雙向進氣式離心鼓風機的制作方法

專利名稱：雙向進氣式離心鼓風機的制作方法
專利說明 技術領域 本實用新型涉及一種能提高鼓風壓力的雙向進氣式離心鼓風機。
背景技術 雙向進氣式式離心鼓風機主要是依靠左、右葉輪的高速轉動，使空氣在離心力的作用下，由出風口排出供爐窯用風。目前的雙向進氣式離心鼓風機主要由機座、左軸承、左進風口、左葉輪、出氣口、右葉輪、右進風口、右軸承、蝸形機殼、聯軸器、轉動軸等構成，葉輪的葉片一般為單園弧或直線形，葉片焊接在葉輪后盤上，這種葉片雖然有良好的成型工藝，但氣動綜合指標不是很好，同樣情況下風壓較低，不能滿足現場需求。
實用新型內容 本實用新型的目的是提供一種結構簡單、風壓與效率較高的雙向進氣式離心鼓風機。
為了實現上述目的，本實用新型包括機座、左軸承、左進氣口、左葉輪、出氣口、右葉輪、右進氣口、右軸承、蝸形機殼、聯軸器、轉動軸，左軸承由左軸承座支撐并固定在機座的左部，右軸承由右軸承座支撐并固定在機座的右部，轉動軸由左軸承和右軸承支撐，蝸形機殼位于左軸承和右軸承中間，左葉輪和右葉輪位于蝸形機殼內并固定在轉動軸上，葉輪由葉輪后盤與前傾式葉片構成，前傾式葉片均勻固定在葉輪后盤上，它是在前傾式葉片之間且沿葉輪后盤邊緣均勻間隔設置有弧形增壓葉片，弧形增壓葉固定在葉輪后盤上。這樣左、右葉輪在高速轉動過程中，由于弧形增壓葉片對氣體的推動增壓作用，使出氣口的氣體壓力較高，能夠滿足現場實際要求，具有結構簡單、風壓與效率較高等特點。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的葉輪結構示意圖。
具體實施方式
由圖1、圖2可知，本實用新型包括機座1、左軸承3、左進氣口4、左葉輪6、出氣口7、右葉輪8、右進氣口11、右軸承12、蝸形機殼9、聯軸器13、轉動軸14。左軸承3由左軸承座2支撐并固定在機座1的左部，右軸承12由右軸承座15支撐并固定在機座1的右部，轉動軸14由左軸承3和右軸承12支撐。在轉動軸14的右端設置了一個聯軸器13，用于轉動軸與電動機轉軸的連接。蝸形機殼9位于左軸承3和右軸承12中間，左葉輪6和右葉輪8位于蝸形機殼9內并固定在轉動軸14上，出氣口7位于蝸形機殼9的上部，左進氣口4位于左葉輪6的左部，右進氣口11位于右葉輪8的右部。為了保證進氣順利降低噪聲，在左進氣口4上設置有左集流器5，在右進氣口11上設置有右集流器10。葉輪由葉輪后盤18與“S”形前傾式葉片16構成，前傾式葉片16均勻焊接固定在葉輪后盤18上，在前傾式葉片16之間且沿葉輪后盤18邊緣均勻間隔設置有弧形增壓葉片17，弧形增壓葉17焊接固定在葉輪后盤18上，弧形增壓葉片17的長度可根據需要設置，一般在前傾式葉片16長度的1/3到1/4之間。安裝時，左葉輪6和右葉輪8上的“S”形前傾式葉片16彎曲方向應相反，以保證左、右進氣口能夠同時進氣。
權利要求1、一種雙向進氣式離心鼓風機，包括機座(1)、左軸承(3)、左進氣口(4)、左葉輪(6)、出氣口(7)、右葉輪(8)、右進氣口(11)、右軸承(12)、蝸形機殼(9)、聯軸器(13)、轉動軸(14)，左軸承(3)由左軸承座(2)支撐并固定在機座(1)的左部，右軸承(12)由右軸承座(15)支撐并固定在機座(1)的右部，轉動軸(14)由左軸承(3)和右軸承(12)支撐，蝸形機殼(9)位于左軸承和右軸承中間，左葉輪(6)和右葉輪(8)位于蝸形機殼(9)內并固定在轉動軸(14)上，葉輪由葉輪后盤(18)與前傾式葉片(16)構成，前傾式葉片(16)均勻固定在葉輪后盤(18)上，其特征是在前傾式葉片(16)之間且沿葉輪后盤(18)邊緣均勻間隔設置有弧形增壓葉片(17)，弧形增壓葉(17)固定在葉輪后盤(18)上。
專利摘要本實用新型公開了一種能提高鼓風壓力的雙向進氣式離心鼓風機，包括機座、左軸承、左進氣口、左葉輪、出氣口、右葉輪、右進氣口、右軸承、蝸形機殼、聯軸器、轉動軸，左軸承由左軸承座支撐并固定在機座的左部，右軸承由右軸承座支撐并固定在機座的右部，轉動軸由左軸承和右軸承支撐，蝸形機殼位于左軸承和右軸承中間，左葉輪和右葉輪位于蝸形機殼內并固定在轉動軸上，葉輪由葉輪后盤與前傾式葉片構成，前傾式葉片均勻固定在葉輪后盤上，它是在前傾式葉片之間且沿葉輪后盤邊緣均勻間隔設置有弧形增壓葉片，弧形增壓葉固定在葉輪后盤上，使出氣口的氣體壓力較高，能夠滿足現場實際要求。
文檔編號F04D29/30GK2895808SQ20062003194
公開日2007年5月2日 申請日期2006年5月12日 優先權日2006年5月12日
發明者慕乃道 申請人:慕乃道