專利名稱：離心風扇的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種風扇，尤其涉及一種對電子元件散熱的離心風扇。
背景技術：
隨著電腦產業的迅速發展，CPU追求高速度化、高功能化以及小型化所衍生的散熱 問題越來越嚴重，這在筆記本電腦等內部空間狹小的電子裝置中更為突出。如果無法將CPU 等電子元件所產生的熱量及時有效地散發出去，將極大地影響電子元件的工作性能，同時 還會縮短電子元件的使用壽命，因此必須對電子元件進行散熱。 目前，業界常使用離心風扇對電子元件進行散熱，該離心風扇包括一底板、一蓋 板、連接該底板與蓋板的一側壁以及收容于由底板、蓋板及側壁所形成的收容空間內的一 葉輪。該側壁上設有一出風口 ，該出風口具有一近風端及與近風端相對的一遠風端，該側壁 于靠近該遠風端處向收容空間內突伸形成一舌口結構，該葉輪包括一輪轂及由輪轂周緣向 外呈放射狀延伸的若干扇葉。 當該離心風扇工作時，該葉輪高速旋轉，該葉輪的扇葉間的氣流在扇葉的驅動下 隨葉輪一起旋轉，在離心力的作用下，該扇葉間的氣流被拋向扇葉的自由末端，其中該扇葉 的背風面上的邊界層氣流在靠近扇葉的自由末端時產生剝離現象而與扇葉的背風面分離， 從該背風面上分離的氣流在扇葉的自由末端附近形成渦流，該渦流撞擊舌口結構的表面從 而產生渦流噪音。
發明內容
有鑒于此，有必要提供一種可降低噪音的離心風扇。 —種離心風扇，包括一底板、一蓋板、連接底板與蓋板的一側壁以及收容于由底 板、蓋板及側壁所圍成的收容空間內的一葉輪，該側壁上設有一出風口 ，該出風口具有一近 風端及與近風端相對的一遠風端，該葉輪包括若干放射狀的扇葉，該葉輪運轉時產生的氣 流自該遠風端經由側壁的內表面流向近風端，該側壁于靠近該遠風端處設有一正對該扇葉 的多孔材料層，該側壁于多孔材料層所在的位置處向收容空間內凸伸。 —種離心風扇，包括一底板、一蓋板、連接底板與蓋板之間的一側壁以及收容于由 底板、蓋板及側壁所圍成的收容空間內的一葉輪，該側壁上設有一出風口 ，該側壁上于靠近 出風口的位置處形成一 向收容空間內凸伸的"V"形舌口結構，該舌口結構包括一正對該葉 輪的多孔材料層。 與現有技術相比，本發明離心風扇中的側壁于靠近該遠風端處設一正對該扇葉的 多孔材料層，該多孔材料層的粗糙表面可以減弱渦流的強度，并且可以對來自扇葉自由末 端的氣流起到緩沖的作用，從而降低了離心風扇運轉時的噪音。
圖1為本發明第一實施例中的離心風扇的立體分解圖。
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圖2為圖1所示離心風扇的底座的俯視圖。 圖3為本發明第二實施例中的離心風扇的立體分解圖。
具體實施例方式
以下參照附圖結合實施例對本發明予以進一步說明。 請參照圖1及圖2，該離心風扇包括一底座10、收容于底座10中的定子(圖未示) 與葉輪20以及蓋設于底座10上的一蓋板30。 該葉輪20包括一輪轂21以及由輪轂21周緣向外呈放射狀延伸的若干扇葉22。
該底座10包括一底板11以及由底板11的周緣向上一體延伸的一側壁12。該側 壁12連接于該上蓋30與該底板11之間，該底板11、側壁12及蓋板30共同圍成一收容葉 輪20的收容空間40。該底板11及蓋板30的中間對應該葉輪20的位置分別設有一進風口 111。該側壁12呈渦形，其一側設有與該進風口 111垂直的一出風口 121。在本實施例中， 該葉輪20沿逆時針方向轉動。該出風口 121具有一近風端1211以及與該近風端1211相 對的一遠風端1212，當該離心風扇工作時，該葉輪20的扇葉22驅動氣流自遠風端1212經 由側壁12的內表面流向近風端1211。 該側壁12于靠近該遠風端1212處向收容空間40內水平凸伸形成一凸塊123，該 凸塊123于水平方向上向收容空間40凸伸的距離自凸塊123靠近遠風端1212的一端向遠 離遠風端1212的另一端先逐漸增加再逐漸減小，使該凸塊123的表面大致呈"V"形。該凸 塊123的表面包括遠離該遠風端1212且朝向葉輪20的一第一表面1231以及靠近且朝向 該遠風端1212的一第二表面1232，該第一表面1231與第二表面1232于凸塊123的中間 平滑連接。