防自轉(zhuǎn)部件和渦旋式壓縮機(jī)的制作方法

專(zhuān)利名稱(chēng)：防自轉(zhuǎn)部件和渦旋式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及渦旋式壓縮機(jī)和防止可動(dòng)渦旋盤(pán)部件的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的防自 轉(zhuǎn)部件。
背景技術(shù)：
通常，為了確保渦旋式壓縮機(jī)的滑動(dòng)部件的滑動(dòng)性，在滑動(dòng)部件上實(shí)施Luberite處理(少:/，一卜処理)等表面覆膜形成處理(例如參照 專(zhuān)利文獻(xiàn)l)。專(zhuān)利文獻(xiàn)l:日本特開(kāi)昭58-57002號(hào)公報(bào)但是，存在在冷凍集裝箱用或冷藏集裝箱用冷凍裝置中搭載渦旋式 壓縮機(jī)的情況。通常，這種渦旋式壓縮機(jī)大多設(shè)置成，在集裝箱的保管 時(shí)或輸送時(shí)為縱向，即，曲軸沿著鉛直方向且可動(dòng)渦旋盤(pán)配置在電動(dòng)機(jī) 之上。該情況下，當(dāng)長(zhǎng)期不使用冷凍集裝箱或冷藏集裝箱時(shí)，在渦旋式 壓縮機(jī)內(nèi)，有時(shí)制冷劑會(huì)由于外部氣溫的變化而反復(fù)蒸發(fā)和冷凝。于是， 特別是在低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)中，設(shè)置在可動(dòng)渦旋盤(pán)上的防自轉(zhuǎn)部 件嵌合用鍵槽附近的潤(rùn)滑油耗盡的情況很多。而且，渦旋式壓縮機(jī)處于 這種狀態(tài)時(shí)，若可動(dòng)渦旋盤(pán)的表面覆膜完全消失，則在渦旋式壓縮機(jī)起 動(dòng)時(shí)，容易在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異 常磨損。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的課題在于，與以往相比，延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的 壁上實(shí)施的表面覆膜的壽命。并且，本發(fā)明的另一課題在于，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)的表面覆膜完全 消失的情況下，在渦旋式壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。本發(fā)明第1方面的防自轉(zhuǎn)部件具有環(huán)狀的主體、 一對(duì)第1鍵部以及 一對(duì)第2鍵部。第1鍵部夾著主體的軸線(xiàn)而對(duì)置，且沿著主體的軸方向 在一側(cè)延伸。而且，該第1鍵部具有包含軸方向和主體的半徑方向的一對(duì)第1面。第2鍵部夾著與第1面平行且包含軸線(xiàn)的假想面而對(duì)置，且 沿著軸方向在第1鍵部的相同側(cè)或第1鍵部的相反側(cè)延伸。而且，該第2 鍵部具有與第l面正交且包含軸方向的一對(duì)第3面。而且，在第1鍵部 和第2鍵部中的至少第1鍵部設(shè)有凹陷部，該凹陷部在鍵部延伸側(cè)的終 端面開(kāi)口。在該防自轉(zhuǎn)部件中，在第1鍵部和第2鍵部中的至少第1鍵部設(shè)有 凹陷部，該凹陷部在鍵部延伸側(cè)的終端面開(kāi)口。因此，在該防自轉(zhuǎn)部件 中，能夠在一定期間內(nèi)在凹陷部貯藏潤(rùn)滑油。因此，當(dāng)在渦旋式壓縮機(jī) 中采用該防自轉(zhuǎn)部件時(shí)，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆膜部完全消失的情況下， 在渦旋式壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的第1面和第3面 與形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。另外，該情況下，在渦 旋式壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)，如果進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，則更有效。本發(fā)明第2方面的防自轉(zhuǎn)部件形成為，在本發(fā)明第l方面的防自轉(zhuǎn) 部件中，第1鍵部還具有與主體的半徑方向正交的一對(duì)第2面。并且， 第2鍵部還具有與第1面平行的一對(duì)第4面。而且，由第1面和第2面 形成的第1角部以及由第3面和第4面形成的第2角部中的至少第1角 部被倒角。在該防自轉(zhuǎn)部件中，第1角部和第2角部中的至少第1角部被倒角。 因此，如果第1鍵部嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則該防自轉(zhuǎn)部件能夠降 低在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部剝落的可能性。因此， 與以往相比，該防自轉(zhuǎn)部件能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí) 施的覆膜部的壽命。本發(fā)明第3方面的防自轉(zhuǎn)部件形成為，在本發(fā)明第2方面的防自轉(zhuǎn) 部件中，倒角長(zhǎng)度與第1面的半徑方向的長(zhǎng)度之比大于等于0.005且小于 等于0.06。在該比小于0.005的情況下，無(wú)法充分發(fā)揮本發(fā)明的效果。另一方面，在該比大于0.06的情況下，滑動(dòng)面減小，從而表面壓力變大，存在產(chǎn)生粘附或異常磨損等的概率變高的不良情況。在該防自轉(zhuǎn)部件中，倒角長(zhǎng)度與第1面的半徑方向的長(zhǎng)度之比大于等于0.005且小于等于0.06。因此，在該防自轉(zhuǎn)部件中，能夠大致維持第 l面相對(duì)于可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁的表面壓力，并且，能夠抑制第l 鍵部引起的可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆膜部的剝落。本發(fā)明第4方面的防自轉(zhuǎn)部件形成為，在本發(fā)明第2方面或第3方 面的防自轉(zhuǎn)部件中，第2鍵部沿著軸方向在第1鍵部的相同側(cè)延伸。并 且，第1角部和第2角部被倒角。在該防自轉(zhuǎn)部件中，第2鍵部沿著軸方向在第1鍵部的相同側(cè)延伸。 并且，第1角部和第2角部這兩個(gè)角部被倒角。因此，如果第1鍵部和 第2鍵部中的任一方嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則與以往相比，該防自 轉(zhuǎn)部件能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。 另一方面，剩余的鍵部嵌入形成在固定渦旋盤(pán)等上的鍵槽中。即，與以 往相比，該防自轉(zhuǎn)部件不僅能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí) 施的覆膜部的壽命，在固定渦旋盤(pán)等的形成鍵槽的壁上實(shí)施了覆膜部的 情況下，還能夠延長(zhǎng)該覆膜部的壽命。本發(fā)明第5方面的防自轉(zhuǎn)部件形成為，在本發(fā)明第2方面或第3方 面的防自轉(zhuǎn)部件中，第2鍵部沿著軸方向在第1鍵部的相反側(cè)延伸。在該防自轉(zhuǎn)部件中，第2鍵部沿著軸方向在第1鍵部的相反側(cè)延伸。 因此，如果第1鍵部嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則與以往相比，該防自 轉(zhuǎn)部件能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。 另一方面，由于第2鍵部朝向鉛直下方，因此，即使在長(zhǎng)期不使用冷凍 集裝箱或冷藏集裝箱的情況下，在第2鍵部的周?chē)瑵?rùn)滑油也不會(huì)耗盡。本發(fā)明第6方面的渦旋式壓縮機(jī)具有可動(dòng)渦旋盤(pán)、構(gòu)成部件以及防 自轉(zhuǎn)部件。可動(dòng)渦旋盤(pán)具有第1板部、第1渦旋部、 一對(duì)第1槽以及覆 膜部。第1渦旋部從第1板部的第1板面朝向與第1板面垂直的方向一 邊保持渦旋形狀一邊延伸。第1槽沿著第1渦旋部的半徑方向在第1板 部上形成在一條直線(xiàn)上。覆膜部覆蓋形成第1槽的壁。構(gòu)成部件具有第2槽。而且，該構(gòu)成部件配置在可動(dòng)渦旋盤(pán)附近。防自轉(zhuǎn)部件具有環(huán)狀的 主體、 一對(duì)第1鍵部以及一對(duì)第2鍵部。第1鍵部沿著主體的軸方向在 可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)延伸。而且，該第1鍵部插入第1槽中。第2鍵部沿著軸方向在構(gòu)成部件側(cè)延伸。而且，該第2鍵部插入第2槽中。而且，在第l 鍵部和第2鍵部中的至少第1鍵部設(shè)有凹陷部，該凹陷部在鍵部延伸側(cè) 的終端面開(kāi)口。在該渦旋式壓縮機(jī)中，在第1鍵部和第2鍵部中的至少第1鍵部設(shè) 有凹陷部，該凹陷部在鍵部延伸側(cè)的終端面開(kāi)口。因此，在該渦旋式壓 縮機(jī)中，能夠在一定期間內(nèi)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的凹陷部貯藏潤(rùn)滑油。 因此，在該渦旋式壓縮機(jī)中，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆膜部完全消失的情 況下，在起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的滑動(dòng)面和形成上述鍵槽 的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。另外，該情況下，在起動(dòng)時(shí)，如果進(jìn)行 低速運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，則更有效。本發(fā)明第7方面的渦旋式壓縮機(jī)形成為，在本發(fā)明第6方面的渦旋 式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是配置在可動(dòng)渦旋盤(pán)的渦旋部的相反側(cè)的殼體。 殼體配置在可動(dòng)渦旋盤(pán)的渦旋部的相反側(cè)。在該渦旋式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是配置在可動(dòng)渦旋盤(pán)的渦旋部的相 反側(cè)的殼體。因此，在渦旋式壓縮機(jī)中，如果防自轉(zhuǎn)部件的第1鍵部嵌 入可動(dòng)渦旋盤(pán)的第1槽中，則與以往相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形 成第1槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。另一方面，由于第2鍵部朝向鉛 直下方，因此，即使在長(zhǎng)期不使用冷凍集裝箱或冷藏集裝箱的情況下， 在第2鍵部的周?chē)瑵?rùn)滑油也不會(huì)耗盡。本發(fā)明第8方面的渦旋式壓縮機(jī)形成為，在本發(fā)明第6方面的渦旋 式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是固定渦旋盤(pán)。固定渦旋盤(pán)具有第11板部、第2 渦旋部、包圍壁部以及覆膜部。第2渦旋部從第11板部的第11板面朝 向與第11板面垂直的方向一邊保持渦旋形狀一邊延伸。而且，該第2渦 旋部與第1渦旋部嚙合。包圍壁部形成為從第11板部的第11板面朝向 與第11板面垂直的方向包圍第11渦旋部。覆膜部覆蓋形成第2槽的壁。 并且，第2槽形成在包圍壁部中位于第11板部側(cè)的相反側(cè)的端面上。而且，在第1鍵部和第2鍵部中設(shè)有凹陷部，該凹陷部在鍵部延伸側(cè)的終 端面開(kāi)口。
