專利名稱：可變容量的旋轉壓縮機的制作方法
技術領域：
本發明總體涉及一種可變容量的旋轉壓縮機，尤其涉及一種能減少電功率損耗的可變容量旋轉壓縮機。
背景技術：
正如本領域技術人員所公知的，可變容量旋轉壓縮機是可以用在諸如空調或冰箱等致冷系統中的裝置，致冷系統通過連續、反復流經包括壓縮、凝結、膨脹、蒸發階段的致冷循環中的致冷劑進行操作，以便在壓縮的致冷劑排到冷凝器之前將致冷劑壓縮至高壓。
傳統可變容量的旋轉壓縮機包括驅動單元和壓縮單元，兩個單元均被安裝在密封殼體中。驅動單元產生旋轉力，壓縮單元通過使用驅動單元的旋轉力壓縮致冷劑。轉軸沿軸向設置在密封殼體中，以便轉軸利用驅動單元的旋轉力旋轉，并且將旋轉力傳送至壓縮單元。
壓縮單元包括壓縮室和可旋轉地設置在壓縮室中的滾筒。壓縮單元的滾筒利用轉軸的旋轉力在壓縮室中偏心地旋轉，由此壓縮壓縮室中的致冷劑。
傳統的可變容量旋轉壓縮機包括致冷劑入口管，該致冷劑入口管將致冷劑供至壓縮室中，同時允許旋轉壓縮機壓縮致冷劑，并且所述旋轉壓縮機的容量受控。入口管控制閥設置在致冷劑入口管處，以根據需要打開或關閉致冷劑入口管。當入口管空氣閥關閉致冷劑入口管時，停止向壓縮室中引入致冷劑，這樣可變化地控制旋轉壓縮機的容量。
然而，在沒有致冷劑進入壓縮室的情況下操作驅動單元時，壓縮單元的滾筒在壓縮室中旋轉，但不壓縮致冷劑，這樣傳統的可變容量旋轉壓縮機產生不期望有的電功率損耗。此外，負壓產生在壓縮室中，干擾了轉軸的旋轉，結果負壓增加了傳統可變容量旋轉壓縮機的電功率損耗。
發明內容
由此，本發明的一方面是提供能減少電功率損耗的可變容量旋轉壓縮機。
本發明的附加方面內容和/或優點將在以下的描述中部分得到闡述，部分從說明書中可以得到顯而易見的了解，或者可以通過實施本發明而得知。
上述和/或其他方面可以通過一種可變容量的旋轉壓縮機實現，所述可變容量旋轉壓縮機包括殼體，其形成可變容量旋轉壓縮機的外觀；驅動單元，用來產生旋轉力；轉軸，其第一末端連接至驅動單元，并且該轉軸在從驅動單元傳送至轉軸的旋轉力作用下旋轉；壓縮汽缸，轉軸的第二末端通過該壓縮汽缸；壓縮室，其限定在壓縮汽缸中，以壓縮其中的致冷劑，第一致冷劑入口設置在壓縮室的預定部分以將致冷劑引入壓縮室；以及容量控制單元，用來控制可變容量旋轉壓縮機的操作，以便允許可變容量旋轉壓縮機實施常規模式操作和可變容量模式操作中的一種操作，其中，在所述常規模式操作中，第一致冷劑入口保持在其打開狀態，而在所述可變容量模式操作中，第一致冷劑入口周期性地打開和關閉。
在可變容量旋轉壓縮機中，容量控制單元包括容量控制件，該容量控制件隨轉軸一起旋轉，同時在或者第一方向或者第二方向上沿轉軸軸向地移動，從而允許旋轉壓縮機實施常規模式操作和可變容量模式操作中的一種操作。
容量控制單元進一步包括容量控制汽缸，其設置在可變容量旋轉壓縮機中并沿軸向與壓縮汽缸對齊；容量控制室，其限定在容量控制汽缸中，以便將容量控制件容納在其中，第二致冷劑入口設置在容量控制室的預定部分處以將致冷劑引入容量控制室中；以及分隔板，用來將容量控制室與壓縮室分隔開，第一致冷劑入口設置在分隔板預定部分處。
容量控制件為圓柱形，并具有沿容量控制件圓周表面在預定范圍內形成的連通凹陷，以允許第一和第二致冷劑入口在可變容量模式操作期間被周期性地打開并彼此連通。
可變容量旋轉壓縮機進一步包括三通閥，以將高壓致冷劑和低壓致冷劑中的一種致冷劑進給到容量控制室中，從而允許容量控制件根據供入容量控制室中的致冷劑的高壓或低壓在或者第一方向或者第二方向上沿轉軸軸向地在容量控制室中移動。
