專利名稱：全自動潛水泵的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種全自動潛水泵，屬于礦山、城市給排水用泵領域。
技術背景目前用于排水或者排污的潛水泵主要有以下幾種形式1、自動潛水泵一般由潛水排 水電泵、電氣自動控制柜組成，中間有多根導線聯接，液池中有液位傳感器。液位傳感 器接收到上下水位的信號，將信號傳至控制柜的液位控制器，液位控制器發出相應的信 號，實施電控元件的開啟和閉合，通過導線啟動和關閉潛水泵。這種產品，機械、電氣 部件各自獨立，中間用導線聯接，不僅占地面積大，而且成本高，安裝難度大，中間連 接導線容易被外因至斷裂而使電泵不能正常工作，同時較難實現電泵隨時移動工作位置 的需求。2、有比較多的小型潛水泵不配備電氣控制柜。有的設有專人值守，有的根本不 設。這樣的情況很難做到適時啟動潛水泵，很容易破壞工作環境。如沒有及時啟動潛 水泵而淹沒工作面、設備等等。也很難做到適時關閉潛水泵，潛水泵一直處于無液運行、 干運行狀態，浪費電能，長期干運行損壞電泵。3、有的工況，如隧道的掘進工作面，礦 山坑道的掘進工作面，建筑工作的某些工作環境，很難安裝液位控制器和液位傳感器。 在這樣的場合，雖然有的潛水泵設有專人看管，也很難實施適時啟動和關閉電泵。4、目 前有一種帶有浮球杠桿式自動潛水泵，難適用于隧道、礦山掘進工作面。 發明內容根據以上現有技術中的不足，本發明要解決的技術問題是提供操作方便的適用于 多種工作環境，能夠適時開啟和關閉，節能的全自動潛水泵。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是全自動潛水泵，包括潛水電機、水泵 總成、自動控制電路、上下液位傳感器，其特征在于所述自動控制電路與機體聯結為一 體結構，自動控制電路的輸入端分別連接上液位傳感器和下液位傳感器，輸出端連接潛 水電機主電路。自動控制電路可以直接設置在機體內部，也可以先置于一個密封殼體內設置在機體 外部與機體連接為整體結構。這兩種方式只是自動控制電路放置位置不同，其它結構方式相同。這樣自動控制電路與潛水泵組成一個整體，只要接通工作電源，潛水泵上的液 位傳感器就能自動工作，啟動和關閉電源。其原理為本發明的潛水泵置于水(液)內， 液面上升達到上液位液面，上液位傳感器就自動發出信號，傳給自動控制電路，自動控 制電路就發出指令接通潛水電機的工作電源，潛水泵開始工作，開始排水；當水(液) 位下降至下液位傳感器位置，下液位傳感器就發出信號，傳給自動控制電路，自動控制 電路就發出指令，切斷潛水電機的工作電源，停止排水。這樣往復循環，達到無人看管 全自動運行，保證工作環境因潛水泵不能及時啟動而淹沒及損壞其它設備，也防止潛水 泵的無水運行而被損壞及浪費電能。本發明主要是在原有潛水泵的基礎上，采用微電子液位控制技術，并將電氣控制的 主要部件(自動控制電路)組裝在潛水泵內部，取消了原有外部的電氣控制柜，大大縮 短了連接導線。由于導線不再暴露在外部，大大減少了外因導致導線斷裂而出現的故障。自動控制電路可以組裝在適合的潛水泵的任何位置，本發明優選將其組裝在電機端 蓋內腔。具體實施方案為，潛水電機頂端的電機端蓋與電機出線端蓋之間形成密封空腔， 自動控制電路組裝在該密封空腔內部。自動控制電路通過導線分別連接上下液位傳感器 和潛水電機主電路。上、下液位傳感器的設置位置可以同公知技術方式， 一般下液位傳感器設置在水泵 總成的液流入口上方，上液位傳感器的設置，對于機體外部設置有串水套的潛水泵來說, 上液位傳感器可以設置在串水套壁上，上液位傳感器和下液位傳感器的輸出端分別通過 導線連接控制電路的輸入端。上液位傳感器可以根據不同的工作環境和使用要求設置相 應的位置。也可以設置在機體外部，如浮球(對于浮球式潛水泵)、升降桿、水池壁等其 它部件上，這可以根據情況來設定。所述的控制電路可以釆用任何公知的可以實現的電路方式，本發明提供一種方式為 所述的控制電路包括水位控制器Ul,交流接觸器KM1，上液位傳感器P2、下液位傳感器 Pl，熔斷器RD2，變壓器T1和熱繼電器RJ1，熱繼電器RJ1設置在潛水電機主電路上， 變壓器T1的一次側連接潛水電機主電路，二次側分為12V側和220V側，12V側連接水位 控制器U1的電源端，并且連接串聯的上液位傳感器P2和下液位傳感器P1。 220V側連接 串聯的熔斷器RD2、熱繼電器常閉觸點RK1、交流接觸器KM1和水位控制器Ul的等效開 關P3。與現有技術相比，本發明全自動潛水泵所具有的有益效果是通過采用微電子液位控制技術，并將電氣控制的主要部件組裝在潛水泵內部，取消了原有外部的電氣控制柜， 大大縮短了連接導線。由于導線不再暴露在外部，解決了導線斷裂故障。本發明特別適 合于隧道掘進、礦山坑道掘進工作面、采礦工作面的排水，也適用于其他不能配置控制 柜的排水場合和經常移動潛水泵工作地點的場合。