在該渦旋式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是固定渦旋盤(pán)。而且，在第1鍵部 和第2鍵部中設(shè)有凹陷部，該凹陷部在鍵部延伸側(cè)的終端面開(kāi)口。因此， 在該渦旋式壓縮機(jī)中，能夠在一定期間內(nèi)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的凹陷部 貯藏潤(rùn)滑油。因此，在該渦旋式壓縮機(jī)中，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)或固定渦 旋盤(pán)的覆膜部完全消失的情況下，在起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵 部的滑動(dòng)面和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。另外，該情 況下，在起動(dòng)時(shí)，如果進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，則更有效。
本發(fā)明第9方面的渦旋式壓縮機(jī)形成為，在本發(fā)明第6方面的渦旋 式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是固定渦旋盤(pán)。固定渦旋盤(pán)具有第11板部、第2 渦旋部、包圍壁部、凸緣部以及覆膜部。第2渦旋部從第11板部的第11 板面朝向與第ll板面垂直的方向一邊保持渦旋形狀一邊延伸。而且，該 第2渦旋部與第1渦旋部嚙合。包圍壁部形成為從第11板部的第11板 面朝向與第11板面垂直的方向包圍第11渦旋部。凸緣部從包圍壁中位 于第11板部側(cè)的相反側(cè)的端部的外周沿著渦旋部的半徑方向延伸。覆膜 部覆蓋形成第2槽的壁。第2槽形成在包圍壁部中位于第11板部側(cè)的相 反側(cè)的端面和凸緣部中的至少凸緣部上。而且，在第1鍵部和第2鍵部 中設(shè)有凹陷部，該凹陷部在鍵部延伸側(cè)的終端面開(kāi)口。
在該渦旋式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是固定渦旋盤(pán)。而且，在第1鍵部 和第2鍵部中設(shè)有凹陷部，該凹陷部在鍵部延伸側(cè)的終端面開(kāi)口。因此， 在該渦旋式壓縮機(jī)中，能夠在一定期間內(nèi)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的凹陷部 貯藏潤(rùn)滑油。因此，在該渦旋式壓縮機(jī)中，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)或固定渦 旋盤(pán)的覆膜部完全消失的情況下，在起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵 部的滑動(dòng)面和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。另外，該情 況下，在起動(dòng)時(shí)，如果進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，則更有效。
本發(fā)明第IO方面的渦旋式壓縮機(jī)具有可動(dòng)渦旋盤(pán)、構(gòu)成部件以及防 自轉(zhuǎn)部件。可動(dòng)渦旋盤(pán)具有第1板部、第1渦旋部、 一對(duì)第1槽、圓筒 部以及第1貫通孔。第1渦旋部從第1板部的第1板面朝向與第1板面垂直的方向一邊保持渦旋形狀一邊延伸。第1槽沿著第1渦旋部的半徑 方向在第1板部上形成在一條直線(xiàn)上。圓筒部從第1板面的背側(cè)的板面 即第2板面朝向與第2板面垂直的方向延伸。第1貫通孔從第1板部中 的被圓筒部包圍的部分或圓筒部延伸，且與第1槽連通。構(gòu)成部件具有
第2槽。而且，該構(gòu)成部件配置在可動(dòng)渦旋盤(pán)附近。防自轉(zhuǎn)部件具有環(huán) 狀的主體、 一對(duì)第1鍵部以及一對(duì)第2鍵部。第1鍵部沿著主體的軸方 向在可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)延伸。而且，該第1鍵部插入第1槽中。第2鍵部沿 著軸方向在構(gòu)成部件側(cè)延伸。而且，該第2鍵部插入第2槽中。在第1 鍵部和第2鍵部中的至少第1鍵部設(shè)有凹陷部，該凹陷部在鍵部延伸側(cè) 的終端面開(kāi)口。
在該渦旋式壓縮機(jī)中，在可動(dòng)渦旋盤(pán)中，第1貫通孔從第1板部中 的被圓筒部包圍的部分或圓筒部延伸，且與第1槽連通。因此，在該渦 旋式壓縮機(jī)中，通過(guò)曲軸向圓筒部(軸承)供給的潤(rùn)滑油的一部分能夠 以最短時(shí)間供給到可動(dòng)渦旋盤(pán)部件的第1槽即鍵槽中。因此，在該渦旋 式壓縮機(jī)中，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆膜部完全消失的情況下，在起動(dòng)時(shí)， 也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨 損。
本發(fā)明第11方面的渦旋式壓縮機(jī)形成為，在本發(fā)明第IO方面的渦 旋式壓縮機(jī)中，可動(dòng)渦旋盤(pán)還具有流量調(diào)節(jié)部件。流量調(diào)節(jié)部件具有第2 貫通孔。第2貫通孔使第1貫通孔和第1槽連通。而且，該流量調(diào)節(jié)部 件嵌入第1貫通孔中位于第1槽側(cè)的部分中。
在該渦旋式壓縮機(jī)中，在可動(dòng)渦旋盤(pán)中，流量調(diào)節(jié)部件具有使第1 貫通孔和第1槽連通的第2貫通孔，并嵌入第1貫通孔中位于第1槽側(cè) 的部分中。因此，在該渦旋式壓縮機(jī)中，僅通過(guò)對(duì)可動(dòng)渦旋盤(pán)實(shí)施簡(jiǎn)單 的加工，就能夠適當(dāng)維持潤(rùn)滑油向鍵槽的供給量。
本發(fā)明第12方面的防自轉(zhuǎn)部件具有環(huán)狀的主體、 一對(duì)第1鍵部以及 一對(duì)第2鍵部。第1鍵部夾著主體的軸線(xiàn)而對(duì)置且，沿著主體的軸方向 在一側(cè)延伸。而且，該第1鍵部具有與主體的半徑方向正交的一對(duì)第1 面、以及包含軸方向和半徑方向的一對(duì)第2面。第2鍵部夾著與第2面平行且包含軸線(xiàn)的假想面而對(duì)置，且沿著軸方向在第1鍵部的相同側(cè)或
第l鍵部的相反側(cè)延伸。而且，該第2鍵部具有與第2面平行的一對(duì)第3 面、以及與第1面平行的一對(duì)第4面。而且，由第1面和第2面形成的 第1角部以及由第3面和第4面形成的第2角部中的至少第1角部被倒 角。
在該防自轉(zhuǎn)部件中，第1角部和第2角部中的至少第1角部被倒角。 因此，如果第1鍵部嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則該防自轉(zhuǎn)部件能夠降 低在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部剝落的可能性。因此， 與以往相比，該防自轉(zhuǎn)部件能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí) 施的覆膜部的壽命。
本發(fā)明第13方面的防自轉(zhuǎn)部件形成為，在本發(fā)明第12方面的防自 轉(zhuǎn)部件中，第2鍵部沿著軸方向在第1鍵部的相反側(cè)延伸。
在該防自轉(zhuǎn)部件中，第2鍵部沿著軸方向在第1鍵部的相反側(cè)延伸。 因此，如果第1鍵部嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則與以往相比，該防自 轉(zhuǎn)部件能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。 另一方面，由于第2鍵部朝向鉛直下方，因此，即使在長(zhǎng)期不使用冷凍 集裝箱或冷藏集裝箱的情況下，在第2鍵部的周?chē)瑵?rùn)滑油也不會(huì)耗盡。
本發(fā)明第14方面的防自轉(zhuǎn)部件形成為，在本發(fā)明第12方面的防自 轉(zhuǎn)部件中，第2鍵部沿著軸方向在第1鍵部的相同側(cè)延伸。并且，第1 角部和第2角部被倒角。
在該防自轉(zhuǎn)部件中，第2鍵部沿著軸方向在第1鍵部的相同側(cè)延伸。 并且，第1角部和第2角部這兩個(gè)角部被倒角。因此，如果第1鍵部和 第2鍵部中的任一方嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則與以往相比，該防自 轉(zhuǎn)部件能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。 另一方面，剩余的鍵部嵌入形成在固定渦旋盤(pán)等上的鍵槽中。即，與以 往相比，該防自轉(zhuǎn)部件不僅能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí) 施的覆膜部的壽命，在固定渦旋盤(pán)等的形成鍵槽的壁上實(shí)施了覆膜部的 情況下，還能夠延長(zhǎng)該覆膜部的壽命。
本發(fā)明第15方面的防自轉(zhuǎn)部件形成為，在本發(fā)明第12方面 第14方面的任一方面的防自轉(zhuǎn)部件中，倒角長(zhǎng)度與第2面的半徑方向的長(zhǎng)度
之比大于等于0.005且小于等于0.06。在該比小于0.005的情況下，無(wú)法 充分發(fā)揮本發(fā)明的效果。另一方面，在該比大于0.06的情況下，滑動(dòng)面 減小，從而表面壓力變大，存在產(chǎn)生粘附或異常磨損等的概率變高的不 良情況。
在該防自轉(zhuǎn)部件中，倒角長(zhǎng)度與第2面的半徑方向的長(zhǎng)度之比大于 等于0.005且小于等于0.06。因此，在該防自轉(zhuǎn)部件中，能夠大致維持第 2面相對(duì)于可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁的表面壓力，并且，能夠抑制第l 鍵部引起的可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆膜部的剝落。
本發(fā)明第16方面的渦旋式壓縮機(jī)具有可動(dòng)渦旋盤(pán)、構(gòu)成部件以及防 自轉(zhuǎn)部件?？蓜?dòng)渦旋盤(pán)具有第1板部、第1渦旋部、 一對(duì)第1槽以及覆 膜部。第1渦旋部從第1板部的第1板面朝向與第1板面垂直的方向一 邊保持渦旋形狀一邊延伸。第1槽沿著第1渦旋部的半徑方向在第1板 部上形成在一條直線(xiàn)上。覆膜部覆蓋形成第1槽的壁。構(gòu)成部件配置在 可動(dòng)渦旋盤(pán)附近。而且，該構(gòu)成部件具有第2槽。防自轉(zhuǎn)部件具有環(huán)狀 的主體、 一對(duì)第1鍵部以及一對(duì)第2鍵部。第1鍵部沿著主體的軸方向 在可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)延伸。而且，該第1鍵部插入第1槽中。第2鍵部沿著 軸方向在構(gòu)成部件側(cè)延伸。而且，該第2鍵部插入第2槽中。而且，在 第1鍵部和第2鍵部中的至少第1鍵部中，由相對(duì)于形成槽的壁進(jìn)行滑 動(dòng)的滑動(dòng)面和與滑動(dòng)方向正交的一對(duì)第5面形成的角部被倒角。
在該渦旋式壓縮機(jī)中，在第1鍵部和第2鍵部中的至少第1鍵部中， 由相對(duì)于形成槽的壁進(jìn)行滑動(dòng)的滑動(dòng)面和與滑動(dòng)方向正交的一對(duì)第5面 形成的角部被倒角。因此，在該渦旋式壓縮機(jī)中，防自轉(zhuǎn)部件能夠降低 在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部剝落的可能性。因此，在 該渦旋式壓縮機(jī)中，與以往相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的 壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。
