專利名稱：用于輸送氣流的噴流扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于輸送氣流的噴流扇。將本發(fā)明設(shè)置在不可避免地產(chǎn)生焊接煙氣、粉塵、廢氣等的造船所以及其他重工業(yè)領(lǐng)域的單體型以及聯(lián)體型半開放工廠中，以引導(dǎo)送排氣、引導(dǎo)換氣以及控制空氣流譜，從而可以順暢地對上述工廠進行換氣。
背景技術(shù)：
通常，造船所以及其他重工業(yè)領(lǐng)域的工廠等，為進行室內(nèi)作業(yè)，具有大規(guī)模的單體型以及聯(lián)體型的工廠。
在上述工廠中，加工材料產(chǎn)生既能改變工作環(huán)境又有害于工作者的健康的大量的焊接煙氣、粉塵、氣體等，所以更需要重視工廠內(nèi)部的換氣，但是，由于大部分的工廠單純依靠旋轉(zhuǎn)式電風扇等來進行工廠內(nèi)部的換氣，因此，不僅沒有改善工廠內(nèi)部的換氣，反而使其惡化，并且，隨之而來的是電力消耗以及過度的運轉(zhuǎn)噪音，影響工人順利工作，從而需要提出能夠時常維持上述工廠內(nèi)部舒適狀態(tài)的根本性的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種噴流扇，其可以設(shè)置在不可避免地產(chǎn)生焊接煙氣、粉塵、廢氣等的造船所以及其他重工業(yè)領(lǐng)域的單體型以及聯(lián)體型半開放工廠中，以引導(dǎo)送排氣、引導(dǎo)換氣以及控制空氣流譜，從而可以順利對上述工廠進行換氣。
為此，本發(fā)明提供一種用于輸送氣流的噴流扇，上述噴流扇包括兩個相分離的外殼，以圓柱體的形狀相對設(shè)置，由外柱體和直徑小于外柱體的內(nèi)柱體構(gòu)成，在上述外柱體和內(nèi)柱體之間設(shè)有用于吸收噪音的吸音元件；容納管，以多孔板的形態(tài)形成，貼緊于上述外殼內(nèi)柱體的整個內(nèi)部地容納在內(nèi)柱體內(nèi)，且在排出側(cè)外殼的前端部內(nèi)側(cè)一體形成直徑漸漸變小的噴嘴部；引入側(cè)消音器以及排出側(cè)消音器，分別位于上述相分離的外殼的容納管內(nèi)側(cè)的中央部，其兩側(cè)通過消音裝置螺釘支撐固定在容納管的內(nèi)壁；引入側(cè)蓋以及排出側(cè)蓋，其中，引入側(cè)蓋具有與上述容納管直徑相同的內(nèi)徑，緊貼引入側(cè)外殼，排出側(cè)蓋具有與容納管的噴嘴直徑相同的內(nèi)徑，絲網(wǎng)(screen)介于排出側(cè)蓋與排出側(cè)外殼之間且緊貼于排出側(cè)外殼的一側(cè)；扇盒，設(shè)置在上述相分離的外殼的中央，在其內(nèi)側(cè)中央部，電動機固定在收容盒上，其中，電動機可使葉輪(impeller)旋轉(zhuǎn)，并且在上述容納盒的外圍附著多個固定翼；支撐托架，分別固定在通過上述扇盒連接的外殼的兩側(cè)下部，且在下部的側(cè)面，多個導(dǎo)孔以扇盒的中央為基準形成弧形狀；以及固定元件，支撐托架緊貼在其內(nèi)側(cè)被設(shè)置，以便旋轉(zhuǎn)固定由上述支撐托架支撐的外殼，且在中央一體形成側(cè)面具有固定孔的延長部，用于將延長部固定在扇盒兩側(cè)中央，在上述延長部的下部側(cè)面形成與導(dǎo)孔對應(yīng)且通過螺釘固定的多個角度調(diào)整孔。
為了實現(xiàn)上述目的，作為本發(fā)明另一個實施例，同時提供如下的用于輸送氣流的噴流扇，上述輸送氣流用噴流扇包括外殼，其截面呈橢圓形，側(cè)面兩側(cè)具有兩個通氣空間部，且在其內(nèi)部設(shè)有吸音元件，其一側(cè)有用于排出空氣的噴嘴，另一側(cè)有用于吸入空氣的球口(ball mouth)，且兩者互相結(jié)合；內(nèi)柱體，其結(jié)合在被分成兩部分的通氣空間部的內(nèi)側(cè)，且內(nèi)部設(shè)有吸音元件，內(nèi)側(cè)面以多孔板狀形成；扇盒，分別設(shè)置在上述內(nèi)柱體的中央，在其內(nèi)側(cè)中央，BLDC電動機設(shè)置在容納盒中，可以使葉輪旋轉(zhuǎn)地結(jié)合在向一側(cè)突出的BLDC電動機的電動機軸上；絲網(wǎng)，設(shè)置在上述扇盒和外殼的球口之間，用于防止異物的進入；支撐托架，固定在上述外殼的上表面中央，其兩端向上彎曲，且在上述彎曲的側(cè)面形成有固定孔以及導(dǎo)孔；以及固定托架，其上面部分固定在工廠的天花板及墻壁上，在其一側(cè)設(shè)置控制箱，并且兩端向下彎曲，在上述彎曲的側(cè)面形成有同時對應(yīng)于支撐托架的固定孔和導(dǎo)孔的結(jié)合孔，通過螺釘固定，支撐托架可以以安裝在上述固定孔上的螺釘為中心旋轉(zhuǎn)地固定。