在可變容量旋轉壓縮機中，致冷劑出口管連接在殼體，以便將壓縮的致冷劑從殼體排出至外部，致冷劑入口管連接在第二致冷劑入口，以便將將被壓縮的致冷劑引入殼體中，三通閥連接在高壓致冷劑供給管，所述高壓致冷劑供給管從致冷劑出口管處分出支路，低壓致冷劑供給管從致冷劑入口管處分出支路，容量控制管延伸至容量控制室，以便將通過高壓致冷劑供給管進給的高壓致冷劑和通過低壓致冷劑供給管進給的低壓致冷劑中的一種致冷劑通過容量控制管供至容量控制室中，從而允許容量控制件根據供至容量控制室中的致冷劑的高壓或低壓在第一或第二方向上沿轉軸軸向地在容量控制室中移動。
可變容量旋轉壓縮機進一步包括形成在容量控制件中的軸孔，以便允許轉軸通過容量控制件，導向槽在軸孔的內表面沿軸向形成，以便將轉軸的旋轉力傳送至容量控制件，導肋在轉軸的外表面沿軸向形成，以便與容量控制件的導向槽接合。
附圖簡述結合附圖，通過對實施例的描述，本發明的這些和/或其他方面和優點將變得更加清晰和易于理解，其中
圖1是根據本發明實施例的可變容量旋轉壓縮機的剖視圖；圖2是根據本發明實施例的可變容量旋轉壓縮機的壓縮單元和容量控制單元的分解透視圖；圖3是常規模式操作期間圖1中的可變容量旋轉壓縮機的部分剖視圖；圖4是在旋轉壓縮機的可變容量模式操作期間，當兩個致冷劑入口打開并彼此連通時，圖1中的可變容量旋轉壓縮機的部分剖視圖；圖5是在旋轉壓縮機的可變容量模式操作期間，當兩個致冷劑入口關閉時，圖1中的可變容量旋轉壓縮機的部分剖視圖。
具體實施例方式
下面將詳細描述附圖中的本發明的實施例，其中相同的標號指示相同的元件。下述實施方式旨在參照附圖對本發明進行說明。
如圖1和2所示，根據本發明實施例的可變容量旋轉壓縮機包括密封殼體10，驅動單元20和壓縮單元30安裝在密封殼體10中。當電流加載在驅動單元20上時，驅動單元20產生旋轉力。壓縮單元30利用驅動單元20的旋轉力壓縮致冷劑，同時引入、壓縮和排出致冷劑。
密封殼體10形成可變容量旋轉壓縮機的外觀，致冷劑入口管11連接至密封殼體10的下部，以便將致冷劑引入密封殼體10中，致冷劑出口管12連接至密封殼體10的上端，以便將被壓縮的致冷劑從密封殼體10排出。
驅動單元20包括定子21、轉子22和轉軸23。當電流作用在定子21上時，定子21形成電磁場。轉子22可旋轉且同心地設置在定子21中，并旋轉電磁場。轉軸23是具有圓形橫截面的縱軸。轉軸23的第一末端連接至轉子22，并且在其第二末端處通過壓力單元30。轉軸23與轉子22一起旋轉，以將轉子22的旋轉力傳送至壓縮單元30。
壓縮單元30利用通過轉軸23傳送至其上的驅動單元20的旋轉力進行操作，并且所述壓縮單元30包括壓縮汽缸31，該壓縮汽缸31將壓縮室31a限定在其中以壓縮致冷劑。滾筒32設置在壓縮室31a中，同時套在轉軸23的偏心部分23a上。滾筒32利用轉軸23的旋轉力在壓縮室31a中偏心旋轉，并壓縮壓縮室31a中的致冷劑。葉片(vane)33安裝在壓縮汽缸31的內表面，以便可沿徑向移動，葉片33的內末端可移動地與滾筒32的外表面接觸，這樣葉片33將壓縮室31a分為兩個可變室部分。兩個可變室部分包括吸入室部分和壓縮室部分，其中致冷劑被吸入所述吸入室部分中，而在所述壓縮室部分中被壓縮。
上凸緣34覆蓋壓縮汽缸31的上端。
可變容量旋轉壓縮機包括容量控制單元40，所述容量控制單元40根據需要控制可變容量旋轉壓縮機的容量。
容量控制單元40控制引入壓縮室31a中的致冷劑的量，以便控制可變容量旋轉壓縮機的容量。容量控制單元40允許可變容量旋轉壓縮有選擇地實施常規模式操作或可變容量模式操作。在常規模式操作中，設置在壓縮室31a預定部分上的第一致冷劑入口43a保持打開狀態，以連續地將致冷劑引入到壓縮室31a中。在可變容量模式操作中，第一致冷劑入口43a周期性地打開和關閉，以便周期性地停止將致冷劑引入壓縮室31a中的引入。
