專利名稱：鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪的制作方法
技術領域：
本發明屬于散熱風扇部件，特別是一種鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪。
背景技術：
如圖1、圖2所示，已有的鼓風散熱扇包含殼座1’、蓋板2’及葉輪3。
殼座1’設有容室11’及側出風口12’。
蓋板2’結合于殼座1’上，并設有入風口21’。
葉輪3可轉動地設于殼座1’的容室11’內，其設有輪轂31、支撐件32及數片鼓風葉片33。
鼓風葉片33利用支撐件32連接于輪轂31。
如圖2所示，鼓風葉片33的頂端亦可選擇設置連接環34，以強化結構強度。
在運轉時，葉輪3的鼓風扇葉33轉動，進而由蓋板2的入風口21吸入軸向氣流；接著，鼓風扇葉33驅動軸向氣流經由殼座1’的側出風口12’徑向輸出，如此，鼓風散熱扇即可對側出風口12’外的欲散熱物件，如散熱鰭片進行散熱。
雖然，上述鼓風散熱扇廣泛使用于電腦系統中，然而，鼓風散熱扇在實際使用上仍存在下列其他問題，例如1、鼓風扇葉33的入風側緣33a通常與輪轂31頂面大致具有相同的軸向高度，且在完成組裝時輪轂31的頂面大致貼近蓋板2’的入風口21’處。因此，實際上，入風口21’僅能由鼓風扇葉33之間的間隙形成進氣范圍，因而，局限軸向氣流的進氣量。此時，若鼓風扇葉33的入風側緣33a形成較大徑向長度，則將造成入風側緣33a干擾、阻礙入風口21’軸向氣流的進氣動作，因而不利于提升進氣量，進而影響出風量及風壓。
2、另一方面，若鼓風扇葉33在入風側緣33a形成較大徑向長度，則經由入風口21’吸入的軸向氣流在進行殼座1’后，將立刻受入風側緣33a的旋轉導引而立即轉成徑向離心氣流。此種氣流立即轉向的現象可能導致產生鼓風噪音，而影響鼓風散熱扇的轉速效率。基于上述因素，確實仍有必要進一步改良已有鼓風散熱扇葉輪的構造。
發明內容
本發明的目的是提供一種擴增進氣量、增加出風風壓、降低鼓風噪音的鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪。
本發明包含具有外周面的輪轂、連接于輪轂外周面的至少一個支撐件及借由支撐件連接并支撐于輪轂的數片鼓風扇葉；輪轂內部形成容置空間；鼓風扇葉包含入風側緣、底緣、對應于輪轂的徑向內緣及徑向外緣；數片鼓風扇葉中至少部分鼓風扇葉的徑向內緣徑向長度在軸向變化以形成鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的變化，使鼓風扇葉的入風側緣的徑向長度小于底緣徑向長度。
其中徑向長度在軸向變化徑向內緣形成軸向傾斜、弧曲或階梯狀以形成鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的變化。
鼓風扇葉的軸向高度高于輪轂，以在鼓風扇葉的徑向內緣與輪轂的頂面之間形成緩沖空間。
數片鼓風扇葉中入風側緣的徑向長度小于底緣徑向長度的至少部分鼓風扇葉之間以適當數量比例對應形成間隔交錯排列的徑向內緣在軸向形成相同徑向長度的鼓風扇葉。
支撐件為連接支撐部分鼓風扇葉的數條肋條；數片鼓風扇葉連接設有借以連接數片鼓風扇葉的連接環。
連接環連接于數片鼓風扇葉的入風側緣。
連接環連接于數片鼓風扇葉的底緣。
支撐件為環板。
由于本發明包含具有外周面的輪轂、連接于輪轂外周面的至少一個支撐件及借由支撐件連接并支撐于輪轂的數片鼓風扇葉；輪轂內部形成容置空間；鼓風扇葉包含入風側緣、底緣、對應于輪轂的徑向內緣及徑向外緣；數片鼓風扇葉中至少部分鼓風扇葉的徑向內緣徑向長度在軸向變化以形成鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的變化，使鼓風扇葉的入風側緣的徑向長度小于底緣徑向長度。當組裝本發明的鼓風散熱扇運轉時，鼓風扇葉將旋轉帶動外部的軸向氣流由鼓風散熱扇的入風口進入，此時，由于鼓風扇葉的入風側緣的徑向長度小于底緣徑向長度，借此，進而有利于將進氣面積擴增至最大及有利于使氣流往鼓風扇葉的下半部流動，以便避免軸向氣流的轉向動作過度集中在鼓風扇葉的上半部，進而減少鼓風扇葉的鼓風噪音；接著，軸向氣流在流暢轉向后，再經由鼓風扇葉的驅動以徑向氣流方式由側出風口增壓輸出。不僅擴增進氣量、增加出風風壓，而且降低鼓風噪音，從而達到本發明的目的。
