專利名稱：懸浮式離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種離心泵，特別是一種耐磨損磁力驅(qū)動懸浮式離心泵。
技術(shù)背景
目前，我國工業(yè)及民用泵普遍存在因動密封損壞而導(dǎo)致的較頻繁的大修 及保養(yǎng)問題，泵的使用壽命大都很短，尤其是那些運轉(zhuǎn)環(huán)境條件差的如潛水 泵、污水泵、泥漿泵、渣漿泵以及高揚程泵和化工用泵等更是如此，不僅造 成經(jīng)濟(jì)上的損失而且極大的影響了正常的生產(chǎn)，同時由于跑、冒、滴、漏也 影響了環(huán)境，帶來了易燃易爆等安全方面的隱患。 發(fā)明內(nèi)容-
本實用新型的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、使用壽命長、 無泄漏的懸浮式離心泵。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種懸浮式離心泵，由外磁轉(zhuǎn)子(2)、
內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)、排水口 (10)、進(jìn)水口 (13)、葉輪(14)、驅(qū)動電機(jī)(18)、 泵殼體(19)組成，其特征在于所述的驅(qū)動電機(jī)(18)的輸出端蓋通過隔離 支承板(5)與泵殼體(19)連接，在隔離支承板(5)中間部位固定連接支 承軸(4)，支承軸(4)外端通過固定連接的支承軸套(12)活動連接轉(zhuǎn)動 套(11)，支承軸套(12)靠近支承板(5)端固定連接下固定環(huán)(16)，下 固定環(huán)(16)上端通過滑動墊圈(9)連接上固定環(huán)(17);下固定環(huán)(16) 與支承板(5)固定連接，上固定環(huán)(17)與所述的葉輪(14)固定連接。本實用新型的最佳實施方案為葉輪(14)與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)之間通過螺栓
(7)固定連接，泵殼體(19)的內(nèi)壁上固定連接耐磨層(8)，葉輪(14) 外部固定連接耐磨層(8)，耐磨層(8)采用陶瓷、橡膠、塑料及防腐耐磨 合金材料中的一種制成，葉輪(14)為前端面呈向外凸的類圓錐狀或類半球 狀且中心有一吸水口，其后端面呈對應(yīng)的向前端(進(jìn)水端)凹陷的類圓錐狀 或類半球狀，且其中心部分顯著向前凸起形成其后端面中心向前凹進(jìn)的圓柱 形空腔。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
由于采用了驅(qū)動電機(jī)(18)的輸出端蓋通過隔離支承板(5)與泵殼體(19) 相連接，在隔離支承板(5)中間部位固定連接支承軸(4)，支承軸(4)外 端通過固定連接的支承軸套(12)活動連接轉(zhuǎn)動套(11)，轉(zhuǎn)動套(11)至 靠近支承板(5)端依次固定連接上固定環(huán)(17)、滑動墊圈(9)、下固定 環(huán)(16)的結(jié)構(gòu)形式，因而，結(jié)構(gòu)簡單，造價低，便于維修，適用范圍廣； 又由于各轉(zhuǎn)動部件均采用高硬度陶瓷及合金材料與具有自潤滑特性材料相配 合，因此耐磨、耐高溫、耐腐蝕、無滲漏、壽命長。
圖為本實用新型具體結(jié)構(gòu)示意f 1、電機(jī)軸 2、外磁轉(zhuǎn)子
5、隔離支承板6、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子 9、滑動墊圈 10、排水口
13、進(jìn)水口 14、葉輪
17、上固定環(huán)
18、驅(qū)動電極
3、外磁鐵 7、螺栓 11、轉(zhuǎn)動套 15、內(nèi)磁鐵 19、泵殼體
4、支承軸 8、耐磨層 12、支承軸套 16、下固定環(huán)具體實施方式