本發(fā)明第17方面的渦旋式壓縮機(jī)形成為，在本發(fā)明第16方面的渦 旋式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是配置在可動(dòng)渦旋盤(pán)的渦旋部的相反側(cè)的殼體。
在該渦旋式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是配置在可動(dòng)渦旋盤(pán)的渦旋部的相反側(cè)的殼體。因此，在渦旋式壓縮機(jī)中，如果防自轉(zhuǎn)部件的第1鍵部嵌 入可動(dòng)渦旋盤(pán)的第1槽中，則與以往相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形 成第1槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。另一方面，由于第2鍵部朝向鉛 直下方，因此，即使在長(zhǎng)期不使用冷凍集裝箱或冷藏集裝箱的情況下， 在第2鍵部的周?chē)?，?rùn)滑油也不會(huì)耗盡。
本發(fā)明第18方面的渦旋式壓縮機(jī)形成為，在本發(fā)明第16方面的渦
旋式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是固定渦旋盤(pán)，還具有覆膜部。固定渦旋盤(pán)具
有第11板部、第2渦旋部以及包圍壁部。第2渦旋部從第11板部的第 11板面朝向與第11板面垂直的方向一邊保持渦旋形狀一邊延伸。而且， 該第2渦旋部與第1渦旋部嚙合。包圍壁部形成為從第11板部的第11 板面朝向與第11板面垂直的方向包圍第11渦旋部。覆膜部覆蓋形成第2
槽的壁。第2槽形成在包圍壁部中位于第11板部側(cè)的相反側(cè)的端面上。 而且，在第1鍵部和第2鍵部中，由相對(duì)于形成槽的壁進(jìn)行滑動(dòng)的滑動(dòng) 面和與滑動(dòng)方向正交的一對(duì)第5面形成的角部被倒角。
在該渦旋式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是固定渦旋盤(pán)。而且，在第1鍵部 和第2鍵部中，由相對(duì)于形成槽的壁進(jìn)行滑動(dòng)的滑動(dòng)面和與滑動(dòng)方向正 交的一對(duì)第5面形成的角部被倒角。因此，在該渦旋式壓縮機(jī)中，如果 第1鍵部和第2鍵部中的任一方嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的第1槽中，則與以往 相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成第1槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。 另一方面，剩余的鍵部嵌入形成在固定渦旋盤(pán)等上的第2槽中。即，在 該渦旋式壓縮機(jī)中，與以往相比，不僅能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成第1 槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命，還能夠延長(zhǎng)在固定渦旋盤(pán)的形成第2槽 的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。
本發(fā)明第19方面的渦旋式壓縮機(jī)形成為，在本發(fā)明第16方面的渦 旋式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是固定渦旋盤(pán)，還具有覆膜部。固定渦旋盤(pán)具 有第11板部、第2渦旋部、包圍壁部以及凸緣部。第2渦旋部從第11 板部的第11板面朝向與第11板面垂直的方向一邊保持渦旋形狀一邊延 伸。而且，該第2渦旋部與第1渦旋部嚙合。包圍壁部形成為從第11板 部的第11板面朝向與第11板面垂直的方向包圍第11渦旋部。凸緣部從包圍壁中位于第11板部側(cè)的相反側(cè)的端部的外周沿著渦旋部的半徑方向 延伸。覆膜部覆蓋形成第2槽的壁。第2槽形成在包圍壁部中位于第11 板部側(cè)的相反側(cè)的端面和凸緣部中的至少凸緣部上。而且，在第1鍵部
和第2鍵部中，由相對(duì)于形成槽的壁進(jìn)行滑動(dòng)的滑動(dòng)面和與滑動(dòng)方向正 交的一對(duì)第5面形成的角部被倒角。
在該渦旋式壓縮機(jī)中，構(gòu)成部件是固定渦旋盤(pán)。而且，在第1鍵部
和第2鍵部中，由相對(duì)于形成槽的壁進(jìn)行滑動(dòng)的滑動(dòng)面和與滑動(dòng)方向正 交的一對(duì)第5面形成的角部被倒角。因此，在該渦旋式壓縮機(jī)中，如果 第1鍵部和第2鍵部中的任一方嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的第1槽中，則與以往 相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成第1槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。 另一方面，剩余的鍵部嵌入形成在固定渦旋盤(pán)等上的第2槽中。g卩，在 該渦旋式壓縮機(jī)中，與以往相比，不僅能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成第1 槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命，還能夠延長(zhǎng)在固定渦旋盤(pán)的形成第2槽 的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。
本發(fā)明第20方面的可動(dòng)渦旋盤(pán)部件具有第1板部、第1渦旋部、一 對(duì)第1槽、圓筒部以及第1貫通孔。第1渦旋部從第1板部的第1板面 朝向與第1板面垂直的方向一邊保持渦旋形狀一邊延伸。第1槽沿著第1 渦旋部的半徑方向在第1板部上形成在一條直線(xiàn)上。圓筒部從第1板面 的背側(cè)的板面即第2板面朝向與第2板面垂直的方向延伸。第1貫通孔 從第1板部中的被圓筒部包圍的部分或圓筒部延伸，且與第1槽連通。 另外，這里所說(shuō)的"圓筒部"是軸承等。
在該可動(dòng)渦旋盤(pán)部件中，第1貫通孔從第1板部中的被圓筒部包圍 的部分或圓筒部延伸，且與第1槽連通。因此，當(dāng)在渦旋式壓縮機(jī)中采 用該可動(dòng)渦旋盤(pán)部件時(shí)，通過(guò)曲軸向圓筒部(軸承)供給的潤(rùn)滑油的一 部分能夠以最短時(shí)間供給到可動(dòng)渦旋盤(pán)部件的第1槽即鍵槽中。因此， 當(dāng)在渦旋式壓縮機(jī)中采用該可動(dòng)渦旋盤(pán)部件時(shí)，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆 膜部完全消失的情況下，在渦旋式壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件 的鍵部和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。
本發(fā)明第21方面的可動(dòng)渦旋盤(pán)部件形成為，在本發(fā)明第20方面的可動(dòng)渦旋盤(pán)部件中，可動(dòng)渦旋盤(pán)部件還具有流量調(diào)節(jié)部件。流量調(diào)節(jié)部件具有使第1貫通孔和第1槽連通的第2貫通孔。而且，該流量調(diào)節(jié)部件嵌入第1貫通孔中位于第1槽側(cè)的部分中。另外，第2貫通孔的口徑比第1貫通孔的口徑小。并且，流量調(diào)節(jié)部件可以采用螺紋式固定，也可以被壓入固定。
在該可動(dòng)渦旋盤(pán)部件中，流量調(diào)節(jié)部件具有使第1貫通孔和第1槽
連通的第2貫通孔，并嵌入第l貫通孔中位于第l槽側(cè)的部分中。因此，
在該可動(dòng)渦旋盤(pán)部件中，僅通過(guò)實(shí)施簡(jiǎn)單的加工，就能夠適當(dāng)維持潤(rùn)滑油向鍵槽的供給量。發(fā)明效果
在本發(fā)明第1方面的防自轉(zhuǎn)部件中，能夠在一定期間內(nèi)在凹陷部貯藏潤(rùn)滑油。因此，當(dāng)在渦旋式壓縮機(jī)中采用該防自轉(zhuǎn)部件時(shí)，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆膜部完全消失的情況下，在渦旋式壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)
在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的第21面或第22面和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。
在本發(fā)明第2方面的防自轉(zhuǎn)部件中，第1角部和第2角部中的至少第1角部被倒角。因此，如果第1鍵部嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則該防自轉(zhuǎn)部件能夠降低在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部剝落的可能性。因此，與以往相比，該防自轉(zhuǎn)部件能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。
在本發(fā)明第3方面的防自轉(zhuǎn)部件中，能夠大致維持第1面相對(duì)于可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁的表面壓力，并且，能夠抑制第1鍵部引起的可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆膜部的剝落。
在本發(fā)明第4方面的防自轉(zhuǎn)部件中，第2鍵部沿著軸方向在第1鍵部的相同側(cè)延伸。并且，第1角部和第2角部這兩個(gè)角部被倒角。因此，如果第1鍵部和第2鍵部中的任一方嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則與以往相比，該防自轉(zhuǎn)部件能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。另一方面，剩余的鍵部嵌入形成在固定渦旋盤(pán)等上的鍵槽中。即，與以往相比，該防自轉(zhuǎn)部件不僅能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形
15成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命，在固定渦旋盤(pán)等的形成鍵槽的壁上實(shí)施了覆膜部的情況下，還能夠延長(zhǎng)該覆膜部的壽命。
在本發(fā)明第5方面的防自轉(zhuǎn)部件中，第2鍵部沿著軸方向在第1鍵部的相反側(cè)延伸。因此，如果第1鍵部嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則與以往相比，該防自轉(zhuǎn)部件能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施
的覆膜部的壽命。另一方面，由于第2鍵部朝向鉛直下方，因此，即使在長(zhǎng)期不使用冷凍集裝箱或冷藏集裝箱的情況下，在第2鍵部的周?chē)?br> 潤(rùn)滑油也不會(huì)耗盡。