容量控制單元40包括容量控制件41、容量控制汽缸42和分隔板43。容量控制件41可移動地套在轉軸23上，這樣容量控制件41利用轉軸23的旋轉力與轉軸23一起旋轉，同時根據引入容量控制單元40的致冷劑的壓力水平沿轉軸23軸向移動。容量控制汽缸42設置在旋轉壓縮機中，以便與壓縮汽缸31軸向對齊，并且所述容量控制汽缸42將容量控制室42a限定在其中以容納容量控制件41。分隔板43設置在壓縮汽缸31與容量控制汽缸42之間，以將容量控制室42a與壓縮室31a分隔開。
第二致冷劑入口42b形成在容量控制汽缸42的側壁上，并且連接到致冷劑入口管11以將致冷劑引入容量控制室42a中。此外，第一致冷劑入口43a形成在分隔板43上，以便將致冷劑從容量控制室42a引到壓縮室31a中。因此，從致冷劑入口管11來的致冷劑通過第二致冷劑入口42b流入容量控制室42a中，此后通過第一致冷劑入口43a流入壓縮室31a中。
容量控制室41是圓柱體形，并且可移動地套在容量控制室42a中的轉軸23，以便與轉軸23一起旋轉，同時沿轉軸23軸向移動。即，容量控制室41旋轉，并且響應被引入容量控制室42a中的高壓致冷劑或低壓致冷劑在容量控制室42a中軸向移動，以根據需要在常規模式和可變容量模式之間轉換可變容量旋轉壓縮機的操作模式。使圓柱形的容量控制件41水平成梯級狀，以在其預定的部分處形成連通凹陷41a。第一和第二致冷劑入口43a和42b在可變容量模式操作期間響應容量控制件41的旋轉角有選擇地通過連通凹陷41a彼此連通，以便致冷劑有選擇地從第二致冷劑入口42b流向第一致冷劑入口43a。連通凹陷41a沿容量控制室41的圓周表面形成，以選擇地打開第一和第二致冷劑入口43a和42b，并允許第一和第二致冷劑入口43a和42b根據容量控制室41的旋轉角彼此連通。連通凹陷41a可以在大約180°的角度范圍內沿容量控制件41的圓周表面形成，以便容量控制件41在可變容量旋轉壓縮機的可變容量模式操作期間將被吸入致冷劑的量減少到在可變容量旋轉壓縮機的常規模式操作下被吸入致冷劑的量的大約一半。即，容量控制件41通過容量控制件41的每個180。旋轉周期性地打開和關閉第一和第二致冷劑吸入口43a和42b，其中所述容量控制件41隨轉軸23旋轉。
在可變容量旋轉壓縮機中，當低壓致冷劑引入容量控制室42a時，容量控制件41在與分隔板43分隔開一段預定間隙的位置處旋轉，如圖3所示。在這種情況下，第一和第二致冷劑入口43a和42b通過容量控制件41與分隔板43之間的預定間隙彼此連通，這樣致冷劑連續地進給到壓縮室31a中。在上述狀態下的可變容量旋轉壓縮機以常規模式進行操作。然而，當高壓致冷劑引入容量控制室42a中時，容量控制件41沿轉軸23軸向向上移動，同時與轉軸23一起旋轉以到達最高位置(即正好在分隔板43下面/正好與分隔板43鄰接)。在最高位置處，容量控制件41與轉軸23一起旋轉，以允許第一和第二致冷劑入口43a和42b通過連通凹陷41a有選擇地彼此連通，如圖4和5所示。因此，只有在第一和第二致冷劑入口43a和42b彼此連通時，致冷劑才進給入壓縮室31a中，以便可變容量旋轉壓縮機以可變容量模式進行操作。
軸孔41b沿容量控制件41的中心軸線形成，以便將轉軸23容納在其中。導向槽41c沿軸孔41b的內表面軸向形成，以便將轉軸23的旋轉力傳送至容量控制件41，同時允許容量控制件41根據引入容量控制室42a中的致冷劑的壓力水平在第一或第二方向上沿轉軸23在容量控制室42a中軸向移動。
為了可移動地與容量控制件41的導向槽41c接合，導向肋23b沿轉軸23的外表面軸向形成在轉軸23的預定部分上。由于轉軸23的導向肋23b與容量控制件的導向槽41c間的可移動接合，轉軸23的旋轉力被傳送至容量控制件41，容量控制件41能根據引入容量控制室42a中的致冷劑的壓力水平在第一或第二方向上沿轉軸23在容量控制室42a中軸向移動。
