專利名稱：空壓機單向閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種在空壓機上使用的止回閥，尤其涉及一種空壓機單向閥。
背景技術：
在現有的空壓機單向閥中，密封圈直接面臨著壓縮空氣的沖擊，受使用時的溫度、壓力和沖擊頻率等因素的影響，密封圈會發生脫落、損壞，從而使空壓機單向閥因此而報廢，所以，現有的空壓機單向閥存在著使用壽命短的缺陷。
發明內容
本發明提供一種能夠延長使用壽命的空壓機單向閥。
本發明采用如下技術方案一種空壓機單向閥，包括閥體，在閥體內設有進氣腔和出氣腔，在進氣腔設有進氣口，在出氣腔設有出氣口，在進氣腔與出氣腔之間的隔離壁上設有通孔和用于將進氣腔與出氣腔之間進行隔離密封的密封圈，在密封圈上設有封蓋，在封蓋與閥體之間設有壓簧。
與現有技術相比，本發明具有如下優點(1)在單向閥開啟時，壓縮空氣直接沖向封蓋并將封蓋頂開，最后，沖出閥體，在這一過程中，由于隔離壁對壓縮空氣的阻擋，使用于密封隔離的密封圈免遭壓縮空氣的直接沖擊，改善了密封圈在單向閥開啟時所遭遇的惡劣環境，從而延長了密封圈的使用時間，解決了因密封圈的損壞而導致單向閥使用壽命短的技術問題，使本發明使用壽命得以延長。
(2)通孔內的內套，尤其是內套的一端延伸至密封圈內后，對密封圈的保護有了進一步增強。延伸至密封圈內的內套，對密封圈還能產生固定作用，使密封圈的固定更為可靠，減小了密封圈脫落的可能性。所以，這些技術措施的采用會進一步延長本發明的使用壽命。
(3)導套技術措施使壓縮空氣全部沖擊于封蓋上，由壓縮空氣產生的頻繁沖擊、溫度和壓力直接作用于閥蓋和導套，從而進一步延長了使用壽命，使密封圈的固定更為可靠。所以，這一技術措施使本發明的使用壽命更長。
圖1是本發明實施例1結構示意圖。
圖2是本發明實施例2結構示意圖。
圖3是本發明實施例3結構示意圖。
圖4是本發明實施例4結構示意圖。
圖5是本發明實施例5結構示意圖。
具體實施例方式
實施例1種空壓機單向閥，包括閥體1，在閥體1內設有進氣腔11和出氣腔12，在進氣腔11設有進氣口111，在出氣腔12設有出氣口121，在進氣腔11與出氣腔12之間設有隔離壁7，在隔離壁7上設有通孔71和用于將進氣腔11與出氣腔12之間進行隔離密封的密封圈5，在密封圈5上設有封蓋4，在封蓋4與閥體1之間設有壓簧3。在本實施例中，(參照圖2)，通孔71為階梯孔且階梯孔之大孔位于出氣腔12一側，密封圈5設在階梯孔之大孔內，階梯孔之大孔為內大外小的錐狀孔，密封圈5采用能與階梯孔之大孔形狀吻合的錐狀密封圈并嵌入于階梯孔之大孔內，在階梯孔之小孔內設有內套61且內套61的一端延伸至密封圈5內，在位于密封圈5內的內套61一端上設有用于固緊密封圈5的凸緣且該凸緣嵌入密封圈5，以便更可靠地將密封圈5固定在隔離壁7上。
實施例2一種空壓機單向閥，包括閥體1，在閥體1內設有進氣腔11和出氣腔12，在進氣腔11設有進氣口111在出氣腔12設有出氣口121，在進氣腔11與出氣腔12之間設有隔離壁，在隔離壁7上設有通孔71和用于將進氣腔11與出氣腔12之間進行隔離密封的密封圈5，在密封圈5上設有封蓋4，在封蓋4與閥體1之間設有壓簧3，上述密封圈5的設置可采用多種方式，如將密封圈5膠接在隔離壁7上(參照圖3)；也可以用壓片51將密封圈5固定在隔離壁7上(參照圖4)；還可以采用帶有凸緣的固定套52將密封圈5固定在隔離壁7上(參照圖5)。
