專利名稱：蝶撲式鼓風機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高壓鼓風機，具體是指用于冶金、石化、造紙、建材、食品、電子工業等需要高壓鼓風的場所，提供高風壓，大風量風源的一種蝶撲式鼓風機。
背景技術：
現有技術的高壓鼓風機，主要有羅茨鼓風機(圖8)和葉氏鼓風機兩種類型。羅茨鼓風機屬定容積回轉式鼓風機，它利用回轉體(一對正交組裝的反相旋轉的“8”字形漸開線轉子)在機殼內作回轉運動將空氣吸入，再擠壓出去，因而可產生較高的風壓。其特點是風量幾乎不隨風壓的變化而變化，適用于工藝上要求風壓較穩定、風壓較高的場合，羅茨鼓風機最高風壓不超過60kPa；葉氏鼓風機實際上是羅茨鼓風機的一種變形，本文不予贅述，葉氏鼓風機最高風壓不超過30kPa(摘自1996年版燃氣設備與燃氣手冊)。
這類高壓鼓風機存在著風壓難以進一步提高，且工作在風壓較高時，氣體漏損率較大，磨損嚴重，噪音驚人，需要加裝消聲器；同時，對風機轉動部件和機殼內壁的加工要求較高從而使成本較高。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明提供一種利用兩只鼓風葉片在圓形機殼內作往復近似半周的轉動(160°)，通過氣閥將空氣吸入，再擠壓出去的一種蝶撲式鼓風機，旨在達到進一步提高風壓(≥100kPa)、風量大，風損小效率高、噪音小無須加裝消聲器、體積小成本低的目的。
本發明的目的是這樣實現的一種蝶撲式鼓風機包括齒輪箱、皮帶輪、減速齒輪、減速齒輪軸、曲軸齒輪、曲軸、齒條組件、壓輪組件、花鍵齒輪、套軸齒輪、端面套軸、花鍵套軸、花鍵軸、機殼、端面套軸葉片、花鍵套軸葉片、蓋板、氣閥，其中所述的齒輪箱為鋼板焊制或鑄鐵制的矩形的上部敞開的前后側壁設有若干軸承孔和軸孔的箱體，且配有箱蓋；所述的皮帶輪為鑄鐵制的中心設有帶鍵槽的軸孔的三角皮帶輪；所述的減速齒輪為鑄鐵或鋼制的中心設有帶鍵槽軸孔的圓柱漸開線直齒輪；所述的減速齒輪軸為一端設有帶鍵槽的圓柱臺階和配合軸承圓柱臺階和配合所述的皮帶輪的帶鍵槽的圓柱臺階，另一端設有帶鍵槽的圓柱臺階和配合軸承圓柱臺階的鋼軸；所述的曲軸齒輪為鑄鐵或鋼制的中心設有軸承孔的圓柱漸開線直齒輪，軸承孔的一端設有內檔圈槽，且齒輪端面沿徑向在偏離中心的位置設有曲軸孔；所述的曲軸為兩端有圓柱臺階的鋼軸；所述的齒條組件為由兩只彎曲處設有軸承孔的形似“馬蹄鐵”形的單邊內齒條(即，其直邊的一邊內壁設有齒條，另一邊的內壁則為光壁)的構件，與夾在兩者中間的可滑動的所述的壓輪組件組成，且兩只單邊內齒條錯開裝，一只的內齒條在上口，則另一只的內齒條在下口，壓輪組件兩端的滾輪分別壓在單邊內齒條兩邊的外側；所述的壓輪組件為中心設有軸承孔并鑲有軸承的形似啞鈴的兩端各設有四個尼龍滾輪的組件，其作用是跟蹤穩定所述的齒條組件的齒條與所述的花鍵齒輪和所述的套軸齒輪的嚙合齒隙；所述的花鍵齒輪為中心設有花鍵內孔的圓柱漸開線直齒輪；所述的套軸齒輪為鑄鐵或鋼制的中心設有套軸孔的圓柱漸開線直齒輪，且