將本發(fā)明設(shè)置在不可避免地產(chǎn)生焊接煙氣、粉塵、廢氣等的造船所以及其他重工業(yè)領(lǐng)域的單體型以及聯(lián)體型半開放工廠中，以引導(dǎo)送排氣、引導(dǎo)換氣以及控制空氣流譜，從而可以順暢地對上述工廠進行換氣。
圖1是本發(fā)明的立體圖；圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明的側(cè)視剖視圖；圖4是本發(fā)明的后視結(jié)構(gòu)圖；圖5是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)圖；圖6是本發(fā)明的葉輪的主視結(jié)構(gòu)圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；圖8是示出圖7內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
圖9是根據(jù)本發(fā)明的氣流分布圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的俯視剖視圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的側(cè)面剖視圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的支撐托架的側(cè)視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明包括兩個相分離的外殼10，以圓柱體的形狀相對設(shè)置，由外柱體11和直徑小于外柱體11的內(nèi)柱體12構(gòu)成，在上述外柱體11和內(nèi)柱體12之間設(shè)有用于吸收噪音的吸音元件20；容納管30，以多孔板的形態(tài)形成，貼緊容納于上述外殼10內(nèi)柱體12的整個里面，且在排出側(cè)外殼10的前端部的內(nèi)側(cè)一體形成直徑漸漸變小的噴嘴部31；引入側(cè)消音器50a以及排出側(cè)消音器50b，分別位于上述相分離的外殼10的容納管30內(nèi)側(cè)的中央部，其兩側(cè)通過消音裝置螺釘(silencer bolt)32支撐固定在容納管30的內(nèi)壁；引入側(cè)蓋40a以及排出側(cè)蓋40b，其中，引入側(cè)蓋40a具有與上述容納管30直徑相同的內(nèi)徑，緊貼于引入側(cè)外殼10，排出側(cè)蓋40b具有與容納管30的噴嘴直徑相同的內(nèi)徑，絲網(wǎng)33介于排出側(cè)蓋和排出側(cè)外殼之間并緊貼于排出側(cè)外殼10的一側(cè)；扇盒60，設(shè)置在上述相分離的外殼10的中央，在其內(nèi)側(cè)中央部，電動機62固定在容納盒64中，其中，電動機可使葉輪63旋轉(zhuǎn)，并且在上述容納盒64的外圍連接有多個固定翼61；支撐托架70，分別固定在通過上述扇盒60連接的外殼10的兩側(cè)低處，且在下部的側(cè)面，多個導(dǎo)孔71以扇盒60的中央為基準形成弧形狀；固定元件80，支撐托架70緊貼著其內(nèi)側(cè)設(shè)置，以便旋轉(zhuǎn)固定由上述支撐托架70支撐的外殼10，且在中央一體形成側(cè)面具有固定孔81′的延長部，用于將延長部固定在扇盒60的兩側(cè)中央，在上述延長部81的下部側(cè)面形成與導(dǎo)孔71對應(yīng)且用螺釘固定的多個角度調(diào)整孔82。
