專利名稱：用于混凝土泵的分配閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到建筑機械領(lǐng)域，特指一種用于混凝土泵的分配閥。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟加速發(fā)展，極大地推動了我國建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，高層式大型化的鋼混結(jié)構(gòu)的建筑物如雨后春筍，特別是近年來，隨著商品混凝土的迅速發(fā)展與日益規(guī)范化，更大地顯示了混凝土泵其高效率、高質(zhì)量以及低消耗等優(yōu)勢，迅速取代傳統(tǒng)落后的混凝土澆灌方法，引起了國內(nèi)外建筑業(yè)的高度重視。
目前，在國內(nèi)外市場上，混凝土泵分配閥的主要方式有兩種閘板閥和S閥。閘板閥的優(yōu)點在于吸料口大，且由于料斗內(nèi)只有攪拌葉片，沒有象S閥那樣的工作裝置，既影響工作容積，又影響吸料性能，所以閘板閥的吸料性能好，尤其對于粗骨料的混凝土，優(yōu)勢更明顯；但閘板閥由于其閘板的工作特點，無法承受較大的工作壓力(一般在8Mpa左右)，對于高壓泵送，無法滿足要求，而S閥的優(yōu)點在于，系統(tǒng)的高壓主要作用圓管內(nèi)壁上，工作時整個管壁均勻受拉力作用，可承受較大的壓力，工作壓力可達16Mpa甚至更大，但由于S閥的S管置于料斗內(nèi)，占據(jù)了一定的料斗容積，同時又影響到輸送缸的吸料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種既具備良好的吸料性能又可以滿足高壓泵送的用于混凝土泵的分配閥。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為一種用于混凝土泵的分配閥，其特征在于它包括閥體、搖臂、端蓋、左轉(zhuǎn)閥和右轉(zhuǎn)閥，所述端蓋裝設(shè)于閥體的兩端，閥體內(nèi)分隔成左閥腔和右閥腔，左轉(zhuǎn)閥和右轉(zhuǎn)閥分別設(shè)于左閥腔和右閥腔內(nèi)；閥體上在左閥腔和右閥腔的相應(yīng)位置處均開設(shè)有進料口、吸料口和出料口；左轉(zhuǎn)閥和右轉(zhuǎn)閥分別通過轉(zhuǎn)軸與位于閥體兩端外側(cè)的搖臂相連；所述左轉(zhuǎn)閥和右轉(zhuǎn)閥為圓柱狀，其柱面上開設(shè)有用來使進料口與吸料口連通或吸料口與出料口連通的通孔。
所述通孔兩端的口徑不相等，與吸料口連通一側(cè)的口徑大于與進料口或出料口連通一側(cè)的口徑。
所述左閥腔的左進料口和左吸料口通過左通孔保持連通時，右閥腔的右吸料口和右出料口通過右通孔保持連通；所述左閥腔的左吸料口和左出料口通過左通孔保持連通時，右閥腔的右進料口和右吸料口保持連通。
所述閥體內(nèi)的左閥腔和右閥腔通過隔套或隔板分隔而成。
所述左轉(zhuǎn)閥和右轉(zhuǎn)閥與閥體之間設(shè)有外襯套和內(nèi)襯套。
所述轉(zhuǎn)軸固定于端蓋上的軸承座和軸承上，該轉(zhuǎn)軸與端蓋之間設(shè)有密封圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點就在于本發(fā)明用于混凝土泵的分配閥由于將分配閥與料斗分開配置，使料斗的使用容積增大，料斗葉片攪動更充分，進料口向斜下布置，更利于進料，特別是對粗骨料的泵送，吸料性能更佳；同時，在泵送過程中，由于分配閥的通孔為一類似圓柱形，泵送壓力可以均勻的作用在孔壁上，孔壁均勻受拉，可以承受較大的載荷，在吸料過程中，轉(zhuǎn)閥封閉出料口，要承受來自輸送管的背壓，此時封閉出料口的轉(zhuǎn)閥部分為一圓柱面，可以將背壓均勻傳遞到圓柱體上，通過轉(zhuǎn)閥傳遞到閥體上，避免轉(zhuǎn)閥局部受力，導(dǎo)致轉(zhuǎn)閥上孔壁最薄弱處出現(xiàn)開裂或破損。
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的主視示意圖；圖2是圖1中A-A的剖視示意圖；圖3是本發(fā)明工作狀態(tài)時左轉(zhuǎn)閥所在腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明工作狀態(tài)時右轉(zhuǎn)閥所在腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明左轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的安裝示意圖。
