專利名稱：耐高壓耐磨抗腐高溫泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種耐高壓耐磨抗腐高溫泵，尤其涉及該耐高壓耐磨 抗腐高溫泵中泵體結構、泵的軸封以及機封結構。
背景技術：
在如化肥、制甲醇行業氣化裝置等各類的化工裝置中，常常存在需泵 送進口壓力高、介質含固體顆粒、溫度高的復雜情況。
現應用于該類化工裝置中的離心泵，突出問題有葉輪和泵體磨損較快； 泵的軸封困難、機封易泄漏且使用壽命短；軸承發熱、損壞快等。此類問 題常常造成裝置的事故停車，嚴重影響化工企業正常的生產。
發明內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種耐高壓耐磨抗腐高溫 泵，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的 本實用新型包括泵體；所述的泵體內腔設有可更換的金屬內襯；有 副葉片的葉輪與泵體、泵蓋之間也設有可更換的前襯板和后襯板；有副葉 片的葉輪通過葉輪螺母固定在泵軸上，泵體與泵蓋通過螺栓連接在一起， 泵蓋上裝有機械密封，泵蓋再與軸承體部件相固定，軸承部件上裝有軸承、 軸承壓蓋、甩油環、防塵盤，軸承體下端連接軸承體支腳，其上裝有調節 螺栓；還包括在所述的機械密封上還安置一個外接高壓冷卻水的沖洗機 構；在有副葉片的葉輪和機械密封之間、泵軸上還安置一個螺旋密封結構;在螺旋密封結構上還安置一個外接循環冷卻水的水冷夾套；泵端的前軸承 采用徑向軸承，驅動端的軸承采用角接觸球軸承。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是葉輪采用抗磨耐蝕材質， 泵體設有可更換的內嵌金屬耐磨襯，解決了葉輪和泵體磨損現象；提高軸 封的穩定性及使用壽命；軸承加大設計，并采用徑向軸承配合多列角接觸 的方式，軸使用弱導熱性金屬材料，并對軸承箱進行外冷卻，從增強受力 能力及阻止傳熱兩方面提高軸承的穩定性及使用壽命。
圖1是本實用新型的結構示意圖2是圖1中軸封的結構示意圖3是圖1中機械密封結構示意圖。
具體實施方式
下而結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述 由圖l、圖2、圖3可見本實用新型包括泵體l;所述的泵體1內 腔設有可更換的金屬內襯3;有副葉片的葉輪2與泵體1、泵蓋6之間也設
有可更換的前襯板4和后襯板5;有副葉片的葉輪2通過葉輪螺母18固定 在泵軸8上，泵體1與泵蓋6通過螺栓連接在一起，泵蓋6上裝有機械密 封14，泵蓋6再與軸承體部件7相固定，軸承部件7上裝有軸承9、軸承 壓蓋10、甩油環13、防塵盤11，軸承體下端連接軸承體支腳12，其上裝 有調節螺栓；還包括在所述的機械密封14上還安置一個外接高壓冷卻水 的沖洗機構15;在有副葉片的葉輪2和機械密封14之間、泵軸8上還安置 一個螺旋密封結構16;在螺旋密封結構16上還安置一個外接循環冷卻水 17的水冷夾套19;泵端的前軸承采用徑向軸承，驅動端的軸承采用角接觸 球軸承。在圖中"(17)"標記表示與"17"是一個循環過程。
本實用新型泵體設有可更換的內嵌金屬耐磨襯，解決了葉輪和泵體磨
4損現象；軸封機構包括葉輪設計有副葉片，泵蓋設計環形、大冷卻夾套， 泵的節流部分設計非接觸螺旋密封結構，機械密封選用集裝式高壓平衡型
機械密封，沖洗系統方案按照API610規定PLAN32方式進行外接高壓冷卻 水沖洗，提高軸封的穩定性及使用壽命；軸承加大設計，并采用徑向軸承 配合多列角接觸的方式，軸使用弱導熱性金屬材料，并對軸承箱進行外冷 卻。從增強受力能力及阻止傳熱兩方面提高軸承的穩定性及使用壽命。 本實用新型具有如下特點
1. 泵殼采用中心支撐結構，其外部支架可選擇性接通冷卻水；
