專利名稱：外轉子無刷直流軸流風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機領域，主要是一種外轉子無刷直流軸流風機，適用于制冷系統、通 風系統等的軸流風機。
背景技術：
通信機站等重要場所，需要應用大量的制冷、通風設備，既要保持場所恒溫，還能寬范 圍地調速以調節室內空氣，又要消除電磁干擾，以保證各設備安全可靠地運行。目前我國各 通信機站等重要場所，主要采用內轉子軸流風機，其特點是在內轉子電動機軸伸端安裝風葉， 從而風機的軸向尺寸較大。發明內容本實用新型要解決上述現有的缺點，提供一種風葉直接焊接的外轉子無刷直流軸流風機， 把風葉直接焊接到外轉子無刷電機的轉子表面上，大大減小了風機軸向尺寸，從而減小風機 的空間占用。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案這種外轉子無刷直流軸流風機，主要包括 軸座、轉軸、機殼、風葉、定子和線路板，所述的風葉直接焊接固定在機殼上。所述的所述風葉均勻分布地直接焊接在機殼外側，轉軸通過軸座與機殼固定連接，磁鋼 按不同的極性間隔地粘貼在機殼內壁，結成轉子結合部；所述的線路板上安裝有三只霍爾元 件，并與定子和端蓋固定連接，組成定子組合部，定子的線圈通過引出線引出。所述的定子結合部和轉子結合部通過軸承連接，并設有限制軸向運動的開口檔圈和調節 軸向間隙的錐形墊圈。本實用新型有益的效果是把風葉直接焊接到外轉子無刷電機的轉子表面上，形成一體 型風葉轉子，可大大提高風機的通風效率，同時減小風機軸向尺寸，減小風機的空間占用。
圖1是本實用新型主視結構示意圖；附圖標記l一錐形墊圈，2—軸座，3—轉軸，4一機殼，5—磁鋼，6—風葉，7—霍爾元件，
8—線路板，9~端蓋，IO"開口檔圈，ll一軸承，12—引出線，13—定子。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖所示，這種外轉子無刷直流風機，主要由錐形墊圈l，軸座2，轉軸3，機殼4，磁 鋼5，風葉6,霍爾元件7，線路板8，端蓋9，開口檔圈IO，軸承ll，引出線12，定子13 組成。
所述線路板8上安裝有三只霍爾元件7，并與定子13和端蓋9固定連接，組成定子組合 部，定子13的線圈通過引出線12引出；所述風葉6均勻分布地直接焊接在機殼4外側，轉 軸3通過軸座2與機殼4固定連接，磁鋼5按不同的極性間隔地粘貼在機殼4內壁，結成轉 子結合部。定子結合部和轉子結合部通過軸承11連接，由開口檔圈IO限制軸向運動，并由 錐形墊圈l調節軸向間隙。
工作原理當風機控制器接通電源時，霍爾元件7得電，從而檢測到轉子結合部內磁鋼 5在圓周方向的分布情況，控制器根據磁鋼5在圓周方向的分布情況，把直流電逆變后，通 過引出線分配給定子13的線圈，產生電磁場，與轉子結合部內磁鋼4相作用，產生正確方向 的電磁力，使轉子結合部開始轉動。當轉子結合部轉動后，控制器根據霍爾元件7檢測到的 磁鋼5在圓周方向的新的分布情況，重新分配定子13的線圈的電流，使所產生電磁場跟隨轉 子磁鋼5，產生恒定方向的電磁推力，使風機連續運轉，產生通風效果。
權利要求1、一種外轉子無刷直流軸流風機，主要包括軸座(2)、轉軸(3)、機殼(4)、風葉(6)、定子(13)和線路板(8)，其特征是所述的風葉(6)直接焊接固定在機殼(4)上。
2、 根據權利要求1所述的外轉子無刷直流軸流風機，其特征是所述的所述風葉(6) 均勻分布地直接焊接在機殼(4)外側，轉軸(3)通過軸座(2)與機殼(4)固定連接，磁 鋼(5)按不同的極性間隔地粘貼在機殼(4)內壁，結成轉子結合部；所述的線路板(8) 上安裝有三只霍爾元件(7),并與定子(13)和端蓋(9)固定連接，組成定子組合部，定 子(13)的線圈通過引出線(12)引出。
3、 根據權利要求2所述的外轉子無刷直流軸流風機，其特征是所述的定子結合部和 轉子結合部通過軸承(11)連接，并設有限制軸向運動的開口檔圈(10)和調節軸向間隙的 錐形墊圈(1)。
專利摘要本實用新型是涉及一種外轉子無刷直流軸流風機，主要包括軸座、轉軸、機殼、風葉、定子和線路板，風葉直接焊接固定在機殼上。所述的風葉均勻分布地直接焊接在機殼外側，轉軸通過軸座與機殼固定連接，磁鋼按不同的極性間隔地粘貼在機殼內壁，結成轉子結合部；線路板上安裝有三只霍爾元件，并與定子和端蓋固定連接，組成定子組合部，定子的線圈通過引出線引出。定子結合部和轉子結合部通過軸承連接，并設有限制軸向運動的開口檔圈和調節軸向間隙的錐形墊圈。本實用新型有益的效果是把風葉直接焊接到外轉子無刷電機的轉子表面上，形成一體型風葉轉子，可大大提高風機的通風效率，同時減小風機軸向尺寸，減小風機的空間占用。
文檔編號F04D29/34GK201013632SQ20072010701
公開日2008年1月30日 申請日期2007年3月6日 優先權日2007年3月6日
發明者平 何, 鐘德剛 申請人:杭州微光電子設備廠