可變容量旋轉壓縮機包括三通閥50，該三通閥50有選擇地將高壓致冷劑或低壓致冷劑進給到容量控制室42a中，以允許容量控制件41在容量控制室42a中軸向移動。
具體地說，三通閥50有選擇地將高壓或低壓致冷劑引入容量控制室42a中，以便允許容量控制件41沿轉軸23軸向移動。三通閥50連接至高壓致冷劑供給管51、低壓致冷劑供給管52以及容量控制管53。高壓致冷劑供給管51從致冷劑出口管12分出支路，并將高壓致冷劑供至三通閥50。低壓致冷劑供給管52從致冷劑入口管11分出支路，并將低壓致冷劑供至三通閥50。容量控制管53將高壓或低壓致冷劑從三通閥50引導入容量控制室42a中。
在可變容量旋轉壓縮機的常規模式操作期間，三通閥50將低壓致冷劑供給管52和容量控制管53打開，以便低壓致冷劑通過容量控制管53進給到容量控制室42a中。在這種情況下，容量控制件41沿轉軸23軸向向下移動，以便被放置在與分隔板43分離開一段預定間隙的位置上，如圖3所示。第一和第二致冷劑43a和42b打開，并通過容量控制件41與分隔板43之間的預定間隙彼此連通，以便致冷劑連續地進給到壓縮室31a中。在可變容量旋轉壓縮機的可變容量模式操作期間，三通閥50將高壓致冷劑供給管51和容量控制管53打開，以便將高壓致冷劑通過容量控制管53進給到容量控制室42a中。在這種情況下，容量控制件41沿轉軸23軸向向上移動，以便到達容量控制件41與分隔板43相接觸的最高位置處。在最高位置處，容量控制件41與轉軸23一起旋轉，以允許第一和第二致冷劑入口43a和42b通過容量控制件41的連通凹陷41a有選擇地彼此連通，如圖4和5所示。
下面將參考附圖描述可變容量旋轉壓縮機的操作效果。
當可變容量旋轉壓縮機以常規模式操作時，三通閥50接收從低壓致冷劑供給管52來的低壓致冷劑，并將低壓致冷劑通過容量控制管53供至容量控制室42a中。
在這種情況下，容量控制室42a中的容量控制件41放置在與分隔板43分隔開預定間隙的位置處，如圖3所示。第一和第二致冷劑入口43a和42b通過容量控制件41與分隔板43之間的預定間隙彼此連通，以便致冷劑連續地供至壓縮室31a中，而不論容量控制件41的旋轉角是多少。
然而，當可變容量旋轉壓縮機以可變容量模式操作時，三通閥50接收從高壓致冷劑供給管51來的高壓致冷劑，并將高壓致冷劑通過容量控制管53供至容量控制室42a中。
容量控制室42a中的容量控制件41沿轉軸23軸向向上移動至分隔板43。在這種情況下，轉軸23的旋轉力通過轉軸23的引導肋23b和容量控制件41的導向槽41c被傳送至容量控制件41。容量控制件41與轉軸23一起旋轉。在容量控制件41的旋轉運動期間，產生第一和第二致冷劑入口43a和42b彼此連通的口連通狀態，如圖4所示。此外，產生第一和第二致冷劑入口43a和42b關閉的口關閉狀態，如圖5所至。即，第一和第二致冷劑入口43a和42b根據容量控制件41的旋轉角周期性地并且交替地打開和關閉。因此，在可變容量模式操作中，將致冷劑引入壓縮室31a中的引入操作周期性地停止，以便被減少量的致冷劑穩定地供至壓縮室31a中。與常規模式操作相比，在可變容量模式操作期間，可變容量旋轉壓縮機壓縮和排出較小量的致冷劑。
從以上的描述可以看出，本發明提供一種可變容量旋轉壓縮機。在可變容量旋轉壓縮機的可變容量模式操作期間，第一與第二致冷劑入口之間的通路是根據容量控制件的旋轉角周期性和交替地打開和關閉的。這樣，與常規模式的操作相比，在可變容量模式操作期間，較小量的致冷劑供至壓縮室中，以便減小可變容量旋轉壓縮機的電功率損耗。此外，可變容量旋轉壓縮機不會在壓縮室中產生負壓，以便防止由負壓產生的電功率損耗干擾可變容量壓縮機的轉軸的旋轉。