2. 泵體內腔設有金屬內襯，金屬內襯使用耐磨材料，為易損件，在嚴 重磨損后可更換；
3. 葉輪設計有副葉片，泵蓋采用加大冷卻夾套設計；
4. 設計螺旋密封結構，阻止固體顆粒進入密封腔，并使用集裝式高壓 平衡型機械密封，確保軸封可靠；
5. 沖洗系統使用外接高壓冷卻水對機封端面進行直接沖洗，確保摩擦 端面清潔，且能及時將端面所產生熱量帶走，延長機封使用壽命；
6. 泵端的軸承采用滾子軸承，驅動端軸承采用3列球軸承，加強軸向 力的承受能力，軸承箱通過水冷夾套冷卻。
軸封系統包括利用葉輪的副葉片阻止抽送介質中的顆粒進入機封腔， 通過冷卻管路外接循環冷卻水對機封腔進行間接冷卻，螺旋密封結構旋轉 使密封腔與介質端產生相對壓差，既能阻止介質中固體顆粒進入機封腔，又 能對機封外沖洗水起到泵送作用。
集裝式平衡型高壓機械密封安裝方便，其沖洗機構通過外接高壓冷卻 水起到沖洗作用，防止顆粒影響摩擦端面和直接冷卻動、靜環的雙重作用。
本實用新型的工作過程如下
安裝后，需確保軸承體中油量適中；用工具盤動轉子，確保轉子轉動無異常；接通冷卻管路的供水和確保沖洗系統高壓沖洗水接通；點啟動，檢 查泵的轉向是否正確(從驅動端看為順時針)；啟動前應打開進口閥門，確 保泵體內充滿漿液，隨著泵內液位不斷升高，氣體從安裝在出口管路上的 排氣閥排出，待排氣閥排完氣體，關閉出口閘閥，啟動機組.；電機運行平 穩后，再打開閘門，調節流量和揚程至需要的運行范圍內；泵組運行時，介 質中的固體顆粒經過副葉片、螺旋密封16、沖洗機構15的阻止作用，確保 其不對機械密封14密封端面造成影響。水冷夾套17與外接冷卻水15的通 過間接冷卻與直接冷卻相結合，保證機封腔溫度維持在機封正常工作需要 范圍內，沖洗水通過螺旋密封及背葉片的泵送作用直接進入介質，并能及 時、不間斷帶走摩擦面產生的熱量，達到很好的密封效果。
泵設備停機時，應先關閉出口閥再切斷電源，停機后仍應使冷卻水17 及沖洗水15持續供水5-10分鐘。
權利要求1.一種耐高壓耐磨抗腐高溫泵，包括泵體(1)；其特征在于所述的泵體(1)內腔設有可更換的金屬內襯(3)；有副葉片的葉輪(2)與泵體(1)、泵蓋(6)之間也設有可更換的前襯板(4)和后襯板(50；有副葉片的葉輪(2)通過葉輪螺母(18)固定在泵軸(8)上，泵體(1)與泵蓋(6)通過螺栓連接在一起，泵蓋(6)上裝有機械密封(14)，泵蓋(6)再與軸承體部件(7)相固定，軸承部件(7)上裝有軸承(9)、軸承壓蓋(10)、甩油環(13)、防塵盤(11)，軸承體下端連接軸承體支腳(12)，其上裝有調節螺栓；還包括在所述的機械密封(14)上還安置一個外接高壓冷卻水的沖洗機構(15)；在有副葉片的葉輪(2)和機械密封(14)之間、泵軸(8)上還安置一個螺旋密封結構(16)；在螺旋密封結構(16)上還安置一個外接循環冷卻水(17)的水冷夾套(19)；泵端的前軸承采用徑向軸承，驅動端的軸承采用角接觸球軸承。
專利摘要本實用新型涉及一種耐高壓耐磨抗腐高溫泵，泵體設有可更換的內嵌金屬耐磨襯，解決了葉輪和泵體磨損現象；軸封機構包括葉輪設計有副葉片，泵蓋設計環形、大冷卻夾套，泵的節流部分設計非接觸螺旋密封結構，機械密封選用集裝式高壓平衡型機械密封，沖洗系統方案按照API610規定PLAN32方式進行外接高壓冷卻水沖洗，提高軸封的穩定性及使用壽命；軸承加大設計，并采用徑向軸承配合多列角接觸的方式，軸使用弱導熱性金屬材料，并對軸承箱進行外冷卻；從增強受力能力及阻止傳熱兩方面提高軸承的穩定性及使用壽命。
文檔編號F04D7/06GK201321989SQ20082015699
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月12日 優先權日2008年12月12日
發明者盧紅偉, 肖功槐, 蘆洪鐘 申請人:上海凱泉泵業(集團)有限公司