專利名稱：做為加工工具動力源的油壓泵的制作方法
技術領域：
本實用新型所涉及的是一種油壓泵的改進發明，特別涉及的是一種 在加工工具工作時做為動力源的油壓泵。
技術背景現有技術中用于加工工具的油壓泵，是直接靠電機軸轉動而使活塞 工作進行泵油，由于該種壓力泵并未設置低壓區和高壓區，因此，壓力很 難保證，油壓泵在泵油時，初始階段油管內還沒有液壓油，因此活塞作功 時其管路內都是氣體，要經過一段時間才能將液壓油通過活塞作功送至管 路內，所以極易縮短工件的使用壽命，并且體積也較為龐大，搬動非常不 易。
發明內容本實用新型所解決的技術問題是為了提供一種結構簡單，設計合理， 壓力穩定并且可以控制的一種油壓泵，為了實現上述目的本實用新型是采 用如下技術方案來實現的該種油壓泵，具有泵體，在所述泵體內設有出 油區域和油壓區域，其特征在于所述出油區域通過電磁閥控制，所述油壓 區域通過電機控制，所述油壓區域分為低壓區和高壓區，所述低壓區由葉 輪組件構成，所述葉輪組件安裝在轉軸上，轉軸與電機傳動連接；所述高 壓區由偏心軸、小泵體及設置在小泵體內的活塞組成，所述偏心軸與轉軸 同軸設置，所述偏心軸上設有軸承，所述活塞與軸承的轉動面相配合，所 述小泵體底部設有濾油裝置，所述濾油裝置的通過管路與低壓區的進油口 接通，低壓區與高壓區之間由油通道連通，所述高壓區的出油口通過管路 與出油區域的進油口接通，出油區域的出油口通過管路與另外的工件連接， 所述出油區域設有回油通道，該回油通道通過管路與油腔室形成循環油路。 做為優選，所述葉輪組件分為葉片內輪與葉片外輪，葉片內輪安裝在轉軸上，葉片外輪安裝在輪座上，所述輪座與小泵體連接。 做為優選，所述濾油裝置包括一濾網。
本實用新型由于將油壓區域設置成為低壓區與高壓區，在油壓泵初始 工作階段，轉動的葉輪會快速將油室內的液壓油輸送至高壓區，同時，高 壓區內活塞作功會將液壓油泵送至工件處，這樣，就不存在油壓泵工作初 始階段活塞作功而油路沒油的現象，保證了工件的使用壽命，并且由于將 電機設置在泵體內部，因此縮小了體積，也非常方便攜帶。本實用新型與 現有技術比較，具有實質性特點與進步。
本實用新型有如下附圖-圖l本實用新型內部結構剖視圖； 圖2為圖1B-B剖視圖； 圖3為圖1A-A剖視圖。
具體實施方式
有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下， 然而附圖僅供參考與說明，并非用來對本實用新型加以限制。
結合圖l、圖2和圖3，本實用新型提供了一種油壓泵的結構，該種油 壓泵，具有泵體l，在所述泵體l內設有出油區域A和油壓區域B，所述出 油區域A通過電磁閥2控制，該出油區域A設有出油通道18和回油通道 19，所述油壓區域B通過電機3控制，該油壓區域B內的液壓油通過泵體 l底部的放油螺釘27放出，所述油壓區域B分為低壓區C和高壓區D，所 述低壓區C由葉輪組件構成，所述葉輪組件分為葉片內輪14與葉片外輪15， 葉片內輪14安裝在轉軸4上，葉片外輪15安裝在輪座16上，所述輪座16 與小泵體7連接。轉軸4與電機3通過齒輪20連接；所述高壓區D由偏心 軸6、小泵體7及設置在小泵體7內的活塞8組成，所述偏心軸6與轉軸4
同軸設置，所述偏心軸6上設有軸承21，所述活塞8與軸承21的轉動面相
