專利名稱：拼裝式離心式風機蝸殼結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及風機技術領域，尤指一種拼裝式離心式風機蝸殼結構。
背景技術：
目前，普通的離心式風機蝸殼一般由左側板、螺旋圍板、封口板、右側板四個部份組成。左側板和右側板均是一塊整板，并且有一圓形通孔。在加工制造這樣的側板時，便需要使用與此側板相符的模具，而加工這樣大的且中間有一螺旋形曲線通孔的整體模具，其模具加工難度大，工藝相當復雜且使用機械龐大，進而生產成本增高。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處，而提供一種拼裝式離心式風機蝸殼結構。
本實用新型是通過如下技術方案實現的左、右側板各由四塊板塊拼設而成，板塊依序連接組合成一個矩形，且在矩形的四邊分別折彎90度，在各邊緣處再向內折彎90度，在矩形的內側四個角附近分別成型有相同形狀的三角筋，三角筋向內呈凸形，三角形的斜邊為弧形，三角形的每個角由圓弧連接兩邊，在其中的三塊板塊上分別成型有不同弧形的，可以光滑連接的弧形筋，且弧形筋依序由小到大呈螺旋形曲線，板塊的一端分別成形有搭邊，搭邊的位置去掉折彎部分形成缺口，搭邊凸現方向與三角筋、弧形筋相同，凸現的高度均等于板塊厚度，板塊分別通過搭邊鉚合形成矩形，在每兩塊板塊的折彎搭接部分焊接接駁，在由板塊構成的矩形中部設有一偏心圓孔，且偏心圓孔邊緣向內翻邊，翻邊的方向與折彎的方向相反，弧形筋凸現的高度與三角筋持平，在螺旋圍板兩邊邊緣設有多個供左、右側板固定連接的錯口螺紋孔。
本實用新型通過將一大塊需要一次加工成型的側板改為面積僅為其四分之一的板塊拼裝而成，運用同心圓弧壓筋，極大地簡化了模具結構和加工難度，降低了生產成本。
附圖1為本實用新型立體圖附圖2為本實用新型立體分解圖附圖3為左側板1主視圖附圖4為板塊A主視圖附圖5為板塊A的A-A剖視圖附圖6為板塊A的B-B剖視圖附圖7為板塊A的C向視圖附圖8為板塊B主視圖附圖9為板塊B的A-A剖視圖附圖10為板塊B的B-B剖視圖附圖11為板塊B的C向視圖附圖12為板塊C主視圖附圖13為板塊C的A-A剖視圖附圖14為板塊C的B-B剖視圖附圖15為板塊C的C向視圖附圖16為板塊D主視圖附圖17為板塊D的A-A剖視圖附圖18為板塊D的B-B剖視圖附圖19為板塊D的C向視圖附圖20為螺旋圍板的主視圖見附圖1至20，本實用新型包括左側板1、螺旋圍板2、右側板3、封口板4，左、右側板1、3組設于螺旋圍板2的兩側，螺旋圍板2的螺旋曲線41邊緣對應于左、右側板1、3的螺旋曲線弧，封口板4連接螺旋圍板2的兩端，左、右側板1、3各由板塊A、B、C、D拼設而成，板塊A、B、C、D依序連接組合成一個矩形，且在矩形的四邊分別折彎90度，在各邊緣處再向內折彎90度，在矩形的內側四個角附近分別成型有相同形狀的三角筋，三角筋向內呈凸形，三角形的斜邊為弧形，三角形的每個角由圓弧連接兩邊，板塊A、B、C上分別成型有不同弧形的，可以光滑連接的弧形筋A1、B1、C1，且弧形筋從A1往B1，B1往C1，由小到大呈螺旋形曲線；板塊A、B、C、D的一端分別形成有搭邊A11、B11、C11、D11，搭邊的位置去掉折彎部分形成缺口，搭邊呈現方向與三角筋、弧形筋相同，呈現的高度等于板塊厚度，板塊A、B、C、D通過搭邊A11、B11、C11、D11鉚合形成矩形，在每兩塊板塊的折彎搭接部分焊接接駁，在由板塊A、B、C、D構成的矩形中部設有一偏心圓孔11、31，且偏心圓孔11、31邊緣向內翻邊，翻邊的方向與折彎的方向相反，弧形筋A1、B1、C1凸現的高度與三角筋持平，在螺旋圍板2兩邊邊緣設有多個供左、右側板1、3固定連接的錯口螺紋孔21。
