裝孔(13);所述滾筒(5)的端面的中部，設置有由多個小孔組成的進風口 (51);所述蝸殼，包括有底板(10)、 [Hl旋臺階狀蝸旋曲面殼體(11)和蝸旋曲面(12)、以及出風口 (16)，所述蝸旋曲面(12) 內部空間為空氣流動區域；其特征在于所述蝸殼被分割成為兩塊或兩塊以上可相互 拆分的組合件，所述組合件之間通過連接裝置拼接而形成蝸殼整體；所述兩塊或兩塊 以上組合件均為塑料結構件。
10、 根據權利要求9所述的衣物干燥機，其特征在于所述組合件包括有蝸殼主體(1)、 以及出風口接合件(2);所述蝸殼主體(1)設置有底板(10)、回旋臺階狀蝸旋曲面 殼體(11)和蝸旋曲面(12);所述蝸殼主體(1)和以及出風口接合件(2)組合共同形成所述蝸殼的出風口 (16)。
11、 根據權利要求9所述的衣物干燥機，其特征在于所述蝸殼主體(1)和出風口接合件(2)的兩側，均采用連接裝置緊固連接；所述蝸殼主體(1)和出風口接合件(2)的 相應部分的外輪廓可完全緊密對接。
12、 根據權利要求11所述的衣物干燥機，其特征在于所述蝸殼主體(1)，位于蝸旋曲面(12)的起始處，設置有連接內鉤(15)，蝸旋曲面(12)的終止處，設置有連接柱(14) ;所述出風口接合件(2)的兩端分別設置有連接套環(21)和連接外鉤(22); 所述連接套環(21)環套在連接柱(14)外周，所述連接外鉤(22)緊扣在連接內鉤(15) 上。
13、 根據權利要求12所述的衣物干燥機，其特征在于所述蝸殼的出風口 (16)外部，設 置有塑料制成的格柵裝置(3);所述格柵裝置(3)緊固在所述出風口 (16)的外周。
14、 根據權利要求13所述的衣物干燥機，其特征在于所述格柵裝置(3)呈半球面形結 構，所述格柵裝置(3)的開口部分與所述出風口 (16)緊密銜接，所述格柵裝置(3) 的半球面部分凸出于所述蝸殼的外部；所述格柵裝置(3)的半球面部分由網狀的格柵 構成；所述網狀的格柵的排列方向與所述蝸殼出風口 (16)氣流出風方向一致。
15、 根據權利要求14所述的衣物干燥機，其特征在于所述格柵裝置(3)的網狀的格柵 包括有多道方向與出風口 (16)氣流出風方向一致的主格柵筋條(31)、以及與所述 主格柵筋條(31)垂直方向設置的一道或多道加強筋條(32);所述主格柵筋條(31) 等距離排列。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種蝸殼及衣物干燥機，蝸殼可由不同部分組合而成，降低了加工難度，產品精度高，可減少由氣流碰撞帶來的氣動損失，噪音更低。所述蝸殼由塑料材料制成，節約了物料成本。同時，蝸殼的出風口不被格柵裝置遮擋，可減少由氣流碰撞帶來的氣動損失，噪音更低，同時對機體內部的保護性好，不會造成格柵裝置與風扇碰撞的情況發生。本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種蝸殼，包括有底板、回旋臺階狀蝸旋曲面殼體和蝸旋曲面、以及出風口，蝸旋曲面內部空間為空氣流動區域；蝸殼被分割成為兩塊或兩塊以上可相互拆分的組合件，所述組合件之間通過連接裝置拼接而形成蝸殼整體；所述兩塊或兩塊以上組合件均為塑料結構件。
文檔編號F04D29/62GK201292470SQ20082018855
公開日2009年8月19日 申請日期2008年8月13日 優先權日2008年8月13日
發明者劉雁斌, 剛 姚, 磊 廖, 輝 張, 王文斌 申請人:珠海格力電器股份有限公司