專利名稱：機油泵性能測試臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機油泵的性能測試裝置，具體講是機油泵出廠時機油泵性能測試臺。
技術背景
按產品質量控制要求，機油泵生產廠商都要對機油泵在出廠之前進行質量檢測的臺架試 驗，以確保出廠產品的合格。現有的機油泵性能測試臺主要包括PLC程序控制器、變頻器、 變頻電機、同步帶、傳動架、聯軸器、測試夾具、傳感器以及主油箱和副油箱，這種測試臺 主要是模擬機油泵的實際工作狀態進行臺架試驗，其試驗介質采用潤滑油，選擇幾個關健指 標點，對機油泵進行定轉速、定壓力的流量測試，并繪制出特性曲線，以此來確認機油泵是 否滿足性能要求。這種試驗方式是使機油泵模擬實際工作環境和工作條件，能直觀地反映出 機油泵性能效果，但是這種測試臺管路多，機構膨大，占用空間大，其測試方式由于是采用 潤滑油為試驗介質，測試工作進程緩慢，耗時長，效率低，對于大批量生產機油泵專業生產 廠商來說，其緩慢的檢測速度往往成為產品出廠的瓶頸，同時，由于行業對產品清潔度要求 越來越嚴格，而在試驗時，潤滑油往往會將雜質帶入到機油泵中，這對控制產品的清潔度帶 來了難題。 實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是，提供一種結構緊湊，操作簡單，測試速度快，且測試 效率高，并能更好地保持產品清潔度的機油泵性能測試臺。
本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的機油泵性能測試臺。該機油泵 性能測試臺包括臺架、操作臺、操作顯示面板、電控箱、電動傳動裝置、壓力變送器、電子 傳感器、夾具，所述的操作顯示面板設置在操作臺的上正面，所述的電控箱設置在操作臺下， 所述的電控箱內設置有PLC程序控制器，所述的電動傳動裝置和夾具設置在操作臺上，所述
的電動傳動裝置包括有同步帶、變頻電機，聯軸器，其特征在于在操作臺下設置有過濾器、 減壓閥、油霧器組成的氣動三聯件，在操作臺上還設置有壓緊氣缸和壓力容器，所述的壓緊 氣缸上設置有與被測試件連接的壓頭，所述氣動三聯件與壓緊氣缸之間為氣路連接，所述的壓緊氣缸、壓力容器、壓力變送器依次為氣路連接，所述的壓力變送器和所述的氣動三聯件 與所述的PLC程序控制器為電連接，所述的PLC程序控制器與電動傳動裝置之間為電連接。 采用以上結構后，與現有技術相比，本實用新型機油泵性能測試臺具有以下優點
1、 省去了以油為試驗介質的而設置的主油箱和副油箱以及其它過濾、冷卻、加熱等附屬 設施，使測試臺結構更緊湊，減少了占用空間；
2、 測試介質為空氣，不再需要潤滑油，可以避免頻繁換油及清潔度超差；測試時間比現 有的采用潤滑油為介質的測試時間縮短到1/4 1/3，大大降低了測試時間，班測試效率提高 了2.5 3倍，而且測試準確率更高；
3、 以空氣代替潤滑油為測試介質，防止了潤滑油會將雜質帶入到機油泵中的現象發生，
能更好地保持機油泵出廠時的清潔度。
作為本實用新型的一種改進，所述的操作臺還設置有對測試產品是否合格的打標裝置， 所述的打標裝置是由打標氣缸和氣動三聯件組成，氣動三聯件與打標氣缸為氣路連接，所述 的打標氣缸還與PLC程序控制主板電連接，打標氣缸連接有打標印章。這種結構，使測試后 合格的產品打上標示，可以出廠，不合格品返回生產線重新檢測與維修。
作為實用新型的另一種改進，所述的顯示操作面板還設有數顯真空表和液晶觸摸屏，所 述的數顯真空表與所述的壓力變送器為氣路連接，所述的液晶觸摸屏與所述的PLC程序控制 主板電連接。這種結構，主要是用來數顯真空表上的顯示數值與液晶觸摸屏上的設定值進行 對比，以校正壓力送變器的精度，保證試驗臺的試驗精度。
圖1為本實用新型機油泵性能測試臺主視示意圖2為圖1的左視示意圖3為圖1的俯視示意圖。
圖中所示1、臺架，2、操作臺，3、操作顯示面板，4、電控箱，5、氣動三聯件，6、 PLC程序控制器，7、電動傳動裝置，8、電子傳感器，9、同步帶，10、變頻電機，11、夾具， 12、壓力變送器，13、壓緊氣缸，14、壓力容器，15、打標汽缸，16、數顯真空表，17、液 晶觸摸屏，18、開關，19、聯軸器。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明
圖l、圖2、圖3所示，本實用新型機油泵性能測試臺包括臺架1、操作臺2、操作顯示
面板3、電控箱4、電動傳動裝置6、壓力變送器12、電子傳感器8、夾具ll，所述的操作顯
示面板3設置在操作臺2的上正面，所述的電控箱4設置在操作臺2下，所述的電控箱4內
設置有PLC程序控制器6，所述的電動傳動裝置7和夾具11設置在操作臺2上，所述的電動