圖1、已有的鼓風散熱扇分解結構示意立體圖。
圖2、已有的鼓風散熱扇分解結構示意立體圖(鼓風葉片的頂端設置連接環)。
圖3、為本發明實施例一局部剖視結構示意立體圖。
圖4、為組裝本發明實施例一的鼓風散熱扇結構示意剖視圖。
圖5、為組裝本發明實施例一的鼓風散熱扇使用狀態示意圖。
圖6、為本發明實施例一結構示意剖視圖(徑向內緣軸向形成階梯狀)。
圖7、為本發明實施例二局部剖視結構示意立體圖。
圖8、為本發明實施例二結構示意立體圖。
圖9、為本發明實施例三結構示意立體圖。
圖10、為本發明實施例三結構示意剖視圖。
具體實施例方式
實施例一如圖3、圖4所示，本發明鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪4包含具有外周面的輪轂41、至少一個支撐件42、數片鼓風扇葉43及至少一個連接環44、45。
本發明鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪4可結合電動機(圖未示)，并與殼座1及蓋板組2成完整的鼓風散熱扇。
殼座1設有容室11及側出風口12。
蓋板2結合于殼座1上，并設有入風口21。
輪轂41內部形成可容設電動機的容置空間，輪轂41以可轉動的方式結合在殼座1的容室11內。
支撐件42為由輪轂41的外周面向外徑向延伸的波浪狀肋條。
數片鼓風扇葉43的部分鼓風扇葉43與支撐件42一體連接。數片鼓風扇葉43之間借由至少一連接環44、45相互連接，以使支撐件42直接、間接地將所有鼓風扇葉43支撐連接于輪轂41。
如圖3、圖4所示，鼓風扇葉43包含數個側緣，如對應于蓋板2入風口21的入風側緣43a、鄰近殼座1容室11的內底面的底緣43b、對應于輪轂41的徑向內緣及徑向外緣43d。
徑向內緣在軸向形成不同的斜率或曲率，其由入風側徑向內緣43c1、出風側徑向內緣43c2構成，因而使鼓風扇葉43由入風側緣43a向底緣43b擴增徑向長度。亦即鼓風扇葉43的入風側緣43a的徑向長度小于底緣43b的徑向長度而具有相對較短的徑向長度，以減少干擾入風口21的進氣動作。再者，鼓風扇葉43的徑向外緣43d皆平行于鼓風扇葉43的轉動軸心線，且在軸向形成相同徑向長度。另外，鼓風扇葉43的軸向高度較佳高于輪轂41，如此，在鼓風扇葉43的入風側徑向內緣43c1與輪轂41的頂面之間可形成緩沖空間400，以相對增加進氣面積，并提升氣流轉向流暢性。
至少一部分鼓風扇葉43的入風側徑向內緣43c1、出風側徑向內緣43c2用以一體連接支撐件42。
如圖5所示，當組裝本發明的鼓風散熱扇運轉時，鼓風扇葉43將旋轉帶動外部的軸向氣流由蓋板2的入風口21進入緩沖空間400。此時，由于入風側徑向內緣43c1形成軸向傾斜或弧曲，因而，鼓風扇葉43的入風側緣43a具有較短徑向長度。借此，本發明可相對擴大入風側的緩沖空間400，進而有利于將進氣面積擴增至最大。接著，在軸向氣流進入緩沖空間400后，由于緩沖空間400具有足夠的容積，因此，可使軸向氣流在流暢轉向后，再經由鼓風扇葉43的驅動以徑向氣流方式由側出風口12增壓輸出。此時，鼓風扇葉43利用入風側徑向內緣43c1、出風側徑向內緣43c2的傾斜或弧曲造成鼓風扇葉43的下半部具有相對較大的驅風能力，因此，有利于使氣流往鼓風扇葉43的下半部流動，以便避免軸向氣流的轉向動作過度集中在鼓風扇葉43的上半部，進而減少鼓風扇葉43的鼓風噪音。