端面沿徑向在偏離中心的位置設有若干穿螺孔；所述的端面套軸為鑄鐵或鋼制的中心設有軸承孔并鑲有軸承的“T”形軸套，其柄端臺階端面設有與所述的套軸齒輪的穿螺孔位置對應的若干盲螺孔，其平端端面緊貼柄端柱面直徑的位置設有貫穿的燕尾槽孔；所述的花鍵套軸為鑄鐵或鋼制的中心設有花鍵孔的圓柱形軸套，其柱面上沿軸線方向開有貫穿的燕尾槽；所述的花鍵軸為鋼制的柱面設有花鍵的，兩端設有配合軸承臺階的傳動軸；所述的機殼為鑄鐵或鋼制的圓筒，兩端設有連接法蘭圈，法蘭圈上設有定位臺階與螺孔，其中一端為穿螺孔，另一端為螺絲孔；所述的端面套軸葉片為燕尾柄的形似“菜刀”的鋼板；所述的花鍵套軸葉片為其中一條長邊設有燕尾的矩形鋼板；所述的蓋板為圓形鋼板，中心設有軸承孔，軸承孔沿徑向兩側對稱設有扇形氣孔；所述的氣閥為中心有一個圓形出氣口，兩側各有一個進氣口，內部有四個靠風壓自動啟閉的單向活門的能自動實現吸氣、排氣氣道分離的裝置。
組裝齒條組件的軸承孔鑲入軸承，曲軸從其軸承中穿過，兩只曲軸齒輪的曲軸孔分別壓入曲軸兩端圓柱臺階(靜配合)；兩只“T”形短軸分別壓入兩只曲軸齒輪的軸承孔中鑲入的軸承(有內檔圈)，固定在齒輪箱相應的軸孔上；將端面套軸葉片的燕尾壓入端面套軸的燕尾槽孔，將軸承套入端面套軸的柄端側，再將套軸齒輪套入用螺絲固定在端面套軸的臺階端面上，將花鍵套軸葉片的燕尾壓入花鍵套軸的燕尾槽，用花鍵軸穿過上述工件組合的花鍵孔，再穿過花鍵齒輪，將其上的花鍵齒輪和套軸齒輪分別嚙合進已處于齒輪箱中的齒條組件的兩個單邊內齒條上，將端面套軸上的軸承壓入齒輪箱的軸承孔，將花鍵軸的前臺階壓入齒輪箱另一側板的軸承孔中的軸承上并用壓板在齒輪箱外面將其固定，按定位用螺絲將機殼固定在齒輪箱上，按定位蓋上蓋板，將花鍵軸的后臺階壓入蓋板軸承孔中的軸承上并用壓板在蓋板外面固定，用螺絲將蓋板固定在機殼上，按定位用螺絲將氣閥固定在蓋板的兩扇形氣孔上；將減速齒輪分別加鍵壓入減速齒輪軸兩端的帶鍵槽的圓柱臺階后再壓入軸承，穿過齒輪箱相應的安裝孔使兩只的減速齒輪與兩只曲軸齒輪嚙合，再分別用開孔法蘭套和盲孔法蘭套壓入兩端的軸承外圈，用螺絲將其固定在齒輪箱1側板的外壁上，加鍵裝上皮帶輪，最后蓋上箱蓋擰緊螺絲。注所有非運動法蘭件緊固處均加密封。
傳動原理被電機拖動皮帶輪作圓周轉動，經減速齒輪軸，減速齒輪驅動曲軸齒輪，曲軸將圓周轉動變換為往復運動給齒條組件，齒條組件的兩個錯開的半邊齒條將往復運動經花鍵齒輪、套軸齒輪變換為兩個獨立的轉向相反轉速相同的近似半周的往復轉動；其中花鍵齒輪的往復轉動，經花鍵軸傳遞給花鍵套軸，由裝在其上的花鍵套軸葉片實現蝶撲式搖擺運動；套軸齒輪的往復轉動，經與其相連的端面套軸帶動與端面套軸相連的端面套軸葉片實現蝶撲式搖擺運動。
鼓風原理由齒輪箱、機殼、蓋板圍成的鼓風機的氣室，被端面套軸葉片、花鍵套軸葉片分隔成容積隨葉片運動而交替變化的左氣室和右氣室兩個部分；被傳動機構驅動當端面套軸葉片作逆時針轉動時，同步，花鍵套軸葉片作順時針轉動，此時，左氣室容積被壓縮而排氣，右氣室容積被擴張而吸氣；當兩葉片轉動至靜止點后立即同步返回，即端面套軸葉片作順時針轉動，花鍵套軸葉片作逆時針轉動，此時，左氣室容積被擴張而吸氣，右氣室容積被壓縮而排氣，兩個氣室的吸氣與排氣由固定在蓋板上的氣閥自動實現吸、排氣道分離；周而復始上述運動，達到持續不斷向外鼓風的目的。
