專利名稱：微型無閥泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無閥泵，特別是指一種可供應工作流體的微型無閥泵。
技術背景現有的微型泵如圖l所示，具有一中空的腔體10a,其內部是供容置工作流 體，所述的腔體10a的底面設有一進水管道lla以及一出水管道12a，同時在進 水管道lla以及出水管道12a的內部管口上分別設置一止逆閥20a,在所述的腔 體10a的頂面則設有一薄膜30a，所述的薄膜30a上方平貼一致動元件40a，此 致動元件40a是壓電片；如此，所述的致動元件40a通電后，帶動所述的薄膜 30a在其中段處產生上、下擺動作用(如圖1中的箭頭所示)，也因兩止逆閥 20a位于進水管道lla以及出水管道12a的特殊設計，當致動元件40a上擺時， 所述的腔體10a內部的壓力小于外部壓力，兩止逆閥20a都會朝上移動，則止逆 閥20a會使進水管道lla與腔體10a的通道開通，令流入進水管道lla內的工作 流體得以進到腔體10a內部，而止逆閥20a則將出水管道12a與腔體10a的通道 擋住，流出所述的出水管道12a的工作流體不會再回流至腔體10a內。而當致動元件40a下壓時，帶動所述的薄膜30a壓縮所述的腔體10a的空間 以產生壓力，兩止逆閥20a都會朝下移動，則止逆閥20a會將出水管道12a與腔 體10a的通道開通，進而使在腔體10a內部被壓迫的工作流體自出水管道12a 流出，止逆閥20a則將進水管道lla與腔體10a的通道擋住，腔體10a內的水不 會流出進水管道lla,借著薄膜30a連續的上、下擺動作用，使得工作流體可循 序漸進地自所述的進水管道lla進入腔體10a,再流出所述的出水管道12a,而 成為推動工作流體流動的源頭。然而，現有的微型泵具有下列的問題1、 致動元件40a是以其中段位置作為擺動區域，因此造成所述的致動元件 40a的擺動幅度過小，使得每次擺動時，進出所述的腔體10a的流量較低。2、 當致動元件40a上擺時，所述的腔體10a內部容積增加，使上述微型泵處在吸入工作流體的狀態；反之，當致動元件40a下壓時，所述的腔體10a內部 容積減少，而微型泵處在排出工作流體的狀態。因此，工作流體的輸出只存在 于致動元件40a下壓時，意即微型泵不能同時進行工作流體的吸入與排出，而 只有一半的時間在輸出工作流體，導致輸出的流量較為不穩定。3、在腔體10a中必須另外組裝多個止逆閥20a，以阻擋工作流體回流，所 需構件數量較多，制造的工時以及成本也較高。于是，本實用新型設計人有感上述問題的可改善，乃潛心研究并配合學理 的運用，而提出一種設計合理且有效改善上述問題的本實用新型。發明內容本實用新型的主要目的在于提供一種微型無閥泵，是利用單邊弧形擺動 的致動元件作動，以上、下大幅度擺動的作動方式壓迫工作流體，而可產生較 大的流量，且不論致動元件上擺或是下擺都可同時進行工作流體的吸入與排出， 提供穩定的流量。為了達成上述的目的，本實用新型是提供一種微型無閥泵，包括 一殼體，其一側設有一進水管道以及一出水管道，所述的殼體內部設有一 與所述的進水管道以及出水管道連通的儲水室，所述的殼體包含相對設置的一 下蓋以及一上蓋，所述的下蓋設有一下泵腔、 一下漸縮通道、以及一下漸擴通 道，所述的儲水室是經由所述的下漸縮通道以及下漸擴通道而與所述的下泵腔 相連通，而所述的上蓋設有一上泵腔、 一上漸縮通道、以及一上漸擴通道，所 述的儲水室是經由所述的上漸縮通道以及上漸擴通道而與所述的上泵腔相連 通；以及一致動元件，其頂面與底面分別貼附一薄膜，所述的兩薄膜是與所述的致 動元件同步連動，所述的致動元件與所述的兩薄膜設置在所述的下蓋以及上蓋 之間，以分隔所述的下泵腔以及上泵腔，且所述的致動元件具有一固定端以及 一相反于所述的固定端的擺動端；憑借所述的致動元件的擺動端所產生的單邊 弧形擺動而同步帶動所述的兩薄膜上下擺動。