專利名稱：一種屏蔽電泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體輸送設備，具體說涉及適用于化工、石油、制冷 等行業的一種屏蔽電泵。
背景技術：
目前比較普遍使用的屏蔽電泵是安裝有葉輪的離心泵，這種離心泵的葉輪 數量與揚程成正比，隨著揚程的加大而增加，但是當葉輪在其有限的空間內增 加到一定的數量達到極限后，其揚程也就隨之得到限定，不能適應高揚程的需 要，目前在制冷及化工行業廣泛使用一種螺桿泵，用于輸送具有腐蝕性的、劇 毒、放射性的液體，其結構是泵體內螺桿與電動機的轉動軸之間通過軸封連接， 這種軸封在長時間的使用后，會老化或破損，需要不間斷停機進行更換或修復， 增加了維修成本，降低了工作效率，不然就會造成輸送液體時發生液體泄漏， 尤其是輸送具有腐蝕性的、劇毒、放射性的液體，既對人體造成傷害，又污染 了環境，不宜推廣使用。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題在于克服上述缺點，提供節能高效、安全無泄漏 的一種屏蔽電泵，能夠從根本上消除傳統的屏蔽電泵在化工、石油、制冷等行 業的使用安全隱患和環境污染問題。
為解決上述問題，本實用新型采用上述技術方案 一種屏蔽電泵，包括屏 蔽電機，其特征是該屏蔽電機上安裝有螺桿泵，所述屏蔽電機的動力輸出軸 與設置在螺桿泵內的螺桿傳動連接。
以下是對本實用新型的上述技術方案的進一步改進-
所述動力輸出軸與螺桿之間通過一個用樹脂材料制成的正反絲螺母連接，
所述螺桿的另一端與安裝在螺桿泵殼體內的連接螺母轉動支撐連接。
所述螺桿泵一端的殼體上設有凹槽，所述屏蔽電機靠近螺桿泵的一端殼體
上設有凸臺，安裝時，凸臺正好位于凹槽內。
所述屏蔽電機殼體的后端安裝有蓋板，所述蓋板上設有電機進液口，所述
電機進液口上安裝有電機冷卻液循環管。
所述電機冷卻液循環管的另一端與螺桿泵的進液管相連通。 所述電機冷卻液循環管的另一端與螺桿泵的出液管相連通。
有益效果
本實用新型采用上述技術方案，具有以下優點
1、 本實用新型使該屏蔽電機與螺桿泵連接，屏蔽電機省去了葉輪，該泵 運轉時，運轉阻力較葉輪泵阻力小，所以配用小功能電機既能滿足其運行要求， 大大降低了運行成本。
2、 本實用新型省去了葉輪，其結構簡單、緊湊、體積小、重量輕，抗汽 蝕能力強，在安裝時可以減少安裝空間，降低安裝成本。
3、 本實用新型可根據不同的揚程和壓力要求，更換大功率的屏蔽泵，工 作壓力較葉輪泵高，范圍大，揚程可達30 250米，流量可達0.5 50mVh，可 以用于高層建筑機房與冷庫距離較遠的地方。
4、 螺桿泵的運轉部件由一副螺桿與螺母配合，震動較小，運轉平穩，由 于螺桿泵的高速運轉部件兩端定心，并且運轉部件面積較小，因而不平衡質量 慣性極小，由此引起的震動也很小，噪音低。
5、 本實用新型技術方案中，螺桿泵與屏蔽電機采用凸臺和凹槽的配合方 式進行密封，有效的解決了傳統的密封墊的連接密封方式，使其節能高效、安 全無泄漏，能夠從根本上消除傳統的屏蔽電泵在化工、石油、制冷等行業的使 用安全隱患和環境污染問題。
以下結合附圖和實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的說明
附圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖； 附圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖； 附圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖中l-屏蔽電機、2-螺桿泵、3-正反絲螺母、4-動力輸出軸、5-前軸套、 6-前軸承、7-定子、8-轉子、9-凸臺、10-定子屏蔽套、11-后軸套、12-后軸 承、13-后軸承座、14-蓋板、15-螺桿、16-前軸承座、17-連接螺母、18-凹槽、 19-電機冷卻液循環管、20-電機進液口、 21-出液管、22-進液管。
具體實施方式
實施例l，如圖1所示， 一種屏蔽電泵，包括屏蔽電機l，該屏蔽電機l內 設有動力輸出軸4，所述動力輸出軸4的兩端分別通過前軸套5、前軸承6、前 軸承座16和后軸套11、后軸承12和后軸承座13與屏蔽電機殼體轉動連接，所 述屏蔽電機殼體的后端安裝有蓋板14，所述屏蔽電機1殼體的后端安裝有蓋板 14，所述蓋板14上設有與屏蔽電機內腔相連通的電機進液口 20，所述電機進液 口 20上安裝有與循環桶相連通的電機冷卻液循環管19，通過電機冷卻液循環管 19向屏蔽電機內腔充入循環的氨液，對電機進行冷卻，實現了電機的自動保護， 在使用過程中，若出現過流，過熱等故障，保護裝置會自動斷電，所述屏蔽電 機殼體內安裝有相對轉動的定子7和轉子8，所述轉子8安裝在動力輸出軸4上 并與動力輸出軸4同步轉動，所述轉子8與定子7之間設有定子屏蔽套10，對 屏蔽電機起到保護作用，所述屏蔽電機l的前端通過螺栓固定安裝有螺桿泵2， 所述螺桿泵2 —端的殼體上設有凹槽18，所述屏蔽電機1靠近螺桿泵2的一端 殼體上設有凸臺9，安裝時，凸臺9正好位于凹槽18內，所述螺桿泵2的殼體 內設有螺桿15，所述動力輸出軸4與螺桿15之間通過一個用樹脂材料制成的正 反絲螺母3連接，所述螺桿15的另一端與安裝在螺桿泵2殼體內的連接螺母17 轉動支撐連接。
實施例2，如圖2所示， 一種屏蔽電泵，包括屏蔽電機l，該屏蔽電機l內 設有動力輸出軸4，所述動力輸出軸4的兩端分別通過前軸套5、前軸承6、前 軸承座16和后軸套11、后軸承12和后軸承座13與屏蔽電機殼體轉動連接，所 述屏蔽電機殼體的后端安裝有蓋板14，所述屏蔽電機1殼體的后端安裝有蓋板 14，所述蓋板14上設有與屏蔽電機內腔相連通的電機進液口 20，所述電機進液 口 20上安裝有電機冷卻液循環管19，所述電機冷卻液循環管19的另一端與螺 桿泵2的進液管22相連通，通過電機冷卻液循環管19向屏蔽電機內腔充入循 環的氨液，對電機進行冷卻，實現了電機的自動保護，在使用過程中，若出現 過流，過熱等故障，保護裝置會自動斷電，所述屏蔽電機殼體內安裝有相對轉 動的定子7和轉子8，所述轉子8安裝在動力輸出軸4上并與動力輸出軸4同步 轉動，所述轉子8與定子7之間設有定子屏蔽套10，對屏蔽電機起到保護作用， 所述屏蔽電機1的前端通過螺栓固定安裝有螺桿泵2，所述螺桿泵2 —端的殼體 上設有凹槽18，所述屏蔽電機1靠近螺桿泵2的一端殼體上設有凸臺9，安裝 時，凸臺9正好位于凹槽18內，所述螺桿泵2的殼體內設有螺桿15，所述動力 輸出軸4與螺桿15之間通過一個用樹脂材料制成的正反絲螺母3連接，所述螺 桿15的另一端與安裝在螺桿泵2殼體內的連接螺母17轉動支撐連接。