該凸塊123的表面緊密貼設一多孔材料層124，該多孔材料層124由多孔材料 制成，如海綿等。該多孔材料層124通過膠粘物，如AB膠等粘貼于該凸塊123的表面并正 對該扇葉22。該多孔材料層124為大致呈"V"形的條形片狀體，其自該凸塊123靠近該遠 風端1212的一端沿凸塊123的表面延伸至該凸塊123遠離該遠風端1212的另一端，即該 多孔材料層124同時覆蓋該第一表面1231及第二表面1232。該多孔材料層124與該凸塊 123相對的一面與該凸塊123的表面形狀相同，該多孔材料層124的高度與該凸塊123的高 度相同。該多孔材料層124中間的厚度均勻且小于該扇葉22的自由末端到該凸塊123表 面的最小距離，該多孔材料層124兩端的厚度向多孔材料層124的外側逐漸變小，從而使該 多孔材料層124的兩末端分別與該側壁12的內表面平滑連接。該凸塊123與該多孔材料 層124共同形成一向收容空間40凸伸的"V"形舌口結構120。 與現有技術中的離心風扇相比，本發明中的離心風扇中的舌口結構120由該凸塊 123與該多孔材料層124共同構成，該多孔材料層124的粗糙表面可以減弱該舌口結構120 表面的渦流的強度，并且該多孔材料層124可以對來自扇葉22自由末端的氣流起到緩沖的 作用，從而降低了離心風扇運轉時氣流在舌口結構120處產生的噪音。
本發明中的離心風扇不限于上述設計，圖3所示為本發明第二實施例中的離心風 扇，與第一實施中的離心風扇不同之處在于該多孔材料層124a的水平截面為 角形，該 多孔材料層124a直接與該側壁12a結合，形成從該側壁12a向收容空間40內凸伸的一"V" 形舌口結構120a。
權利要求
一種離心風扇，包括一底板、一蓋板、連接底板與蓋板的一側壁以及收容于由底板、蓋板及側壁所圍成的收容空間內的一葉輪，該側壁上設有一出風口，該出風口具有一近風端及與近風端相對的一遠風端，該葉輪包括若干放射狀的扇葉，該葉輪運轉時產生的氣流自該遠風端經由側壁的內表面流向近風端，其特征在于該側壁于靠近該遠風端處設有一正對該扇葉的多孔材料層，該側壁于該多孔材料層所在的位置處向收容空間內凸伸。
2. 如權利要求1所述的離心風扇，其特征在于該多孔材料層的材料為海綿。
3. 如權利要求1所述的離心風扇，其特征在于該側壁于靠近該遠風端處向收容空間 內凸伸形成一凸塊，該凸塊包括朝向該葉輪的一第一表面以及一第二表面，該第一表面與 第二表面排布呈"V"形，該多孔材料層為一呈"V"形的條形片狀體，該多孔材料層同時覆蓋 該第一表面以及第二表面。
4. 如權利要求1所述的離心風扇，其特征在于該多孔材料層的兩末端分別與該側壁 的內表面平滑連接。
5. 如權利要求1所述的離心風扇，其特征在于該多孔材料層通過膠粘物粘貼于該側 壁上。
6. 如權利要求l所述的離心風扇，其特征在于該多孔材料層的水平截面為三角形，該 多孔材料層從該側壁上向收容空間內凸伸。
7. —種離心風扇，包括一底板、一蓋板、連接底板與蓋板之間的一側壁以及收容于由底 板、蓋板及側壁所圍成的收容空間內的一葉輪，該側壁上設有一出風口，其特征在于該側 壁上于靠近出風口的位置處形成一向收容空間內凸伸的"V"形舌口結構，該舌口結構包括 一正對該葉輪的多孔材料層。
8. 如權利要求7所述的離心風扇，其特征在于該側壁上向收容空間內凸伸形成一凸 塊，該多孔材料層呈條形片狀并覆蓋在該凸塊靠近葉輪的表面上。
9. 如權利要求7所述的離心風扇，其特征在于該多孔材料層從側壁上向收容空間內 凸伸且水平截面呈三角形。
全文摘要
一種離心風扇，包括一底板、一蓋板、連接底板與蓋板的一側壁以及收容于由底板、蓋板及側壁所圍成的收容空間內的一葉輪，該側壁上設有一出風口，該出風口具有一近風端及與近風端相對的一遠風端，該葉輪包括若干放射狀的扇葉，該側壁于靠近該遠風端處設有一正對該扇葉的多孔材料層，該多孔材料層的粗糙表面可以減弱渦流的強度，并且可以對來自扇葉自由末端的氣流起到緩沖的作用，從而降低了離心風扇運轉時的噪音。
文檔編號F04D29/00GK101725574SQ20081030509
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月23日 優先權日2008年10月23日
發明者郭伯軒, 黃清白 申請人:富準精密工業(深圳)有限公司;鴻準精密工業股份有限公司