本實用新型另提供一種微型無岡泵，包括一殼體，其兩側分別設有一進水管道以及一出水管道，所述的殼體內部設 有一與所述的進水管道連通的后儲水室以及一與所述的出水管道連通的前儲水 室，所述的殼體包含相對設置的一下蓋以及一上蓋，所述的下蓋設有一下泵腔、一下漸縮通道、以及一下漸擴通道，所述的前儲水室是經由所述的下漸縮通道 而與所述的下泵腔相連通，所述的后儲水室是經由所述的下漸擴通道而與所述 的下泵腔相連通，而所述的上蓋設有一上泵腔、 一上漸縮通道、以及一上漸擴 通道，所述的前儲水室是經由所述的上漸縮通道而與所述的上泵腔相連通，所 述的后儲水室是經由所述的上漸擴通道而與所述的上泵腔相連通；以及一致動元件，其頂面與底面分別貼附一薄膜，所述的兩薄膜是與所述的致 動元件同步連動，所述的致動元件與所述的兩薄膜設置在所述的下蓋以及上蓋 之間，以分隔所述的下泵腔以及上泵腔，且所述的致動元件具有一固定端以及 一相反于所述的固定端的擺動端；憑借所述的致動元件的擺動端所產生的單邊 弧形擺動而同步帶動所述的兩薄膜上下擺動。本實用新型具有以下有益效果本實用新型微型無閥泵是一種雙膜雙腔的 結構，能有效解決工作流體流量不穩定的情形。況且，進水管道、出水管道設 置在殼體的同一側，可節省所占用的空間。再者，本實用新型的致動元件擺動 幅度較大，具有較強的推動力，可提高工作流體的流量。同時，本實用新型使 用的構件數量較少，可降低制造成本。
圖1是現有微型泵的剖視示意圖；圖2是本實用新型微型無閥泵的第一實施例的立體分解圖； 圖3是本實用新型微型無閥泵的第一實施例的立體組合圖； 圖4是圖3的4-4剖視示意圖，此時兩薄膜是呈上擺狀態； 圖5是圖3的5-5剖視示意圖，此時兩薄膜是呈上擺狀態； 圖6是圖3的6-6剖視示意圖，此時兩薄膜是呈上擺狀態； 圖7是圖3的4-4剖視示意圖，此時兩薄膜是呈下擺狀態； 圖8是圖3的5-5剖視示意圖，此時兩薄膜是呈下擺狀態； 圖9是圖3的6-6剖視示意圖，此時兩薄膜是呈下擺狀態； 圖IO是本實用新型微型無閥泵的第二實施例的立體分解圖； 圖11是本實用新型微型無閥泵的第三實施例的立體分解圖； 圖12是本實用新型微型無閥泵的第三實施例的立體組合圖； 圖13是圖12的13-13剖視示意圖，此時兩薄膜是呈上擺狀態; 圖14是圖12的13-13剖視示意圖，此時兩薄膜是呈下擺狀態。附圖標記說明10a-腔體；lla-進水管道；12a-出水管道；20a-止逆閥；30a-薄膜；40a-致動元件；l-殼體；ll-下蓋；lll-下泵腔；112-下儲水區；1121-儲 水部；1122-儲水部；113-下漸擴通道；114-下漸縮通道；115-擋塊；116-下后儲 水區；117-下前儲水區；12-上蓋；121-上泵腔；122-上儲水區；1221-儲水部； 1222-儲水部；123-上漸擴通道；124-上漸縮通道；125-擋塊；126-上后儲水區； 127-上前儲水區；13-進水管道；14-出水管道；15-儲水室；16-后儲水室；17-前 儲水室；2-第一薄膜；3-第二薄膜；4-致動元件；41-固定端；42-擺動端；5-電 極導線。
具體實施方式
