專利名稱：快速組裝的吊扇葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吊扇，更詳而言之，特別是指一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、組裝 容易的快速組裝的吊扇葉片。
背景技術(shù)：
一般吊扇的葉片與葉片架的快速組裝，如美國專利公告第6932576號 『QUICK CONNECT CEILING FAN BLADE』發(fā)明專利案，其中，該葉 片架是利用其凸設(shè)的卡鈕先卡設(shè)于葉片相對穿設(shè)的卡孔中，同時，該葉 片架于卡鈕部后側(cè)位置凹設(shè)一定位孔，該葉片上再設(shè)有一卡孔與該定位 孔對應(yīng)，其中，再以一旋鈕穿過該卡孔進(jìn)入定位孔中，當(dāng)該旋鈕轉(zhuǎn)動一 角度后，其底部可相對卡扣于定位孔中，頂部則可壓制于葉片上，將該 葉片組裝于葉片架上。但，該旋鈕與該葉片為一分離構(gòu)件，組裝時需另外將該旋鈕與卡孔 及定位孔對準(zhǔn)，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動使其卡合于葉片架的定位孔中，組裝步驟繁 雜，使用過程中旋鈕容易因松動而脫離，致使該葉片架及葉片的組裝結(jié) 構(gòu)不穩(wěn)定而分離，造成危險。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種快速組裝的吊扇葉片，為使吊扇葉片 的組裝簡單，安全。本實用新型包含一葉片架、 一葉片及一壓板，其中，該葉片架是往上間隔凸出至少有三凸柱，該等凸柱分別固設(shè)一固定組件，供該葉片及 壓板上對應(yīng)設(shè)置的穿孔及卡合孔套設(shè)，并使該固定組件的一頭部穿伸于 穿孔上方，而該卡合孔得相對卡扣于固定組件的下方，同時，該等卡合 孔往其后端各延伸有較大孔徑的一容置孔；其中，該三凸柱間設(shè)有一限 位裝置，該限位裝置的頂端凸設(shè)有可受力而上、下位移的一卡梢，另， 該等穿孔間是貫設(shè)有一透孔，以相對容設(shè)該限位裝置，且該壓板對應(yīng)于 該透孔的位置是設(shè)有一限位部，該壓板可相對于葉片水平方向位移，而 使該卡梢對應(yīng)插接于該限位部中，使該壓板受到限位而不會脫離，進(jìn)而 快速組裝該葉片。本實用新型的有益效果是，所提供的一種快速組裝的吊扇葉片，其 中，該壓板可快速組裝該葉片，并利用該限位裝置的卡梢相對插入于壓 板的限位部中，使該壓板受到限位而不會脫離，進(jìn)而快速組裝該葉片， 該壓板提供較大面積壓固于葉片上，使壓板、葉片及葉片架間組裝更為 穩(wěn)固。本實用新型的壓板可快速將該葉片夾壓組裝于葉片架上，同時， 該限位裝置的卡梢可凸出插入于該壓板的限位部中，使該壓板受到限位 而不會脫離，達(dá)到快速組裝及操作容易的功效，另，該壓板的彈性壓片 可相對于葉片產(chǎn)生一反向彈力的頂壓作用，可有效提高該壓板、葉片及 葉片架間組裝的穩(wěn)固性。
圖1是本實用新型較佳實施例的分解外觀圖；圖2是本實用新型較佳實施例的組裝前的組合圖；圖3是本實用新型較佳實施例的組裝前的組合剖視圖；圖4是本實用新型較佳實施例的組裝后的組合圖；圖5是本實用新型較佳實施例的組裝后的組合剖視圖；圖6是本實用新型第二實施例的分解外觀圖。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2及圖3所示，本實用新型提供一種快速組裝的吊扇 葉片的較佳實施例，是包含有一葉片架10、 一葉片20及一壓板30等構(gòu) 件所組成；其中該葉片架10，其后端延伸設(shè)一骨架11，該骨架11的端側(cè)延伸成型 有一盤體12，該盤體12—體往上凸設(shè)有三凸柱13，其中一凸柱13位于 該盤體12的前端位置，另二凸柱13位于盤體12的后端位置，以間隔排 列成三角形，且該等凸柱13中央是設(shè)有一螺孔131，另，該等凸柱13上 是各套設(shè)有一軸套14，該軸套14為橡膠材質(zhì)制成的中空圓柱體；該等凸 柱13上是各固設(shè)有一固定組件15，該固定組件15為一螺栓，其頂端具 有較大圓徑的一頭部151，底端設(shè)有一螺紋段152并已預(yù)先鎖接固設(shè)于該 凸柱13的螺孔131內(nèi)；其中，該盤體12的三凸柱13間設(shè)有一限位裝置 16,該限位裝置16由一基座161、 一彈性組件162、 一卡梢163及一座 蓋164等構(gòu)件所組成，該基座161呈矩形塊體狀并一體成型設(shè)于該葉片 架IO上的該等凸柱13間的位置，其中間位置凸出有一圓形的定位柱 1611，兩側(cè)各設(shè)有一螺孔1612，該彈性組件162是采用一種壓縮彈簧， 其底端是套設(shè)該定位柱1611上，該卡梢163具有一底部1631及一凸出于 底部1631的梢體1632，該底部1631是置設(shè)于該彈性組件162的頂端， 