專利名稱：高溫高雜比離心式煤漿泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流體輸送泵，尤其涉及一種高溫高雜比離心式煤漿泵。
背景技術：
離心式渣漿泵可以用于輸送磨蝕性比較強、含堅固固體顆粒的固體混合 物，如礦漿、灰渣、水泥漿、砂漿、沙礫等。但現有的離心式渣漿泵通常允許雜質含量在3 5%之間，在電廠脫硫工藝中，炭渣含量高達30%，這是目前國 內外雜質含量最高的工況。而"煤制油"直接液化工業裝置中，煤漿中固體含 量高達50 %wt，現有的離心式渣漿泵不能適應，再加上需要保持介質溫度在 300 。C以上，因而該泵必須解決葉輪及泵體等過流部件的磨損問題、固體在某 區域中的淤積堵死問題、密封問題、以及加熱保溫等問題。發明內容本實用新型的目的，就是為了解決上述問題而提供一種高溫高雜比離心式 煤衆泵。本實用新型的目的是這樣實現的 一種高溫高雜比離心式煤漿泵，為懸臂 式結構單級單吸立式泵，主要包括泵座、泵架、葉輪、葉輪軸、前蓋板、后蓋 板、進水管、出水段、后加熱腔體、填料和填料擋板，其特點是，所述的泵座、 泵架和后加熱腔體組成外殼體，所述的前蓋板、后蓋板和出水段組成內殼體， 構成雙殼體結構；所述的葉輪為開式葉輪，在葉輪的近后蓋板一側設有背葉片， 在葉輪的后部串聯有兩個阻封葉輪，在兩個阻封葉輪的外圍設有阻封隔板，構 成雙阻封葉輪結構；在所述葉輪軸上對應于安放填料的位置套有軸套，多根填 料緊密排列設置在該軸套的外圍，由填料壓蓋壓緊實現密封，所述的填料與填 料擋板之間用螺栓連接，并用金屬包覆墊片靜密封，構成可拆卸式整體填料密封結構。所述的填料擋板上設有沖洗油進口，在沖洗油進口上安裝有沖洗油進口管。還包括一組可對泵的各部分進行加熱和保溫的加熱機構，該組加熱機構包 括進水管加熱機構、前加熱機構、中加熱機構和后加熱機構；各加熱機構都包 括一個進口管、 一個出口管和一個加熱腔。所述的進水管加熱機構的加熱腔為設置在進水管壁中的夾套，其進口管連 接在進水管的頭部法蘭上并與夾套連通，其出口管連接在進水管的根部法蘭上 并與夾套連通。所述的前加熱機構的加熱腔為泵座與前蓋板之間形成的間隙，其進出口管 分別連接在泵座上并分別與加熱腔的相對兩端連通。所述的中加熱機構的加熱腔為前蓋板與出水段之間形成的間隙，其進出口 管分別連接在泵座上并分別穿過前蓋板與加熱腔的相對兩端連通。所述的后加熱機構的加熱腔為后蓋板與后加熱腔體之間形成的間隙，其進 出口管分別連接在后加熱腔體的相對兩端并分別與加熱腔連通。所述的填料密封結構還包括一個填料環，該填料環取代兩根填料設置在軸 套的外圍，并在相應位置的填料壓蓋上設有封液進口，可根據需要注入封液輔 助密封。本實用新型高溫高雜比離心式煤漿泵集渣漿泵、化工泵和高轉速泵功能特 點于一體，解決了葉輪及泵體等過流部件的磨損問題、固體在某區域中的淤積 堵死問題、密封問題、以及加熱保溫等問題，具有實用價值。
圖1為本實用新型高溫高雜比離心式煤漿泵的總體結構剖視示意圖；圖2為圖1所示煤漿泵的右側視圖；圖3為本實用新型中的雙阻封葉輪結構示意圖；圖4為本實用新型中的加熱結構示意圖；圖5為本實用新型中的填料密封結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型的高溫高雜比離心式煤槳泵，包括泵座l、進 水管2、墊片3、前蓋板4、出水段5、葉輪6、后蓋板7、阻封隔板8、填料9、 填料環IO、軸套ll、軸承支架12、軸套13、角接觸球軸承14、電機支架15、 聯軸器部件16、進水加熱腔進口管17、前加熱腔進出口管18、中加熱腔進出 口管19、電機20、鎖緊螺母21、軸承蓋22、軸承座23、軸24、圓柱滾子軸 承25、軸承蓋26、填料壓蓋27、沖洗油進口管28、填料29、后加熱腔體30、 填料擋板31、阻封葉輪32、后加熱腔進出口管33、調整墊片34、泵架35和 進水加熱腔出口管36。