上述，本發明的一種蝶撲式鼓風機，在同樣輸入功率的驅動下，可通過改變葉片面積的大小和轉速來獲得偏重風壓或偏重風量的設計選擇；例如用相同功率的電機驅動，葉片面積大的蝶撲式鼓風機用常規轉速就可獲得高風量，葉片面積小的蝶撲式鼓風機可通過提高皮帶輪轉速獲得高風壓。由于風葉和機殼留有合理氣隙，無摩擦無須潤滑，使用壽命高，提供了無油風源。實物定功率實驗證實，風壓可提高到≥100kPa且風量大于同功率現有技術的高壓鼓風機，風損小效率高、噪音小無須加裝消聲器、體積小成本低，達到了本發明的目的。
圖1是本發明的蝶撲式鼓風機正面外觀局剖示意圖； 圖2是本發明的蝶撲式鼓風機背面外觀局剖示意圖； 圖3是本發明的蝶撲式鼓風機各部件分解示意圖； 圖4是本發明的蝶撲式鼓風機組裝軸測圖； 圖5是本發明的蝶撲式鼓風機左氣室被壓縮時態的鼓風原理圖； 圖6是本發明的蝶撲式鼓風機中間時態的鼓風原理圖； 圖7是本發明的蝶撲式鼓風機右氣室被壓縮時態的鼓風原理圖； 圖8是現有技術的羅茨鼓風機的鼓風原理示意圖。
下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步詳細說明，但不應理解為對本發明的任何限制。
圖中1-齒輪箱、箱蓋01、2-皮帶輪、3-減速齒輪、31-減速齒輪軸、開孔法蘭套32、盲孔法蘭套法蘭套33、4-曲軸齒輪、41-曲軸、42-“T”形短軸、5-齒條組件、單邊內齒條51、6-壓輪組件、7-花鍵齒輪、8-套軸齒輪、9-端面套軸、10-花鍵套軸、11-花鍵軸、111-壓板A、112-壓板B、12-機殼、13-端面套軸葉片、14-花鍵套軸葉片、15-蓋板、16-氣閥、17-左氣室、18-右氣室；
具體實施例方式 參閱圖1、圖2、圖3，本發明的一種蝶撲式鼓風機包括齒輪箱1、皮帶輪2、減速齒輪3、減速齒輪軸31、曲軸齒輪4、曲軸41、齒條組件5、壓輪組件6、花鍵齒輪7、套軸齒輪8、端面套軸9、花鍵套軸10、花鍵軸11、機殼12、端面套軸葉片13、花鍵套軸葉片14、蓋板15、氣閥16，其中所述的齒輪箱1為鋼板焊制或鑄鐵制的矩形的上部敞開的前后側壁設有若干軸承孔和軸孔的箱體，且配有箱蓋01；所述的皮帶輪2為鑄鐵制的中心設有帶鍵槽的軸孔的三角皮帶輪；所述的減速齒輪3為鑄鐵或鋼制的中心設有帶鍵槽軸孔的圓柱漸開線直齒輪；所述的減速齒輪軸31為一端設有帶鍵槽的圓柱臺階和配合軸承圓柱臺階和配合所述的皮帶輪2的帶鍵槽的圓柱臺階，另一端設有帶鍵槽的圓柱臺階和配合軸承圓柱臺階的鋼軸；所述的曲軸齒輪4為鑄鐵或鋼制的中心設有軸承孔的圓柱漸開線直齒輪，軸承孔的一端設有內檔圈槽，且齒輪端面沿徑向在偏離中心的位置設有曲軸孔；所述的曲軸41為兩端有圓柱臺階的鋼軸；所述的齒條組件5為由兩只彎曲處設有