請參閱圖2所示，為本實用新型微型無閥泵的第一實施例，.包括 一殼體1、 一第一薄膜2、 一第二薄膜3、以及一致動元件4，其中所述的殼體l包含一下 蓋11、以及一上蓋12。其中所述的下蓋11設有一下泵腔111、 一下儲水區112、 一下漸擴通道113、以及一下漸縮通道114。所述的下儲水區112是經由所述的 下漸擴通道113以及下漸縮通道114而與所述的下泵腔111相連通。所述的上蓋12設有一上泵腔121、 一上儲水區122、 一上漸擴通道123、以 及一上漸縮通道124。其中所述的上儲水區122是經由所述的上漸縮通道124以 及上漸擴通道123而與所述的上泵腔121相連通，且所述的上漸擴通道123的 形狀是與所述的下蓋的下漸擴通道113相同，所述的上漸縮通道124的形狀也 與所述的下漸縮通道114相同。所述的第一薄膜2與第二薄膜3是由具高張力的材質所制成，兩者大小相 同，且所述的第一薄膜2可完全覆蓋住所述的下蓋11的下泵腔111、下漸擴通 道113、以及下漸縮通道114等部位；而所述的第二薄膜3可完全覆蓋住所述的 上蓋12的上泵腔121、上漸擴通道123、以及上漸縮通道124等部位。所述的致動元件4在本實施例中為一壓電片，致動元件4具有一固定端41 以及一相反于所述的固定端41的擺動端42,且固定端41是電連接有多數電極 導線5,以供應致動元件4所需的電力。本實用新型組裝時，請參閱圖3以及圖4所示，其中圖4中省略了電極導 線5的部分，所述的殼體1 一側同時設有一進水管道13以及一出水管道14,本 實施例中，所述的進水管道13、出水管道14是同時與上蓋12以及下蓋11一側 連結，但未有限定，也可只與上蓋12連結，或是只與下蓋11連結都可。所述的上蓋12是相對地設在所述的下蓋11上方，所述的下蓋11的下儲水區112是 與所述的上蓋12的上儲水區122共同界定出一儲水室15，所述的儲水室15與 所述的進水管道13以及出水管道14相連通。請配合參閱圖5以及圖6所示， 所述的儲水室15并經由所述的下漸縮通道114以及下漸擴通道113而與所述的 下泵腔lll相連通。另外，儲水室15又經由所述的上漸縮通道124以及上漸擴 通道123而與所述的上泵腔121相連通。所述的第一薄膜2、第二薄膜3是分別貼附在所述的致動元件4的底面、頂 面，使得所述的兩薄膜2、 3可與所述的致動元件4同步產生擺動，所述的兩薄 膜2、 3以及致動元件4是設置在所述的上蓋12與下蓋11之間，且使得所述的 第一薄膜2貼靠在下蓋11頂面，而第二薄膜3貼靠在上蓋12底面，以分隔所 述的下泵腔111以及上泵腔121。所述的致動元件4的擺動端42是位于所述的 殼體1內部靠近所述的進水管道13與出水管道14的一側；憑借上述的組成以 形成本實用新型的微型無閥泵。本實用新型使用時，所述的下泵腔lll、上泵腔121、以及儲水室15是用 來容置工作流體。在將所述的致動元件4通電后，憑借所述的致動元件4的擺 動端42所產生的單邊弧形擺動而同步帶動所述的兩薄膜2、 3大幅上下擺動， 使所述的上泵腔121與下泵腔111內部的容積產生變化，以使所述的工作流體 自所述的進水管道13流入并自所述的出水管道14流出。另，由于致動元件4 是以單邊擺動，其擺動幅度較大，可產生較強的推動力，以提高工作流體的流 量。此外，致動元件4的擺動頻率可依不同需求作不同的調整。請再參閱圖4至圖6所示，進一步說明，當所述的致動元件4的擺動端42 向上擺動時，下泵腔111的容積變大而上泵腔121的容積相對變小，使得下泵 腔111內部的壓力小于外部的壓力，而上泵腔121內部的壓力大于外部的壓力。