如圖6所示，鼓風扇葉43徑向內緣在軸向形成階梯狀，其由入風側徑向內緣43c3、出風側徑向內緣43c4構成，以使鼓風扇葉43的徑向長度由入風側緣43a向底緣43b擴增。借此，鼓風扇葉43的入風側緣43a同樣形成相對較短的徑向長度，而鼓風扇葉43的入風側徑向內緣43c1與輪轂41頂面之間亦可形成緩沖空間400，以相對增加進氣面積、提升氣流轉向流暢性，并減少鼓風噪音。
實施例二如圖7、圖8所示，本發明鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪4包含具有外周面的輪轂41、至少一個支撐件42、數片鼓風扇葉及至少一個連接環44、45。
本發明鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪4可結合電動機(圖未示)，并與殼座及蓋板組成完整的鼓風散熱扇。
殼座設有容室及側出風口。
蓋板結合于殼座上，并設有入風口。
輪轂41內部形成可容設電動機的容置空間，輪轂41以可轉動的方式結合在殼座的容室內。
支撐件42為由輪轂41的外周面向外徑向延伸的波浪狀肋條。
數片鼓風扇葉分成具有不同側緣形狀的第一、二組鼓風扇葉43、43’，第一、二組鼓風扇葉43、43’以適當數量比例對應形成間隔交錯排列，其軸向高度較佳高于輪轂41。
第一組鼓風扇葉43包含對應于蓋板入風口的入風側緣43a、鄰近殼座容室的內底面的底緣43b、對應于輪轂41的徑向內緣及徑向外緣43d。
第一組鼓風扇葉43徑向內緣在軸向形成不同的斜率或曲率，其由入風側徑向內緣43c1、出風側徑向內緣43c2構成，因而使鼓風扇葉43由入風側緣43a向底緣43b擴增徑向長度。亦即鼓風扇葉43的入風側緣43a的徑向長度小于底緣43b的徑向長度而具有相對較短的徑向長度，以減少干擾入風口的進氣動作。再者，鼓風扇葉43的徑向外緣43d皆平行于鼓風扇葉43的轉動軸心線，且在軸向形成相同徑向長度。
第二組鼓風扇葉43’包含對應于蓋板入風口的入風側緣43a、鄰近殼座容室的內底面的底緣43b、對應于輪轂41的徑向內緣及徑向外緣43d。
第二組鼓風扇葉43’徑向內緣43皆平行于鼓風扇葉43’的轉動軸心線，且在軸向形成相同徑向長度。
借此，第一、二組鼓風扇葉43、43’同樣可減少對入風口進氣的干擾；且因第一、二組鼓風扇葉43、43’軸向高度高于輪轂41，如此，在第一、二組鼓風扇葉43、43’的入風側徑向內緣43c1、43c’與輪轂41的頂面之間可形成緩沖空間400，同樣可相對增加進氣面積，并提升氣流轉向流暢性，并減少鼓風噪音。
實施例三如圖9、圖10所示，本發明鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪5包含具有外周面的輪轂51、環板狀支撐件52及數片鼓風扇葉53。
本發明鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪4可結合電動機(圖未示)，并與殼座及蓋板組成完整的鼓風散熱扇。
殼座設有容室及側出風口。
蓋板結合于殼座上，并設有入風口。
輪轂51內部形成可容設電動機的容置空間，其外周面以環板狀支撐件52一體連接支撐數片鼓風扇葉53。
鼓風扇葉53包含對應于蓋板入風口的入風側緣53a、鄰近殼座容室的內底面的底緣53b、對應于輪轂51的徑向內緣53c及徑向外緣53d。
徑向內緣53c在軸向形成不同的斜率或曲率，因而使鼓風扇葉53由入風側緣53a向底緣53b擴增徑向長度。亦即鼓風扇葉53的入風側緣53a的徑向長度小于底緣53b的徑向長度而具有相對較短的徑向長度，以相對增加進氣面積。再者，鼓風扇葉53的徑向外緣53d皆平行于鼓風扇葉53的轉動軸心線，且在軸向形成相同徑向長度。另外，鼓風扇葉53的軸向高度較佳高于輪轂51，如此，在鼓風扇葉53的徑向內緣53c與輪轂51的頂面之間可形成緩沖空間500，以減少干擾入風口的進氣動作并提升氣流轉向流暢性，并減少鼓風噪音。