軸承孔的形似“馬蹄鐵”形的單邊內齒條51(即，其直邊的一邊內壁設有齒條，另一邊的內壁則為光壁)的構件，與夾在兩者中間的可滑動的所述的壓輪組件6組成，且兩只單邊內齒條51錯開裝，一只的內齒條在上口，則另一只的內齒條在下口，壓輪組件6兩端的滾輪分別壓在單邊內齒條51兩邊的外側；所述的壓輪組件6為中心設有軸承孔并鑲有軸承的形似啞鈴的兩端各設有四個尼龍滾輪的組件，其作用是跟蹤穩定所述的齒條組件5的齒條與所述的花鍵齒輪7和所述的套軸齒輪8的嚙合齒隙；所述的花鍵齒輪7為中心設有花鍵內孔的圓柱漸開線直齒輪；所述的套軸齒輪8為鑄鐵或鋼制的中心設有套軸孔的圓柱漸開線直齒輪，且端面沿徑向在偏離中心的位置設有若干穿螺孔；所述的端面套軸9為鑄鐵或鋼制的中心設有軸承孔并鑲有軸承的“T”形軸套，其柄端臺階端面設有與所述的套軸齒輪8的穿螺孔位置對應的若干盲螺孔，其平端端面緊貼柄端柱面直徑的位置設有貫穿的燕尾槽孔；所述的花鍵套軸10為鑄鐵或鋼制的中心設有花鍵孔的圓柱形軸套，其柱面上沿軸線方向開有貫穿的燕尾槽；所述的花鍵軸11為鋼制的柱面設有花鍵的，兩端設有配合軸承臺階的傳動軸；所述的機殼12為鑄鐵或鋼制的圓筒，兩端設有連接法蘭圈，法蘭圈上設有定位臺階與螺孔，其中一端為穿螺孔，另一端為螺絲孔；所述的端面套軸葉片13為燕尾柄的形似“菜刀”的鋼板；所述的花鍵套軸葉片14為其中一條長邊設有燕尾的矩形鋼板；所述的蓋板15為圓形鋼板，中心設有軸承孔，軸承孔沿徑向兩側對稱設有扇形氣孔；所述的氣閥16為中心有一個圓形出氣口，兩側各有一個進氣口，內部有四個靠風壓自動啟閉的單向活門的能自動實現吸氣、排氣氣道分離的裝置。
組裝參閱圖4，齒條組件5的軸承孔鑲入軸承，曲軸41從其軸承中穿過，兩只曲軸齒輪4的曲軸孔分別壓入曲軸41兩端圓柱臺階(靜配合)；兩只“T”形短軸42分別壓入兩只曲軸齒輪4的軸承孔中鑲入的軸承(有內檔圈)，固定在齒輪箱1相應的軸孔上；將端面套軸葉片13的燕尾壓入端面套軸9的燕尾槽孔，將軸承套入端面套軸9的柄端側，再將套軸齒輪8套入用螺絲周定在端面套軸9的臺階端面上，將花鍵套軸葉片14的燕尾壓入花鍵套軸10的燕尾槽；用花鍵軸11穿過上述工件組合的花鍵孔，再穿過花鍵齒輪7，將其上的花鍵齒輪7和套軸齒輪8分別嚙合進已處于齒輪箱1中的齒條組件5的兩個單邊內齒條51上，將端面套軸9上的軸承壓入齒輪箱1的軸承孔，將花鍵軸11的前臺階壓入齒輪箱1另一側板的軸承孔中的軸承上并用壓板111在齒輪箱1外面將其固定，按定位用螺絲將機殼12固定在齒輪箱1上；按定位在機殼12的另一端合上蓋板15，將花鍵軸11的后臺階壓入蓋板15軸承孔中的軸承上并用壓板112在蓋板15外面固定，用螺絲將蓋板15固定在機殼12上；按定位用螺絲將氣閥16固定在蓋板15的兩扇形氣孔上；將減速齒輪3分別加鍵壓入減速齒輪軸31兩端的帶鍵槽的圓柱臺階后再壓入軸承，穿過齒輪箱1相應的安裝孔使兩只的減速齒輪3與兩只曲軸齒輪4嚙合，再分別用開孔法蘭套32和盲孔法蘭套33壓入兩端的軸承外圈，用螺絲將其固定在齒輪箱1側板的外壁上，加鍵裝上皮帶輪2，最后蓋上箱蓋01擰緊螺絲。注所有非運動法蘭件緊固處均加密封。