考慮到渣漿泵輸送的固態物質，對泵過流部件具有很強的磨蝕性，因此合 理的結構設計及過流零件材質的選用，可以保證泵的可靠運轉，減少過流零部 件的磨損速度，延長泵的使用壽命。本實用新型中的葉輪6和阻封葉輪32采 用鎳哈特合金制造，前蓋板4、出水段5、后蓋板7采用KmTBCr26制造。由 于耐磨材料的金加工工藝性較差，直接與輸送介質相接觸的零件又常需更換， 故本實用新型由泵座1、泵架35和后加熱腔體30組成外殼體，由前蓋板4、 后蓋板7和出水段5組成內殼體，構成雙殼體結構，整個過流部件被泵座l、 泵架35和軸承支架12通過公差配合及螺栓緊固，這樣可以減少磨損零件。軸承支架12與軸承座23配合構成水冷卻室，用以對圓柱滾子軸承25降 溫，并阻斷從泵進口朝電機20方向的傳熱。泵座1與泵架35鎖定泵進出口管 路位置，拆泵時，可不動進出口管路而將泵轉子全部取出，方便維修。配合參見圖3，為了防止泄漏以及煤粉的淤積，本實用新型將葉輪6設計 為開式葉輪，在其后蓋板處設置背葉片61，通過背葉片離心力的作用，將大量 的固體物徑向甩出，避免了泵與軸封間的大量淤積。參見圖3，本實用新型還在葉輪6后串聯了兩個阻封葉輪32，并在兩個阻 封葉輪32之間設置阻封隔板8，構成雙阻封葉輪結構。這種結構可進一步阻擋 介質向軸封方向的流動，降低軸封處壓力，防止淤積。本實用新型還在后蓋板7與阻封隔板8之間，以及阻封隔板8與填料擋板 31之間設置了防轉銷37,整個雙阻封葉輪結構由后加熱腔體30與后蓋板7及 軸承支架12緊固。本實用新型還在填料擋板31上設置了沖洗油進口，在沖洗油進口上安裝 有沖洗油進口管28。通過沖洗油進口管28注入沖洗油進行沖洗，可防止煤漿 淤積。參見圖5，本實用新型的填料密封結構為可拆卸式整體填料密封，在葉輪 軸24上對應于安放填料的位置套有軸套11，多根填料9緊密排列設置在該軸 套的外圍，由填料壓蓋27壓緊實現密封，填料29與填料擋板31之間用螺栓 連接，并用金屬包覆墊片38靜密封。上述填料密封結構還可以包括一個填料環10，該填料環取代兩根填料9設 置在軸套ll的外圍，并在相應位置的填料壓蓋27上設有封液進口 201。根據 實際密封情況，如需要則注入封液輔助密封；如不需要，則取出填料環IO，并 封住封液進口 201，在原來放填料環10的地方放入兩根填料9。填料29可快 速拆卸，方便更換填料。配合參見圖4，為保持介質溫度，本實用新型還設置了一組可對泵的各部 分進行加熱和保溫的加熱機構，該組加熱機構包括進水管加熱機構、前加熱機 構、中加熱機構和后加熱機構；各加熱機構都包括一個進口管、 一個出口管和 一個加熱腔。具體作法是1、 在進水管2的管壁中設置一個夾套作為加熱腔101，在進水管的頭部法 蘭上安裝一個進口管17并與夾套連通，在進水管的根部法蘭上安裝一個出口 管36并與夾套連通，構成進水管加熱機構。通過注入溫度310 °C~350 °C、壓 力0.65Mpa的導熱油，用以保持進水管2中介質的溫度。2、 由泵座1與前蓋板4之間形成的間隙構成前加熱腔102，并在泵座1上 分別安裝進出口管18并分別與前加熱腔的相對兩端連通，構成前加熱機構。 通過注入溫度310 °C~350 °C、壓力0.65Mpa的導熱油，用以保持葉輪6進口 及前蓋板4處介質溫度；3、 由前蓋板4與出水段5之間形成的間隙構成中加熱腔103，在泵座1上 分別安裝進出口管19并分別穿過前蓋板4與中加熱腔的相對兩端連通，構成 中加熱機構。通過注入溫度310 °C 350 °C、壓力0.65Mpa的導熱油，用以保 持出水段5中介質溫度；4、 由后蓋板7與后加熱腔體30之間形成的間隙構成后加熱腔104，在后加熱腔體的相對兩端分別安裝進出口管并分別與加熱腔連通，構成后加熱機構。