在本發(fā)明第6方面的渦旋式壓縮機(jī)中，能夠在一定期間內(nèi)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的凹陷部貯藏潤(rùn)滑油。因此，在該渦旋式壓縮機(jī)中，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆膜部完全消失的情況下，在起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的滑動(dòng)面和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。另外，該情況下，在起動(dòng)時(shí)，如果進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，則更有效。
在本發(fā)明第7方面的渦旋式壓縮機(jī)中，如果防自轉(zhuǎn)部件的第1鍵部嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的第1槽中，則與以往相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成第1槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。另一方面，由于第2鍵部朝向鉛直下方，因此，即使在長(zhǎng)期不使用冷凍集裝箱或冷藏集裝箱的情況下，在第2鍵部的周?chē)瑵?rùn)滑油也不會(huì)耗盡。
在本發(fā)明第8方面的渦旋式壓縮機(jī)中，能夠在一定期間內(nèi)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的凹陷部貯藏潤(rùn)滑油。因此，在該渦旋式壓縮機(jī)中，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)或固定渦旋盤(pán)的覆膜部完全消失的情況下，在起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的滑動(dòng)面和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。另外，該情況下，在起動(dòng)時(shí)，如果進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，則更有效。
在本發(fā)明第9方面的渦旋式壓縮機(jī)中，能夠在一定期間內(nèi)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的凹陷部貯藏潤(rùn)滑油。因此，在該渦旋式壓縮機(jī)中，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)或固定渦旋盤(pán)的覆膜部完全消失的情況下，在起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部的滑動(dòng)面和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。另外，該情況下，在起動(dòng)時(shí)，如果進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，則更有效。
在本發(fā)明第10方面的渦旋式壓縮機(jī)中，通過(guò)曲軸向圓筒部(軸承)供給的潤(rùn)滑油的一部分能夠以最短時(shí)間供給到可動(dòng)渦旋盤(pán)部件的第1槽即鍵槽中。因此，在該渦旋式壓縮機(jī)中，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆膜部完全消失的情況下，在起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。
在本發(fā)明第11方面的渦旋式壓縮機(jī)中，僅通過(guò)對(duì)可動(dòng)渦旋盤(pán)實(shí)施簡(jiǎn)單的加工，就能夠適當(dāng)維持潤(rùn)滑油向鍵槽的供給量。
在本發(fā)明第12方面的防自轉(zhuǎn)部件中，如果第1鍵部嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則能夠降低在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部剝落的可能性。因此，與以往相比，該防自轉(zhuǎn)部件能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。
在本發(fā)明第13方面的防自轉(zhuǎn)部件中，如果第1鍵部嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則與以往相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)
施的覆膜部的壽命。另一方面，由于第2鍵部朝向鉛直下方，因此，即使在長(zhǎng)期不使用冷凍集裝箱或冷藏集裝箱的情況下，在第2鍵部的周?chē)?，?rùn)滑油也不會(huì)耗盡。
在本發(fā)明第14方面的防自轉(zhuǎn)部件中，如果第1鍵部和第2鍵部中的任一方嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽中，則與以往相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。另一方面，剩余的鍵部嵌入形成在固定渦旋盤(pán)等上的鍵槽中。即，與以往相比，該防自轉(zhuǎn)部件不僅能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命，在固定渦旋盤(pán)等的形成鍵槽的壁上實(shí)施了覆膜部的情況下，還能夠延長(zhǎng)該覆膜部的壽命。
在本發(fā)明第15方面的防自轉(zhuǎn)部件中，能夠大致維持第2面相對(duì)于可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁的表面壓力，并且，能夠抑制第1鍵部引起的可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆膜部的剝落。
在本發(fā)明第16方面的渦旋式壓縮機(jī)中，防自轉(zhuǎn)部件能夠降低在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部剝落的可能性。因此，在該渦旋
17式壓縮機(jī)中，與以往相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。
在本發(fā)明第17方面的渦旋式壓縮機(jī)中，如果防自轉(zhuǎn)部件的第1鍵部嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的第1槽中，則與以往相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成第1槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。另一方面，由于第2鍵部朝向鉛直下方，因此，即使在長(zhǎng)期不使用冷凍集裝箱或冷藏集裝箱的情況下，
在第2鍵部的周?chē)?，?rùn)滑油也不會(huì)耗盡。
在本發(fā)明第18方面的渦旋式壓縮機(jī)中，如果第1鍵部和第2鍵部中的任一方嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的第1槽中，則與以往相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成第1槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。另一方面，剩余的鍵部嵌入形成在固定渦旋盤(pán)等上的第2槽中。即，在該渦旋式壓縮機(jī)中，與以往相比，不僅能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成第1槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命，還能夠延長(zhǎng)在固定渦旋盤(pán)的形成第2槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。
在本發(fā)明第19方面的渦旋式壓縮機(jī)中，如果第1鍵部和第2鍵部中的任一方嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)的第1槽中，則與以往相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成第1槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。另一方面，剩余的鍵部嵌入形成在固定渦旋盤(pán)等上的第2槽中。g卩，在該渦旋式壓縮機(jī)中，與以往相比，不僅能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成第1槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命，還能夠延長(zhǎng)在固定渦旋盤(pán)的形成第2槽的壁上實(shí)施的覆膜部的壽命。
在本發(fā)明第20方面的可動(dòng)渦旋盤(pán)部件中，第1貫通孔從第1板部中的被圓筒部包圍的部分或圓筒部延伸，且與第1槽連通。因此，當(dāng)在渦旋式壓縮機(jī)中采用該可動(dòng)渦旋盤(pán)部件時(shí)，通過(guò)曲軸向圓筒部(軸承)供給的潤(rùn)滑油的一部分能夠以最短時(shí)間供給到可動(dòng)渦旋盤(pán)部件的第1槽即鍵槽中。因此，當(dāng)在渦旋式壓縮機(jī)中采用該可動(dòng)渦旋盤(pán)部件時(shí)，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆膜部完全消失的情況下，在渦旋式壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件的鍵部和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。
在本發(fā)明第21方面的可動(dòng)渦旋盤(pán)部件中，能夠適當(dāng)維持潤(rùn)滑油向鍵槽的供給量。


圖1是本發(fā)明第1實(shí)施方式的渦旋式壓縮機(jī)的縱剖視圖。
圖2是本發(fā)明第1實(shí)施方式的十字環(huán)(Oldhamring)的立體圖。
圖3是本發(fā)明第1實(shí)施方式的十字環(huán)的俯視圖。
圖4是本發(fā)明第1實(shí)施方式的十字環(huán)的仰視圖。
圖5是沿可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部的排列方向觀察本發(fā)明第1實(shí)施方式的十字環(huán)時(shí)的側(cè)視圖。
圖6是沿殼體側(cè)鍵部的排列方向觀察本發(fā)明第1實(shí)施方式的十字環(huán)時(shí)的側(cè)視圖。
圖7是本發(fā)明第1實(shí)施方式的變形例(G)的十字環(huán)的俯視圖。
圖8是沿固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部的排列方向觀察本發(fā)明第1實(shí)施方式的
變形例(G)的十字環(huán)時(shí)的側(cè)視圖。
圖9是本發(fā)明第1實(shí)施方式的變形例(G)的固定渦旋盤(pán)的仰視圖。圖10是本發(fā)明第1實(shí)施方式的變形例(G)的固定渦旋盤(pán)的仰視圖。圖11是本發(fā)明第1實(shí)施方式的變形例(G)的固定渦旋盤(pán)的仰視圖。圖12是本發(fā)明第1實(shí)施方式的變形例(H)的十字環(huán)的立體圖。圖13是本發(fā)明第1實(shí)施方式的變形例(H)的十字環(huán)的俯視圖D圖14是本發(fā)明第2實(shí)施方式的十字環(huán)的立體圖。圖15是本發(fā)明第2實(shí)施方式的十字環(huán)的俯視圖。圖16是本發(fā)明第2實(shí)施方式的十字環(huán)的仰視圖。圖17是沿可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部的排列方向觀察本發(fā)明第2實(shí)施方式的