傳動裝置7包括有同步帶9、變頻電機IO，聯軸器19，其特征在于在操作臺2下設置有過
濾器、減壓閥、油霧器組成的氣動三聯件5，在操作臺2上還設置有壓緊氣缸13和壓力容器
18，所述的壓緊氣缸13上設置有與被測試件連接的壓頭，所述的氣動三聯件5與壓緊氣缸
13之間為氣路連接，所述的壓緊氣缸13、壓力容器14、壓力變送器12依次為氣路連接，所
述的壓力變送器12和所述的氣動三聯件5與所述的PLC程序控制器6為電連接，所述的PLC
程序控制器6與電動傳動裝置7之間為電連接。
在操作臺2前還設置有包括兩個啟動按鈕和一急停按鈕的開關18。
在操作臺2上還設置有對測試產品是否合格的打標裝置，所述的打標裝置是由打標氣缸
14和氣動三聯件5組成，氣動三聯件5與打標氣缸15為氣路連接，所述的打標氣缸15還與
PLC程序控制器6為電連接，打標氣缸15連接有打標印章。
操作顯示面板3還設有數顯真空表16和液晶觸摸屏17，所述的數顯真空表16與所述的
壓力變送器12為氣路連接，所述的液晶觸摸屏17與所述的PLC程序控制器6為電連接。
工作原理由于壓緊氣缸13上的壓頭一出口連接在機油泵進油口，壓頭的另一出口連接 在壓力容器14,壓力容器14 一個出口與真空表16相連接，另一個出口連接在壓力變送器12， 壓力變送器12與PLC程序控制器6相連接，PLC程序控制器6與液晶觸摸屏相連接。當被 測試的機油泵置在操作臺的夾具內，操作者雙手按啟動按鈕開關18，電動傳動裝置7轉動， 帶動被測試的機油泵轉動，壓緊氣缸13動作，隨著機油泵的轉動，機油泵油缸內的空氣不斷 排出并出現負壓，到一定時間，負壓值趨于穩定，壓力變送器12將機油泵進油口的真空信號 測試值輸入PLC程序控制器6并傳輸至液晶觸摸屏顯示輸出，由PLC程序控制器6根據預 先設置值，判斷顯示值是否合格，合格則指示打標氣缸15給被測試的機油泵打上合格標記， 不合格則報警。
權利要求1、機油泵性能測試臺，包括臺架(1)、操作臺(2)、操作顯示面板(3)、電控箱(4)、電動傳動裝置(6)、壓力變送器(12)、電子傳感器(8)、夾具(11)，所述的操作顯示面板(3)設置在操作臺(2)的上正面，所述的電控箱(4)設置在操作臺(2)下，所述的電控箱(4)內設置有PLC程序控制器(6)，所述的電動傳動裝置(7)和夾具(11)設置在操作臺(2)上，所述的電動傳動裝置(7)包括有同步帶(9)、變頻電機(10)，聯軸器(19)，其特征在于在操作臺(2)下設置有過濾器、減壓閥、油霧器組成的氣動三聯件(5)，在操作臺(2)上還設置有壓緊氣缸(13)和壓力容器(18)，所述的壓緊氣缸(13)上設置有與被測試件連接的壓頭，所述的氣動三聯件(5)與壓緊氣缸(13)之間為氣路連接，所述的壓緊氣缸(13)、壓力容器(14)、壓力變送器(12)依次為氣路連接，所述的壓力變送器(12)和所述的氣動三聯件(5)與所述的PLC程序控制器(6)為電連接，所述的PLC程序控制器(6)與電動傳動裝置(7)之間為電連接。
2、 根據權利要求r所述的機油泵性能測試臺，其特征在于所述的操作臺(2)上還設置有對測試產品是否合格的打標裝置，所述的打標裝置是由打標氣缸(14)和氣動三聯件(5)組成，氣動三聯件(5)與打標氣缸(15)為氣路連接，所述的打標氣缸(15)還與PLC程序控制器(6)為電連接，打標氣缸(15)連接有打標印章。
3、 根據權利要求l所述的機油泵性能測試臺，其特征在于所述的操作顯示面板(3)還設有數顯真空表(16)和液晶觸摸屏(17)，所述的數顯真空表(16)與所述的壓力變送器(12)為氣路連接，所述的液晶觸摸屏(17)與所述的PLC程序控制器(6)為電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種機油泵性能測試臺，包括臺架、操作臺、操作顯示面板、電控箱、電動傳動裝置、壓力變送器、電子傳感器、夾具，所述的電動傳動裝置包括有同步帶、變頻電機，聯軸器，其特征是設置有過濾器、減壓閥、油霧器組成的氣動三聯件，還設置有壓緊氣缸和壓力容器，氣動三聯件與壓緊氣缸之間為氣路連接，壓緊氣缸、壓力容器、壓力變送器依次為氣路連接，壓力變送器和所述的氣動三聯件與所述的PLC程序控制器為電連接；其優點是測試介質為空氣，不再需要潤滑油，可以避免頻繁換油及清潔度超差；測試時間縮短到1/4～1/3，測試效率提高了2.5～3倍，而且測試準確率更高。
文檔編號F04B51/00GK201281013SQ20082016416
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月9日 優先權日2008年9月9日
發明者叢玉華 申請人:寧波圣龍汽車零部件有限公司