專利名稱：半封閉螺桿式制冷壓縮機的兩段式油氣分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種半封閉螺桿式制冷壓縮機，尤其涉及一種半封閉螺桿 式制冷壓縮機的油氣分離器。
技術(shù)背景眾所周知，潤滑油對螺桿式制冷壓縮機十分重要，它可以實現(xiàn)螺桿壓 縮機運動部件的潤滑，形成油膜對兩個螺桿進行動密封，帶走壓縮機中的 部分熱量，還可以進行壓縮機的能量調(diào)節(jié)。而當(dāng)潤滑油被過多的帶入系統(tǒng) 后會導(dǎo)致壓縮機潤滑不足，系統(tǒng)換熱性能降低等等多方面的影響。圖1可見制冷劑從螺桿中壓縮后直接排入排氣消音管11，通過消音 管后進入油分離器腔體12，之后再穿過濾網(wǎng)15進行過濾，最后從排氣口 14排出壓縮機，圖中油分離器桶身13、濾材擋板16、油分下?lián)醢?7。如何有效地降低壓縮機排氣含油量是技術(shù)人員要解決的問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種半封閉螺桿式制冷壓縮機的 兩段式油氣分離器，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 本發(fā)明包括油分離器桶身、油分離器腔體、排氣口、排氣消音管、 油分濾網(wǎng)、濾材擋板、油分下?lián)醢?；還包括在油分離器腔體中固定安置一 個螺旋分油流道；所述的螺旋分油流道與濾材擋板連接在一起，排氣消音 管與螺旋分油流道連接在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是可以有效地降低壓縮機排氣含油量，提高系統(tǒng)性能，加強系統(tǒng)可靠性。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中油氣分離器結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述如圖2所示本發(fā)明包括油分離器桶身3、油分離器腔體2、排氣口 4、排氣消音管l、油分濾網(wǎng)5、濾材擋板6、油分下?lián)醢?;還包括在油分 離器腔體2中固定安置一個螺旋分油流道200;所述的螺旋分油流道200與 濾材擋板6連接在一起，排氣消音管1與螺旋分油流道200連接在一起。本發(fā)明與傳統(tǒng)油分不同，具有雙過濾系統(tǒng)。從螺桿中壓縮完畢的高壓 含油制冷劑沿排氣消音管進入油氣分離器，流出排氣管道后直接進入螺旋 分油流道，在這個流道內(nèi)，由于制冷劑氣體與潤滑油密度不同，所受的離 心力也不同，又因為油、氣的粘著力不同，當(dāng)油氣混和物與流道邊緣沖撞 時，會使混合物中的部分潤滑油分離出來，這樣就實現(xiàn)油氣的第一道分離。 油氣混和物流出螺旋形流道后所含的油已經(jīng)大量減小，然后再進入油氣分 離器的第二道分離結(jié)構(gòu)油分濾網(wǎng)。在這里，由于制冷劑氣體與潤滑油顆粒 的分子直徑不同，分子直徑較小的制冷劑氣體順利通過濾網(wǎng)，而潤滑油顆 粒則大量被濾網(wǎng)所隔離，實現(xiàn)了排氣的第二道分離。經(jīng)過這兩道獨立的分 離結(jié)構(gòu)進行油氣分離后，壓縮機排氣的含油量可以大幅度減少，而分離下 來的油在油分下?lián)醢宓淖饔孟录嬖趦啥问接蜌夥蛛x器的底部，通過壓差 為壓縮機進行自動供油，從而既保證了壓縮機的正常潤滑，密封等效果， 又減小了進入系統(tǒng)的油量，從根本上保證了壓縮機安全、可靠的運行。本發(fā)明中的第一道分離結(jié)構(gòu)為螺旋分油流道，它與濾材擋板連接為一 體，制冷劑從排氣消音管出來以后直接進入旋風(fēng)分油管道進行第一道分油；第二道分離結(jié)構(gòu)為油分濾網(wǎng)，利用兩塊濾材擋板將其壓緊在圖l所示位置。
權(quán)利要求
1.一種半封閉螺桿式制冷壓縮機的兩段式油氣分離器，包括油分離器桶身(3)、油分離器腔體(2)、排氣口(4)、排氣消音管(1)、油分濾網(wǎng)(5)、濾材擋板(6)、油分下?lián)醢?7)；其特征在于還包括在油分離器腔體(2)中固定安置一個螺旋分油流道(200)；所述的螺旋分油流道(200)與濾材擋板(6)連接在一起，排氣消音管(1)與螺旋分油流道(200)連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種半封閉螺桿式制冷壓縮機的兩段式油氣分離器，包括油分離器桶身(3)、油分離器腔體(2)、排氣口(4)、排氣消音管(1)、油分濾網(wǎng)(5)、濾材擋板(6)、油分下?lián)醢?7)；還包括在油分離器腔體(2)中固定安置一個螺旋分油流道(200)；所述的螺旋分油流道(200)與濾材擋板(6)連接在一起，排氣消音管(1)與螺旋分油流道(200)連接在一起；本發(fā)明的有益效果是可以有效地降低壓縮機排氣含油量，提高系統(tǒng)性能，加強系統(tǒng)可靠性。
文檔編號F04C29/02GK101334034SQ200710043229
公開日2008年12月31日 申請日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者鵬 謝, 連季紅, 壯 鄧 申請人:上海漢鐘精機股份有限公司