實施例3，如圖3所示， 一種屏蔽電泵，包括屏蔽電機l，該屏蔽電機l內 設有動力輸出軸4，所述動力輸出軸4的兩端分別通過前軸套5、前軸承6、前 軸承座16和后軸套11、后軸承12和后軸承座13與屏蔽電機殼體轉動連接，所 述屏蔽電機殼體的后端安裝有蓋板14，所述屏蔽電機1殼體的后端安裝有蓋板 14，所述蓋板14上設有與屏蔽電機內腔相連通的電機進液口20，所述電機進液 口 20上安裝有電機冷卻液循環管19，所述電機冷卻液循環管19的另一端與螺 桿泵2的出液管21相連通，通過電機冷卻液循環管19向屏蔽電機內腔充入循 環的氨液，對電機進行冷卻，實現了電機的自動保護，在使用過程中，若出現 過流，過熱等故障，保護裝置會自動斷電，所述屏蔽電機殼體內安裝有相對轉
動的定子7和轉子8，所述轉子8安裝在動力輸出軸4上并與動力輸出軸4同步 轉動，所述轉子8與定子7之間設有定子屏蔽套10，對屏蔽電機起到保護作用， 所述屏蔽電機1的前端通過螺栓固定安裝有螺桿泵2，所述螺桿泵2 —端的殼體 上設有凹槽18，所述屏蔽電機1靠近螺桿泵2的一端殼體上設有凸臺9，安裝 時，凸臺9正好位于凹槽18內，所述螺桿泵2的殼體內設有螺桿15，所述動力 輸出軸4與螺桿15之間通過一個用樹脂材料制成的正反絲螺母3連接，所述螺 桿15的另一端與安裝在螺桿泵2殼體內的連接螺母17轉動支撐連接。
權利要求1、一種屏蔽電泵，包括屏蔽電機(1)，其特征是該屏蔽電機(1)上安裝有螺桿泵(2)，所述屏蔽電機(1)的動力輸出軸(4)與設置在螺桿泵(2)內的螺桿(15)連接。
2、 根據權利要求1所述的一種屏蔽電泵，其特征是所述動力輸出軸(4) 與螺桿(15)之間通過一個用樹脂材料制成的正反絲螺母(3)連接，所述螺桿(15)的另一端與安裝在螺桿泵(2)殼體內的連接螺母(17)轉動支撐連接。
3、 根據權利要求1或2所述的一種屏蔽電泵，其特征是所述螺桿泵(2) 一端的殼體上設有凹槽(18)，所述屏蔽電機(1)靠近螺桿泵(2)的一端殼體 上設有凸臺(9)，安裝時，凸臺(9)正好位于凹槽(18)內。
4、 根據權利要求3所述的一種屏蔽電泵，其特征是所述屏蔽電機(1) 殼體的后端安裝有蓋板(14)，所述蓋板(14)上設有電機進液口 (20)，所述 電機進液口 (20)上安裝有電機冷卻液循環管(19)。
5、 根據權利要求4所述的一種屏眠電泵，其特征是所述電機冷卻液循環 管(19)的另一端與螺桿泵(2)的進液管(22)相連通。
6、 根據權利要求4所述的一種屏蔽電泵，其特征是所述電機冷卻液循環 管(19)的另一端與螺桿泵(2)的出液管(21)相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種屏蔽電泵，包括屏蔽電機，該屏蔽電機上安裝有螺桿泵，所述屏蔽電機的動力輸出軸與設置在螺桿泵內的螺桿傳動連接，本實用新型使該屏蔽電機與螺桿泵連接，屏蔽電機省去了葉輪，該泵運轉時，運轉阻力較葉輪泵阻力小，所以配用小功能電機既能滿足其運行要求，大大降低了運行成本。
文檔編號F04C2/16GK201184297SQ20082002121
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月23日 優先權日2008年4月23日
發明者王新民 申請人:王法榮