專利名稱：改良的單級雙吸式離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是關(guān)于對單級雙吸式離心泵的改進(jìn)，尤其涉及一種可以輸送腐蝕和/或磨蝕性介質(zhì)的單級雙吸式離心泵。
背景技術(shù)：
單級雙吸式離心泵具有輸送流量大、效率高、軸向平衡力好等特點(diǎn)，因而在許多輸送大流量、低揚(yáng)程場合得到應(yīng)用。然而現(xiàn)有的單級雙吸式離心泵，由于泵體過流型腔遠(yuǎn)較普通離心泵復(fù)雜，無法進(jìn)行襯里，都是過流面無襯里的金屬泵體，使得應(yīng)用受到一定限止，被限制在只能輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體，而不適用于輸送腐蝕和/或磨蝕性介質(zhì)。
上海東方泵業(yè)的S型單級雙吸水平中開式離心泵、中國專利CN2628769所述平開式軸開離心泵，采用泵體在轉(zhuǎn)軸以上按軸向剖開組成便于安裝葉輪的翻蓋水平中開式結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)不僅制造復(fù)雜，需配對刨銑加工哈夫面，部件損壞只能更換整個泵殼；而且由于渦殼、進(jìn)水腔連成一體，過流型腔復(fù)雜，仍不能襯里脫模，因此對泵體過流型面仍不能作襯里加工。
中國專利CN2168102、CN2247245、CN2277460、CN2299952等公開的由若干徑向剖開軸向壓緊組合的單級雙吸離心泵。其設(shè)計者均僅只是簡單考慮制造加工簡便，軸向上分體剖開面選擇及左右進(jìn)水側(cè)蓋的設(shè)計，同樣造成泵渦殼和/或進(jìn)水側(cè)蓋過流型面不能襯里脫模，因此仍然不能進(jìn)行襯里加工，組合泵體過流面仍然為裸露金屬面，同樣存在裸露金屬泵體帶來的缺陷。
所以直至本專利作出之前，單級雙吸式離心泵均由于組合結(jié)構(gòu)及部件設(shè)計不合理，仍然只能單一采用不能進(jìn)行襯里加工的過流面裸金屬泵體，不適用于輸送腐蝕和/或磨蝕性等液體或料漿，限止了該類型離心泵的應(yīng)用范圍。
其次，現(xiàn)有上述結(jié)構(gòu)的單級雙吸式離心泵，其內(nèi)泵蓋均與其他組件為一體，而離心泵的葉輪吸入口側(cè)泵蓋極易磨損。內(nèi)泵蓋葉輪側(cè)磨損后會造成泵容積效率損失增大，泵效率大幅度下降，并且不能單獨(dú)更換，而增加了更換成本。
發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計及組合結(jié)構(gòu)合理，可以襯里加工，用于輸送腐蝕和/或磨蝕性介質(zhì)，且內(nèi)泵蓋可以單獨(dú)更換的單級雙吸式離心泵。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是將金屬泵體徑向分割成適合脫模襯里的整體蝸殼、左右兩側(cè)環(huán)形內(nèi)泵蓋及盆蓋形左右進(jìn)水側(cè)蓋，分別在過流面襯里后，按軸向組合壓緊組成單級雙吸式離心泵殼。具體說，實(shí)用新型單級雙吸式離心泵，包括軸向壓緊分體組合的金屬單級雙吸式離心泵體，其特征在于所說泵體由徑向剖切的整體蝸殼、左右兩側(cè)環(huán)形內(nèi)泵蓋及盆蓋形左右進(jìn)水側(cè)蓋，各部件過流型面襯里有高分子材料襯層。
實(shí)用新型所說整體蝸殼，是指徑向和軸向僅包括完整流道、至少一側(cè)徑向開口大于葉輪直徑的雙吸式離心泵蝸殼。
所說盆蓋形左右進(jìn)水側(cè)蓋，是指進(jìn)水側(cè)蓋類似盆形、適合脫模結(jié)構(gòu)。其中一種較好是其蓋面上設(shè)有向內(nèi)凸出安裝密封的密封盒，此結(jié)構(gòu)可使轉(zhuǎn)軸密封安裝于側(cè)蓋內(nèi)側(cè)面，有利于減小泵體軸向長度。
所說高分子材料襯層，包括各種用于泵蝸殼襯里的高分子材料，例如超高分子量聚乙烯、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、橡膠等。襯層可以采用通常的模壓或澆注工藝復(fù)合于過流面。為提高襯層與金屬泵體的結(jié)合力，防止使用過程中因溫差變化引起襯層收縮、膨脹，造成襯層開裂及剝離脫落，一種較好是在金屬襯里面焊接有嵌入襯層的黽甲網(wǎng)，以延長襯層使用壽命。
為擴(kuò)大模壓非金屬材料葉輪在單級雙吸式離心泵應(yīng)用，提高單級雙吸式離心泵整體防腐、耐磨性能，一種較好是葉輪采用兩個獨(dú)立葉輪背向安裝結(jié)構(gòu)，以克服高分子組合葉輪難以壓制成型的不足。
實(shí)用新型由于將單級雙吸式離心泵體，改為適合脫模襯里的整體蝸殼、左右兩側(cè)環(huán)形內(nèi)泵蓋及盆蓋形左右進(jìn)水側(cè)蓋軸向壓緊組合結(jié)構(gòu)，不僅保留了單級雙吸式離心泵優(yōu)點(diǎn)，而且使復(fù)雜的泵體過流型面可以適合高分子材料脫模襯里，從而擴(kuò)大了單級雙吸式離心泵的應(yīng)用范圍，使其可以用于腐蝕和/或磨蝕性介質(zhì)的輸送。此外此組合結(jié)構(gòu)，也使得易磨損的內(nèi)泵蓋可以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)更換，不僅降低了維修成本，而且可以使內(nèi)泵蓋選擇更耐磨材料制作，從而提高了使用壽命。高分子材料襯層內(nèi)有焊接在金屬泵體表面的黽甲網(wǎng)，有效防止了襯層收縮、膨脹造成的開裂及剝離脫落，大大提高了襯層的使用壽命，使之可以用于溫差變化較大場合使用。