十字環(huán)時(shí)的側(cè)視圖。
圖18是沿殼體側(cè)鍵部的排列方向觀察本發(fā)明第2實(shí)施方式的十字環(huán)
時(shí)的側(cè)視圖。
圖19是本發(fā)明第3實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)的俯視圖。
圖20是本發(fā)明第3實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)的沿A-A線(xiàn)的剖視圖。
圖21是組裝有本發(fā)明第3實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)的渦旋式壓縮機(jī)的
19局部縱剖視圖。
圖22是壓入固定于在本發(fā)明第3實(shí)施方式的渦旋式壓縮機(jī)中組裝的 可動(dòng)渦旋盤(pán)上的流量調(diào)節(jié)部件的放大圖。 符號(hào)說(shuō)明
23:殼體；26:可動(dòng)渦旋盤(pán)；26a、 126a:端板(板部)；26b:搭接 部(渦旋部)；26d:鍵槽(第l槽)；339:十字環(huán)(防自轉(zhuǎn)部件)；339a: 可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部(第1鍵部)；3%:殼體側(cè)鍵部(第2鍵部)；39c: 十字環(huán)主體(主體)；126e:供油孔；127:流量調(diào)節(jié)部件；128:貫通孔
(第2貫通孔)；139b、 23%:固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部；HL1:凹陷部；Ll-十字環(huán)主體的軸(軸)；Pl:第l交叉面(第2面)；P2:第1滑動(dòng)面(第 1面)；P3:第2交叉面(第4面)；P4:第2滑動(dòng)面(第3面)；P31: 上端面(終端面)。
具體實(shí)施方式
<第1實(shí)施方式>
本發(fā)明第1實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)1與蒸發(fā)器、冷凝 器、膨脹機(jī)構(gòu)等一起構(gòu)成制冷劑回路，發(fā)揮對(duì)該制冷劑回路中的氣體制 冷劑進(jìn)行壓縮的作用，如圖1所示，該低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)1主要 由縱長(zhǎng)圓筒狀的密閉圓頂型的外殼IO、渦旋式壓縮泵單元15、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)
機(jī)16、下部主軸承60、吸入管19和排出管20構(gòu)成。另外，該低壓圓頂 型渦旋式壓縮機(jī)1是立式壓縮機(jī)，渦旋式壓縮泵單元15設(shè)置成位于驅(qū)動(dòng) 電動(dòng)機(jī)16的上方。下面，分別詳細(xì)敘述該低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)1的 構(gòu)成部件。 (1)外殼
外殼IO主要由以下部分構(gòu)成大致圓筒狀的機(jī)身部外殼部11;氣密 狀地焊接在機(jī)身部外殼部11的上端部的碗狀的上壁部12;以及氣密狀地
焊接在機(jī)身部外殼部11的下端部的碗狀的底壁部13。而且，在該外殼
IO中主要收納有對(duì)氣體制冷劑進(jìn)行壓縮的渦旋式壓縮泵單元15;以及配置在渦旋式壓縮泵單元15下方的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)16。該渦旋式壓縮泵單元 15和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)16通過(guò)曲軸17連接，該曲軸17沿著上下方向配置在外 殼10內(nèi)。
(2)渦旋式壓縮泵單元 如圖1所示，渦旋式壓縮泵單元15主要由以下部分構(gòu)成殼體23; 密接配置在殼體23上方的固定渦旋盤(pán)24;與固定渦旋盤(pán)24嚙合的可動(dòng) 渦旋盤(pán)26;以及防止可動(dòng)渦旋盤(pán)26的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的十字環(huán)39。下面，分 別詳細(xì)敘述該渦旋式壓縮泵單元15的構(gòu)成部件。
a) 殼體
殼體23壓入固定在機(jī)身部外殼部11上。而且，在該殼體23上，通 過(guò)螺栓(未圖示)以上端面與固定渦旋盤(pán)24的下端面密接的方式緊固固 定有固定渦旋盤(pán)24。并且，在該殼體23上形成有在上表面中央凹進(jìn)設(shè)置 的殼體凹部31和從下表面中央向下方延伸設(shè)置的軸承部32。而且，在該 軸承部32上形成有沿上下方向貫通的軸承孔，曲軸17旋轉(zhuǎn)自如地嵌入 該軸承孔中。
b) 固定渦旋盤(pán)
固定渦旋盤(pán)24主要由端板24a以及形成在端板24a的下表面上的渦 旋狀(漸開(kāi)線(xiàn)狀)的搭接部24b構(gòu)成。在端板24a上形成有與壓縮室40 (后述)連通的排出通路(未圖示)。排出通路以沿上下方向延伸的方式 形成在端板24a的中央部分上。
c) 可動(dòng)渦旋盤(pán)
如圖1所示，可動(dòng)渦旋盤(pán)26主要由以下部分構(gòu)成端板26a;形成 在端板26a的上表面?zhèn)鹊臏u旋狀(漸開(kāi)線(xiàn)狀)的搭接部26b;形成在端板 26a的下表面?zhèn)鹊妮S承部26c;以及形成在端板26a的兩端部的鍵槽26d。 另外，對(duì)該可動(dòng)渦旋盤(pán)26的整個(gè)表面實(shí)施Luberite處理。而且，通過(guò)在 鍵槽26d中嵌入十字環(huán)39 (后述)，從而該可動(dòng)渦旋盤(pán)26支承在殼體23 上。并且，曲軸17的上端嵌入軸承部26c中?？蓜?dòng)渦旋盤(pán)26這樣組裝 到渦旋式壓縮泵單元15中，由此，該可動(dòng)渦旋盤(pán)26不通過(guò)曲軸17的旋 轉(zhuǎn)而自轉(zhuǎn)，而是在殼體23內(nèi)公轉(zhuǎn)。而且，可動(dòng)渦旋盤(pán)26的搭接部26b與固定渦旋盤(pán)24的搭接部24b嚙合，在兩個(gè)搭接部24b、 26b的接觸部 之間形成有壓縮室40。而且，在該壓縮室40中，伴隨可動(dòng)渦旋盤(pán)26的 公轉(zhuǎn)，兩個(gè)搭接部24b、 26b之間的容積向中心收縮。在本實(shí)施方式的低 壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)l中，這樣對(duì)氣體制冷劑進(jìn)行壓縮。 d)十字環(huán)
十字環(huán)39是用于防止可動(dòng)渦旋盤(pán)26的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件，如圖2 6 所示，主要由主體39c、可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a以及殼體側(cè)鍵部3%構(gòu)成。 如圖3和圖4所示，主體39c是大致圓環(huán)狀的成形體?？蓜?dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵 部39a是如下的一對(duì)突起夾著主體39c的軸線(xiàn)Ll而對(duì)置，且從在主體 39c的半徑方向外周側(cè)延伸的突起部沿著軸方向在一側(cè)延伸。而且，在該 可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a上形成有包含主體39c的軸方向和半徑方向的 一對(duì)第1滑動(dòng)面P2;以及與主體的半徑方向正交的一對(duì)第1交叉面Pl 。 另外，第1滑動(dòng)面P2是相對(duì)于可動(dòng)渦旋盤(pán)26的形成鍵槽26d的壁進(jìn)行 滑動(dòng)的面。而且，由該第1滑動(dòng)面P2和第1交叉面Pl形成的角部全部 被進(jìn)行C倒角(參照?qǐng)D2、 3和5)。另外，倒角相對(duì)于第1滑動(dòng)面P2為 30° 。并且，C倒角長(zhǎng)度與可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的主體半徑方向的長(zhǎng)度 之比優(yōu)選大于等于0.005且小于等于0.06。殼體側(cè)鍵部39b是如下的一對(duì) 突起夾著主體39c的軸線(xiàn)Ll而對(duì)置，且從在主體39c的半徑方向外周 側(cè)延伸的突起部沿著軸方向在可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的相反側(cè)延伸，該 殼體側(cè)鍵部39b配置在以軸線(xiàn)Ll為中心從可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a傾斜大 約卯°的位置上。而且，在該殼體側(cè)鍵部39b上形成有與可動(dòng)渦旋盤(pán) 側(cè)鍵部39a的第1交叉面Pl平行的面即第2滑動(dòng)面P4;以及與可動(dòng)渦旋 盤(pán)側(cè)鍵部39a的第1滑動(dòng)面P2平行的面即第2交叉面P3。另夕卜，第2 滑動(dòng)面P4相對(duì)于殼體23的形成槽的壁進(jìn)行滑動(dòng)。而且，可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè) 鍵部39a嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)26的鍵槽26d中，殼體側(cè)鍵部39b嵌入形成在 殼體23上的十字槽(未圖示)中。另外，該十字槽是橢圓形狀的槽。 (3)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)
在本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)16是直流電動(dòng)機(jī)，主要由以下部分構(gòu) 成固定在外殼10的內(nèi)壁面上的環(huán)狀的定子51;以及以具有微小間隙(空
22氣隙通路)的方式旋轉(zhuǎn)自如地收納在定子51內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子52。
在定子51中，在齒部上巻繞有銅線(xiàn)，在上方和下方形成有線(xiàn)圈端部53。
轉(zhuǎn)子52經(jīng)由以沿上下方向延伸的方式配置在機(jī)身部外殼部11的軸 心的曲軸17，與渦旋式壓縮泵單元15的可動(dòng)渦旋盤(pán)26驅(qū)動(dòng)連接。
另外，在曲軸17的內(nèi)部存在供油孔18，該供油孔18形成為沿著與 長(zhǎng)度方向交叉的方向上下貫通，所以，當(dāng)通過(guò)該驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)16使曲軸17 旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助離心泵的作用，從油槽S向可動(dòng)渦旋盤(pán)26的軸承部26c供 給潤(rùn)滑油。而且，向可動(dòng)渦旋盤(pán)26的軸承部26c供給的潤(rùn)滑油在供給到 可動(dòng)渦旋盤(pán)26和殼體23的推力面等后，再次返回油槽S。
(4) 下部主軸承
下部主軸承60配設(shè)在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)16下方的下部空間中。該下部主 軸承60固定在機(jī)身部外殼部11上，并且構(gòu)成曲軸17的下端側(cè)軸承，來(lái) 支承曲軸17。
(5) 吸入管
吸入管19用于將制冷劑回路中的制冷劑引導(dǎo)到渦旋式壓縮泵單元 15中，氣密狀地嵌入外殼10的機(jī)身部外殼部11中。
(6) 排出管