傳動原理參閱圖1、圖2，被電機拖動皮帶輪2作圓周轉動，經減速齒輪軸31，減速齒輪3驅動曲軸齒輪4，曲軸41將圓周轉動變換為往復運動給齒條組件5，齒條組件5的兩個錯開的半邊齒條將往復運動經花鍵齒輪7、套軸齒輪8變換為兩個獨立的轉向相反轉速相同的近似半周的往復轉動；其中花鍵齒輪7的往復轉動，經花鍵軸11傳遞給花鍵套軸10，由裝在其上的花鍵套軸葉片14實現蝶撲式搖擺運動；套軸齒輪8的往復轉動，經與其相連的端面套軸9帶動與端面套軸9相連的端面套軸葉片13實現蝶撲式搖擺運動。
鼓風原理參閱圖1、圖5、圖6、圖7，由齒輪箱1、機殼12、蓋板15圍成的鼓風機的氣室，被端面套軸葉片13、花鍵套軸葉片14分隔成容積隨葉片運動而交替變化的左氣室17和右氣室18兩個部分；被傳動機構驅動當端面套軸葉片13作逆時針轉動時，同步，花鍵套軸葉片14作順時針轉動，此時，左氣室17容積被壓縮而排氣，右氣室18容積被擴張而吸氣；當兩葉片轉動至左靜止點后立即同步返回，即端面套軸葉片13作順時針轉動，花鍵套軸葉片14作逆時針轉動，此時，左氣室17容積被擴張而吸氣，右氣室18容積被壓縮而排氣；當兩葉片轉動至右靜止點后又立即同步返回，端面套軸葉片13又作逆時針轉動，花鍵套軸葉片14又作順時針轉動，兩個氣室的吸氣與排氣由固定在蓋板15上時氣閥16自動實現吸、排氣道分離；周而復始上述運動，達到持續不斷向外鼓風的目的。
綜上所述，本發明的一種蝶撲式鼓風機的特征是由齒輪箱(1)、機殼(12)、蓋板(15)圍成的鼓風機氣室，被端面套軸葉片(13)、花鍵套軸葉片(14)分隔成容積隨葉片運動而交替變化的左氣室(17)和右氣室(18)兩個部分，傳動機構將圓周轉動變換為往復轉動，驅動兩葉片在氣室中作同步的轉向相反的近似半周的蝶撲式往復轉動，交替擴張、壓縮左右兩氣室的容積并通過氣閥(16)實現吸、排氣道分離，達到向外鼓風的目的。
上述本發明的一種蝶撲式鼓風機，在同樣輸入功率的驅動下，可通過改變葉片面積的大小和轉速來獲得偏重風壓或偏重風量的設計選擇；例如，用相同功率的電機驅動，葉片面積大的蝶撲式鼓風機用常規轉速就可獲得高風量，葉片面積小的蝶撲式鼓風機可通過提高皮帶輪轉速獲得高風壓。由于風葉和機殼留有合理氣隙，無摩擦無須潤滑，使用壽命高，提供了無油風源。實物定功率實驗證實，風壓可提高到≥100kPa且風量大于同功率現有技術的高壓鼓風機，風損小效率高、噪音小無須加裝消聲器、體積小成本低。
權利要求
1、一種蝶撲式鼓風機包括齒輪箱(1)、皮帶輪(2)、減速齒輪(3)、減速齒輪軸(31)、曲軸齒輪(4)、曲軸(41)、齒條組件(5)、壓輪組件(6)、花鍵齒輪(7)、套軸齒輪(8)、端面套軸(9)、花鍵套軸(10)、花鍵軸(11)、機殼(12)、端面套軸葉片(13)、花鍵套軸葉片(14)、蓋板(15)、氣閥(16)，其特征在于由齒輪箱(1)、機殼(12)、蓋板(15)圍成的鼓風機氣室，被端面套軸葉片(13)、花鍵套軸葉片(14)分隔成容積隨葉片運動而交替變化的左氣室(17)和右氣室(18)兩個部分，傳動機構將圓周轉動變換為往復轉動，驅動兩葉片在氣室中作同步的轉向相反的近似半周的蝶撲式往復轉動，交替擴張、壓縮左右兩氣室的容積并通過氣閥(16)實現吸、排氣道分離，達到向外鼓風的目的。