盡管對本發明的一些優選實施例進行了展示和描述，但本領域技術人員將會理解在不偏離本發明的原理和實質的情況下，可對這些實施例進行改變，其范圍也落入本發明的權利要求及其等同物所限定的范圍內。
權利要求
1.一種可變容量旋轉壓縮機，包括殼體，其形成所述可變容量旋轉壓縮機的外觀；驅動單元，用來產生旋轉力；轉軸，該轉軸的第一末端連接至所述驅動單元，并且該轉軸在從所述驅動單元傳送至所述轉軸的旋轉力的作用下旋轉；壓縮汽缸，所述轉軸的第二末端通過該壓縮汽缸；壓縮室，其限定在所述壓縮汽缸中，以壓縮其中的致冷劑，第一致冷劑入口設置在所述壓縮室的預定部分以將致冷劑引入所述壓縮室；以及容量控制單元，用來控制所述可變容量旋轉壓縮機的操作，以便允許所述旋轉壓縮機實施常規模式操作和可變容量模式操作中的一種操作，其中在所述常規模式操作中，所述第一致冷劑入口保持在其打開狀態，而在所述可變容量模式操作中，所述第一致冷劑入口周期性地打開和關閉。
2.根據權利要求1所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，容量控制單元包括容量控制件，該容量控制件隨所述轉軸一起旋轉，同時沿所述轉軸軸向地移動，以允許所述旋轉壓縮機實施常規模式操作和可變容量模式操作中的一種操作。
3.根據權利要求2所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述容量控制單元進一步包括容量控制汽缸，其設置在所述可變容量旋轉壓縮機中，并沿軸向與所述壓縮汽缸對齊；容量控制室，其限定在所述容量控制汽缸中，以便將所述容量控制件容納在其中，第二致冷劑入口設置在所述容量控制室的預定部分以將致冷劑引入所述容量控制室中；以及分隔板，用來將所述容量控制室與所述壓縮室分隔開，所述第一致冷劑入口設置在所述分隔板的預定部分處。
4.根據權利要求3所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述容量控制件為圓柱形，并且包括沿所述容量控制件圓周表面在預定范圍內形成的連通凹陷，以允許所述第一和第二致冷劑入口在所述可變容量模式操作期間被周期性地打開并彼此連通。
5.根據權利要求2所述的可變容量旋轉壓縮機，進一步包括三通閥，用于將高壓致冷劑和低壓致冷劑中的一種致冷劑供至所述容量控制室，以允許所述容量控制件根據供入所述容量控制室中的致冷劑的高壓或低壓沿第一方向或第二方向在所述容量控制室中軸向移動。
6.根據權利要求5所述的可變容量旋轉壓縮機，進一步包括致冷劑出口管，其連接在所述殼體上，以便將壓縮的致冷劑從所述殼體排出至外部；及致冷劑入口管，其連接至所述第二致冷劑入口，以便將將被壓縮的致冷劑引入到所述殼體中；高壓致冷劑供給管，所述高壓致冷劑供給管從所述致冷劑出口管處分出支路，并與所述三通閥連接；低壓致冷劑供給管，該低壓致冷劑供給管從所述致冷劑入口管處分出支路，并與所述三通閥連接；及容量控制管，該容量控制管延伸至所述容量控制室，并與三通閥連接；及其中所述三通閥將通過所述高壓致冷劑供給管供給的高壓致冷劑和通過所述低壓致冷劑供給管供給的低壓致冷劑中的一種致冷劑通過所述容量控制管供至所述容量控制室中，以允許所述容量控制件在所述容量控制室中軸向移動。
7.根據權利要求2所述的可變容量旋轉壓縮機，進一步包括導向槽；軸孔，其形成在所述容量控制件中，以便允許所述轉軸通過所述容量控制件，導向槽在所述軸孔的內表面上沿軸向形成，以便將所述轉軸的旋轉力傳送至所述容量控制件；及導向肋，其在所述轉軸的外表面上沿軸向形成，以便與所述容量控制件的導向槽接合。