圖1是本發明的結構示意圖之一；圖2為本發明的結構示意圖之二；圖3為本發明的電氣原理圖。附圖是本發明全自動潛水泵的最佳實施例，在圖中1電機端蓋 2自動控制電路3潛水電機 4串水套 5上液位傳感器 6水泵總成 7下液位傳感器 8 液流入口9液流出口 10吊環11電纜12浮球13出線端蓋HK1手閘開關 RD1、 RD2熔斷器 RJ1熱繼電器 RK1熱繼電器常閉觸點 KM1交流接觸器Jl交流接觸器常開觸點Ml潛水電機Tl變壓器Ul水位控 制器Pl下液位傳感器P2上液位傳感器P3水位控制器的等效開關具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的描述實施例h如圖1所示，潛水電機3頂端的電機端蓋1與電機出線端蓋13之間形成密封空腔， 自動控制電路2組裝在該密封空腔內部。潛水電機3的輸出軸連接水泵總成6,潛水電機 3外部設置串水套4，串水套4的底部連接水泵總成6輸入口，頂部設置液流出口9，上 液位傳感器5設置在串水套4壁上，下液位傳感器7設置在水泵總成6的液流入口 8的 上方。電機端蓋1頂部設置吊環IO和電纜11。電纜11和電機端蓋1接觸部位密封固定。上液位傳感器5可以根據需要調整在串水套4上的高度，串水套4的作用在于將排 水環繞潛水電機3排出，可以有效的進行散熱。如圖3所示，三相主電路通過串聯的手閘開關服l、熔斷器RD1、常開觸點J1和熱 繼電器RJ1連接潛水電機Ml。在熔斷器RD1與常開觸電Jl之間的導線上取兩相連接變壓 器Tl的一次側。變壓器Tl的二次側分為12V側和220V側。12V側連接水位控制器Ul 的電源端，供給水位控制器Ul工作電源，并且連接串聯的上液位傳感器P2和下液位傳 感器P1。 220V側連接串聯的熔斷器RD2、熱繼電器常閉觸點RK1、交流接觸器KM1和水位控制器U1的等效開關P3。水位控制器U1采用普通潛水泵廣泛使用的控制器。水位傳感器P1、 P2采用常用的 接觸式傳感器。熱繼電器RJ1防止潛水電機Ml長時間干運行。實施例2:圖2與圖1的不同在于，采用公知的浮球式的潛水泵，而且水泵總成6的液流出口 9 設置在底部位置(當然也可以如圖l設置在上部)，并設置在水泵總成6的葉輪附近。上 液位傳感器5設置在潛水泵外部的浮球12上，并且通過防水電纜連接電機端蓋內部的自 動控制電路。上液位傳感器5設置在機體外部的情況參照圖2。工作原理將全自動潛水泵置于工作面液面下，閉合手閘開關HK1。當工作面蓄水液 面上升到上液位傳感器5 (P2)時，上液位傳感器5發出信號傳給水位控制器U1，水位 控制器U1發出指令，接通交流接觸器KM1，常開觸電J1閉合三相主電路，潛水電機M1 得電工作，潛水泵開始排水。當蓄水液面下降到下液位傳感器7時，下液位傳感器7發 出信號，傳給水位控制器U1，水位控制器U1發出指令，切斷交流接觸器KM1，常開觸點 Jl斷開三相主電路，潛水電機M1失電，潛水泵停止工作。由于潛水泵的開啟和停止靠上 液位傳感器5 (P2)和下液位傳感器7 (Pl)檢測到的液位信號，不需要專人值守，達到 了自動控制運行。保證工作面積水不淹沒其他設備，也防止了液面低于下液位傳感器7 后無法吸水的干運行。
權利要求
1. 一種全自動潛水泵，包括機體、潛水電機(3)、水泵總成(6)、自動控制電路(2)、上液位傳感器(5)、下液位傳感器(7)，其特征在于所述自動控制電路(2)與機體連接為整體結構，自動控制電路(2)的輸入端分別連接上液位傳感器(5)和下液位傳感器(7)，輸出端連接潛水電機(3)主電路。
2、 根據權利要求1所述的全自動潛水泵，其特征在于所述潛水電機(3)頂端的電 機端蓋(1)與電機出線端蓋(13)之間形成密封空腔，自動控制電路(2)組裝在該密 封空腔內部。
3、 根據權利要求1所述的全自動潛水泵，其特征在于所述下液位傳感器(7)設置 在水泵總成的液流入口 (8)上方，上液位傳感器(5)設置在機體外部的串水套(4)壁 上。
4、 根據權利要求1所述的全自動潛水泵，其特征在于所述下液位傳感器(7)設置 在水泵總成的液流入口 (8)上方，上液位傳感器(5)設置機體外部的浮球(12)、升降 桿或水池壁上。
5、 根據權利要求1所述的全自動潛水泵，其特征在于所述自動控制電路(2)直接 設置在機體內部，或置于密封殼體內設置在機體外部與機體連接為整體結構。
全文摘要
一種全自動潛水泵，屬于礦山、城市給排水用泵領域。包括潛水電機、水泵總成、自動控制電路、上下液位傳感器，其特征在于所述自動控制電路與機體聯結為一體結構，自動控制電路的輸入端分別連接上液位傳感器和下液位傳感器，輸出端連接潛水電機主電路。本發明通過采用微電子液位控制技術，并將電氣控制的主要部件組裝在潛水泵內部，取消了原有外部的電氣控制柜，大大縮短了連接導線，解決了導線斷裂故障和需要專人值守和安裝不便等弊端。本發明適合于隧道掘進、礦山坑道掘進工作面、采礦工作面的排水，也適用于其他不能配置控制柜的排水場合和經常移動潛水泵工作地點的場合。
文檔編號F04D13/08GK101220815SQ20071001315
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月14日 優先權日2007年1月14日
發明者仲棟才, 岳之明 申請人:博山華翔機械制造有限公司