此外，本發(fā)明在上述引入側(cè)外殼10和排出側(cè)外殼10之間雙重配置扇盒60，并且，具有兩個延長部81，以便同時將上述扇盒60固定在固定元件(80)上，上述扇盒具有如下結(jié)構(gòu)其設(shè)置在相分離的外殼10的中央，在其內(nèi)側(cè)中央，電動機62固定設(shè)置在容納盒64中，且上述電動機62的外圍連接有多個固定翼61，其中，電動機設(shè)置為使葉輪63可以旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明具有由外柱體11和內(nèi)柱體12構(gòu)成，且在內(nèi)側(cè)具有吸音元件20的外殼10，其內(nèi)部設(shè)有上述吸音元件20的外殼10的內(nèi)柱體12的里面結(jié)合多孔板狀的容納管30。
上述容納管30具有向排出側(cè)外殼10方向直徑逐漸變小的噴嘴狀容納結(jié)構(gòu)，在容納有上述容納管30的引入側(cè)外殼10和排出側(cè)外殼10的中央分別設(shè)置引入側(cè)消音器50a以及排出側(cè)消音器50b，且通過消音裝置螺釘32將上述引入側(cè)消音器50a以及排出側(cè)消音器50b固定在容納管30的內(nèi)壁。
如上述，完成引入側(cè)消音器50a以及排出側(cè)消音器50b的安裝后，還需要在上述引入側(cè)外殼10和排出側(cè)外殼10的兩側(cè)分別設(shè)置引入側(cè)蓋40a以及排出側(cè)蓋40b，且在引入側(cè)外殼10處設(shè)置有用于防止異物流入的絲網(wǎng)33。
另一方面，具有上述結(jié)構(gòu)的引入側(cè)外殼10和排出側(cè)外殼10通過扇盒60連接，并且，通過支撐托架70連接如上述通過扇盒60連接成一體的引入側(cè)外殼10和排出側(cè)外殼10，且將上述支撐托架70可旋轉(zhuǎn)地固定在固定元件80上，以便可以設(shè)置在工廠內(nèi)，在上述扇盒60的內(nèi)部，電動機62容納在具有固定翼61的容納盒64內(nèi)，可以使葉輪63旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于電動機62的軸上。
將具有這樣的配置結(jié)構(gòu)的本發(fā)明設(shè)置在不可避免地產(chǎn)生焊接煙氣、粉塵、廢氣的造船所以及其他重工業(yè)領(lǐng)域的單體型以及聯(lián)體型半開放工廠中，接通設(shè)置在扇盒60內(nèi)部的電動機62電源，則通過上述電動機62的驅(qū)動，葉輪63進行旋轉(zhuǎn)，通過上述的葉輪63的旋轉(zhuǎn)形成極強的吸入力。
此外，上述的葉輪63的極強的吸引力使所引入的空氣的流動變得柔和的同時降低噪音，上述的引入的空氣由結(jié)合在引入側(cè)外殼10的入口處的絲網(wǎng)33過濾出異物，經(jīng)由容納于引入側(cè)容納管30內(nèi)部的引入側(cè)消音器50a后，迅速通過扇盒60的具有十組翼型結(jié)構(gòu)的葉輪63。
經(jīng)由上述葉輪63的空氣在連續(xù)通過扇盒60的固定翼61的同時定壓上升，且旋轉(zhuǎn)性能降低，以該狀態(tài)通過排出側(cè)外殼10的內(nèi)側(cè)，最終經(jīng)由容納管30的噴嘴，以層流的狀態(tài)強有力地向排出側(cè)蓋40b排出，從而順利地實現(xiàn)工廠的換氣。
此外，本發(fā)明還提供如圖7以及圖8所示的根據(jù)另一個實施例的用于長距離輸送氣流的軸流式渦輪噴流扇。
本發(fā)明在引入側(cè)外殼10和排出側(cè)外殼10之間雙重配置扇盒60，由于具有兩個延長部81，可同時將上述扇盒60固定在固定元件80上，該結(jié)構(gòu)可以進一步強化本發(fā)明的性能，因此，在這里省略與本發(fā)明相同的說明，此外，上述扇盒60設(shè)置在相分離的外殼10的中央，在外殼10中央可以使葉輪63旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的電動機62固定設(shè)置在容納盒64中，并且，在上述電動機62的外圍連接有多個固定翼61。
