專利名稱：雙管打氣筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及打氣筒技術領域，尤其涉及具有內管和外管，內管上端設有換氣閥的雙管打氣筒。
背景技術：
打氣筒的用途非常廣泛。公知的雙管打氣筒，通過換氣閥將外管和內管的空腔分割成位于外管的工作腔、位于內管的儲氣腔和位于內管與外管之間的環形吸氣腔。密封皮碗可活動地卡套在設于閥體圓周面的第一凹槽內、并與外管內壁氣密封。工作時，由于吸氣腔和工作腔只靠密封皮碗實現密封割斷，一旦密封皮碗因磨損失效，工作腔將發生漏氣，從而出氣壓力低，給使用帶來不便。另外，位于外管下端的導向箍，不僅起導向的作用，而且還起到連通大氣和吸氣腔的作用，導向箍與內管外壁的間隙過大則導向效果不好，外管軸向移動時，容易使密封皮碗發生偏斜，降低密封效果；而間隙過小，則吸氣過程不順暢，人們使用時會感到吃力。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種出氣壓力大、使用可靠的雙管打氣筒，克服密封皮碗的密封作用失效后，容易漏氣，致使出氣壓力低的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是雙管打氣筒，包括內管和套設于其外壁的外管；外管上端封閉，其下端設有導向箍；內管下端與出氣底座固定連接，其上端設有換氣閥，換氣閥將外管和內管的空腔分割成位于外管的工作腔、位于內管的儲氣腔和位于內管與外管之間的環形吸氣腔；所述換氣閥包括閥體、控制空氣從工作腔單向進入儲氣腔的閥芯，閥體包括可拆卸連接的上閥體和下閥體，上閥體和下閥體之間具有環形第一凹槽，密封皮碗可活動地卡套在第一凹槽內、并與外管內壁氣密封；在下閥體的外周面上設有環形第二凹槽，第二凹槽內設有密封圈，密封圈在軸向和徑向均與下閥體具有間隙；第一凹槽與第二凹槽之間設有軸向通孔。
由于采用了上述技術方案，在下閥體的外周面上設有環形第二凹槽，第二凹槽內設有密封圈，密封皮碗、密封圈一起將工作腔和吸氣腔密封分割，從而保證在密封皮碗的密封作用失效后，仍然可以通過密封圈實現有效的密封，同時，由于有密封圈做第二道密封，透過密封皮碗而泄漏到吸氣腔外筒內壁的潤滑脂被更多的截留在第二凹槽內，從而改善了密封圈和密封皮碗的潤滑條件，防止其因失油而使磨損加快，提高了其耐用性。其主要工作過程是當打氣筒吸氣時，工作腔的體積增大，壓力減??；吸氣腔的體積減小，壓力增大；儲氣腔的體積不變，壓力不變。由于工作腔壓力低于儲氣腔的壓力，因而閥芯將工作腔和儲氣腔隔斷；與此同時，由于工作腔和吸氣腔壓力的消長，密封皮碗和密封圈將分別在第一凹槽和第二凹槽內沿軸向向上浮動，來自吸氣腔的空氣將通過密封圈與閥體之間的間隙從第一凹槽與第二凹槽之間的軸向通孔進入第二凹槽，再通過第二凹槽與密封皮碗之間的間隙進入工作腔；打氣筒壓氣時，密封皮碗和密封圈將分別抵壓在第一凹槽和第二凹槽的下端面，從而阻斷工作腔與吸氣腔的連通，保證工作腔的空氣打開閥芯，順利進入儲氣腔。
作為一種改進，所述導向箍設有可將外部大氣和吸氣腔連通的進氣孔，導向箍與內管外壁間隙配合，既保證了良好的導向效果，又能保證吸氣過程順暢，使人們使用不會感到吃力。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型實施例的結構剖視圖；圖2是
圖1所示實施例中閥體的立體圖。
具體實施方式
如
圖1所示，雙管打氣筒，包括內管8和套設于其外壁的外管3；外管3上端插接并固定設有可將其封閉的封蓋2，手柄1固定在封蓋2上，封蓋2的一側設有可將輸氣軟管11掛起的掛耳12，其目的是方便攜帶；當然，也可將封蓋2與外管3設為一體。外管3下端設有導向箍9；導向箍9與內管3外壁間隙配合，導向箍9設有可將外部大氣和吸氣腔C連通的進氣孔，導向箍9也可與外管3設為一體。內管8下端與出氣底座10固定連接，其上端設有換氣閥，換氣閥將外管3和內管8的空腔分割成位于外管3的工作腔a、位于內管8的儲氣腔b和位于內管8與外管3之間的環形吸氣腔c；所述換氣閥包括閥體5、控制空氣從工作腔a單向進入儲氣腔b的閥芯7；閥體5包括螺紋連接的上閥體55和下閥體56，拆開其連接，可方便地將閥芯7安裝在上、下閥體55、56內。上閥體55和下閥體56之間具有環形第一凹槽51，密封皮碗4可活動地卡套在第一凹槽51內、并與外管3內壁氣密封，在下閥體56的外周面上設有環形第二凹槽52，第二凹槽52內設有密封圈6，密封圈6在軸向和徑向均與下閥體56具有間隙；第一凹槽51與第二凹槽52之間設有軸向通孔53。如圖2所示，第第一凹槽51的上端面設有向上軸向延伸的通氣孔或通氣槽54。設置通氣孔或通氣槽54的目的是當密封皮碗5緊貼第一凹槽51上端面時，吸氣腔c內的空氣通過其進入工作腔a。