因此，請參閱圖5所示，工作流體會從儲水室15經由下漸擴通道113以及 下漸縮通道114流進下泵腔111,但由于下漸擴通道113以及下漸縮通道114構 造上的特性，由下漸擴通道113流進下泵腔111的流量(如圖中的長箭頭所示) 會大于由下漸縮通道114流進下泵腔111的流量(如圖中的短箭頭所示)。同時，請參閱圖6所示，工作流體也會由上泵腔121流經上漸擴通道123 以及上漸縮通道124至儲水室15，但由于上漸擴通道123以及上漸縮通道124 構造上的特性，由上漸縮通道124流進儲水室15的流量(如圖中的長箭頭所示) 會大于由上漸擴通道123流進儲水室15的流量(如圖中的短箭頭所示)。由于從儲水室15流經下漸擴通道113至下泵腔111的流量會大于由上泵腔 121流經上漸擴通道123至儲水室15的流量，因此，進水管道13的凈流量方向 為流進下泵腔111。另，由于從上泵腔121流經上漸縮通道124至儲水室15的 流量會大于由儲水室15流經下漸縮通道114至下泵腔111的流量，因此，出水 管道14的凈流量方向為流出上泵腔121。綜上所述，當所述的致動元件4的擺 動端42向上擺動時，所述的微型無閥泵是同時進行工作流體的吸入與排出。請參閱圖7所示，由于上泵腔121與下泵腔111為對應的設置，容積的變 化是互補的，同理可知，當所述的致動元件4的擺動端42向下擺動時，上泵腔 121的容積變大而下泵腔111的容積相對變小，使得上泵腔121內部的壓力小于 外部的壓力，而下泵腔111內部的壓力大于外部的壓力。因此，請參閱圖8所示，工作流體會由下泵腔111流經下漸擴通道113以 及下漸縮通道114至儲水室15,但由于下漸擴通道113以及下漸縮通道114構 造上的特性，由下漸縮通道114流進儲水室15的流量(如圖中的長箭頭所示) 會大于由下漸擴通道113流進儲水室15的流量(如圖中的短箭頭所示)。同時，請參閱圖9所示，工作流體也會由上漸擴通道123以及上漸縮通道 124流進上泵腔121,但由于上漸擴通道123以及上漸縮通道124構造上的特性， 由上漸擴通道123流進上泵腔121的流量(如圖中的長箭頭所示)會大于由上 漸縮通道124流進上泵腔121的流量(如圖中的短箭頭所示)。由于從儲水室15流經上漸擴通道123至上泵腔121的流量會大于由下泵腔 111流經下漸擴通道113至儲水室15的流量，因此，進水管道13的凈流量方向 為流進上泵腔121。另，由下泵腔111流經下漸縮通道114至儲水室15的流量 會大于由儲水室15流經上漸縮通道124至上泵腔121的流量，因此，出水管道 14的凈流量方向為流出下泵腔111。所以由上述可知，當所述的致動元件4的 擺動端42向下擺動時，工作流體也會經由進水管道13流入殼體1,且由出水管 道14流出。因此，不論在致動元件4上擺或下擺時，本實用新型都可進行工作流體的 吸入與排出，從而得以提供穩定且連續的流量，且提高了可靠性。再者，進水 管道13、出水管道14都設置在殼體1的同 一側，因此在使用于水冷循環系統時， 可較不占空間。請參閱圖10所示，為本實用新型的第二實施例，與第一實施例的差異處在于所述的下蓋11在所述的下儲水區112內設有一擋塊115,使得所述的下儲 水區112被區隔出兩儲水部1121、 1122,以分別與進水管道13、出水管道14 相對應，而所述的上蓋12也在所述的上儲水區122內設有一對應抵接在所述的 擋塊115上方的擋塊125,以區隔出與進水管道13、出水管道14相對應的兩儲 水部1221、 1222。