裝配時，將封口板4的底面41連接于螺旋圍板2靠近鉤形小半圓K的前部位置，封口板4的上面42與螺旋圍板2后端的面處于同一水平面，通過螺釘將封口板4固定于螺旋圍板2；螺旋圍板2長度的兩側分別與左、右側板1、3連接，螺旋圍板2的螺旋曲線對應于左、右側板1、3的螺旋曲線，并分別沿左、右側板1、3的螺旋曲線通過螺釘固定于螺旋圍板2的錯口螺紋孔21中，左、右側板1、3的折彎方向均向外，封口板4的上面42、螺旋圍板2后端的面、左、右側板1、3的頂面，均處于同一水平面。
權利要求1.拼裝式離心式風機蝸殼結構包括左側板(1)、螺旋圍板(2)、右側板(3)、封口板(4)，左、右側板(1)、(3)組設于螺旋圍板(2)的兩側，螺旋圍板(2)的螺旋曲線(41)邊緣對應于左、右側板(1)、(3)的螺旋曲線弧，封口板(4)連接螺旋圍板(2)的兩端，其特征在于左、右側板(1)、(3)各由板塊(A)、(B)、(C)、(D)拼設而成。
2.根據權利要求1所術的拼裝式離心式風機蝸殼結構，其特征在于板塊(A)、(B)、(C)、(D)依序連接組合成一個矩形，且在矩形的四邊分別折彎90度，在各邊緣處再向內折彎90度，在鉅形的內側四個角附近分別成型有相同形狀的三角筋，三角筋向內呈凸形，三角形的斜邊為弧形，三角形的每個角由圓弧連接兩邊。
3.根據權利要求2所術的拼裝式離心式風機蝸殼結構，其特征在于板塊(A)、(B)、(C)上分別成型有不同弧形的，可以光滑連接的弧形筋(A1)、(B1)、(C1)，且弧形筋從(A1)往(B1)，(B1)往(C1)，由小到大呈螺旋形曲線。
4.根據權利要求2所術的拼裝式離心式風機蝸殼結構，其特征在于板塊(A)、(B)、(C)、(D)的一端分別形成有搭邊(A11)、(B11)、(C11)、(D11)，搭邊的位置去掉折彎部分形成缺口，搭邊呈現方向與三角筋、弧形筋相同，呈現的高度均等于板塊厚度，板塊(A)、(B)、(C)、(D)通過搭邊(A11)、(B11)、(C11)、(D11)鉚合形成鉅形，在每兩塊板塊的折彎搭接部分焊接接駁。
5.根據權利要求2所術的拼裝式離心式風機蝸殼結構，其特征在于在由板塊(A)、(B)、(C)、(D)構成的矩形中部設有一偏心圓孔(11)、(31)，且偏心圓孔(11)、(31)邊緣向外翻邊，翻邊的方向與折彎的方向相反。
6.根據權利要求2所術的拼裝式離心式風機蝸殼結構，其特征在于弧形筋(A1)、(B1)、(C1)凸現的高度與三角筋持平。
7.根據權利要求2所術的拼裝式離心式風機蝸殼結構，其特征在于在螺旋圍板(2)兩邊邊緣設有多個供左、右側板(1)、(3)固定連接的錯口螺紋孔(21)。
專利摘要拼裝式離心式風機蝸殼結構涉及風機技術領域，尤指一種拼裝式離心式風機蝸殼結構。是通過如下技術方案實現的左、右側板各由四塊板塊拼設而成，板塊依序連接組合成一個矩形，且在矩形的四邊分別折彎90度，在各邊緣處再向內折彎90度，在其中的三塊板塊上分別成型有不同弧形的，可以光滑連接的弧形筋，且弧形筋依序由小到大呈螺旋形曲線，板塊的一端分別成形有搭邊，在每兩塊板塊的折彎搭接部分焊接接駁，在由板塊構成的矩形中部設有一偏心圓孔。本實用新型通過將一大塊需要一次加工成型的側板改為面積僅為其四分之一的板塊拼裝而成，極大地簡化了模具結構，降低了生產成本。
文檔編號F04D17/00GK2687385SQ20042000779
公開日2005年3月23日 申請日期2004年3月26日 優先權日2004年3月26日
發明者李惠波 申請人:李惠波