8.一種可變容量旋轉壓縮機，包括壓縮汽缸，壓縮室限定在所述壓縮汽缸中，該壓縮汽缸用來壓縮其中的致冷劑；轉軸，該轉軸的一個末端通過所述壓縮汽缸；致冷劑入口，其設置在所述壓縮室的預定部分處，用來將致冷劑引入所述壓縮室中；以及容量控制單元，用來控制所述可變容量旋轉壓縮機，以使所述旋轉壓縮機實施常規模式操作和可變容量模式操作中的一種操作，其中在所述常規模式操作中，所述致冷劑入口保持在其打開狀態，而在所述可變容量模式操作中，所述致冷劑入口交替地打開和關閉。
9.一種可變容量旋轉壓縮機，包括壓縮汽缸，壓縮室限定在所述壓縮汽缸中，該壓縮汽缸用來壓縮其中的致冷劑，并且該壓縮汽缸包括設置在所述壓縮室的預定部分處的入口，以將致冷劑引入到所述壓縮室中；及容量控制單元，用來控制所述可變容量旋轉壓縮機，以使所述旋轉壓縮機實施常規模式操作和可變容量模式操作中的一種操作，其中在所述常規模式操作中，所述致冷劑入口保持在其打開狀態，而在所述可變容量模式操作中，所述致冷劑入口交替地打開和關閉。
10.一種可變容量旋轉壓縮機，包括壓縮單元，用來壓縮其中的致冷劑，該壓縮單元包括一個設置在其上的入口，以將致冷劑引入所述壓縮單元中；及容量控制單元，其實現多種操作模式，其中在第一操作模式中，所述一個入口保持在打開狀態，在第二操作模式中，所述一個入口根據所述可變容量旋轉壓縮機的可變容量交替地打開和關閉。
11.根據權利要求10所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于所述壓縮單元包括轉軸，其在所述壓縮單元中旋轉，并允許壓縮致冷劑；所述容量控制單元包括容量控制件，其與所述轉軸一起旋轉，同時沿所述轉軸軸向移動，以允許所述可變容量壓縮機根據供至所述容量控制室單元中的在選定壓力水平下的致冷劑以至少所述第一操作模式或第二操作模式進行操作。
12.根據權利要求11所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述容量控制單元進一步包括容量控制室，其與所述壓縮單元對齊，以便將所述容量控制件容納在其中，另一個入口設置在所述容量控制室的預定部分處，以將致冷劑引入到所述容量控制室中；及分隔件，用來將所述容量控制室與所述壓縮單元分隔開，所述一個入口設置在所述分隔件的預定部分處。
13.根據權利要求12所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述容量控制件為圓柱形，并且包括凹陷，其沿所述容量控制件的表面在預定范圍內形成，以允許所述一個入口和所述另一個入口在所述第二操作模式期間周期性地打開并彼此連通。
14.根據權利要求12所述的可變容量旋轉壓縮機，其進一步包括三通閥，用來將高壓和低壓中一種壓力下的致冷劑引入所述容量控制室中，以允許所述容量控制室根據高壓或低壓下的供至所述容量控制室中的致冷劑在所述容量控制室中軸向移動。
15.根據權利要求14所述的可變容量旋轉壓縮機，進一步包括出口管，用來將壓縮的致冷劑排出至外部；及入口管，其與所述另一個入口連接，以便將將被壓縮的致冷劑引入到所述壓縮單元中；高壓供給管，其從所述出口管處分出支路，并與所述三通閥連接；低壓致冷劑供給管，其從所述入口管處分出支路，并與所述三通閥連接；及容量控制管，其延伸至所述容量控制室，并與所述三通閥連接，其中所述三通閥將從所述高壓供給管來的高壓致冷劑和從所述低壓供給管來的低壓致冷劑中的一種致冷劑通過所述容量控制管供至所述容量控制室，以允許所述容量控制件在所述容量控制室中軸向移動。
16.根據權利要求11所述的可變容量旋轉壓縮機，進一步包括導向槽；軸孔，其形成在所述容量控制件中，以便允許所述轉軸通過所述容量控制件，所述導向槽在所述軸孔的內表面上沿軸向形成，以便將來自所述轉軸的旋轉力傳送至所述容量控制件上；及導向肋，其在所述轉軸的外表面上沿軸向形成，以便與所述容量控制件的導向槽接合。