如此，可將儲水室15區隔為兩部分，避免進、出所述的上泵 腔121與下泵腔111的工作流體產生回流。請參閱圖ll以及圖12所示，為本實用新型的第三實施例，與第一實施例 的差異處在于進水管道13與出水管道14是分別設置在所述的殼體1兩側，所述的下蓋 11設有一與出水管道14連通的下前儲水區117以及一與所述的進水管道13連 通的下后儲水區116。所述的下前儲水區117是經由所述的下漸縮通道114而與 所述的下泵腔111相連通，而所述的下后儲水區116是經由所述的下漸擴通道 113而與所述的下泵腔111相連通。再者，上蓋12設有一與所述的出水管道14連通的上前儲水區127以及一 與所述的進水管道13連通的上后儲水區126，所述的上前儲水區127是經由所 述的上漸縮通道124而與所述的上泵腔121相連通，所述的上后儲水區126是 經由所述的上漸擴通道123而與所述的上泵腔121相連通。請參閱圖13所示，圖中省略了電極導線5的部分。組裝時，所述的上蓋12 是相對地設在所述的下蓋11上方，所述的下蓋11的下后儲水區116與所述的 上蓋12的上后儲水區126共同界定出一所述的進水管道13相連通的后儲水室 16。而所述的下蓋11的下前儲水區117是與所述的上蓋12的上前儲水區127 共同界定出一與所述的出水管道14相連通的前儲水室17。所述的前儲水室17 是經由下漸縮通道114、上漸縮通道124而分別與下泵腔111、上泵腔121相連 通，另外，所述的后儲水室16是經由下漸擴通道113、上漸擴通道123而分別 與所迷的下泵腔lll、上泵腔121相連通。其中，所述的下泵腔lll、上泵腔121、后儲水室16、以及前儲水室17是 用來容置工作流體。所述的上漸擴通道123與下漸擴通道113的形狀相同，且 所述的上漸縮通道124也與下漸縮通道114的形狀相同。所述的致動元件4的 擺動端42是位于殼體1內部靠近進水管道13的一側，而所述的固定端41位于 靠近所述的出水管道14的一側。請再參閱圖13所示，當所述的致動元件4的擺動端42向上擺動時，下泵腔111的容積變大而上泵腔121的容積相對變小，使得下泵腔111內部的壓力 小于外部的壓力，而上泵腔121內部的壓力大于外部的壓力。因此，工作流體會由后儲水室16流經下漸擴通道113至下泵腔111,另外， 工作流體也會由前儲水室17流經下漸縮通道114至下泵腔111，但由于下漸擴 通道113以及下漸縮通道114構造上的特性，由下漸擴通道113流進下泵腔111 的流量(如圖13右下方的長箭頭所示)會大于由下漸縮通道114流進下泵腔111 的流量(如圖13左下方的短箭頭所示)。同時，工作流體也會由上泵腔121流經上漸縮通道124至前儲水室17,另 外，工作流體也會由上泵腔121流經上漸擴通道123至后儲水室16,但由于上 漸擴通道123與上漸縮通道124的特性，使得由上漸縮通道124流進前儲水室 16的流量(如圖13中左上方的長箭頭所示)會大于由上漸擴通道123流進后儲 水室16的流量(如圖13中右上方的短箭頭所示)。由于從后儲水室16流經下漸擴通道113至下泵腔111的流量會大于由上漸 擴通道123流出上泵腔121的流量，因此，進水管道13的凈流量方向為流進殼 體1。另，由上泵腔121流經上漸縮通道124至前儲水室17的流量會大于由下 漸縮通道114流進下泵腔111的流量，因此，出水管道14的凈流量方向為流出 殼體l。如上所述，在致動元件4上擺時，工作流體是經由進水管道13流入殼 體1而由出水管道14流出，使得本實用新型同時進行工作流體的吸入與排出。