以下結(jié)合三個優(yōu)化具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說明實(shí)用新型，但實(shí)施例具體形式，不應(yīng)理解為對實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的具體限定。
圖1為實(shí)用新型實(shí)施例軸剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為另一種內(nèi)泵蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為帶黽甲網(wǎng)襯里結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見圖1，實(shí)用新型單級雙吸式離心泵，包括徑向和軸向僅具有完整流道、兩端徑向開口大于葉輪直徑、帶泵出口的離心泵整體金屬蝸殼3，蝸殼兩側(cè)有大于開口、內(nèi)側(cè)與葉輪型面吻合的環(huán)形內(nèi)泵蓋4，內(nèi)泵蓋外側(cè)有左右盆蓋形帶進(jìn)水連接口的側(cè)蓋1，蝸殼內(nèi)置兩個背向組合的模壓高分子閉式葉輪2，轉(zhuǎn)軸上有非金屬軸套5，按內(nèi)泵蓋夾于進(jìn)水側(cè)蓋與泵蝸殼間(此結(jié)構(gòu)可以省略軸向壓緊螺釘，從而做到泵過流面全防腐)組合形式，在過流面外(泵體外)壓緊軸向組合。進(jìn)水側(cè)蓋蓋面有向內(nèi)伸出安裝密封的筒形密封盒6，內(nèi)安裝有軸密封7，泵吸入進(jìn)口8與兩進(jìn)水側(cè)蓋連接口相連。泵體各部件過流面模壓襯里有防腐、耐磨塑料層10。
實(shí)施例2參見圖2，內(nèi)泵蓋4由高耐磨高分子材料，內(nèi)夾環(huán)形金屬板11模壓而成。
實(shí)施例3參見圖3，襯里時，先在襯里金屬面9表面焊接有金屬黽甲網(wǎng)12，再襯里襯層10。
實(shí)用新型單級雙吸式離心泵，整體蝸殼兩端開口還可以一大一小，只要能按放葉輪即可；葉輪也可采用開式葉輪；襯層材料可以根據(jù)輸送介質(zhì)要求選用相應(yīng)適合材料，襯里方法視襯層材料不同，可以采用模壓、澆注等形式。
權(quán)利要求1.單級雙吸式離心泵，包括軸向壓緊分體組合的金屬單級雙吸式離心泵體，其特征在于所說泵體由徑向剖切的整體蝸殼、左右兩側(cè)環(huán)形內(nèi)泵蓋及盆蓋形左右進(jìn)水側(cè)蓋，各部件過流型面襯里有高分子材料襯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述單級雙吸式離心泵，其特征在于所說內(nèi)泵蓋外周徑大于蝸殼開口，夾與蝸殼與進(jìn)水側(cè)蓋間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述單級雙吸式離心泵，其特征在于軸向壓緊為過流面外壓緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述單級雙吸式離心泵，其特征在于所說內(nèi)泵蓋由高分子材料內(nèi)嵌環(huán)形金屬體組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述單級雙吸式離心泵，其特征在于雙吸式離心泵葉輪由兩個高分子葉輪背向組合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述單級雙吸式離心泵，其特征在于所說盆蓋形左右進(jìn)水側(cè)蓋蓋面上有向內(nèi)凸出的密封盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述單級雙吸式離心泵，其特征在于金屬泵體襯里面焊接有嵌入襯層的黽甲網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述單級雙吸式離心泵，其特征在于所說左右進(jìn)水側(cè)蓋有進(jìn)水連接口。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于對單級雙吸式離心泵的改進(jìn)，其特征是泵體由徑向剖切的整體蝸殼、左右兩側(cè)環(huán)形內(nèi)泵蓋及盆蓋形左右進(jìn)水側(cè)蓋，各部件過流型面襯里有高分子材料襯層。從而使復(fù)雜的泵體過流型面可以適合高分子材料脫模襯里，擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍，可以用于腐蝕和/或磨蝕性介質(zhì)的輸送。此外此組合結(jié)構(gòu)，也使得易磨損的內(nèi)泵蓋可以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)更換，不僅降低了維修成本，而且可以使內(nèi)泵蓋選擇更耐磨材料制作，從而提高了使用壽命。
文檔編號F04D7/00GK2804442SQ20052007001
公開日2006年8月9日 申請日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者將龍福, 閔錫君 申請人:宜興市宙斯泵業(yè)有限公司