專利名稱：一種可防卡死的氣泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣泵，具體地說是指一種通過改進結構而達到防止卡死的氣泵。
技術背景氣泵主要包括充氣泵和真空泵。其結構及原理為在一中間座和殼體之間夾設一彈性 膜片，該彈性膜片與中間座之間形成一氣室；中間座設有將該氣室與氣室外部相連通的吸 氣孔和排氣孔,。吸氣孔和排氣孔均為單向，且方向相反；彈性膜片通過一連動軸、 一偏心 輪與一馬達的輸出軸相連，馬達工作時，通過偏心輪帶動彈性膜片上下動作，從而使氣室 從吸氣孔吸氣，從排氣孔排氣。在上述氣泵工作過程中，氣室完成一次排氣時，彈性膜片與中間座緊貼，氣室外的氣 壓大于氣室內的氣壓，彈性膜片被完全吸合貼緊于中間座上，此時若短時間斷電，則可能 出現馬達無法帶動彈性膜片回復運動的情況，即該氣泵被卡死而無法正常工作。為了解決這一技術問題，申請人曾經向國家知識產權局遞交了主題名稱為"一種可防 卡死的真空泵"的實用新型專利申請，并獲得了授權，其專利號為200520080875.3。該 方案主要是在中間座的內側面于吸氣孔、排氣孔之間開設一溝槽，使二者相通，當氣室完 成一次排氣時，彈性膜片不會完全緊貼于中間座上，以解決真空泵易卡死的問題。經過反 復實踐發現，該種防卡死結構的效果不太理想。 實用新型內容本實用新型提供一種可防卡死的氣泵，其主要目的在于克服現有氣泵在工作過程中易 出現卡死現象而影響其正常工作的缺陷。本實用新型采用如下技術方案 一種可防卡死的氣泵，包括一殼體，該殼體內設有馬 達、彈性膜片和中間座，該彈片膜片與該中間座之間形成一氣室，該中間座設有吸氣孔和 排氣孔，吸氣孔和排氣孔上分別設有單向吸氣閥片和單向排氣閥片；彈性膜片外側通過連 接頭、偏心軸、偏心輪與馬達的輸出軸連接；殼體設有與中間座的吸氣孔、排氣孔對應相 連通的吸氣接頭和排氣接頭;所述中間座與彈性膜片相對接的邊緣設有連接氣室內外的泄壓槽。前述一種可防卡死的氣泵，其中間座與彈性膜片相對接的邊緣向彈性膜片方向凸起, 中間部分凹陷，該凸起的邊緣上設有一環形凹槽，彈性膜片相應位置設有與之相配合的凸 環；所述泄壓槽與該環形凹槽相交錯。進一步地，所述泄壓槽的截面形狀為圓弧形、三角形或矩形。另外，該殼體形成左右排列的第一腔室和第二腔室，所述馬達設于該第一腔室內，馬 達的輸出軸穿入第二腔室內；該第二腔室上部設有一開口，所述彈性膜片設于該開口上， 所述中間座壓設于該彈性膜片上;^，中間座上方設有上蓋板，所述吸氣接頭和排氣接頭設 于該上蓋板上。通過上述對本實用新型結構的描述以及申請人反復試驗得出，和現有技術相比，本實 用新型具有如下優點在正常工作的情況下，該泄壓槽對氣室的吸氣排氣不產生影響或影 響較小，而當氣泵出現卡死亡狀態時，該泄壓槽有助于氣室的泄壓而解除卡死狀態。
圖1為本實用新型的分解結構示意圖；圖2為本實用新型中間座的立體結構示意圖；圖3為圖2中A處局部放大圖；圖4為本實用新型彈性膜片的主視圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。參照圖l, 一種結構改進的氣泵，包括一殼體l，該殼體1形成左右排列的第一腔室11和第二腔室12,該第一腔室11內設有馬達2，馬達2的輸出軸21穿入第二腔室12內。 該第二腔室12上部設有一開口 1200，該開口 1200上設有一彈性膜片3，該彈性膜片 3上方壓設有一中間座4，該彈性膜片3的周緣夾設于該開口 1200周緣上方與中間座4 周緣下方之間。彈片膜片3與該中間座4之間形成一氣室，同時參照圖2，該中間座4設 有與該氣室相通的吸氣孔420和排氣孔410,吸氣孔420和排氣孔410上分別設有單向吸 氣閥片42和單向排氣閥片41。彈性膜片3向下凹陷，其底部設有一連接頭31，該連接頭31通過一偏心軸23、偏心輪22與馬達2的輸出軸21連接。參照圖2及圖3,所述中間座4與彈性膜片3相對接的邊緣40向彈性膜片3方向凸 起，中間部分凹陷，所述吸氣孔420和排氣孔410設于該凹陷部位。該凸起的邊緣40上 設有一圓周方向的環形凹槽401,并設有徑向的泄壓槽402，該泄壓槽402可使中間座4 和彈性膜片3之間氣室內外相通。參照圖4，彈性膜片3相應位置設有與所述環形凹槽401 相配合的凸環30,以達到密封效果。