同理，當所述的致動元件4下擺時，請參閱圖14所示，上泵腔121的容積 變大而下泵腔111的容積相對變小，使得上泵腔121內部的壓力小于外部的壓 力，而下泵腔111內部的壓力大于外部的壓力。因此，工作流體會由后儲水室16流經上漸擴通道123至上泵腔121，另外， 工作流體也會由前儲水室17流經上漸縮通道124至上泵腔121,但由于上漸擴 通道123與上漸縮通道124的特性，使得由上漸擴通道123流進上泵腔121的 流量(如圖14中右上方的長箭頭所示)會大于由上漸縮通道124流進上泵腔121 的流量(如圖14中左上方的短箭頭所示)。同時，工作流體會由下泵腔111流經下漸縮通道114至前儲水室17,另外， 工作流體也會由下泵腔111流經下漸擴通道113至后儲水室16，但由于下漸擴 通道113以及下漸縮通道114構造上的特性，由下漸縮通道114流進前儲水室 17的流量(如圖14左下方的長箭頭所示)會大于由下漸擴通道113流進后儲水 室16的流量(如圖14右下方的短箭頭所示)。由于從后儲水室16流經上漸擴通道123至上泵腔121的流量會大于由下泵 腔111流經下漸擴通道113至后儲水室16的流量，因此，進水管道13的凈流 量方向為流進殼體l。另，由下泵腔111流經下漸縮通道114至前儲水室17的 流量會大于由前儲水室17流經上漸縮通道124至上泵腔121的流量，因此，出 水管道14的凈流量方向為流出殼體1。所以由上述可知，當所述的致動元件4 下擺時，工作流體也會經由進水管道13流入殼體1,且由出水管道14流出。因此，通過本實用新型微型無閥泵，具有如下述的特點以及功能1、 本實用新型的進水管道、出水管道設置在殼體的同一側，可節省所占用 的空間，當本實用新型使用于水冷循環系統時，可縮減整體系統的體積。2、 本實用新型的致動元件為單向弧形擺動，因此擺動幅度較大，具有較強 的推動力，可提高工作流體的流量，并提升微型泵的工作效能.。3、 本實用新型微型無閥泵是利用致動元件連動兩薄膜在下泵腔與上泵腔內 進行擺動，并搭配所述的漸擴通道與漸縮通道，使得在致動元件上擺以及下擺 時，都可同時將工作流體吸入與排出所述的殼體，如此提供穩定的流量，并提 高可靠性。4、 本實用新型的殼體內部毋需設置如現有技術的止回閥，可減少構件數量， 并降4氐制造的成本以及工時。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術 人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種微型無閥泵，其特征在于，包括一殼體，其一側設有一進水管道以及一出水管道，所述的殼體內部設有一與所述的進水管道以及出水管道連通的儲水室，所述的殼體包含相對設置的一下蓋以及一上蓋，所述的下蓋設有一下泵腔、一下漸縮通道、以及一下漸擴通道，所述的儲水室是經由所述的下漸縮通道以及下漸擴通道而與所述的下泵腔相連通，而所述的上蓋設有一上泵腔、一上漸縮通道、以及一上漸擴通道，所述的儲水室是經由所述的上漸縮通道以及上漸擴通道而與所述的上泵腔相連通；以及一致動元件，其頂面與底面分別貼附一薄膜，所述的兩薄膜是與所述的致動元件同步連動，所述的致動元件與所述的兩薄膜設置在所述的下蓋以及上蓋之間，以分隔所述的下泵腔以及上泵腔，且所述的致動元件具有一固定端以及一相反于所述的固定端的擺動端；憑借所述的致動元件的擺動端所產生的單邊弧形擺動而同步帶動所述的兩薄膜上下擺動。