排出管20用于將外殼10內(nèi)的制冷劑排出到外殼10夕卜，氣密狀地嵌 入外殼10的上壁部12中。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)16被驅(qū)動(dòng)時(shí)，曲軸17旋轉(zhuǎn)，可動(dòng)渦旋盤(pán)26不自轉(zhuǎn)而 進(jìn)行公轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。于是，低壓氣體制冷劑通過(guò)吸入管19從壓縮室40的周 緣側(cè)被抽吸到壓縮室40，伴隨壓縮室40的容積變化而被壓縮，成為高壓 氣體制冷劑。然后，該高壓氣體制冷劑從壓縮室40的中央部通過(guò)排出通 路向排出管20排出，并排出到外殼10外。而且，排出到外殼10外的氣 體制冷劑在制冷劑回路中循環(huán)后，再次通過(guò)吸入管19吸入渦旋式壓縮泵 單元15進(jìn)行壓縮。(1)
在本發(fā)明第1實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)1中，在十字環(huán)
39中，由第1滑動(dòng)面P2和第1交叉面Pl形成的角部全部被進(jìn)行C倒角。 因此，在該低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)l中，十字環(huán)39能夠降低在可動(dòng)渦 旋盤(pán)26的形成鍵槽26d的壁上實(shí)施的表面覆膜剝落的可能性。因此，在 該低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)1中，與以往相比，能夠延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán) 26的形成鍵槽26d的壁上實(shí)施的表面覆膜的壽命。
(2)
在本發(fā)明第1實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)1中，C倒角長(zhǎng) 度與可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的主體半徑方向的長(zhǎng)度之比大于等于0.005且 小于等于0.06。因此，在該低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)1中，能夠大致維 持可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的第1滑動(dòng)面P2相對(duì)于可動(dòng)渦旋盤(pán)26的形成 鍵槽26d的壁的表面壓力，并且，能夠抑制可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a引起 的可動(dòng)渦旋盤(pán)26的表面覆膜的剝落。
(A)
在第1實(shí)施方式的十字環(huán)39中，由可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的第1滑 動(dòng)面P2和第1交叉面P1形成的角部被進(jìn)行C倒角，但是，該角部也可 以被進(jìn)行R倒角。
(B)
在第1實(shí)施方式的十字環(huán)39中，由可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的第1滑 動(dòng)面P2和第1交叉面Pl形成的角部的C倒角相對(duì)于第1滑動(dòng)面P2為
30° ，但是，在本發(fā)明中，c倒角沒(méi)有特別限定，只要是大于等于r則
沒(méi)有任何問(wèn)題。另外，從潤(rùn)滑油侵入滑動(dòng)面的容易程度的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu) 選該C倒角相對(duì)于第1滑動(dòng)面P2小于等于45。，更優(yōu)選小于等于30。。
(C)
對(duì)第1實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)26實(shí)施Luberite處理作為表面覆膜形 成處理，但是，作為表面覆膜形成處理，也可以實(shí)施二硫化鉬處理或氧 化鋁膜處理等其他表面覆膜形成處理。(D)
在第1實(shí)施方式中，將本發(fā)明的十字環(huán)39應(yīng)用于低壓圓頂型渦旋式 壓縮機(jī)l，但是，該十字環(huán)39也可以應(yīng)用于高壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)或 高低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)等。
(E)
在第1實(shí)施方式的十字環(huán)39中，可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a從在主體39c 的半徑方向外周側(cè)延伸的突起部沿著軸方向在一側(cè)延伸。但是，可動(dòng)渦 旋盤(pán)側(cè)鍵部39a也可以直接從主體沿著軸方向在一側(cè)延伸。
(F)
在第1實(shí)施方式的十字環(huán)39中，殼體側(cè)鍵部39b從在主體39c的半 徑方向外周側(cè)延伸的突起部沿著軸方向在可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的相反 側(cè)延伸。但是，殼體側(cè)鍵部39b也可以直接從主體沿著軸方向在可動(dòng)渦 旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的相反側(cè)延伸。
(G)
在第1實(shí)施方式的十字環(huán)39中，可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a和殼體側(cè)鍵 部39b夾著主體形成在相對(duì)側(cè)。但是，在十字環(huán)中，如圖7和8所示， 存在在可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的相同側(cè)還形成有一對(duì)鍵部(以下稱(chēng)為固 定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部)139b的十字環(huán)139。該固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部139b嵌入槽 124a、 224a、 324a中，該槽124a、 224a、 324a形成在圖9 11所示的固 定渦旋盤(pán)124、 224、 324的包圍壁部或凸緣部等的下表面上。進(jìn)而，這 樣，當(dāng)固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部139b也朝向上方時(shí)，存在所有鍵部39a、 139b 的周?chē)臐?rùn)滑油容易耗盡的傾向。因此，該情況下，不僅對(duì)可動(dòng)渦旋盤(pán) 側(cè)鍵部39a實(shí)施倒角處理，還對(duì)固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部139b實(shí)施與上述第1 實(shí)施方式同樣的倒角處理。具體而言，在固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部139b中，由 與可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的第1交叉面Pl平行的面即第12滑動(dòng)面P14 和與可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的第1滑動(dòng)面P2平行的面即第12交叉面P13 形成的角部全部被進(jìn)行C倒角或R倒角。另外，該情況下，覆膜部可以 實(shí)施于固定渦旋盤(pán)124、 224、 324的整體，也可以?xún)H實(shí)施于固定渦旋盤(pán) 124、 224、 324的形成槽的壁上。并且，該情況下，C倒角長(zhǎng)度與固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部139b的主體半徑方向的長(zhǎng)度之比優(yōu)選大于等于0.005且小于 等于0.06。 (H)
在第1實(shí)施方式的十字環(huán)39中，可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a夾著主體39c 的軸線(xiàn)L而對(duì)置，且從在主體39c的半徑方向外周側(cè)延伸的突起部沿著 軸方向在一側(cè)延伸，另一方面，殼體側(cè)鍵部39b以?shī)A著主體39c的軸線(xiàn)L 而對(duì)置的方式配置在以軸線(xiàn)L為中心從可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a傾斜大約 90°的位置上，且從在主體39c的半徑方向外周側(cè)延伸的突起部沿著軸 方向在可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的相反側(cè)延伸。但是，在十字環(huán)中存在圖 12所示的十字環(huán)239。如圖12和圖13所示，這種十字環(huán)239主要由主 體239c、可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部239a以及固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部239b構(gòu)成。如 圖13所示，主體239c是大致圓環(huán)狀的成形體。固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部239b 是如下的一對(duì)突起夾著主體239c的軸線(xiàn)L2而對(duì)置，且從主體239c的 半徑方向外周側(cè)的部分沿著軸方向在一側(cè)延伸。而且，在該固定渦旋盤(pán) 側(cè)鍵部23%中形成有包含主體239c的軸方向和半徑方向的一對(duì)第21 滑動(dòng)面P24;以及與主體的半徑方向正交的一對(duì)第21交叉面P23。另外， 第21滑動(dòng)面P24是相對(duì)于形成槽124a、 224a、 324a的壁進(jìn)行滑動(dòng)的面， 該槽124a、 224a、 324a形成在圖9 11所示的固定渦旋盤(pán)124、 224、 324 的包圍壁部或凸緣部等的下表面上。而且，由該第21滑動(dòng)面P24和第21 交叉面P23形成的角部全部被進(jìn)行C倒角(參照?qǐng)D12和13)。另外，倒 角相對(duì)于第21滑動(dòng)面P24為30° 。并且，C倒角長(zhǎng)度與固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵 部239b的主體半徑方向的長(zhǎng)度之比優(yōu)選大于等于0.005且小于等于0.06。 可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部239a是如下的一對(duì)突起夾著與第21滑動(dòng)面P24平 行且包含主體239c的軸線(xiàn)L2的假想面VP2而對(duì)置，并沿著軸方向在固 定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部239b的相同側(cè)延伸。而且，該可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部239a 在兩個(gè)固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部239b的任意一側(cè)錯(cuò)開(kāi)配置。而且，在該可動(dòng)渦 旋盤(pán)側(cè)鍵部239a中形成有與固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部239b的第21滑動(dòng)面P24 平行的面即第22交叉面P21;以及與固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部239b的第21交 叉面P23平行的面即第22滑動(dòng)面P22。另外，第22滑動(dòng)面P22相對(duì)于可動(dòng)渦旋盤(pán)26的形成鍵槽26d的壁進(jìn)行滑動(dòng)。而且，由該第22滑動(dòng)面 P22和第22交叉面P21形成的角部全部被進(jìn)行C倒角(參照?qǐng)D12和13)。 另夕卜，倒角相對(duì)于第22滑動(dòng)面P22為30。。并且，C倒角長(zhǎng)度相對(duì)于可 動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部239a的在與假想面VP2正交的假想線(xiàn)延伸的方向上的長(zhǎng) 度的比優(yōu)選大于等于0.005且小于等于0.06。 (I)