實施例3一種空壓機單向閥，包括閥體1，在閥體1內設有進氣腔11和出氣腔12，在進氣腔11設有進氣口111，在出氣腔12設有出氣口121，在進氣腔11與出氣腔12之間設有隔離壁7，在隔離壁7上設有通孔71和用于將進氣腔11與出氣腔12之間進行隔離密封的密封圈5，在密封圈5上設有封蓋4，在封蓋4與閥體1之間設有壓簧3。在本實施例中，在通孔71設有導套62且導套62延伸至封蓋4內，密封圈5套設在導套62上，在位于封蓋4內的導套62的周面上設有氣孔621。本實施例還可在閥體1上設有閥孔，該閥孔的中心位于封蓋4的運動軸線上，在閥孔上連接有閥蓋2，壓簧3位于閥蓋2與封蓋4之間，在閥蓋2內設有導腔21，閥蓋2的一端位于導腔21內。
權利要求
1.一種空壓機單向閥，包括閥體(1)，其特征在于在閥體(1)內設有進氣腔(11)和出氣腔(12)，在進氣腔(11)設有進氣口(111)，在出氣腔(12)設有出氣口(121)，在進氣腔(11)與出氣腔(12)之間設有隔離壁(7)，在隔離壁(7)上設有通孔(71)和用于將進氣腔(11)與出氣腔(12)之間進行隔離密封的密封圈(5)，在密封圈(5)上設有封蓋(4)，在封蓋(4)與閥體(1)之間設有壓簧(3)。
2.根據權利要求1所述的空壓機單向閥，其特征在于通孔(71)為階梯孔且階梯孔之大孔位于出氣腔(12)一側，密封圈(5)設在階梯孔之大孔內。
3.根據權利要求1或2所述的空壓機單向閥，其特征在于階梯孔之大孔為內大外小的錐狀孔，密封圈(5)采用能與階梯孔之大孔形狀吻合的錐狀密封圈并嵌入于階梯孔之大孔內。
4.根據權利要求3所述的空壓機單向閥，其特征在于在階梯孔之小孔內設有內套(61)且內套(61)的一端延伸至密封圈(5)內。
5.根據權利要求4所述的空壓機單向閥，其特征在于在位于密封圈(5)內的內套(61)一端上設有用于固緊密封圈(5)的凸緣且該凸緣嵌入密封圈(5)。
6.根據權利要求1所述的空壓機單向閥，其特征在于在通孔(71)設有導套(62)且導套(62)延伸至封蓋(4)內，密封圈(5)套設在導套(62)上，在位于封蓋(4)內的導套(62)的周面上設有氣孔(621)。
7.根據權利要求1所述的空壓機單向閥，其特征在于在閥體(1)上設有閥孔，該閥孔的中心位于封蓋(4)的運動軸線上，在閥孔上連接有閥蓋(2)，壓簧(3)位于閥蓋(2)與封蓋(4)之間。
8.根據權利要求7所述的空壓機單向閥，其特征在于在閥蓋(2)內設有導腔(21)，閥蓋(2)的一端位于導腔(21)內。
全文摘要
本發明公開了一種空壓機單向閥，包括閥體，其特征在于在閥體內設有進氣腔和出氣腔，在進氣腔設有進氣口，在出氣腔設有出氣口，在進氣腔與出氣腔之間設有隔離壁，在隔離壁上設有通孔和用于將進氣腔與出氣腔之間進行隔離密封的密封圈，在密封圈上設有封蓋，在封蓋與閥體之間設有壓簧。本發明解決了因密封圈的損壞而導致單向閥使用壽命短的技術問題；延伸至密封圈內的內套，對密封圈還能產生固定作用，使密封圈的固定更為可靠，減小了密封圈脫落的可能性；同時導套技術措施使壓縮空氣全部沖擊于封蓋上，由壓縮空氣產生的頻繁沖擊、溫度和壓力直接作用于閥蓋和導套，這些技術措施的采用進一步延長了本發明的使用壽命。
文檔編號F04C29/00GK1776226SQ20051012260
公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月29日 優先權日2005年11月29日
發明者黃建國 申請人:黃建國