圖例說明1、搖臂 2、端蓋3、外襯套 4、左轉(zhuǎn)閥5、閥體 6、鍵7、內(nèi)襯套 8、隔套9、右轉(zhuǎn)閥 10、密封圈11、軸承座12、軸承13、鎖緊螺母 14、轉(zhuǎn)軸15、左通孔16、左進料口17、左吸料口 18、左出料口19、右通孔20、右進料口21、右吸料口 22、右出料口51、左閥腔52、右閥腔具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
如圖1、圖2和圖6所示的本發(fā)明的用于混凝土泵的分配閥，它包括閥體5、搖臂1、端蓋2、左轉(zhuǎn)閥4和右轉(zhuǎn)閥9，端蓋2裝設(shè)于閥體5的兩端，在圓柱形的閥體5腔內(nèi)分隔成左閥腔51和右閥腔52，閥體5內(nèi)的左閥腔51和右閥腔52通過隔套8或隔板分隔而成，隔套8上開設(shè)注油通道，注入高壓潤滑油，便于閥體5的潤滑和防止混凝土漿的滲入，隔套8上安裝有密封件，防止兩腔串通；可靈活轉(zhuǎn)動的左轉(zhuǎn)閥4和右轉(zhuǎn)閥9分別設(shè)于左閥腔51和右閥腔52內(nèi)，左轉(zhuǎn)閥4和右轉(zhuǎn)閥9與閥體5之間通過鍵6裝設(shè)有外襯套3和內(nèi)襯套7，這樣的話，可以防止左轉(zhuǎn)閥4和右轉(zhuǎn)閥9直接遭到磨損而減少使用壽命，遭到磨損的是外襯套3和內(nèi)襯套7。閥體5上在左閥腔51和右閥腔52的相應(yīng)位置處均開設(shè)有進料口、吸料口和出料口；左轉(zhuǎn)閥4和右轉(zhuǎn)閥9分別通過轉(zhuǎn)軸14和花鍵與位于閥體5兩端外側(cè)的搖臂1相連，搖臂1與左轉(zhuǎn)閥4和右轉(zhuǎn)閥9的軸頭通過花鍵相連，通過鎖緊螺母13固定，油缸伸縮帶動搖臂1轉(zhuǎn)動，通過花鍵帶動左轉(zhuǎn)閥4和右轉(zhuǎn)閥9動作，完成換向，其中轉(zhuǎn)軸14固定于端蓋2上的軸承座11和軸承12上，該轉(zhuǎn)軸14與端蓋2之間設(shè)有密封圈10。參見圖5所示，左轉(zhuǎn)閥4和右轉(zhuǎn)閥9為圓柱狀，其柱面上分別開設(shè)有用來使進料口與吸料口連通或吸料口與出料口連通的通孔，通孔兩端的口徑不相等，與吸料口連通一側(cè)的口徑大于與進料口或出料口連通一側(cè)的口徑。如圖3和圖4所示，本發(fā)明在某一個工作狀態(tài)時，左閥腔51上的左進料口16和左吸料口17通過左通孔15保持連通時，右閥腔52的右吸料口21和右出料口22通過右通孔19保持連通；同理，當(dāng)在另一個工作狀態(tài)時，左閥腔51的左吸料口17和左出料口18通過左通孔15保持連通時，右閥腔52的右進料口20和右吸料口21保持連通。
工作原理本發(fā)明的用于混凝土泵的分配閥安裝在混凝土泵的泵送系統(tǒng)中，泵送系統(tǒng)包括料斗、Y字管、新型分配閥、輸送缸、主油缸、擺搖機構(gòu)等。參見圖6，通過左側(cè)擺搖機構(gòu)的油缸推動搖臂1帶動左轉(zhuǎn)閥4轉(zhuǎn)動，使左轉(zhuǎn)閥4上的左通孔15連通左進料口16、左吸料口17，然后左主油缸向后動作，將料斗中的混凝土通過分配閥的左通孔15吸入左輸送缸內(nèi)，完成吸料過程；在左主油缸向后動作到位后，擺搖機構(gòu)的油缸動作，推動搖臂1帶動左轉(zhuǎn)閥4反向轉(zhuǎn)動，使左轉(zhuǎn)閥4上的左通孔15連通左吸料口17和左出料口18，同時關(guān)閉了左進料口16，然后左主油缸向前動作，將料斗中的混凝土通過分配閥的左通孔15壓入Y字管和輸送管內(nèi)；同理，通過右側(cè)的擺搖機構(gòu)的油缸推動搖臂1帶動右轉(zhuǎn)閥9轉(zhuǎn)動，使右轉(zhuǎn)閥9上的右通孔19連通右進料口20、右吸料口21，然后右主油缸向后動作，將料斗中的混凝土通過分配閥的右通孔19吸入右輸送缸內(nèi)，完成吸料過程；在右主油缸向后動作到位后，擺搖機構(gòu)的油缸動作，推動搖臂1帶動右轉(zhuǎn)閥9反向轉(zhuǎn)動，使右轉(zhuǎn)閥9上的右通孔19連通右吸料口21和右出料口22，同時關(guān)閉了右進料口20，然后左主油缸向前動作，將料斗中的混凝土通過分配閥的右通孔19泵送至Y字管和輸送管內(nèi)。當(dāng)左側(cè)進行吸料動作時，右側(cè)進行泵送動作，然后，左側(cè)進行泵送動作，右側(cè)進行吸料動作，左右兩側(cè)交替動作，完成整個泵送過程。
權(quán)利要求