該泄壓槽402與該環形凹槽401相交錯。在正常工 作的情況下，該泄壓槽402對氣室的吸氣排氣不產生影響或影響較小，而當氣泵出現卡死 亡狀態時，該泄壓槽402有助于氣室的泄壓而解除卡死狀態。上述泄壓槽402的截面形狀可為圓弧形、三角形、矩形或其它可能的形狀。該泄壓槽 的深度與壓力、流量相關連，可視壓力需要而進行調整深淺。本結構可達到穩定的壓力與 流量輸出控制。中間座4上方設有上蓋板5,該上蓋板5上設有與中間座4的吸氣孔420、排氣孔410 對應相連通的吸氣接頭52和排氣接頭51。中間座4與上蓋板5之間設有使吸氣孔420和 排氣孔410以及吸氣接頭52和排氣接頭51互相分隔的密封圈6。殼體1靠所述第二腔室12 —側的側壁上開設有一裝配口 120，上蓋板5的側緣設有 覆蓋于該裝配口 120上的側蓋板53。該側蓋板53與所述裝配口 120兩側通過槽531和榫 121滑動配合定位。裝配時，先將馬達2從圖1所示右側放入殼體1的第一腔室11內，并使其輸出軸21 向左穿入第二腔室12內，在第二腔室12將偏心輪22、偏心軸23與馬達2的輸出軸21 裝配連接；接著，將彈性膜片3放在開口 1200上，并通過裝配口 120將彈性膜片3的連 接頭31套接于偏心軸23上；然后依次在彈性膜片3上方裝配中間座4、密封圈6和上蓋 板5，在裝配上蓋板5時，同時使其側蓋板53自上而下裝配于裝配口 120上。該氣泵工作時，馬達2的輸出軸21通過偏心輪22帶動偏心軸23轉動，使連接頭31 上下往復動作，進而使彈性膜片3作循環壓縮與拉伸的動作。當彈性膜片3壓縮時，排氣 閥片41向上使排氣孔410打開，吸氣閥片42向上使吸氣孔420關閉，氣室內的氣體通過 排氣孔410、排氣接頭51排出；當彈性膜片3拉伸時，排氣閥片41向下使排氣孔410關閉，吸氣閥片42向下使吸氣孔420打開，氣室內的氣體通過吸氣接頭52、吸氣孔420吸 入氣室內。如此循環實現抽真空或充氣。上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用 此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權利要求1、一種可防卡死的氣泵，包括一殼體，該殼體內設有馬達、彈性膜片和中間座，該彈片膜片與該中間座之間形成一氣室，該中間座設有吸氣孔和排氣孔，吸氣孔和排氣孔上分別設有單向吸氣閥片和單向排氣閥片；彈性膜片外側通過連接頭、偏心軸、偏心輪與馬達的輸出軸連接；殼體設有與中間座的吸氣孔、排氣孔對應相連通的吸氣接頭和排氣接頭；其特征在于所述中間座與彈性膜片相對接的邊緣設有連接氣室內外的泄壓槽。
2、 如權利要求1所述的一種可防卡死的氣泵，其特征在于所述中間座與彈性膜片相對 接的邊緣向彈性膜片方向凸起，中間部分凹陷，該凸起的邊緣上設有一環形凹槽，彈 性膜片相應位置設有與之相配合的凸環；所述泄壓槽與該環形凹槽相交錯。
3、 如權利要求2所述的一種可防卡死的氣泵，其特征在于所述泄壓槽的截面形狀為圓 弧形、三角形或矩形。
4、 如權利要求1或2或3所述的一種可防卡死的氣泵，其特征在于該殼體形成左右排 列的第一腔室和第二腔室，所述馬達設于該第一腔室內，馬達的輸出軸穿入第二腔室 內；該第二腔室上部設有一開口，所述彈性膜片設于該開口上，所述中間座壓設于該 彈性膜片上方，中間座上方設有上蓋板，所述吸氣接頭和排氣接頭設于該上蓋板上。
專利摘要一種可防卡死的氣泵，包括一殼體，該殼體內設有馬達、彈性膜片和中間座，該彈片膜片與該中間座之間形成一氣室，該中間座設有吸氣孔和排氣孔，吸氣孔和排氣孔上分別設有單向吸氣閥片和單向排氣閥片；彈性膜片外側通過連接頭、偏心軸、偏心輪與馬達的輸出軸連接；殼體設有與中間座的吸氣孔、排氣孔對應相連通的吸氣接頭和排氣接頭；所述中間座與彈性膜片相對接的邊緣設有連接氣室內外的泄壓槽。在正常工作的情況下，該泄壓槽對氣室的吸氣排氣不產生影響或影響較小，而當氣泵出現卡死亡狀態時，該泄壓槽有助于氣室的泄壓而解除卡死狀態。
文檔編號F04B45/047GK201096078SQ20072000794
公開日2008年8月6日 申請日期2007年8月13日 優先權日2007年8月13日
發明者張坤林 申請人:張坤林