2、 根據權利要求1所述的微型無閥泵，其特征在于所述的下漸縮通道與 上漸縮通道的形狀相同，所述的下漸擴通道與上漸擴通道的形狀相同。
3、 根據權利要求1所述的微型無閥泵，其特征在于所述的致動元件的擺 動端是位于所述的殼體內部靠近所述的進水管道以及出水管道的一側。
4、 根據權利要求1所述的微型無閥泵，其特征在于所述的致動元件的固 定端電連接有多數電極導線。
5、 根據權利要求1所述的微型無閥泵，其特征在于所述的致動元件為一 壓電片。
6、 根據權利要求1所述的微型無閥泵，其特征在于所述的下蓋設有一下 儲水區，所述的上蓋設有一上儲水區，所述的下儲水區與上儲水區是共同界定 出所述的儲水室，所述的上、下蓋分別在所述的上、下儲水區內設有相互抵接 的擋塊，以區隔所述的儲水室為兩部分。
7、 一種微型無閥泵，其特征在于，包括一殼體，其兩側分別設有一進水管道以及一出水管道，所述的殼體內部設 有一與所述的進水管道連通的后儲水室以及一與所述的出水管道連通的前儲水 室，所述的殼體包含相對設置的一下蓋以及一上蓋，所述的下蓋設有一下泵腔、一下漸縮通道、以及一下漸擴通道，所述的前儲水室是經由所述的下漸縮通道 而與所述的下泵腔相連通，所述的后儲水室是經由所述的下漸擴通道而與所述 的下泵腔相連通，而所述的上蓋設有一上泵腔、 一上漸縮通道、以及一上漸擴 通道，所述的前儲水室是經由所述的上漸縮通道而與所述的上泵腔相連通，所 述的后儲水室是經由所述的上漸擴通道而與所述的上泵腔相連通；以及一致動元件，其頂面與底面分別貼附一薄膜，所述的兩薄膜是與所述的致 動元件同步連動，所述的致動元件與所述的兩薄膜設置在所述的下蓋以及上蓋 之間，以分隔所述的下泵腔以及上泵腔，且所述的致動元件具有一固定端以及 一相反于所述的固定端的擺動端；憑借所述的致動元件的擺動端所產生的單邊 弧形擺動而同步帶動所述的兩薄膜上下擺動。
8、 根據權利要求7所述的微型無閥泵，其特征在于所述的下漸縮通道與 上漸縮通道的形狀相同，所述的下漸擴通道與上漸擴通道的形狀相同。
9、 根據權利要求7所述的微型無閥泵，其特征在于所述的下蓋設有一下 前儲水區以及一下后儲水區，所述的上蓋設有一上前儲水區以及一上后儲水區， 所述的下前儲水區與上前儲水區是共同界定出所述的前儲水室，所述的下后儲 水區與上后儲水區是共同界定出所述的后儲水室。
10、 根據權利要求7所述的微型無闊泵，其特征在于所述的致動元件的 擺動端是位于所述的殼體內部靠近所述的進水管道的一側，而所述的固定端是 位于所述的殼體內部靠近所述的出水管道的一側。
11、 根據權利要求7所述的微型無閥泵，其特征在于所述的致動元件的 固定端電連接有多數電極導線。
12、 根據權利要求7所述的微型無閥泵，其特征在于所述的致動元件為 一壓電片。
專利摘要本實用新型是一種微型無閥泵，是包括一殼體以及一致動元件，所述的殼體一側設有進水管道以及出水管道，所述的殼體內部設有下泵腔、上泵腔、以及儲水室，用來容置工作流體。所述的致動元件具有一固定端以及一相反于所述的固定端的擺動端，且所述的致動元件頂、底面分別貼附一薄膜，所述的兩薄膜是與所述的致動元件同步連動；憑借所述的致動元件的擺動端所產生的單邊弧形擺動，可同步帶動所述的兩薄膜上下擺動，使所述的上泵腔與下泵腔內部的容積產生變化，令工作流體自所述的進水管道流入并自所述的出水管道流出。
文檔編號F04B53/00GK201218182SQ20082012561
公開日2009年4月8日 申請日期2008年7月16日 優先權日2008年7月16日
發明者康仁豪, 林俊宏 申請人:訊凱國際股份有限公司