在第1實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)26中，對(duì)可動(dòng)渦旋盤(pán)26整體實(shí)施表 面覆膜形成處理，但是，也可以?xún)H對(duì)可動(dòng)渦旋盤(pán)26中的鍵槽26d實(shí)施表 面覆膜形成處理，還可以?xún)H對(duì)可動(dòng)渦旋盤(pán)26中的形成鍵槽26d的壁實(shí)施 表面覆膜形成處理。 (J)
在第1實(shí)施方式的殼體23中形成有橢圓形狀的十字槽，但是，該十 字槽的形狀不限于橢圓形狀，當(dāng)然可以是其他形狀。 <第2實(shí)施方式>
除了十字環(huán)和起動(dòng)時(shí)的動(dòng)作以外，本發(fā)明第2實(shí)施方式的低壓圓頂 型渦旋式壓縮機(jī)與第1實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)1相同。因 此，這里僅說(shuō)明十字環(huán)339和起動(dòng)時(shí)的動(dòng)作。
如圖14 18所示，第2實(shí)施方式的十字環(huán)339主要由主體39c、可 動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部339a以及殼體側(cè)鍵部39b構(gòu)成。另外，在本說(shuō)明中標(biāo)注 與第1實(shí)施方式涉及的符號(hào)相同的符號(hào)的部分表示與第1實(shí)施方式涉及 的部分相同的部分。如圖15和圖16所示，主體39c是大致圓環(huán)狀的成 形體。可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部339a是如下的一對(duì)突起夾著主體39c的軸線(xiàn) L而對(duì)置，且從在主體39c的半徑方向外周側(cè)延伸的突起部沿著軸方向在 一側(cè)延伸。而且，在該可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部339a中形成有包含主體39c 的軸方向和半徑方向的一對(duì)第1滑動(dòng)面P2;與主體39c的半徑方向正交 的一對(duì)第1交叉面P1;以及與主體39c的軸方向正交的上端面P31。另 外，第1滑動(dòng)面P2是相對(duì)于可動(dòng)渦旋盤(pán)26的形成鍵槽26d的壁進(jìn)行滑 動(dòng)的面。而且，在該可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部339a中形成有在上端面P31開(kāi)口 的凹陷部HL1 (參照?qǐng)D14 18)。殼體側(cè)鍵部39b是如下的一對(duì)突起夾著主體39c的軸線(xiàn)L而對(duì)置，且從在主體39c的半徑方向外周側(cè)延伸的 突起部沿著軸方向在可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a的相反側(cè)延伸，該殼體側(cè)鍵 部39b配置在以軸線(xiàn)L為中心從可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a傾斜大約卯°的 位置上。而且，可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部39a嵌入可動(dòng)渦旋盤(pán)26的鍵槽26d中， 殼體側(cè)鍵部39b嵌入形成在殼體23上的十字槽(未圖示)中。另外，該 十字槽是橢圓形狀的槽。
在該低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)中，在起動(dòng)時(shí)，通過(guò)逆變控制使驅(qū)動(dòng) 電動(dòng)機(jī)16低速旋轉(zhuǎn)預(yù)定時(shí)間。 (A)
雖然在第2實(shí)施方式中沒(méi)有特別提及，但是，也可以在第2實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)中應(yīng)用第1實(shí)施方式的發(fā)明(十字環(huán)39的 鍵部的倒角的發(fā)明)。
(B)
雖然在第2實(shí)施方式中沒(méi)有特別提及，但是，也可以在第2實(shí)施方 式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)中應(yīng)用與第1實(shí)施方式的變形例(C) (J) 同樣的變形例。另外，在第2實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)中應(yīng) 用變形例(G)和(H)的情況下，優(yōu)選在固定渦旋盤(pán)側(cè)鍵部13%、 239b 上形成與形成在可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵部339a上的凹陷部HL1同樣的凹陷部。
(C)
在第2實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)中，在起動(dòng)時(shí)，通過(guò)逆 變控制使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)16低速旋轉(zhuǎn)預(yù)定時(shí)間，但是，代替這種形式，當(dāng)然 也可以在起動(dòng)時(shí)使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)16點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)定時(shí)間。這樣，也能夠獲得 與第2實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)同樣的效果。
<第3實(shí)施方式〉
除了可動(dòng)渦旋盤(pán)以外，本發(fā)明第3實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓 縮機(jī)101與第1實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)1相同。因此，這 里僅說(shuō)明可動(dòng)渦旋盤(pán)126。另外，在本實(shí)施方式中，作為十字環(huán)，也可以 采用現(xiàn)有的十字環(huán)，也可以采用第1實(shí)施方式的十字環(huán)39，也可以釆用 第1實(shí)施方式的變形例的十字環(huán)139、 239，還可以采用第2實(shí)施方式的 十字環(huán)339。
如圖19和20所示，第3實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)126主要由以下部 分構(gòu)成端板126a;形成在端板126a的上表面?zhèn)鹊臏u旋狀(漸開(kāi)線(xiàn)狀) 的搭接部26b;以及形成在端板126a的下表面?zhèn)鹊妮S承部26c。另外， 在本說(shuō)明中標(biāo)注與第1實(shí)施方式涉及的符號(hào)相同的符號(hào)的部分表示與第1 實(shí)施方式涉及的部分相同的部分。并且，對(duì)該可動(dòng)渦旋盤(pán)126的整個(gè)表 面實(shí)施Luberite處理。而且，在端板126a的兩端部形成有鍵槽26d。并 且，在端板126a中形成有從被軸承部26c包圍的部分貫通到鍵槽26d的 供油路126e。而且，該供油路126e由形成在軸承部26c側(cè)的小徑路261、 和形成于鍵槽26d并與小徑路261連通的大徑路262構(gòu)成。而且，如圖21和22所示，在該大徑路262上壓入固定有流量調(diào)節(jié)部件127。另外， 在該流量調(diào)節(jié)部件127中形成有口徑比小徑路261小的貫通孔128，在流 量調(diào)節(jié)部件127壓入固定在大徑路262上的狀態(tài)下，該貫通孔128使小 徑路261和鍵槽26d連通。即，通過(guò)流量調(diào)節(jié)部件127的貫通孔128的 直徑，來(lái)限制潤(rùn)滑油對(duì)鍵槽26d的供給量。 [潤(rùn)滑油的供給路徑]
在第3實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)101中，當(dāng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電 動(dòng)機(jī)16使曲軸17旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助離心泵的作用，從油槽S向可動(dòng)渦旋盤(pán) 126的軸承部26c供給潤(rùn)滑油。而且，向可動(dòng)渦旋盤(pán)26的軸承部26c供 給的潤(rùn)滑油供給到可動(dòng)渦旋盤(pán)26和殼體23的推力面等，并且，經(jīng)由形 成在可動(dòng)渦旋盤(pán)126的端板126a上的供油路126a的小徑路261和流量 調(diào)節(jié)部件127的貫通孔128供給到可動(dòng)渦旋盤(pán)126的鍵槽26d。然后，供 給到渦旋式壓縮泵單元等各部位的潤(rùn)滑油再次返回油槽S。
(1)
在本發(fā)明第3實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)101中，在可動(dòng) 渦旋盤(pán)126中，在端板126a中形成有從被軸承部26c包圍的部分貫通到 鍵槽26d的供油路126e，在起動(dòng)后，潤(rùn)滑油立即被供給到鍵槽26d。因 此，在該低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)101中，即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)126的覆 膜部完全消失的情況下，在起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在十字環(huán)的可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)鍵 部和可動(dòng)渦旋盤(pán)126的形成鍵槽26d的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損。
(2)
在本發(fā)明第3實(shí)施方式的低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)101中，在可動(dòng) 渦旋盤(pán)126的端板126a上形成的供油路126e由小徑路261和大徑路262 構(gòu)成，在大徑路262上壓入固定有流量調(diào)節(jié)部件127。因此，在該低壓圓 頂型渦旋式壓縮機(jī)101中，不需要困難的加工，就能夠調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油向可 動(dòng)渦旋盤(pán)的鍵槽26d的供給量。 (A)
30對(duì)第3實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)126實(shí)施Luberite處理作為表面覆膜 形成處理，但是，作為表面覆膜形成處理，也可以實(shí)施二硫化鉬處理或 氧化鋁膜處理等其他表面覆膜形成處理。