泵殼體(19)由金屬、塑料、陶瓷材料中的一種制成，為一端類圓錐體 形，另一端為類圓柱體形，類圓錐體的錐尖部與進(jìn)水口 (13)連接，類圓柱 體柱面?zhèn)扰c排水口 (10)連接，其內(nèi)壁壓鑄有耐磨層(8)，耐磨層(8)采 用陶瓷、橡膠、塑料及防腐耐磨合金材料中的一種制成，泵殼體(19)通過 隔離支承板(5)與驅(qū)動電機(jī)(18)的輸出端蓋固定連接，隔離支承板(5) 亦用弱導(dǎo)磁金屬、塑料、陶瓷材料中的一種制成，在其中間部位固定連接支 承軸(4)，支承軸(4)外端通過固定連接的支承軸套(12)活動連接轉(zhuǎn)動 套(11)，支承軸套(12)由陶瓷或高硬度合金制成且表面光滑，支承軸套 (12)靠近隔離支承板(5)端依次固定連接下固定環(huán)(16)，下固定環(huán)(16) 上端通過滑動墊圈(9)連接上固定環(huán)(17)，滑動墊圈(9)由自潤滑性很 好的氟塑料制成，下固定環(huán)(16)與支承板(5)固定連接，上固定環(huán)(17) 與所述的葉輪(14)固定連接，葉輪(14)外部固定連接耐磨層(8)，耐磨 層(8)采用陶瓷、橡膠、塑料及防腐耐磨合金材料中的一種制成，葉輪(14) 外形為前端面(進(jìn)水端)呈向外凸的類圓錐狀或類半球狀且中心有一吸水口， 其后端面呈對應(yīng)的向前端(進(jìn)水端)凹陷的類圓錐狀或類半球狀，且其中心 部分向前端凸起形成后端面中心向前凹進(jìn)的圓柱形空腔，該空腔內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動 套(11)緊密固定連接，且轉(zhuǎn)動套(11)的軸心與葉輪(14)的軸心相同， 在葉輪(14)的后端面通過螺栓(7)固定連接內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6),且葉輪(14) 的后端面與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)的前端面相吻合，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)的后端面也為向 前凹進(jìn)的類圓錐形或類半球形，在其后端面表面內(nèi)固定連接至少2圈同心的 內(nèi)磁鐵(15)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)的旋轉(zhuǎn)軸心也與葉輪(14)軸心相同，隔離支承板(5)前端面與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)的后端面相吻合且保持一定間隙，在驅(qū)動 電機(jī)(18)的電機(jī)軸(1)上固定連接外磁轉(zhuǎn)子(2),外磁轉(zhuǎn)子(2)上固定 連接與內(nèi)磁鐵(15)相對應(yīng)的外磁鐵(3)，外磁轉(zhuǎn)子(2)通過驅(qū)動電機(jī)(18) 輸出端蓋定位于隔離支承板(5)夕卜，其前端面與隔離支承板(5)后端面相 吻合且保持一定的轉(zhuǎn)動間隙，隔離支承板(5)的前端面通過位于其中部的支 承軸(4)及其固定的支承軸套(12)與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)后端面活動定位且吻 合并至小保持一定的轉(zhuǎn)動間隙。
使用時，開動驅(qū)動電機(jī)(18)，通過電機(jī)軸(1)帶動外磁轉(zhuǎn)子(2)旋 轉(zhuǎn)，通過外磁轉(zhuǎn)子(2)上的永久磁鐵外磁鐵(3)與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)上的永久 磁鐵內(nèi)磁鐵(15)之間的磁力作用而驅(qū)動葉輪(14)轉(zhuǎn)動，水被從進(jìn)水口 (13) 吸入進(jìn)而通過葉輪(14)經(jīng)排水口 (10)排出泵外；安裝時泵殼體(19)朝 上，驅(qū)動電機(jī)(18)在下，這樣當(dāng)水泵運轉(zhuǎn)時由于葉輪(14)的特殊形狀使 得其排出的水流對其產(chǎn)生一定的向上推力抵消或部分抵消了葉輪(14)、內(nèi) 磁轉(zhuǎn)子(6)、外磁轉(zhuǎn)子(2)及驅(qū)動電機(jī)(18)轉(zhuǎn)子的重力，也就是說葉輪 (14)正常運轉(zhuǎn)時，葉輪(14)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)、外磁轉(zhuǎn)子(2)及驅(qū)動電 機(jī)轉(zhuǎn)子均處于向上的動懸浮狀態(tài)，因而大大減少了對驅(qū)動電機(jī)(18)的軸承 的軸向壓力及對滑動墊圈(9)、上固定套(17)、下固定套(16)的軸向靜 壓力及磨檫力，因此大大延長了使用壽命，降低了電力損耗。
