專利名稱：互激換向活塞采油機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓密封式采油系統，尤其涉及一種互激換向活塞 采油機組，屬于無桿泵采油技術范疇。
背景技術：
常用的游梁式抽油機因為單程工作，效率僅為(25-30) %。為解決原油 (特別是稠油)上升時黏度增加，油管外表設有的降黏設施耗用大量電能， 機械傳動有較大摩擦，降黏設施工作在潮濕不通風的井下，機械、電器事故 較多。
近年出現的擺動式采油系統，機組復雜，線狀擺動葉片無法加裝清理油 砂裝置，使機組壽命受損。另外，液壓活塞式抽油系統換向技術較為復雜， 而且單一應用液壓油做傳導媒體，推廣應用受到限制。
實用新型內容
本實用新型針對上述現有技術中游梁式抽油機和液壓采油系統存在的問 題，提供了一種互激換向活塞采油機組，解決了現有技術中的機械、電器事 故較多、使用壽命短的問題，而且簡化了設備結構，提高了機組使用壽命， 并且操作靈活方便。
為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下
包括油管、井管、連接器及底端頭，液壓機組設置上下兩個活塞，兩個 活塞之間設置連接桿；液壓機組的兩端分別設置換向閥。
所述的上下兩個活塞之間設有隔套。 所述的活塞兩端分別安裝有唇形密封圈作為刮砂裝置。 所述的連接器與底端頭上均設有單向閥。 所述的換向閥的外側設置換向套。
本實用新型的優點效果如下
1、采用液壓傳動，避免了采油過程的機械摩擦，減少能源消耗。2、 由于設置上下兩個活塞，從而形成兩個動力腔在外，兩個釆油腔在內， 活塞桿占據的體積可形成動力腔與采油腔的體積比(或壓力比)。
3、 通過設置換向套、換向閥，活塞的運動方向即可用互相控制的兩個換 向閥來控制。換向閥同時還控制兩動力腔動力液的輸出和輸入。活塞運動到 終點時，將換向閥撞到改變油路的換向位置。并且兩個換向閥按規定程序相 互激發，準確無誤的換向，讓油路最簡化。
3、 由于活塞上設有唇形密封圈作為刮砂裝置，所以增強了密封效果，保 證了工作面清潔，提高了設備使用壽命。
4、 活塞既是動力傳遞裝置，也是原油提升設施；活塞漲圈自動補償活塞 磨損，有利于保持密封性，提高工作效率。
5、 油水均可作為傳動介質，結構簡單合理，所以不但節省了成本，而且 方便操作。
附衝說明
以下結合附圖對本實用新型進行進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。 圖2是本實用新型的一剖面結構示意圖。 圖3是本實用新型的另一剖面結構示意圖。
圖中，1、底端頭，2、單向閥，3、下換向套，4、下換向閥，5、唇形圈， 6、鎖緊螺母，7、下缸套，8、隔套，9、活塞桿，10、活塞，11、鎖緊螺母， 12、上缸套，13、上換向套，14、上換向閥，15、單向閥，16、連接器座。
具體實施方式
以下結合附圖，通過具體實施例，對本實用新型進行詳細描述如下，但 本實用新型的保護范圍不受具體實施例所限制。 實施例
如
圖1-3所示，包括動力油管和乏油管、井管、連接器16及底端頭1， 連接器16與底端頭1上均設有控制方向的單向閥(16、 2)，；液壓機組設置
上下兩個活塞IO，兩個活塞10之間設置連接桿9和隔套8;活塞10兩端分 別安裝有唇形密封圈5作為刮砂裝置，活塞中部設置漲圏；液壓機組的兩端 分別設置換向闊(14、 4)，換向閥的外側設置換向套(13、 3)。兩個換向閥 有互激功能，即其中一個換向閥被壓回閥套，改變原有油路，必定激發另一 個換向閥改變位置，使其伸出閥套，堵住通往缸體的油路，被壓回閥套的換 向閥則導通了動力液的通路。激發換向閥伸出的動力液保證了換向閥在工作 中位置不變，不能滑退；每條互激油路均為由一個換向閥通向另一個換向閥 的端面。
本實用新型的工作過程如下
動力液經系統中的動力液管輸入本機組，經連接器座16轉至靠近外周 的動力液孔道下行，經上換向閥14時被封堵，繼續下行至下換向套3，動力 液進入下活塞腔推動下活塞IO上升;另一股動力液上升至上換向閥14上端， 推動上換向閥14向下封堵動力液通口并保持它的位置。
由于動力液推動活塞上行，下活塞10上面腔中的原油被擠出，經左側 油路通過上單向閥15提升。上缸套12的下腔，由于活塞10上行形成真空而 吸入原油。下單向閥2擋住原油退路。上缸套12的上腔中的動力液被擠出， 經上換向套13的油路排入乏液管路。
上行活塞桿9迫使上換向閥縮回，上換向閥14上端的動力液受壓倒流 回下活塞10下腔，上換向閥14位移將動力液進口打開之后，活塞換向行進， 動力液同時頂起下換向閥4堵住動力液進口 。
每個活塞的兩端均裝有唇形圈5，活塞往復運動中，刮掉缸壁內表面附 著物(包括火山巖砂)。活塞上漲圈填充磨損間隙，增加密封效果，提高工作 效率。
權利要求1、一種互激換向活塞采油機組，包括油管、井管、連接器(16)及底端頭(1)，其特征在于液壓機組設置上下兩個活塞(10)，兩個活塞(10)之間設置連接桿(9)；液壓機組的兩端分別設置換向閥(14、4)。
2、 根據權利要求1所述的互激換向活塞采油機組，其特征在于所述的上 下兩個活塞(10)之間設有隔套(8)。
3、 根據權利要求1所述的互激換向活塞采油機組，其特征在于所述的活 塞(10)兩端分別安裝有唇形密封圈(5)作為刮砂裝置。
4、 根據權利要求1所述的互激換向活塞采油機組，其特征在于所述的連 接器(16)與底端頭(1)上均設有單向閥(15、 2)。
5、 根據權利要求1所述的互激換向活塞采油機組，其特征在于所述的換 向閥(14、 4)的外側設置換向套(13、 3)。
6、 根據權利要求1或4所述的互激換向活塞采油機組，其特征在于所述 的換向閥(14、 4)和單向閥(15、 2)均為上下兩個。
專利摘要本實用新型涉及一種互激換向活塞采油機組，包括油管、井管、連接器及底端頭，液壓機組設置上下兩個活塞，兩個活塞之間設置連接桿；液壓機組的兩端分別設置換向閥；本實用新型不僅提高了使用壽命，而且通過雙閥互激的辦法，確保準確無誤不間斷的更換動力方向，結構緊湊，是液壓采油的好機組。
文檔編號F04B47/08GK201068853SQ20072001249
公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月7日 優先權日2007年6月7日
發明者邱曉峰 申請人:邱曉峰