因此，本發(fā)明可以使用能夠容易地調(diào)節(jié)任意傾斜角度的且容易改變風速的十組翼型葉輪63結(jié)構(gòu)，并且內(nèi)部不僅設(shè)有可以進行單路線層流化引導(dǎo)以及可以提高電壓效率的翼型固定翼61，還設(shè)有降低噪音、柔和地引導(dǎo)吸入、排出氣流且擴大到達距離的雙重吸音型消音器50a，50b。
此外，本發(fā)明制造成低度傾斜的縮小狀，因此，可以使用使渦流的發(fā)生最小化的噴嘴部31，同時適于采用用來抑止由吸入、排出的氣流的沖突引發(fā)的噪音以及用于為提高效率的內(nèi)部消音器50a，50b的圓錐形結(jié)構(gòu)，并且，由于本發(fā)明具有沒有焊接的組裝式形態(tài)，所以具有清理內(nèi)部簡單以及更換部件容易等優(yōu)點。
以下，將對圖10至圖14所示的根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的用于輸送氣流的噴流扇進行說明。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的用于輸送氣流的噴流扇包括外殼10′，其正面呈橢圓形，在側(cè)面兩側(cè)具有兩個通氣空間部11′，在內(nèi)部設(shè)有吸音元件50′，外殼一端有用于排出空氣的噴嘴30a′，另一端有用于吸入空氣的球口30b′，且兩者相結(jié)合以構(gòu)成外殼；內(nèi)柱體20′，結(jié)合在分成兩個的通氣空間部11′的內(nèi)側(cè)，且內(nèi)部設(shè)有吸音元件20′，內(nèi)側(cè)面以多孔板狀形成；扇盒40′，分別設(shè)置在上述內(nèi)柱體20′的中央，在內(nèi)側(cè)中央，BLDC電動機42′容納在容納盒41′中，葉輪43′可以旋轉(zhuǎn)地結(jié)合在向一側(cè)突出的BLDC電動機42′的電動機軸上；絲網(wǎng)60′，設(shè)置在上述扇盒40′和外殼10′的球口30b′之間，用于防止異物進入；支撐托架70′，固定設(shè)置在上述外殼10′的上表面的中央，其兩端向上彎曲，且在上述彎曲的側(cè)面形成有固定孔71′以及導(dǎo)孔72′；以及固定托架80′，其上面部分固定在工廠的天花板及墻壁上，在其一側(cè)設(shè)置控制箱81″，兩端向下彎曲，在上述彎曲的側(cè)面形成同時對應(yīng)于支撐托架70′的固定孔71′和導(dǎo)孔72′的結(jié)合孔82′，且通過螺釘固定，支撐托架70′可以以固定在上述固定孔71′中的螺釘為中心旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例提供的具有上述結(jié)構(gòu)的用于輸送氣流的噴流扇，首先具有外殼10′，上述外殼10′正面為橢圓形，且在側(cè)面兩側(cè)具有兩個通氣空間部11′，內(nèi)部設(shè)有吸音元件50′，在其一側(cè)的用于排出空氣的噴嘴30a′與在另一側(cè)的用于輸入空氣的球口30b′相結(jié)合，此外，還結(jié)合有內(nèi)柱體20′，上述內(nèi)柱體20′結(jié)合在上述分為兩個通氣空間部的通氣空間部11′的內(nèi)側(cè)，且在內(nèi)部設(shè)有吸音元件50′，內(nèi)側(cè)面形成多孔板狀。
本發(fā)明設(shè)置扇盒40′，且與在上述扇盒40′與外殼10′的球口30b′之間插入的用于防止異物進入的絲網(wǎng)60′相結(jié)合，上述扇盒40′具有如下結(jié)構(gòu)其分別設(shè)置在上述內(nèi)柱體20′的中央，在其內(nèi)側(cè)中央，作為DC電動機的一種的直流電動機，即BLDC電動機42′容納在容納盒41′內(nèi)，葉輪43′可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合在向一側(cè)突出的BLDC電動機42′的電動機軸上，其中，上述直流電動機，不具有電刷和整流子，以轉(zhuǎn)子為永磁體，磁場磁極配置成三相電動機結(jié)構(gòu)的繞組，以霍爾傳感器(Hall sensor)或者光傳感器檢測出轉(zhuǎn)子的位置，以FET等功率元件控制在對應(yīng)的磁場線圈coil中流動的電流，從而在旋轉(zhuǎn)磁體和固定線圈之間引導(dǎo)吸入的阻力，使其轉(zhuǎn)動。
