專利名稱：一種自潤滑壓力復合氣泵的制作方法
技術領域：
本發明涉及氣體壓縮機械技術領域，尤其是 -種真空壓力復合氣泵泵頭。
技術背景現有的與印刷機械配套使用的氣泵大多為ZYB有油系列真空、壓力復合氣 泵"由于這種氣泵存在著排氣噴油的缺點，嚴重影響著彩印的質量，因此逐步 被Z化W無油真空、壓力復合氣泵所代替；ZYBW系列氣泵支撐轉子兩端的軸承 直接安裝于泵體兩側的端蓋中，由于氣泵長時間的高速運轉及氣體的壓縮產生 了大量的熱量，由于熱的傳導作用，端蓋的溫度很快上升，軸承溫度也隨之很 快上升，最終達到熱平衡(12(TC左右)，而滾動軸承最佳工作溫度應在95。C以 下，因此軸承如若長時間工作在高溫狀態，勢必將加劇軸承滾道的磨損，甚至 產生滾動體及滾道的剝離，最終將導致軸承的失效而影響氣泵的正常使用的問 題。發曰內容本發明要解決的技術問題是現有的ZYBW氣泵中軸承在高溫下長時間高 溫下工作會導致軸承失效的問題，本發明提供一種自潤滑真空壓力復合氣泵。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是 一種自潤滑真空壓力復合氣 泵泵頭，具有泵體和轉動軸，在泵體的前端設置有前端蓋，在泵體的后端設置 有后端蓋，前端蓋上安裝有前軸承座，前軸承座上安裝有前軸承，后軸承座上 安，有后軸承，轉動軸通過前軸承和后軸承。本發明中所述的前端蓋上和后端蓋上有凸臺，前軸承座和后軸承座通過螺 釘安裝在凸臺上，軸承安裝前軸承座和后軸承座上，實現軸承與端蓋之間的間隔，，避免端蓋直接對軸承進行導熱。
本發明中所述的前軸承座和前端蓋之間有前隔熱層，后軸承座和后端蓋之 間有前隔熱層，隔熱層可以更好的阻止端蓋向軸承傳熱。
本發明的有益效果是，本發明是現有的真空壓力復合氣泵進行改進，采用 分體式結構。即把端蓋和軸承安裝位置分開，軸承安裝于鋁質軸承座中，軸承 座通過一定的方式再與左右端蓋相連，由于軸承遠離了熱源，再者特殊結構的 鋁軸承座的散熱性較鑄鐵為好，因此保證了軸承能工作在合適的溫度范圍之 內，提高/軸承的使用壽命，從而提高了氣泵的無故障工作時間。
下面結合附圖和實施例對本發明進 一步說明。 圖1是本發明的結構示意圖。
圖中，l.前軸承，2.前軸承座，3.前端蓋，4.后端蓋，5.后軸承座，6.后 軸承，7.泵體，8.前隔熱層，9.后隔熱層，10.轉動軸。
具體實施例方式
如圖1所示的自潤滑真空壓力復合氣泵泵頭，在泵體7的前端設置有前端 蓋3，在泵體7的后端設置有后端蓋5，前端蓋3的凸臺上安裝有前軸承座2， 通過螺釘固定連接，前軸承座2上安裝有前軸承1，后端蓋4的凸臺上安裝有 后軸承座5，后軸承座5上安裝有后軸承6，轉動軸IO通過前軸承1和后軸承 6。
權利要求
1.一種自潤滑真空壓力復合氣泵泵頭，具有泵體和轉動軸，其特征是在泵體的前端設置有前端蓋，在泵體的后端設置有后端蓋，前端蓋上安裝有前軸承座，前軸承座上安裝有前軸承，后軸承座上安裝有后軸承，轉動軸通過前軸承和后軸承。
2. 根據權利要求1所述的自潤滑真空壓力復合氣泵，其特征是所述的前 軸承座通過螺釘固定在前端蓋上，所述的后軸承座通過螺釘固定在后端蓋上。
3. 根據權利要求l所述的自潤滑真空壓力復合氣泵，其特征是所述的前 軸承座和前端蓋之間有前隔熱層，后軸承座和后端蓋之間有后隔熱層。
全文摘要
本發明涉及氣體壓縮機械技術領域，尤其是一種真空壓力復合氣泵泵頭，具有泵體和轉動軸，在泵體的前端設置有前端蓋，在泵體的后端設置有后端蓋，前端蓋上安裝有前軸承座，前軸承座上安裝有前軸承，后軸承座上安裝有后軸承，轉動軸通過前軸承和后軸承，解決現有的ZYBW氣泵中軸承在長時間高溫下工作會導致軸承失效的問題。
文檔編號F04C29/04GK101634300SQ20081002265
公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月24日 優先權日2008年7月24日
發明者吳新生, 楊佳民 申請人:楊永堅