1.一種用于混凝土泵的分配閥，其特征在于它包括閥體(5)、搖臂(1)、端蓋(2)、左轉(zhuǎn)閥(4)和右轉(zhuǎn)閥(9)，所述端蓋(2)裝設(shè)于閥體(5)的兩端，閥體(5)內(nèi)分隔成左閥腔(51)和右閥腔(52)，左轉(zhuǎn)閥(4)和右轉(zhuǎn)閥(9)分別設(shè)于左閥腔(51)和右閥腔(52)內(nèi)；閥體(5)上在左閥腔(51)和右閥腔(52)的相應(yīng)位置處均開設(shè)有進料口、吸料口和出料口；左轉(zhuǎn)閥(4)和右轉(zhuǎn)閥(9)分別通過轉(zhuǎn)軸(14)與位于閥體(5)兩端外側(cè)的搖臂(1)相連；所述左轉(zhuǎn)閥(4)和右轉(zhuǎn)閥(9)為圓柱狀，其柱面上開設(shè)有用來使進料口與吸料口連通或吸料口與出料口連通的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土泵的分配閥，其特征在于所述通孔兩端的口徑不相等，與吸料口連通一側(cè)的口徑大于與進料口或出料口連通一側(cè)的口徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于混凝土泵的分配閥，其特征在于所述左閥腔(51)的左進料口(16)和左吸料口(17)通過左通孔(15)保持連通時，右閥腔(52)的右吸料口(21)和右出料口(22)通過右通孔(19)保持連通；所述左閥腔(51)的左吸料口(17)和左出料口(18)通過左通孔(15)保持連通時，右閥腔(52)的右進料口(20)和右吸料口(21)保持連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于混凝土泵的分配閥，其特征在于所述閥體(5)內(nèi)的左閥腔(51)和右閥腔(52)通過隔套(8)或隔板分隔而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于混凝土泵的分配閥，其特征在于所述閥體(5)內(nèi)的左閥腔(51)和右閥腔(52)通過隔套(8)或隔板分隔而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于混凝土泵的分配閥，其特征在于所述左轉(zhuǎn)閥(4)和右轉(zhuǎn)閥(9)與閥體(5)之間設(shè)有外襯套(3)和內(nèi)襯套(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于混凝土泵的分配閥，其特征在于所述左轉(zhuǎn)閥(4)和右轉(zhuǎn)閥(9)與閥體(5)之間設(shè)有外襯套(3)和內(nèi)襯套(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于混凝土泵的分配閥，其特征在于所述左轉(zhuǎn)閥(4)和右轉(zhuǎn)閥(9)與閥體(5)之間設(shè)有外襯套(3)和內(nèi)襯套(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于混凝土泵的分配閥，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(14)固定于端蓋(2)上的軸承座(11)和軸承(12)上，該轉(zhuǎn)軸(14)與端蓋(2)之間設(shè)有密封圈(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于混凝土泵的分配閥，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(14)固定于端蓋(2)上的軸承座(11)和軸承(12)上，該轉(zhuǎn)軸(14)與端蓋(2)之間設(shè)有密封圈(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于混凝土泵的分配閥，它包括閥體、搖臂、端蓋、左轉(zhuǎn)閥和右轉(zhuǎn)閥，所述端蓋裝設(shè)于閥體的兩端，閥體內(nèi)分隔成左閥腔和右閥腔，左轉(zhuǎn)閥和右轉(zhuǎn)閥分別設(shè)于左閥腔和右閥腔內(nèi)；閥體上在左閥腔和右閥腔的相應(yīng)位置處均開設(shè)有進料口、吸料口和出料口；左轉(zhuǎn)閥和右轉(zhuǎn)閥分別通過轉(zhuǎn)軸與位于閥體兩端外側(cè)的搖臂相連；所述左轉(zhuǎn)閥和右轉(zhuǎn)閥為圓柱狀，其柱面上開設(shè)有用來使進料口與吸料口連通或吸料口與出料口連通的通孔。本發(fā)明是一種既具備良好的吸料性能又可以滿足高壓泵送的用于混凝土泵的分配閥。
文檔編號F04B15/02GK1804398SQ200610031179
公開日2006年7月19日 申請日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者易小剛, 李永維, 蔣建軍 申請人:三一重工股份有限公司