此外，還包括固定在外殼10′的上表面的中央的兩端向上彎曲，且在上述彎曲的側(cè)面形成有固定孔71′及導(dǎo)孔72′的支撐托架70′，在這基礎(chǔ)上，還設(shè)置固定托架80′，上述固定托架80′的上部固定于工廠的天花板及墻壁，在其一側(cè)設(shè)置控制箱81″的同時兩端向下彎曲，在上述彎曲的側(cè)面形成同時對應(yīng)于支撐托架70′的固定孔71′和導(dǎo)孔72′的結(jié)合孔82′，通過螺釘固定，支撐托架70′可以以固定在上述固定孔71′側(cè)的螺釘為中心旋轉(zhuǎn)。
在工廠的天花板及墻壁上，按照一個方向設(shè)置多個具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，在該狀態(tài)下，設(shè)定出風的角度，以便可以控制最佳的空氣流譜，之后，接通電源，然后通過與控制箱81′連接的公知的遙控器進行操作，則通過操作設(shè)置在外殼10′的扇盒40′內(nèi)側(cè)的BLDC電動機42′，結(jié)合在上述BLDC電動機42′的電動機軸上的葉輪43′開始旋轉(zhuǎn)，與此同時迅速向球口30b′側(cè)的二個通氣空間部11′輸入空氣，并迅速通過相對端的噴嘴30a′排出，從而有效地改善工廠內(nèi)部的換氣。
因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點由于設(shè)置在工廠的天花板及墻壁上，所以其不影響作業(yè)，并且由于具有并列式的結(jié)構(gòu)，所以內(nèi)部換氣效率達到了最大化，且可以容易地調(diào)節(jié)送風的角度，從而可以進行空氣流譜的最佳控制，此外，具有顯著的空間貫穿性，因此可以將上下溫度差最小化，并且可以大大提高單路線上的吸音性能。
在上述中，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了圖示和說明，但是，本發(fā)明并不限于上述的實施例，在不背離權(quán)利要求范圍中的本發(fā)明的原則的情況下，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種的變形，且上述變形均屬于權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
符號說明10、10′外殼11外柱體11′通氣空間部 12內(nèi)柱體20吸音元件 20′內(nèi)柱體
30容納管 30a′噴嘴30b′球口31噴嘴部32消音裝置螺釘 33絲網(wǎng)40′扇盒 40a引入側(cè)蓋40b排出側(cè)蓋 41′收容盒42′BLDC電動機 43′葉輪50′吸音元件 50a引入側(cè)消音器50b排出側(cè)消音器 60扇盒60′絲網(wǎng) 61固定翼62電動機 63葉輪64容納盒 70支撐托架70′支撐托架 72′導(dǎo)孔71導(dǎo)孔 80延長部80′固定孔 81″控制箱82角度調(diào)整孔82′ 結(jié)合孔。
權(quán)利要求
1.一種用于輸送氣流的噴流扇，其特征在于，包括兩個相分離的外殼(10)，以圓柱形的形狀相對設(shè)置，由外柱體(11)和直徑小于外柱體(11)的內(nèi)柱體(12)構(gòu)成，在所述外柱體(11)和所述內(nèi)柱體(12)之間設(shè)有用于吸收噪音的吸音元件(20)；容納管(30)，以多孔板的形態(tài)形成，貼緊容納于上述外殼(10)的內(nèi)柱體(12)的整個內(nèi)部，且在排出側(cè)外殼(10)的前端部的內(nèi)側(cè)一體形成直徑漸漸變小的噴嘴部(31)；引入側(cè)消音器(50a)以及排出側(cè)消音器(50b)，分別位于上述相分離的外殼(10)的容納管(30)內(nèi)側(cè)的中央部，其兩側(cè)通過消音裝置螺釘(32)支撐固定在容納管(30)的內(nèi)壁；引入側(cè)蓋(40a)以及排出側(cè)蓋(40b)，所述引入側(cè)蓋(40a)具有與所述容納管(30)相同的內(nèi)直徑，緊貼于所述引入側(cè)外殼(10)，所述排出側(cè)