2、根據權利要求1所述的一種蝶撲式鼓風機，其特征在于電機拖動皮帶輪(2)作圓周轉動，經減速齒輪軸(31)，減速齒輪(3)驅動曲軸齒輪(4)，曲軸(41)將圓周轉動變換為往復運動給齒條組件(5)，齒條組件(5)的兩個錯開的半邊齒條將往復運動經花鍵齒輪(7)、套軸齒輪(8)變換為兩個獨立的轉向相反轉速相同的近似半周的往復轉動；其中花鍵齒輪(7)的往復轉動，經花鍵軸(11)傳遞給花鍵套軸(10)，由裝在其上的花鍵套軸葉片(14)實現蝶撲式搖擺運動；套軸齒輪(8)的往復轉動，經與其相連的端面套軸(9)帶動與端面套軸(9)相連的端面套軸葉片(13)實現蝶撲式搖擺運動。
3、根據權利要求1所述的一種蝶撲式鼓風機，其特征在于所述的齒輪箱(1)為鋼板焊制或鑄鐵制的矩形的上部敞開的前后側壁設有若干軸承孔和軸孔的箱體，且配有箱蓋(01)；所述的皮帶輪(2)為鑄鐵制的中心設有帶鍵槽的軸孔的三角皮帶輪；所述的減速齒輪(3)為鑄鐵或鋼制的中心設有帶鍵槽軸孔的圓柱漸開線直齒輪；所述的減速齒輪軸(31)為一端設有帶鍵槽的圓柱臺階和配合軸承圓柱臺階和配合所述的皮帶輪(2)的帶鍵槽的圓柱臺階，另一端設有帶鍵槽的圓柱臺階和配合軸承圓柱臺階的鋼軸；所述的曲軸齒輪(4)為鑄鐵或鋼制的中心設有軸承孔的圓柱漸開線直齒輪，軸承孔的一端設有內檔圈槽，且齒輪端面沿徑向在偏離中心的位置設有曲軸孔；所述的曲軸(41)為兩端有圓柱臺階的鋼軸；所述的齒條組件(5)為由兩只彎曲處設有軸承孔的形似“馬蹄鐵”形的單邊內齒條(51)(即，其直邊的一邊內壁設有齒條，另一邊的內壁則為光壁)的構件，與夾在兩者中間的可滑動的所述的壓輪組件(6)組成，且兩只單邊內齒條(51)錯開裝，一只的內齒條在上口，則另一只的內齒條在下口，壓輪組件(6)兩端的滾輪分別壓在單邊內齒條(51)兩邊的外側；所述的壓輪組件(6)為中心設有軸承孔并鑲有軸承的形似啞鈴的兩端各設有四個尼龍滾輪的組件，其作用是跟蹤穩定所述的齒條組件(5)的齒條與所述的花鍵齒輪(7)和所述的套軸齒輪(8)的嚙合齒隙；所述的花鍵齒輪(7)為中心設有花鍵內孔的圓柱漸開線直齒輪；所述的套軸齒輪(8)為鑄鐵或鋼制的中心設有套軸孔的圓柱漸開線直齒輪，且端面沿徑向在偏離中心的位置設有若干穿螺孔；所述的端面套軸(9)為鑄鐵或鋼制的中心設有軸承孔并鑲有軸承的“T”形軸套，其柄端臺階端面設有與所述的套軸齒輪(8)的穿螺孔位置對應的若干盲螺孔，其平端端面緊貼柄端柱面直徑的位置設有貫穿的燕尾槽孔；所述的花鍵套軸(10)為鑄鐵或鋼制的中心設有花鍵孔的圓柱形軸套，其柱面上沿軸線方向開有貫穿的燕尾槽；所述的花鍵軸(11)為鋼制的柱面設有花鍵的，兩端設有配合軸承臺階的傳動軸；所述的機殼(12)為鑄