專利名稱：一種高風量低噪音軸流風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種風機，尤其是一種高風量低噪音軸流風機。
背景技術：
目前在汽車發動機散熱系統中常用到風機，但是市場上的風機在 運行時葉片尾緣的尾跡區內，氣流的壓力和速度都大大低于主流區的 數值，葉片出口區內氣流具有很大的不均勻性，因此現有的風機由于 風葉旋轉引起空氣流動而產生的旋轉噪音和渦流噪音比較大。 發明內容
本實用新型的目的在于，提供一種低噪音、高效率、長壽命的高 風量低噪音軸流風機。
本實用新型是通過如下方案實現的 一種高風量低噪音軸流風 機，包括中心轂、葉片、護風圈，護風圈與中心轂之間通過葉片連接， 其特征在于在葉片上設有氣流導向筋，氣流導向筋從葉片的前緣按照 旋轉的方向延伸至葉片的后緣，呈弧形設置。
此項設置在葉片上按照旋轉方向設置了弧形的氣流導向筋，使氣 流流過軸流風機葉輪時，減小由于離心力作用產生的徑向流動損失， 從而增加了中心旋轉氣流的壓力，減少了后緣渦流形成的幾率，從而 減小了漩渦噪聲產生。
本實用新型的進一步設置為在葉片與護風圈的連接部還設有過 度倒圓片，過度倒圓片設置在葉片與護風圈連接部的夾角處，并分別 與葉片和護風圈固定連接。
此項設置在葉片和護風圈的連接部設置了過度倒圓片，有效抑制 葉片兩側氣流的不均勻性，減小旋轉噪音。
上述結構由于在葉片上設置了氣流導向筋，在葉片和護風圈的連 接部設置過度倒圓片，不僅增加了中心旋轉氣流的壓力，減小了漩渦噪聲的產生，而且有效的抑制了葉片兩側氣流的不平均性，從而減小 了旋轉的噪聲，同時提高了風機的工作效率，由于這樣的設置在結構 上很緊湊，因此在一定程度上延長其壽命。
圖l為本實施例的結構示意圖；具體實施方式
參考圖1可知，風機包括具有直徑的中心轂l、多個葉片2、護 風圈3，中心轂1與護風圈3通過葉片2連接，在葉片2上設有氣流 導向筋4，在葉片2與護風圈3的連接部設有過度倒圓片5，每個葉 片2包括具有理論半徑的底部和衍生到端部半徑的端部，葉片2由凸 的后緣21和凹的前緣22界定，葉片2上包括氣流導向筋4，氣流導 向筋4的位置和高度具有定值，后緣21與護風圈3為一定比例的R 面過度倒圓片5連接，氣流導向筋4由前緣22按旋轉方向延伸到后 緣21，位置接近于由護風圈3向內側葉片2徑向寬度的3/10處，過 度倒圓片5的半徑接近為葉片2徑向寬度的1/30。
權利要求1. 一種高風量低噪音軸流風機，包括中心轂、葉片、護風圈，護風圈與中心轂之間通過葉片連接，其特征在于在葉片上設有氣流導向筋，氣流導向筋從葉片的前緣按照旋轉的方向延伸至葉片的后緣，呈弧形設置。
2. 按照權利要求1所述的高風量低噪音軸流風機，其特征 在于在葉片與護風圈的連接部還設有過度倒圓片，過度倒圓片 設置在葉片與護風圈連接部的夾角處，并分別與葉片和護風圈固 定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種風機，尤其是一種高風量低噪音軸流風機。一種高風量低噪音軸流風機，包括中心轂、葉片、護風圈，護風圈與中心轂之間通過葉片連接，其特征在于在葉片上設有氣流導向筋，氣流導向筋從葉片的前緣按照旋轉的方向延伸至葉片的后緣，呈弧形設置。上述結構由于在葉片上設置了氣流導向筋，在葉片和護風圈的連接部設置過度倒圓片，不僅增加了中心旋轉氣流的壓力，減小了漩渦噪聲的產生，而且有效的抑制了葉片兩側氣流的不平均性，從而減小了旋轉的噪聲，同時提高了風機的工作效率，由于這樣的設置在結構上很緊湊，因此在一定程度上延長其壽命。
文檔編號F04D29/38GK201250799SQ20082016412
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月8日 優先權日2008年9月8日
發明者是 陳 申請人:瑞安市日正汽車部件有限公司