專利名稱：耐熱風機的制作方法
技術領域：
耐熱風機技術領城本實用新型涉及對工業熱處理領域，尤其是一種耐熱風機。
背景技術：
現在許多生產高溫風機的風機廠家對高溫風機在高溫下不能采取水冷散熱而采 取風冷散。由于風冷散熱只能進行局部散熱，對高溫使用的軸和軸承不能滿足其散自 身傳導熱，降低軸和軸承的使用壽命，使風機的運行成本增加。發明內容本實用新型解決的是現有的風冷型高溫風機需要經常更換軸和軸承，造成維修運 行成本高的問題。具體技術方案如下一種耐熱風機，包括機架，機架上設有主軸、葉輪、蝸殼和風冷裝置，葉輪設在 主軸首端，葉輪外罩有蝸殼；風冷裝置設在主軸上；主軸的尾端通過傳動裝置連接電 機。所述主軸是空心軸，軸的尾端設有進冷風口；在空心軸上設有至少1個出氣孔， 該出氣孔的位置在風冷裝置處。所述出氣孔的數量可以根據空心軸的空心腔體的截面積以及風冷裝置的空氣流 量來確定，可以選擇2個或更多。所述風冷裝置是由多個固定在空心軸上的散熱片構 成。所述散熱片的各個截面有扭角，多個散熱片固定在空心軸上構成小葉輪。所述空 心軸的尾端連接電機的傳動裝置是皮帶，空心軸的尾端設有皮帶輪，電機的轉子也設 有皮帶輪。耐熱風機工作的時候，本身的風冷裝置也在轉動，在風冷散熱的同時又在帶動自 散熱裝置進行循環，可有效的散去由高溫傳導給軸和軸承的熱量，更好地保護軸及相 關部件在高溫下工作。耐熱風機工作的同時，空心軸上的風冷裝置也在沿軸心作轉動， 因為空心軸在風冷裝置處開有出氣孔，產生負壓區帶動由軸尾端進入的冷空氣進行循 環，降低了軸和軸承的受熱。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是散熱效果好，結構簡單。
圖l是本發明型的主視結構圖。 圖2是圖1的A-A的側視剖面圖。l空心軸；2風冷裝置；3出氣孔；4進冷風口； 5機架；6葉輪；7蝸殼；8傳動 裝置。
具體實施方式
下面結合圖l、 2來進一步說明本實用新型。一種耐熱風機，包括機架5，機架上設有主軸、葉輪6、蝸殼7和風冷裝置2， 葉輪6設在主軸首端，葉輪6外罩有蝸殼7;風冷裝置2設在主軸上；主軸的尾端通 過傳動裝置8連接電機。所述主軸是空心軸1，軸的尾設有進冷風口 4;在空心軸1上設有2個出氣孔3，該出氣孔的位置在風冷裝置2處。所述風冷裝置是由多個固定 在空心軸上的散熱片構成。所述散熱片的各個截面有扭角，多個散熱片固定在空心軸 上構成小葉輪。所述空心軸的尾端連接電機的傳動裝置是皮帶，空心軸的尾端設有皮 帶輪，電機的轉子也設有皮帶輪。所述空心軸1的尾端連接電機的傳動裝置8是皮帶，空心軸的尾端設有皮帶輪，電機的轉子也設有皮帶輪。耐熱風機工作時，葉輪和散熱裝置進行旋轉工作，空心主軸1在風冷裝置2處開 有出氣孔3，在此處產生相對的負壓區，帶動由空心主軸敞開大氣端的冷空氣進入空 心軸1并由出氣孔3排出，完成冷風循環。高溫傳導給軸和軸承的熱量一部分由散熱 裝置散去， 一部分由循環的冷空氣散去，大大減少了軸和軸承的受熱時間，從而保護 了軸和軸承在高溫情況下的工作情況。有效地延長了軸和軸承的使用壽命，降低了維 修成本。
權利要求1、一種耐熱風機，包括機架，機架上設有主軸、葉輪、蝸殼和風冷裝置，葉輪設在主軸首端，葉輪外罩有蝸殼；風冷裝置設在主軸上；主軸的尾端通過傳動裝置連接電機，其特征是所述主軸是空心軸，軸的尾設有進冷風口；在空心軸上設有至少1個出氣孔，該出氣孔的位置在風冷裝置處；所述風冷裝置是由多個連接在空心軸上的散熱片構成。
2、 根據權利要求1所述的耐熱風機，其特征是所述出氣孔有2個。
3、 根據權利要求1或2所述的耐熱風機，其特征是所述散熱片的各個截面有扭 角，多個散熱片固定在空心軸上構成小葉輪。
專利摘要一種耐熱風機，包括機架，機架上設有主軸、葉輪、蝸殼和風冷裝置，葉輪設在主軸首端，葉輪外罩有蝸殼；風冷裝置設在主軸上；主軸的尾端通過傳動裝置連接電機。所述主軸是空心軸，軸的尾設有進冷風口；在空心軸上設有至少1個出氣孔，該出氣孔的位置在風冷裝置處。所述風冷裝置是由多個連接在空心軸上的散熱片構成。本實用新型的散熱效果好，結構簡單。
文檔編號F04D29/05GK201170201SQ20072013006
公開日2008年12月24日 申請日期2007年12月31日 優先權日2007年12月31日
發明者張順全 申請人:南京長江工業爐科技有限公司