蓋(40b)具有與容納管(30)的噴嘴的直徑相同的內(nèi)徑，絲網(wǎng)(33)介于排出側(cè)蓋(40b)和排出側(cè)外殼(10)之間且緊貼于所述排出側(cè)外殼(10)的一側(cè)；扇盒(60)，設(shè)置在所述相分離的外殼(10)的中央，在其內(nèi)側(cè)中央部，電動機(62)固定在容納盒(64)中，所述電動機可使葉輪(63)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，并且在所述容納盒(64)的外圍連接多個固定翼(61)；支撐托架(70)，分別固定在通過所述扇盒(60)連接的外殼(10)的兩側(cè)下部，且在下部的側(cè)面，多個導(dǎo)孔(71)以扇盒(60)的中央為基準形成弧形狀；以及，固定元件(80)，所述支撐托架(70)緊貼于其內(nèi)側(cè)設(shè)置，以便旋轉(zhuǎn)固定由所述支撐托架(70)支撐的外殼(10)，且在中央一體形成側(cè)面具有固定孔(81′)的延長部，用于將所述延長部固定在所述扇盒(60)的兩側(cè)中央，在所述延長部(81)的下部側(cè)面形成與導(dǎo)孔(71)對應(yīng)且用螺釘固定的多個角度調(diào)整孔(82)。
2.一種用于輸送氣流的噴流扇，其特征在于，包括外殼(10′)，其正面呈橢圓形，在側(cè)面兩側(cè)具有兩個通氣空間部(11′)，在內(nèi)部設(shè)有吸音元件(50′)，所述外殼一側(cè)有用于排出空氣的噴嘴(30a′)，另一側(cè)有用于吸入空氣的球口(30a′)，兩者相結(jié)合以構(gòu)成外殼；內(nèi)柱體(20′)，結(jié)合在被分成兩個的通氣空間部(11′)的內(nèi)側(cè)，且內(nèi)部設(shè)有吸音元件(20′)，內(nèi)側(cè)面以多孔板狀形成；扇盒(40′)，分別設(shè)置在所述內(nèi)柱體(20′)的中央，在內(nèi)側(cè)中央，BLDC電動機(42′)容納在收容盒(41′)中，葉輪(43′)可以旋轉(zhuǎn)地結(jié)合在向一側(cè)突出的BLDC電動機(42′)的電動機軸上；絲網(wǎng)(60′)，設(shè)置在所述扇盒(40′)和外殼(10′)的球口(30b′)之間，用于防止異物進入；支撐托架(70′)，固定設(shè)置在上述外殼(10′)的上表面中央，其兩端向上彎曲，且在所述彎曲的側(cè)面形成有固定孔(71′)以及導(dǎo)孔(72′)；以及固定托架(80′)，其上面部分固定在工廠的天花板及墻壁上，在其一側(cè)設(shè)置控制箱(81″)，兩端向下彎曲，在所述彎曲的側(cè)面形成同時對應(yīng)于支撐托架(70′)的固定孔(71′)和導(dǎo)孔(72′)的結(jié)合孔(82′)，且通過螺釘固定，支撐托架(70′)可以以固定在所述固定孔(71′)的螺釘為中心旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于輸送氣流的噴流扇，其包括兩個相分離的外殼(10)，由外柱體(11)和內(nèi)柱體(12)構(gòu)成，其間設(shè)有吸音元件(20)；容納管(30)，以多孔板的形態(tài)形成，并具有直徑漸漸變小的噴嘴部(31)；引入側(cè)消音器(50a)以及排出側(cè)消音器(50b)，支撐固定在容納管(30)的內(nèi)壁；引入側(cè)蓋(40a)以及排出側(cè)蓋(40b)；扇盒(60)，其中設(shè)有電動機，電動機可使葉輪(63)旋轉(zhuǎn)，；支撐托架(70)，固定在外殼(10)的兩側(cè)低處，多個導(dǎo)孔(71)以扇盒(60)的中央為基準形成弧形狀；固定元件(80)，其延長部(81)具有多個角度調(diào)整孔(82)。本發(fā)明用以以引導(dǎo)送排氣、引導(dǎo)換氣以及控制空氣流譜，可以順暢地對工廠進行換氣。
文檔編號F04D29/40GK1971057SQ20061014484
公開日2007年5月30日 申請日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者慎承敘, 林潤徹 申請人:大宇造船海洋株式會社, Mj氣流技術(shù)有限公司