該座蓋164是蓋設(shè)于基座161上，其間并以二螺絲165穿過鎖固于基座161 的二螺孔1612中，且其中央具有一容置空間1641，可相對容置該等彈性 組件162及卡梢164，且其頂端貫設(shè)有一梢孔1642，該卡梢163的梢體1632 是凸出于梢孔1642上方，且該卡梢163的底部1631是受該容置空間1641 的頂側(cè)內(nèi)面相對限位；該葉片20，為一長板體，其前端為一接合部21是相對組裝于該盤體 11上，該接合部21上縱向穿設(shè)有三穿孔22，該等穿孔22是對應(yīng)套接于該等凸柱13的軸套14上，另，該接合部21的三穿孔22間位置是再貫設(shè)有一透孔23，供該限位裝置16容設(shè)其中，并使其卡梢163的梢體1632 凸出于透孔23的上方；該壓板30，采用塑料材質(zhì)一體成型為三角形，是壓設(shè)固定于該葉片 20的接合部21上，其相對于該等穿孔22的位置是各貫設(shè)一卡合孔31， 該等卡合孔31往其后端各延伸有較大孔徑的一容置孔32，其中，該等卡 合孔31是相對卡扣固定于該頭部151的底面153下方，以將葉片20夾固 于該壓板30及葉片架20之間，另，該壓板30三邊緣的端側(cè)位置上各設(shè) 有具彈性作用的一彈性壓片33，該等彈性壓片33并與該等卡合孔31相 互間隔設(shè)置，且該等彈性壓片33是具有一連接邊331與該壓板30連接， 及一自由邊332與該壓板30分離，其中，該彈性壓片33是由連接邊331 往下斜向延伸再往上彎折連接至該自由邊332，并凸伸于該壓板30的底 面301;另，該壓板30對應(yīng)于透孔23的位置是設(shè)有一限位部34，該限 位部34為貫穿的一圓形孔，其孔徑略大于該卡梢164的梢體1642外徑， 又，該壓板30前端側(cè)的環(huán)緣是往上凸設(shè)成型有一推片35，以方便施力操 作者；該壓板30亦可釆用金屬材質(zhì)沖壓一體成型。為供進(jìn)一步了解本實用新型構(gòu)造特征、運用技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的 功效，茲將本實用新型使用方式加以敘述，相信當(dāng)可由此而對本實用新 型有更深入且具體的了解，如下所述請參閱圖3所示，其組裝時，該軸套14、固定組件15先組裝于葉片架10 上，其次，將該葉片20的各穿孔22對應(yīng)套入凸柱13，再施力將壓板30的 底面301壓設(shè)平置于葉片20的接合部21上，此時，該固定組件15的頭部151 是位于該等容置孔32中，該限位裝置16的卡梢163亦受到該底面301壓制， 而相對壓縮該彈性組件162，使其梢體162縮入于該座蓋164的梢孔1642 中，且該彈性壓片34亦因受力而壓制平貼于該接合部31上，繼續(xù)，施力 操作該推片35，推動該壓板30往葉片20后端的水平方向位移，請參閱圖4、圖5所示，當(dāng)該壓板30位移一段距離后，該卡合孔31及限位部33亦隨其位 移相同的距離，此時，該卡合孔31即相對的卡入于頭部151的底面153下 方，卡扣固定于該固定組件15上，進(jìn)而將該葉片20夾壓組裝于該壓板30 及葉片架10之間，同時，該限位部34亦位移至該卡梢163的位置，如此， 該卡梢163原先的受力消失，通過該彈性組件162的彈性回復(fù)力將其梢體 1632往上頂出于梢孔1642上方，且自動的插入于該限位部34中，相對形 成限位作用，該壓板30無法脫離，快速完成葉片20的組裝；另，該等壓 板30的彈性壓片33是具有彈性，故其可相對產(chǎn)生一反向彈力頂壓作用于 葉片20上，有效提高壓板30、葉片20及葉片架10間的組合穩(wěn)固性。請配合參閱圖6所示，本實用新型提供一種快速組裝的吊扇葉片的 第二實施例，其同樣包含有一葉片架10、 一葉片20及一壓板30，其中， 該葉片架IO、葉片20結(jié)構(gòu)及組裝方式相同，茲不再贅述，主要是該壓板 30同樣組設(shè)于葉片20的接合部21上，其對應(yīng)于該等穿孔22的位置上各 設(shè)有一卡合孔31，該等卡合孔31往其后端各延伸有較大孔徑的一容置孔 32，三卡合孔32間設(shè)有一限位部34，與該葉片架IO上的限位裝置16對 應(yīng)設(shè)置，同樣可利用該卡梢163的梢體1632插入于限位部34中，而達(dá)到 快速組裝及防止壓板30脫離的功效，另，該壓板30前端側(cè)的環(huán)緣往上 凸設(shè)成型有一推片35，方便施力操作者。綜上所述，本實用新型在同類產(chǎn)品中實有其極佳的進(jìn)步實用性，同 時遍查國內(nèi)外關(guān)于此類結(jié)構(gòu)的技術(shù)數(shù)據(jù)，文獻(xiàn)中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構(gòu)造 存在在先，是以，本實用新型實已具備新型專利要件，爰依法提出申請。