專利名稱：排污泵用自動沖洗閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及泵閥，特別涉及一種安裝在排污泵上自動開閉的沖洗閥。
背景技術：
目前對排污泵進水池或進水井防沉淀淤積的反沖攪拌，有采用具有攪勻功能的排污泵，盡管它在反沖時能夠攪勻，但是它只能對池或井小范圍擾動，其作用較小，而當不需要其反沖時，仍不斷地噴水攪拌，由此浪費了泵的能量和動力。
發明內容
本實用新型的任務是提供一種排污泵用自動沖洗閥，它解決了現有技術的排污泵在反沖時只能小范圍擾動，其作用較小，且浪費泵的能量和動力的問題。
本實用新型的技術方案如下一種排污泵用自動沖洗閥，它包括閥體，設置在閥體內的閥流道和閥球室，沖洗閥安裝在排污泵的渦殼上，沖洗閥進水管與泵殼上的出水口連通，所述沖洗閥還包括上油囊，下油囊，輸油管和調節器；所述閥流道由大面積進口腔、小面積閥腔和噴管依次連成；所述閥球室設置在閥流道的下方，內置閥球和球承，球承安置在碗形隔膜上，并承置著閥球；所述上油囊主要由波紋膠管、回復錘和上蓋組成，回復錘安裝在波紋膠管中，上蓋安置于頂端，整個上油囊安置在閥體上腔內，并與大面積進口腔相通；所述下油囊主要由碗形隔膜和下蓋組成，碗形隔膜籍其上邊緣安裝在下蓋中，下蓋則與閥球室連接；所述調節器有一調節器體，在調節器體內裝有調節閥和單向閥，在調節閥出口處裝有噴嘴，在調節器體中還設置途經調節閥與噴嘴的通道，以及途經單向閥的通道，兩通道并聯設置，調節器體上聯上油囊的上蓋，下接輸油管，由此接通輸油管和上蓋，整個上下油囊和連接件內充滿油。
本實用新型的自動沖洗閥安裝在排污泵上，只要排污泵開始起動，閥就打開反沖，當定時反沖一段時間后，閥能自動關閉，其作用較大，還節省了泵的能量和動力。
本沖洗閥安裝在排污泵上后，泵開機時，沖洗閥是打開的，排污泵的高壓水從沖洗閥噴管噴射出高速水流，對進水池或井內的沉淀物沖洗攪拌，開啟著的沖洗閥在預定時間會自動關閉，之后排污泵正常泵水，沖洗閥關閉狀態延至排污泵停機。排污泵停機后再開動泵抽水，又會實現上述過程。
圖1是本實用新型的一種排污泵用自動沖洗閥的結構示意圖。
圖2是圖1沖洗閥連通上下油囊間的輸油管和調節器的結構示意圖。
具體實施方式
參看圖1，本實用新型的一種排污泵用自動沖洗閥設有閥體2，在閥體2內設有閥流道和閥球室19；沖洗閥還設置上油囊12、下油囊16、輸油管21和調節器。整個沖洗閥由螺釘安裝在排污泵的渦殼上，沖洗閥進水管1與泵殼上的出水口連通。
閥體2內的閥流道由大面積進口腔3、小面積閥腔4、閥座5、噴管6依次連成。泵殼上的出水口與大面積進口腔3連通。閥流道中的噴管6進口端部安置閥座5，閥流道中的噴管6出口端部可安裝彎管7，彎管7裝上后可360°旋轉。
閥球室19設置在閥流道的下方，即位于小面積閥腔4的下方。通道孔20將閥球室19與小面積閥腔4貫通。閥球室19內置閥球18和球承17，球承17安置在碗形隔膜13上，并承置著閥球18；也就是球承17與碗形隔膜13相連，閥球18置于球承17內。
上油囊12主要由回復錘9、波紋膠管10、上蓋11依次連成。回復錘9安裝在波紋膠管10中，上蓋11安置于頂端，整個上油囊12安置在閥體上腔8內，并與大面積進口腔3相通。
下油囊16主要由碗形隔膜13和下蓋14組成，安裝于閥球室19下端。碗形隔膜13籍其上邊緣安裝在下蓋14中，下蓋14則與閥球室19連接。
參看圖2，調節器有一調節器體22，在調節器體22內裝有調節閥24和單向閥23，在調節閥24出口處裝有噴嘴25；在調節器體22中還設置途經調節閥24與噴嘴25的通道26，以及途經單向閥23的通道27，兩通道26、27并聯設置。
輸油管21下端與下油囊16的下蓋14連接，輸油管21上端與調節器體22連接，調節器體22與上油囊12的上蓋11連接。調節器體22上聯上油囊12的上蓋11，下接輸油管21，由此接通輸油管21和上蓋11。上油囊12與下油囊16之間通過輸油管21和調節器體22連通，整個上下油囊和連接件內充滿油。
如圖1中所示，下油囊16的底部裝有導桿組件15，導桿組件15安裝在位于碗形隔膜13下面的下蓋16上。設計導桿組件15是為了保證閥球18上升時能正確進入通道孔20，這樣可以預先調整調節閥24，確定沖洗閥開啟時間的長短。