通過注入溫度310 °C 350 。C、壓力0.65Mpa的導熱油，用以保持后蓋板 7及阻封葉輪32處介質溫度。本實用新型集渣漿泵、化工泵和高轉速泵功能特點于一體，解決了高濃度 快轉速泵的難題，該泵符合API610《美國石油學會標準-石油、重化學和天然 氣工業用離心泵》標準。本實用新型適用于化工及煤液化領域雜質含量高溫度高的場所。還可應用 于礦山、電站、造紙等雜質含量高的場合。
權利要求1. 一種高溫高雜比離心式煤漿泵，為懸臂式結構單級單吸立式泵，主要包括泵座、泵架、葉輪、葉輪軸、前蓋板、后蓋板、進水管、出水段、后加熱腔體、填料和填料擋板，其特征在于所述的泵座、泵架和后加熱腔體組成外殼體，所述的前蓋板、后蓋板和出水段組成內殼體，構成雙殼體結構；所述的葉輪為開式葉輪，在葉輪的近后蓋板一側設有背葉片，在葉輪的后部串聯有兩個阻封葉輪，在兩個阻封葉輪的外圍設有阻封隔板，構成雙阻封葉輪結構；在所述葉輪軸上對應于安放填料的位置套有軸套，多根填料緊密排列設置在該軸套的外圍，由填料壓蓋壓緊實現密封，所述的填料與填料擋板之間用螺栓連接，并用金屬包覆墊片靜密封，構成可拆卸式整體填料密封結構。
2、 如權利要求1所述的高溫高雜比離心式煤漿泵，其特征在于所述的 填料擋板上設有沖洗油進口，在沖洗油進口上安裝有沖洗油進口管。
3、 如權利要求1或2所述的高溫高雜比離心式煤漿泵，其特征在于還 包括一組可對泵的各部分進行加熱和保溫的加熱機構，該組加熱機構包括進水 管加熱機構、前加熱機構、中加熱機構和后加熱機構；各加熱機構都包括一個 進口管、 一個出口管和一個加熱腔。
4、 如權利要求3所述的高溫高雜比離心式煤漿泵，其特征在于所述的 進水管加熱機構的加熱腔為設置在進水管壁中的夾套，其進口管連接在進水管 的頭部法蘭上并與夾套連通，其出口管連接在進水管的根部法蘭上并與夾套連 通。
5、 如權利要求3所述的髙溫高雜比離心式煤漿泵，其特征在于所述的 前加熱機構的加熱腔為泵座與前蓋板之間形成的間隙，其進出口管分別連接在 泵座上并分別與加熱腔的相對兩端連通。
6、 如權利要求3所述的高溫高雜比離心式煤漿泵，其特征在于所述的 中加熱機構的加熱腔為前蓋板與出水段之間形成的間隙，其進出口管分別連接 在泵座上并分別穿過前蓋板與加熱腔的相對兩端連通。
7、 如權利要求3所述的高溫高雜比離心式煤漿泵，其特征在于所述的 后加熱機構的加熱腔為后蓋板與后加熱腔體之間形成的間隙，其進出口管分別連接在后加熱腔體的相對兩端并分別與加熱腔連通。
8、如權利要求1所述的高溫高雜比離心式煤漿泵，其特征在于所述的設置在軸套外圍的多根填料中的兩根可用一個填料環取代，并在相應位置的填 料壓蓋上設置封液進口，可根據需要注入封液輔助密封。
專利摘要一種高溫高雜比離心式煤漿泵，為懸臂式結構單級單吸立式泵。其中的泵座、泵架和后加熱腔體組成外殼體，前蓋板、后蓋板和出水段組成內殼體，構成雙殼體結構。其中的葉輪結構為雙阻封葉輪結構。填料密封結構為可拆卸式整體填料密封結構。還包括一組可對泵的各部分進行加熱和保溫的加熱機構。本實用新型高溫高雜比離心式煤漿泵集渣漿泵、化工泵和高轉速泵功能特點于一體，解決了葉輪及泵體等過流部件的磨損問題、固體在某區域中的淤積堵死問題、密封問題、以及加熱保溫等問題，具有實用價值。
文檔編號F04D7/04GK201106565SQ200620048219
公開日2008年8月27日 申請日期2006年11月28日 優先權日2006年11月28日
發明者浩 張, 朱豫飛, 楊葛靈, 章序文, 弘 童, 舒歌平, 陳國良, 陳德泉 申請人:上海通用泵機設備有限公司第一水泵廠;神華煤制油研究中心有限公司