當打氣筒吸氣時，工作腔a的體積增大，壓力減?。晃鼩馇籧的體積減小，壓力增大；儲氣腔b的體積不變，壓力不變。由于工作腔a壓力低于儲氣腔b的壓力，因而閥芯7將工作腔a和儲氣腔b隔斷；與此同時，由于工作腔a和吸氣腔c壓力的消長，密封皮碗4和密封圈6將分別在第一凹槽51和第二凹槽52內沿軸向向上浮動，來自吸氣腔c的空氣將通過密封圈6與閥體5之間的間隙從第一凹槽51與第二凹槽52之間的軸向通孔53進入第二凹槽52，再通過第二凹槽52與密封皮碗4之間的間隙進入工作腔a。
當打氣筒壓氣時，密封皮碗4和密封圈6將分別抵壓在第一凹槽51和第二凹槽52的下端面，從而阻斷工作腔a與吸氣腔c的連通，保證工作腔a的空氣打開閥芯7，順利進入儲氣腔b。在閥體5的外周面上設有環形第二凹槽51，第二凹槽51內設有密封圈6，密封皮碗4、密封圈6一起將工作腔a和吸氣腔c密封分割，從而保證在密封皮碗4的密封作用失效后，仍然可以通過密封圈6實現有效的密封。同時，由于有密封圈6做第二道密封，透過密封皮碗4而泄漏到吸氣腔c外筒3內壁的潤滑脂被更多的截留在第二凹槽52內，改善了密封圈6和密封皮碗4潤滑條件，防止其因失油而使磨損加快，提高其耐用性。導向箍9設有可將外部大氣和吸氣腔c連通的進氣孔，導向箍9與內管8外壁間隙配合，既保證了良好的導向性能，又能保證吸氣過程順暢，人們使用時，不會感到吃力。
權利要求1.雙管打氣筒，包括內管(8)和套設于其外壁的外管(3)；外管(8)上端封閉，其下端設有導向箍(9)；內管(8)下端與出氣底座(10)固定連接，其上端設有換氣閥，換氣閥將外管(3)和內管(8)的空腔分割成位于外管(3)的工作腔(a)、位于內管(8)的儲氣腔(b)和位于內管(8)與外管(3)之間的環形吸氣腔(c)；所述換氣閥包括閥體(5)、控制空氣從工作腔(a)單向進入儲氣腔(b)的閥芯(7)，閥體(5)包括可拆卸連接的上閥體(55)和下閥體(56)，上閥體(55)和下閥體(56)之間具有環形第一凹槽(51)，密封皮碗(4)可活動地卡套在第一凹槽(51)內、并與外管(3)內壁氣密封，其特征是在下閥體(56)的外周面上設有環形第二凹槽(52)，第二凹槽(52)內設有密封圈(6)，密封圈(6)在軸向和徑向均與下閥體(56)具有間隙；第一凹槽(51)與第二凹槽(52)之間軸向設有通孔(53)。
2.如權利要求1所述的雙管打氣筒，其特征是所述導向箍(9)設有可將外部大氣和吸氣腔(C)連通的進氣孔，導向箍(9)與內管(3)外壁間隙配合。
3.如權利要求1或2所述的雙管打氣筒，其特征是所述外管(3)上端插接并固定封蓋(2)。
4.如權利要求3所述的雙管打氣筒，其特征是所述封蓋(2)的一側設有可將輸氣軟管(11)掛起的掛耳(12)。
5.如權利要求1所述的雙管打氣筒，其特征是第一凹槽(51)的上端面設有向上軸向延伸的通氣孔或通氣槽(54)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙管打氣筒，包括內管和套設于其外壁外管；外管上端封閉，其下端設有導向箍；內管下端與出氣底座固定連接，其上端設有換氣閥，可拆卸連接的上、下閥體之間具有環形第一凹槽，密封皮碗可活動地卡套在第一凹槽內、并與外管內壁氣密封；在下閥體的外周面上設有環形第二凹槽，第二凹槽內設有密封圈，密封圈在軸向和徑向均與閥體具有間隙；第一凹槽與第二凹槽之間設有軸向通孔?？朔嗣芊馄ね氲拿芊庾饔檬Ш?，容易漏氣，致使出氣壓力低的問題。本實用新型結構新穎，出氣壓力大、使用方便，改善了密封圈和密封皮碗的潤滑條件，耐用性好。
文檔編號F04B33/00GK2723729SQ20042005335
公開日2005年9月7日 申請日期2004年8月25日 優先權日2004年8月25日
發明者王乃令, 王偉 申請人:王乃令