權(quán)利要求1、一種懸浮式離心泵，由外磁轉(zhuǎn)子(2)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)、排水口(10)、進(jìn)水口(13)、葉輪(14)、驅(qū)動電機(jī)(18)、泵殼體(19)組成，其特征在于所述的驅(qū)動電機(jī)(18)的輸出端蓋通過隔離支承板(5)與泵殼體(19)連接，在隔離支承板(5)中間部位固定連接支承軸(4)，支承軸(4)外端通過固定連接的支承軸套(12)活動連接轉(zhuǎn)動套(11)，支承軸套(12)靠近支承板(5)端固定連接下固定環(huán)(16)，下固定環(huán)(16)上端通過滑動墊圈(9)連接上固定環(huán)(17)，下固定環(huán)(16)與支承板(5)固定連接，上固定環(huán)(17)與所述的葉輪(14)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式離心泵，其特征在于所述的葉輪(14) 與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)之間通過螺栓(7)固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的懸浮式離心泵，其特征在于所述的泵殼體(19) 的內(nèi)壁上固定連接耐磨層(8),葉輪(14)外部固定連接耐磨層(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸浮式離心泵，其特征在于所述的耐磨層(8) 釆用陶瓷、橡膠、塑料及防腐耐磨合金材料中的一種制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3和4所述的懸浮式離心泵，其特征在于所述的 葉輪(14 )為前端面呈向外凸的類圓錐狀或類半球狀且中心有一吸漿口 ，其后 端面呈對應(yīng)的向內(nèi)凹的類圓錐狀或類半球狀，且其中心部分顯著向前凸起形成 后端面中心向前凹進(jìn)的圓柱形空腔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的懸浮式離心泵，其特征是所述的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)、 隔離支承板(5)、外磁轉(zhuǎn)子(2)前后依次定位排列，其外端面均制成前端面 為類圓錐形或類半球形，其后端面為向前凹陷的類圓錐形或類半球形，其在空 間位置上相互保持活動固定且其前后兩端面間分別兩兩相互吻合對應(yīng)并保持 有適當(dāng)?shù)幕顒娱g隙。
專利摘要一種懸浮式離心泵，除由外磁轉(zhuǎn)子2、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6、排水口10、進(jìn)水口13、葉輪14、驅(qū)動電機(jī)18、泵殼體19組成外，其不同之處在于所述的驅(qū)動電機(jī)18的輸出端蓋通過隔離支承板5與泵殼體19連接，在隔離支承板5中間部位固定連接支承軸4，支承軸4外端通過支承軸套12活動連接轉(zhuǎn)動套11，支承軸套12靠近支承板5端固定連接下固定環(huán)16，下固定環(huán)16上端通過滑動墊圈9連接上固定環(huán)17，下固定環(huán)16與支承板5固定連接，上固定環(huán)17與所述的葉輪14固定連接，因而，結(jié)構(gòu)簡單，造價低，便于維修，適用范圍廣，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、無滲漏、壽命長。
文檔編號F04D13/06GK201241838SQ20082002701
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者王瑞琪 申請人:王瑞琪