配合，所述小泵體7的出油處設有調節螺釘22，該調節螺釘22可以控制出 油的流量，因為調節螺釘22頂部的泵體內設有彈簧23和鋼珠24，彈簧23 的彈力可以使鋼珠24阻塞油通道，而活塞8運動時，油壓的壓力克服彈簧 23的彈力則可以使油通道開通，所以調節螺釘22可以控制彈簧23的彈力， 就達到控制出油的流量大小，小泵體7底部設有濾網17，濾網17可以將油 腔內的雜質不至于流入到管路內，而影響油壓泵的使用壽命。所述濾網17 通過管路與低壓區C的進油口 IO接通，低壓區C與高壓區D之間由油通 道11連通，所述高壓區D的出油口 12通過管路與出油區域A的進油口 9 接通，出油區域A的出油通道18通過管路與另外的工件連接，所述出油區 域A設有回油通道19，該回油通道19通過管路與油腔室E形成循環油路。
本實用新型工作時，啟動電源，使電磁閥2和電機3工作，電磁閥2 會使閥桿移動而打開出油通道18，使出油通道18將泵外的管路與泵內的管 路接通，同時，電機3工作會使葉片內輪14轉動形成低壓區C而將泵內的 液壓油吸入并輸送至高壓區D，由于電機3轉動，會帶動轉軸4轉動，同 時會將與轉軸4同軸設置的偏心軸6進行旋轉，該旋轉運動會使與偏心軸 上軸承21相配合的活塞8進行上下運動，從而使小泵體7內產生高壓區D， 將該高壓區D內的液壓油從管路輸送至泵體1外部，使另一工件進行工作。
而關閉電源時，電磁閥2與電機3停止工作，閥桿26會復位，這時出 油通道18由于閥桿26的作用而關閉，而同時回油通道19開通，回油通道 19會將泵體1外的管路與泵體1內的油腔E接通，從而使液壓油從通道回 到油腔E內，等待下一次工作。
權利要求1、一種做為加工工具動力源的油壓泵，具有泵體(1)，在所述泵體(1)內設有出油區域(A)和油壓區域(B)，其特征在于所述出油區域(A)由電磁閥(2)控制，所述油壓區域(B)由電機(3)控制，所述油壓區域(B)分為低壓區(C)和高壓區(D)，所述低壓區(C)設有葉輪組件，所述葉輪組件安裝在轉軸(4)上，轉軸(4)與電機(3)傳動連接；所述高壓區(D)由偏心軸(6)、小泵體(7)及設置在小泵體(7)內的活塞(8)組成，所述偏心軸(6)與轉軸(4)同軸設置，所述偏心軸(6)與活塞(8)相配合，所述小泵體(7)底部設有濾油裝置，所述濾油裝置通過管路與低壓區(C)的進油口(10)接通，低壓區(C)與高壓區(D)之間由油通道(11)連通，所述高壓區(D)的出油口(12)通過管路與出油區域(A)的進油口(9)接通，所述出油區域(A)設有回油通道(19)，該回油通道(19)通過管路與油腔室(E)形成循環油路。
2、 如權利要求1所述的一種做為加工工具動力源的油壓泵，其特征在于所述 葉輪組件分為葉片內輪(14)與葉片外輪(15)，葉片內輪(14)安裝在 轉軸(4)上，葉片外輪(15)安裝在輪座(16)上，所述輪座(16)與 小泵體(7)連接。
3、 如權利要求1所述的一種做為加工工具動力源的油壓泵，其特征在于所述 濾油裝置包括一濾網(17)。
專利摘要本實用新型公開了一種做為加工工具動力源的油壓泵的改進發明，其主要特征在于所述出油區域(A)由電磁閥(2)控制，所述油壓區域(B)由電機控制，所述油壓區域(B)分為低壓區(C)和高壓區(D)，低壓區與高壓區之間由油通道(11)連通，所述出油區域設有回油通道(19)，該回油通道(19)通過管路與油腔室(E)形成循環油路。本實用新型由于將油壓區域設置成為低壓區與高壓區，在油壓泵初始工作階段，轉動的葉輪會快速將油室內的液壓油輸送至高壓區，同時，高壓區內活塞作功會將液壓油泵送至工件處，這樣，就不存在油壓泵工作初始階段活塞作功而油路沒油的現象，保證了工件的使用壽命，并且由于將電機設置在泵體內部，因此縮小了體積，也非常方便攜帶。
文檔編號F04B23/08GK201187428SQ20082008641
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月22日 優先權日2008年4月22日
發明者張惠友 申請人:張惠友