當排污泵啟動時，沖洗閥是打開的，由于閥球18、球承17等自重以及上油囊12中回復錘9的作用，閥球18位于球承17上，碗形隔膜13下凹，回復錘9位處最下方，來自泵的水貫通閥流道，從噴管6、彎管7噴出，污水池或污水井被高速水流沖攪。
水在流過閥流道過程中，遵守伯努利原理，大面積進口腔3因其面積大、流速低而表壓高，小面積閥腔4因面積小、流速高而表壓低。與大面積進口腔3相連的閥體上腔8中的上油囊12受較高水壓，波紋膠管10受壓縮，并帶動回復錘9上行；與小面積閥腔4相通的閥球室19中的下油囊16受較低水壓，碗形隔膜13將向上凸起，以致上油囊12中的油經調節閥24緩慢地流向下油囊16；由于噴嘴25作用和壓差作用，調節器體22中另一通道中的單向閥23處于緊閉不通狀態；經過一段時間，凸起的碗形隔膜13將閥球18托到高點，在水流作用下，閥球18會繼續上行至最高點，并推頂到閥座5上，堵塞閥流道，這時沖洗閥關閉，使排污泵正常泵水。
排污泵在繼續泵水工作時，閥球18在水壓力作用下一直處于堵塞閥流道狀態，因閥內無水流動，上、下油囊12、16兩端外部水壓差消失，上油囊12中的回復錘9因重力而下落，上油囊12與下油囊16內部油形成壓差，以致下油囊16中的油經輸油管21、調節器體22流向上油囊12，此時油回流除經調節器體22的通道26外，另一通道27因其中的單向閥23將處于打開狀態而暢通，使上油囊12和下油囊16快速地恢復到排污泵開啟前的形態，除閥球18尚在閥座5上堵塞閥流道外，球承17、碗形隔膜13、回復錘9均處在最下點。導桿組件15將隨碗形隔膜13壓下；可預先調整調節閥24，確定沖洗閥開啟時間的長短。
排污泵一旦停止工作，堵塞閥流道的閥球18便失去水壓作用，由于自重而下落到球承17中，準備下一輪再開啟泵來開關閥流道。上述沖洗閥的整個運行和循環過程是自動實現的。
權利要求1.一種排污泵用自動沖洗閥，它包括閥體，設置在閥體內的閥流道和閥球室，沖洗閥安裝在排污泵的渦殼上，沖洗閥進水管與泵殼上的出水口連通，其特征在于，所述沖洗閥還包括上油囊，下油囊，輸油管和調節器；所述閥流道由大面積進口腔、小面積閥腔和噴管依次連成；所述閥球室設置在閥流道的下方，內置閥球和球承，球承安置在碗形隔膜上，并承置著閥球；所述上油囊主要由波紋膠管、回復錘和上蓋組成，回復錘安裝在波紋膠管中，上蓋安置于頂端，整個上油囊安置在閥體上腔內，并與大面積進口腔相通；所述下油囊主要由碗形隔膜和下蓋組成，碗形隔膜籍其上邊緣安裝在下蓋中，下蓋則與閥球室連接；所述調節器有一調節器體，在調節器體內裝有調節閥和單向閥，在調節閥出口處裝有噴嘴，在調節器體中還設置途經調節閥與噴嘴的通道，以及途經單向閥的通道，兩通道并聯設置，調節器體上聯上油囊的上蓋，下接輸油管，由此接通輸油管和上蓋，整個上下油囊和連接件內充滿油。
2.根據權利要求1所述的排污泵用自動沖洗閥，其特征在于，所述下油囊的底部裝有導桿組件，導桿組件安裝在位于碗形隔膜下面的下蓋上。
3.根據權利要求1所述的排污泵用自動沖洗閥，其特征在于，所述閥流道中的噴管進口端部裝有閥座。
4.根據權利要求1所述的排污泵用自動沖洗閥，其特征在于，所述閥流道中的噴管出口端部裝有彎管。
專利摘要本實用新型涉及一種排污泵用自動沖洗閥，它包括閥體，設置在閥體內的閥流道和閥球室，還包括上油囊，下油囊，輸油管和調節器。閥流道由大面積進口腔、小面積閥腔和噴管依次連成。閥球室設置在閥流道的下方，內置閥球和球承，球承安置在碗形隔膜上，并承置著閥球。上油囊主要由波紋膠管、回復錘和上蓋組成，回復錘安裝在波紋膠管中，上蓋安置于頂端。下油囊主要由碗形隔膜和下蓋組成，碗形隔膜藉其上邊緣安裝在下蓋中，下蓋則與閥球室連接。調節器有一調節器體，在調節器體內裝有調節閥和單向閥，在調節閥出口處裝有噴嘴。整個上下油囊和連接件內充滿油。本實用新型的自動沖洗閥安裝在排污泵上，只要排污泵開始起動，閥就打開反沖，對進水池或井內的沉淀物沖洗攪拌，當定時反沖一段時間后，閥能自動關閉，其作用較大，還節省了泵的能量和動力。
文檔編號F04D13/06GK2811634SQ200520044168
公開日2006年8月30日 申請日期2005年8月9日 優先權日2005年8月9日
發明者顧嘉樂 申請人:上海凱泉泵業(集團)有限公司