如上所述，與已有的葉輪僅具有局限進氣范圍且易因氣流立即轉向而產生鼓風噪音等缺點相比較，本發明借由扇葉形成較短徑向長度入風側緣，以相對增加進氣面積，增加進氣量；并因鼓風扇葉的軸向高度較佳高于輪轂，如此，在鼓風扇葉的徑向內緣與輪轂的頂面之間可形成緩沖空間，以減少干擾入風口的進氣動作，增加出風風壓，并提升氣流轉向流暢性，并減少鼓風噪音。
權利要求
1.一種鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪，它包含具有外周面的輪轂、連接于輪轂外周面的至少一個支撐件及借由支撐件連接并支撐于輪轂的數片鼓風扇葉；輪轂內部形成容置空間；鼓風扇葉包含入風側緣、底緣、對應于輪轂的徑向內緣及徑向外緣；其特征在于所述的數片鼓風扇葉中至少部分鼓風扇葉的徑向內緣徑向長度在軸向變化以形成鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的變化，使鼓風扇葉的入風側緣的徑向長度小于底緣徑向長度。
2.根據權利要求1所述的鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪，其特征在于所述的徑向長度在軸向變化徑向內緣形成軸向傾斜、弧曲或階梯狀以形成鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的變化。
3.根據權利要求1所述的鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪，其特征在于所述的鼓風扇葉的軸向高度高于輪轂，以在鼓風扇葉的徑向內緣與輪轂的頂面之間形成緩沖空間。
4.根據權利要求1所述的鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪，其特征在于所述的數片鼓風扇葉中入風側緣的徑向長度小于底緣徑向長度的至少部分鼓風扇葉之間以適當數量比例對應形成間隔交錯排列的徑向內緣在軸向形成相同徑向長度的鼓風扇葉。
5.根據權利要求1所述的鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪，其特征在于所述的支撐件為連接支撐部分鼓風扇葉的數條肋條；數片鼓風扇葉連接設有借以連接數片鼓風扇葉的連接環。
6.根據權利要求5所述的鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪，其特征在于所述的連接環連接于數片鼓風扇葉的入風側緣。
7.根據權利要求5所述的鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪，其特征在于所述的連接環連接于數片鼓風扇葉的底緣。
8.根據權利要求1所述的鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪，其特征在于所述的支撐件為環板。
全文摘要
一種鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的葉輪。為提供一種擴增進氣量、增加出風風壓、降低鼓風噪音的散熱風扇部件，提出本發明，它包含具有外周面的輪轂、連接于輪轂外周面的至少一個支撐件及借由支撐件連接并支撐于輪轂的數片鼓風扇葉；輪轂內部形成容置空間；鼓風扇葉包含入風側緣、底緣、對應于輪轂的徑向內緣及徑向外緣；數片鼓風扇葉中至少部分鼓風扇葉的徑向內緣徑向長度在軸向變化以形成鼓風扇葉徑向長度由入風側緣向底緣擴增的變化，使鼓風扇葉的入風側緣的徑向長度小于底緣徑向長度。
文檔編號F04D25/08GK1724875SQ20041006979
公開日2006年1月25日 申請日期2004年7月19日 優先權日2004年7月19日
發明者洪銀樹, 呂有原, 方美智 申請人:建準電機工業股份有限公司