鐵或鋼制的圓筒，兩端設有連接法蘭圈，法蘭圈上設有定位臺階與螺孔，其中一端為穿螺孔，另一端為螺絲孔；所述的端面套軸葉片(13)為燕尾柄的形似“菜刀”的鋼板；所述的花鍵套軸葉片(14)為其中一條長邊設有燕尾的矩形鋼板；所述的蓋板(15)為圓形鋼板，中心設有軸承孔，軸承孔沿徑向兩側對稱設有扇形氣孔；所述的氣閥(16)為中心有一個圓形出氣口，兩側各有一個進氣口，內部有四個靠風壓自動啟閉的單向活門的能自動實現吸氣、排氣氣道分離的裝置。
4、根據權利要求1所述的一種蝶撲式鼓風機，其特征在于齒條組件(5)的軸承孔鑲入軸承，曲軸(41)從其軸承中穿過，兩只曲軸齒輪(4)的曲軸孔分別壓入曲軸(41)兩端圓柱臺階(靜配合)；兩只“T”形短軸(42)分別壓入兩只曲軸齒輪(4)的軸承孔中鑲入的軸承(有內檔圈)，固定在齒輪箱(1)相應的軸孔上；將端面套軸葉片(13)的燕尾壓入端面套軸(9)的燕尾槽孔，將軸承套入端面套軸(9)的柄端側，再將套軸齒輪(8)套入用螺絲固定在端面套軸(9)的臺階端面上，將花鍵套軸葉片(14)的燕尾壓入花鍵套軸(10)的燕尾槽；用花鍵軸(11)穿過上述工件組合的花鍵孔，再穿過花鍵齒輪(7)，將其上的花鍵齒輪(7)和套軸齒輪(8)分別嚙合進已處于齒輪箱(1)中的齒條組件(5)的兩個單邊內齒條(51)上，將端面套軸(9)上的軸承壓入齒輪箱(1)的軸承孔，將花鍵軸(11)的前臺階壓入齒輪箱(1)另一側板的軸承孔中的軸承上并用壓板(111)在齒輪箱(1)外面將其固定，按定位用螺絲將機殼(12)固定在齒輪箱(1)上；按定位在機殼(12)的另一端合上蓋板(15)，將花鍵軸(11)的后臺階壓入蓋板(15)軸承孔中的軸承上并用壓板(112)在蓋板(15)外面固定，用螺絲將蓋板(15)固定在機殼(12)上；按定位用螺絲將氣閥(16)固定在蓋板(15)的兩扇形氣孔上；將減速齒輪(3)分別加鍵壓入減速齒輪軸(31)兩端的帶鍵槽的圓柱臺階后再壓入軸承，穿過齒輪箱(1)相應的安裝孔使兩只的減速齒輪(3)與兩只曲軸齒輪(4)嚙合，再分別用開孔法蘭套(32)和盲孔法蘭套(33)壓入兩端的軸承外圈，用螺絲將其固定在齒輪箱(1)側板的外壁上，加鍵裝上皮帶輪(2)，最后蓋上箱蓋(01)擰緊螺絲。
全文摘要
本發明公開了一種蝶撲式鼓風機，由齒輪箱(1)、機殼(12)、蓋板(15)圍成的鼓風機氣室，被端面套軸葉片(13)、花鍵套軸葉片(14)分隔成容積隨葉片運動而交替變化的左氣室(17)和右氣室(18)兩個部分；被傳動機構驅動，兩葉片在氣室中作同步的轉向相反的近似半周的蝶撲式往復轉動，交替擴張、壓縮左右兩氣室的容積并通過氣閥(16)實現吸、排氣道分離，達到向外鼓風的目的，克服了現有技術的高壓鼓風機存在的風壓難以進一步提高，氣損率大，磨損嚴重，噪音驚人，需要加裝消聲器的不足。
文檔編號F04D29/66GK101235828SQ20081008672
公開日2008年8月6日 申請日期2008年3月11日 優先權日2008年3月11日
發明者徐家業 申請人:徐家業