專利名稱：隔板式多軸旋轉活塞泵的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種大流量輸出的隔板式多軸旋轉活塞泵。
背景技術：
現有技術的旋轉活塞泵主要用于粘稠介質的輸送，其結構主要由泵蓋、泵體、轉子(葉 輪)、主動軸、從動軸、同歩齒輪等組成。主動軸通過同步齒輪及從動軸將動力傳送給一對相 互嚙合的凸輪，凸輪做相對旋轉運動，使泵腔的容積產生周期性變化，致使介質從入口轉到 出口。
現有技術旋轉活塞泵的動力以電機或電機經減速機帶動同步齒輪，使兩個轉子作方向相 反的旋轉，致使介質被吸入和排出，其輸出流量一般在100m3 /h左右，不能滿足較大流量的 輸出，而需大流量輸出的時候，需要多臺泵同時工作，加大了使用成本，增加了占地空間， 特別是在一些空間較小的場合，限制了該泵的使用。
發明內容
本發明的發明目的是提供一種大流量輸出的旋轉活塞泵，即隔板式多軸旋轉活塞泵，克 服現有技術輸出流量小的不足，可以大大節省空間。
本發明的目的是這樣實現的 一種隔板式多軸旋轉活塞泵，包括泵蓋、泵體、主動軸、
從動軸、轉子和同步齒輪，泵體內設置2根或2根以上的從動軸，從動軸上安裝轉子，與主 動軸上的轉子嚙合，在泵體內的液體入口和出口均設置導流隔板。
本發明泵體內主動軸、從動軸位于同一平面內，與泵體入口和出口的軸線垂直；主動軸 兩側設置的從動軸與主動軸間距相等；設置在泵體內入口和出口位置的導流隔板位于入口和 出口形成的軸線上靠近主動軸轉子的位置；^流隔板的軸向截面呈三角形，其三角形的邊為 弧線；是泵體內腔有兩條輸送通道；位于主動軸兩側的從動軸上的轉子的旋轉方向相同。
本發明與現有技術相比的特點是輸出介質的流量大，輸出穩定，其輸出的流量能達到 200m3 /h以上，且占用空間小，可廣泛用于化工、石油化工、油ffl、食品、造紙、紡織、油 漆等行業，特別適用于空間小且需大流量輸出的場合。
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
本發明工作時介質的流動過程介質經入口進入泵體，經導流隔板8導流后，分別沿兩 個方向流動， 一部分介質進入轉子5和轉子6相嚙合的工作區域，主動軸2經同步齒輪把動 力傳送給從動軸3，主動軸2和從動軸3分別帶動轉子6和轉子5旋轉，轉子5和轉子6相 對旋轉共同完成介質的輸送；另一部分介質進入轉子7的工作區域，主動軸2經同步齒輪及 從動軸4把動力傳送給轉子7，轉子7帶動介質旋轉，致使介質從入口轉到出口，兩部分介 質經出口位置的導流隔板8導流，在出口位置匯集排出。
如圖所示，本發明也可在主動軸的兩側等間距對稱設置四根從動軸，此時共需六塊導流 隔板。
本發明與現有技術相比的特點是輸出介質的流量大，輸出穩定，其輸出的流量能達到 200m3 /h以上，且占用空間小，可廣泛用于化工、石油化工、油田、食品、造紙、紡織、油 漆等行業，特別適用于空間小且需大流量輸出的場合。
權利要求
1、一種隔板式多軸旋轉活塞泵，包括泵蓋、泵體、主動軸、從動軸、轉子和同步齒輪，其特征是泵體內設置2根或2根以上的從動軸，從動軸上安裝轉子，與主動軸上的轉子嚙合，在泵體內的介質入口和出口均設置導流隔板。
2、 根據權利要求l所述的隔板式多軸旋轉活塞泵，其特征是泵體內主動軸、從動軸位于同一 平面內，與泵體入口和出口的軸線垂直。
3、 根據權利要求2所述的隔板式多軸旋轉活塞泵，其特征是主動軸兩側設置的從動軸與主動 軸間距相等。
4、 根據權利要求1或2所述的隔板式多軸旋轉活塞泵，其特征是設置在泵體內入口和出口位 置的導流隔板位于入口和出口形成的軸線上靠近主動軸轉子的位置。
5、 根據權利要求4所述的隔板式多軸旋轉活塞泵，其特征是導流隔板的軸向截面呈三角形， 其三角形的邊為弧線。
6、 根據權利要求5所述的隔板式多軸旋轉活塞泵，其特征是泵體內腔設有兩條輸送通道。
7、 根據權利要求1所述的隔板式多軸旋轉活塞泵，其特征是位于主動軸兩側的從動軸上的轉 子的旋轉方向相同。
全文摘要
本發明是一種隔板式多軸旋轉活塞泵，包括泵蓋、泵體、主動軸、從動軸、轉子和同步齒輪，其特征是泵體內設置2根或2根以上的從動軸，從動軸上安裝轉子，與主動軸上的轉子嚙合，在泵體內的介質入口和出口均設置導流隔板。本發明的特點是輸出介質的流量大，輸出穩定，其輸出的流量能達到200m<sup>3</sup>/h以上，且占用空間小，可廣泛用于化工、石油化工、油田、食品、造紙、紡織、油漆等行業，特別適用于空間小且需大流量輸出的場合。
文檔編號F04C2/18GK101109379SQ20061001298
公開日2008年1月23日 申請日期2006年7月20日 優先權日2006年7月20日
發明者左傳璽, 左長志, 徐秀生, 王玉霞 申請人:山東長志泵業有限公司