(B)
在第3實(shí)施方式中，將本發(fā)明的可動(dòng)渦旋盤(pán)126應(yīng)用于低壓圓頂型 渦旋式壓縮機(jī)101，但是，該可動(dòng)渦旋盤(pán)126也可以應(yīng)用于高壓圓頂型渦
旋式壓縮機(jī)或高低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)等。
(C)
在第3實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)126中，對(duì)可動(dòng)渦旋盤(pán)126整體實(shí)施 表面覆膜形成處理，但是，也可以?xún)H對(duì)可動(dòng)渦旋盤(pán)126中的鍵槽26d實(shí) 施表面覆膜形成處理，還可以?xún)H對(duì)可動(dòng)渦旋盤(pán)126中的形成鍵槽26d的 壁實(shí)施表面覆膜形成處理。
(D)
在第3實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)126中，以在端板126a中從被軸承部 26c包圍的部分貫通到鍵槽26d的方式在端板126a上形成供油路126e， 但是，也可以以從軸承部26c貫通到鍵槽26d的方式形成供油路。
(E)
在第3實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)126中，在端板126a的兩端部形成有 鍵槽26d,但是，鍵槽也可以?xún)H形成在可動(dòng)渦旋盤(pán)的端板中的下表面(即 存在軸承部26c的一側(cè))上。
(F)
在第3實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)126中，供油路126e由小徑路261和 大徑路262構(gòu)成，在大徑路262上壓入固定有流量調(diào)節(jié)部件127，但是， 流量調(diào)節(jié)部件127也可以通過(guò)螺紋固定。即，在大徑路262的內(nèi)周壁上 切出內(nèi)螺紋，并且，在流量調(diào)節(jié)部件127的外周切出外螺紋。
(G)
在第3實(shí)施方式的可動(dòng)渦旋盤(pán)126中，供油路126e由小徑路261和 大徑路262構(gòu)成，在大徑路262上壓入固定有流量調(diào)節(jié)部件127,但是， 供油路也可以?xún)H由小徑路構(gòu)成，在能夠?qū)⑿铰芳庸こ善谕目趶降那闆r下，也可以不插入流量調(diào)節(jié)部件127。 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
并且，本發(fā)明的防自轉(zhuǎn)部件具有如下特征即使在可動(dòng)渦旋盤(pán)的覆 膜部完全消失的情況下，在渦旋式壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)，也不會(huì)在防自轉(zhuǎn)部件 的鍵部和形成上述鍵槽的壁之間產(chǎn)生粘附或異常磨損，本發(fā)明的防自轉(zhuǎn) 部件在低壓圓頂型渦旋式壓縮機(jī)中特別有用。
權(quán)利要求
1.一種防自轉(zhuǎn)部件(339)，其特征在于，該防自轉(zhuǎn)部件具備環(huán)狀的主體(39c)；一對(duì)第1鍵部(339a)，其夾著所述主體的軸線(xiàn)(L1)而對(duì)置且沿著所述主體的軸方向在一側(cè)延伸，所述第1鍵部(339a)具有包含所述軸方向和所述主體的半徑方向的一對(duì)第1面(P2)；以及一對(duì)第2鍵部(39b)，其夾著與所述第1面平行且包含所述軸線(xiàn)的假想面(VP2)而對(duì)置，且沿著所述軸方向在所述第1鍵部的相同側(cè)或所述第1鍵部的相反側(cè)延伸，所述第2鍵部(39b)具有與所述第1面正交且包含所述軸方向的一對(duì)第3面(P4)，在所述第1鍵部和所述第2鍵部中的至少所述第1鍵部設(shè)有凹陷部(HL1)，該凹陷部在鍵部延伸側(cè)的終端面(P31)開(kāi)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防自轉(zhuǎn)部件，其中，所述第1鍵部還具有與所述主體的半徑方向正交的一對(duì)第2面(P1)， 所述第2鍵部還具有與所述第l面平行的一對(duì)第4面(P3)， 由所述第1面和所述第2面形成的第1角部以及由所述第3面和所 述第4面形成的第2角部中的至少第1角部被倒角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防自轉(zhuǎn)部件，其中， 倒角長(zhǎng)度與所述第1面的半徑方向的長(zhǎng)度之比大于等于0.005且小于等于0.06。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防自轉(zhuǎn)部件，其中，所述第2鍵部沿著所述軸方向在所述第1鍵部的相同側(cè)延伸， 所述第1角部和第2角部被倒角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防自轉(zhuǎn)部件，其中，所述第2鍵部沿著所述軸方向在所述第1鍵部的相反側(cè)延伸。
6. —種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，該渦旋式壓縮機(jī)具備 可動(dòng)渦旋盤(pán)(26)，該可動(dòng)渦旋盤(pán)具有第1板部(26a);第1渦旋部(26b)，其從所述第1板部的第1板面朝向與所述第1板面垂直的方向一邊保持渦旋形狀一邊延伸； 一對(duì)第1槽(26d)，其沿著所述第1渦 旋部的半徑方向在所述第1板部上形成在一條直線(xiàn)上；和覆膜部，其覆 蓋形成所述第1槽的壁；構(gòu)成部件(23、 124、 224、 324)，其配置在所述可動(dòng)渦旋盤(pán)附近， 具有第2槽(124a、 224a、 324a);以及防自轉(zhuǎn)部件(339)，該防自轉(zhuǎn)部件具有環(huán)狀的主體(39c); —對(duì) 第1鍵部(39a)，其沿著所述主體的軸方向在可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)延伸并插入 所述第1槽中；和一對(duì)第2鍵部(39b)，其沿著所述軸方向在所述構(gòu)成 部件側(cè)延伸并插入所述第2槽中，在所述第1鍵部和所述第2鍵部中的至少第1鍵部設(shè)有凹陷部 (HL1)，該凹陷部在鍵部延伸側(cè)的終端面(P31)開(kāi)口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦旋式壓縮機(jī)，其中， 所述構(gòu)成部件(23)是配置在所述可動(dòng)渦旋盤(pán)的所述渦旋部的相反側(cè)的殼體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦旋式壓縮機(jī)，其中， 所述構(gòu)成部件是固定渦旋盤(pán)(124、 324)，該固定渦旋盤(pán)具有第ll板部；第2渦旋部，其從所述第ll板部的第ll板面朝向與所述第ll板 面垂直的方向一邊保持渦旋形狀一邊延伸，且與所述第1渦旋部嚙合； 以及包圍壁部，其形成為從所述第11板部的所述第11板面朝向與所述 第11板面垂直的方向包圍所述第11渦旋部，所述構(gòu)成部件還具有覆膜 部，該覆膜部覆蓋形成所述第2槽(124a、 324a)的壁，所述第2槽形成在所述包圍壁部中位于所述第11板部側(cè)的相反側(cè)的 端面上，在所述第1鍵部和所述第2鍵部中設(shè)有凹陷部，該凹陷部在鍵部延 伸側(cè)的終端面開(kāi)口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦旋式壓縮機(jī)，其中， 所述構(gòu)成部件是固定渦旋盤(pán)(224)，該固定渦旋盤(pán)具有第11板部；第2渦旋部，其從所述第11板部的第11板面朝向與所述第11板面垂直 的方向一邊保持渦旋形狀一邊延伸，且與所述第1渦旋部嚙合；包圍壁部，其形成為從所述第11板部的所述第11板面朝向與所述第11板面垂直的方向包圍所述第11渦旋部；以及凸緣部，其從所述包圍壁中位于所述第11板部側(cè)的相反側(cè)的端部的外周沿著所述渦旋部的半徑方向延伸，該固定渦旋盤(pán)還具有覆膜部，該覆膜部覆蓋形成所述第2槽(224a)的 壁，所述第2槽形成在所述包圍壁部中位于所述第11板部側(cè)的相反側(cè)的 端面和所述凸緣部中的至少所述凸緣部上，在所述第1鍵部和所述第2鍵部中設(shè)有凹陷部，該凹陷部在鍵部延 伸側(cè)的終端面開(kāi)口。
10. —種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，該渦旋式壓縮機(jī)具備可動(dòng)渦旋盤(pán)(126)，該可動(dòng)渦旋盤(pán)具有第1板部(126a);第1渦 旋部(26b),其從所述第1板部的第1板面朝向與所述第1板面垂直的 方向一邊保持渦旋形狀一邊延伸； 一對(duì)第1槽(26d)，其沿著所述第1 渦旋部的半徑方向在所述第1板部上形成在一條直線(xiàn)上；圓筒部(26c)， 其從所述第1板面的背側(cè)的板面即第2板面朝向與所述第2板面垂直的 方向延伸；和第l貫通孔(126e)，其從所述第l板部中的被所述圓筒部 包圍的部分或所述圓筒部延伸，且與所述第1槽連通；構(gòu)成部件(23、 124、 224、 324)，其配置在所述可動(dòng)渦旋盤(pán)附近， 具有第2槽(124a、 224a、 324a);以及防自轉(zhuǎn)部件(339)，該防自轉(zhuǎn)部件具有環(huán)狀的主體(39c); —對(duì) 第1鍵部(39a)，其沿著所述主體的軸方向在可動(dòng)渦旋盤(pán)側(cè)延伸并插入 所述第1槽中；和一對(duì)第2鍵部(39b)，其沿著所述軸方向在所述構(gòu)成 部件側(cè)延伸并插入所述第2槽中，在所述第1鍵部和所述第2鍵部中的至少第1鍵部設(shè)有凹陷部 (HL1)，該凹陷部在鍵部延伸側(cè)的終端面(P31)開(kāi)口。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的渦旋式壓縮機(jī)，其中， 所述可動(dòng)渦旋盤(pán)還具有流量調(diào)節(jié)部件(127)，該流量調(diào)節(jié)部件嵌入所述第1貫通孔中位于所述第1槽側(cè)的部分中，并具有使所述第1貫通 孔和所述第1槽連通的第2貫通孔(128)。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于，與以往相比，延長(zhǎng)在可動(dòng)渦旋盤(pán)的形成鍵槽的壁上實(shí)施的表面覆膜的壽命。本發(fā)明的防自轉(zhuǎn)部件(339)具有環(huán)狀的主體(39c)、一對(duì)第1鍵部(339a)以及一對(duì)第2鍵部(39b)。第1鍵部夾著主體的軸線(xiàn)(L1)而對(duì)置且沿著主體的軸方向在一側(cè)延伸。而且，該第1鍵部具有包含軸方向和主體的半徑方向的一對(duì)第1面(P2)。第2鍵部夾著與第1面平行且包含軸線(xiàn)的假想面(VP2)而對(duì)置，且沿著軸方向在第1鍵部的相同側(cè)或第1鍵部的相反側(cè)延伸。而且，該第2鍵部具有與第1面正交且包含軸方向的一對(duì)第3面(P4)。而且，在第1鍵部和第2鍵部中的至少第1鍵部設(shè)有凹陷部(HL1)，該凹陷部在鍵部延伸側(cè)的終端面(P31)開(kāi)口。
文檔編號(hào)F04C18/02GK101517237SQ20078003423
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2007年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月21日
發(fā)明者中島英行 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社