以上所述，僅是本實用新型的一較佳可行實施例而已，故舉凡應(yīng)用本 實用新型說明書及申請專利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本實 用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種快速組裝的吊扇葉片，其特征在于至少包含一葉片架，其后端延伸有一骨架，該骨架端側(cè)形成有一盤體，該盤體上是往上間隔凸出至少有三凸柱，每一凸柱上固設(shè)有一固定組件，該固定組件的頂端具有一頭部，其中，該盤體的三凸柱間設(shè)有一限位裝置，該限位裝置的頂端至少凸設(shè)有一卡梢，該卡梢受力而上、下位移于該限位裝置的頂端；一葉片，其前端設(shè)一接合部組裝于該盤體上，同時，該接合部上至少穿設(shè)有三穿孔，以對應(yīng)套設(shè)于該等凸柱上，且該固定組件的頭部是穿伸于穿孔上方，其中，該接合部的三穿孔間位置是再貫設(shè)有一透孔，供該限位裝置容設(shè)，該卡梢是凸出于該透孔的上方；一壓板，是固設(shè)于該葉片的接合部上，其對應(yīng)于該穿孔的位置上各貫設(shè)有一卡合孔，以相對卡扣固定于該頭部的底面下方，另，該卡合孔往其后端各延伸有較大孔徑的一容置孔；其中，該壓板對應(yīng)于該透孔的位置是設(shè)有一限位部，該壓板是相對于葉片水平方向位移，而使該卡梢對應(yīng)插入于該限位部中。
2、 如權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，該限位 裝置包含有一基座、 一彈性組件、 一卡梢、 一座蓋等構(gòu)件所組成，該基座 設(shè)于該葉片架的三凸柱間的位置，該彈性組件是置于該基座上，該卡梢具 有一底部及一凸出于底部的梢體，該底部置于該彈性組件的頂端，該座蓋 是蓋設(shè)固定于基座上，其中具有一容置空間，相對容置該彈性組件及卡梢， 且其頂端貫設(shè)有一梢孔，該梢體是凸出于梢孔上方，同時，該卡梢底部是 受該容置空間的頂側(cè)內(nèi)面相對限位。
3、 如權(quán)利要求2所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，該彈性 組件為一壓縮彈簧。
4、 如權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，該限位 部為貫穿于壓板的一圓形孔。
5、 如權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，該壓板 成型為三角形狀，其三邊緣的端側(cè)位置上是各設(shè)有一彈性壓片，該彈性壓 片并與該卡合孔相互間隔設(shè)置，另，該彈性壓片具有一連接邊與該壓板連 接，及一自由邊與該壓板分離，其中，該彈性壓片是由連接邊往下斜向延 伸再往上彎折連接至該自由邊，使該彈性壓片凸伸于壓板的底面。
6、 如權(quán)利要求5所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，該壓板 前端的端側(cè)環(huán)緣是往上凸設(shè)成型有一推片。
7、 如權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，該凸柱 是一體成型于葉片架的盤體上，并間隔排列成三角形，該凸柱中央是設(shè)有 一螺孔，另，該凸柱上是各套設(shè)有一軸套，該固定組件為一螺栓，該螺栓 頂端具有較大圓徑的一頭部，另，底端設(shè)有一螺紋段鎖接于該凸柱的螺孔 內(nèi)。
8、 如權(quán)利要求7所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，該軸套 為橡膠材質(zhì)制成的中空圓柱體。
9、 如權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，該壓板 前端的端側(cè)沿其環(huán)緣是往上凸設(shè)成型有一推片。
10、如權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，該壓 板為金屬材質(zhì)一體沖設(shè)成型。
11、如權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，該壓 板為塑料材質(zhì)一體成型。
專利摘要本實用新型一種快速組裝的吊扇葉片，該吊扇至少包含一葉片架、一葉片及一壓板，該葉片架是于凸柱之間設(shè)有具一卡梢的限位裝置，該卡梢可上、下位移于該限位裝置的頂端，該葉片是于相對限位裝置的位置上穿設(shè)一透孔，且該壓片亦是設(shè)有一相對的限位部，以便使該壓板組設(shè)于葉片時，該卡稍可自動插入于該壓板的限位部中，使該壓板受到限位而不會脫離，達(dá)到快速組裝的功效。
文檔編號F04D29/32GK201116538SQ20072012780
公開日2008年9月17日 申請日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者王聰雄 申請人:明源工業(yè)股份有限公司