17.根據權利要求10所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述壓縮單元包括壓縮汽缸，其將壓縮室限定在其中，該壓縮汽缸用來壓縮致冷劑；轉軸，其可旋轉地設置在所述壓縮室中，該轉軸具有偏心部分以允許壓縮致冷劑；滾筒，其套在所述轉軸的偏心部分上，所述滾筒通過所述轉軸在所述壓縮室中偏心地旋轉并壓縮所述壓縮室中的致冷劑；及葉片，其設置在所述壓縮汽缸的內表面，以將所述壓縮室分為兩個室部分。
18.根據權利要求17所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述兩個室部分包括吸入室部分和壓縮室部分，其中在所述吸入室部分中，致冷劑被吸入，而在所述壓縮室部分中，致冷劑被壓縮。
19.根據權利要求10所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，在一種以上操作模式中的第二模式中，所述一個入口周期性地打開和關閉，以便周期性地停止將致冷劑引入所述壓縮單元中的引入。
20.根據權利要求10所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述壓縮單元包括轉軸，其在所述壓縮單元中旋轉，并允許壓縮致冷劑；所述容量控制單元包括容量控制件，其可移動地套在所述旋轉軸上，以根據引入所述容量控制單元中的致冷劑的壓力水平沿所述轉軸的長度軸向移動。
21.根據權利要求20所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述容量控制件旋轉，并且響應被引入所述容量控制單元中的第一壓力水平下的致冷劑或不同于所述第一壓力水平的第二壓力水平下的致冷劑在所述容量控制單元中軸向移動。
22.根據權利要求21所述的可變容量旋轉壓縮機，可根據被引入所述容量控制單元中的致冷劑的第一和第二壓力水平中的一種壓力水平選擇多種操作模式中的一種操作模式。
23.根據權利要求12所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述容量控制件為圓柱形，并且使其的預定部分水平地形成梯級狀。
24.根據權利要求23所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述容量控制件的水平形成梯級狀的部分提供沿所述容量控制件的圓周表面形成的流動通路，以便有選擇地打開所述一個入口和所述另一個入口，并且以便允許所述一個入口與所述另一個入口根據所述容量控制件的旋轉角彼此連通。
25.根據權利要求23所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述容量控制件的水平形成梯級狀的部分提供被其限定的流動通路，以允許所述一個入口與所述另一個入口根據所述容量控制件的旋轉角彼此連通。
26.根據權利要求25所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，所述容量控制件的所述形成梯級狀的部分沿圓周表面在180°的角度范圍內形成。
27.根據權利要求26所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，與在所述第一操作模式期間引入所述壓縮單元的致冷劑的第一量相比，在所述第二操作模式期間引入所述壓縮單元的致冷劑的第二量減少。
28.根據權利要求27所述的可變容量旋轉壓縮機，其特征在于，引入所述壓縮單元中的致冷劑的所述第二量大致為引入所述壓縮單元中的致冷劑的所述第一量的一半。
29.根據權利要求21所述的可變容量旋轉壓縮機，進一步包括分隔板，其設置在所述容量控制單元與所述壓縮單元之間，用來分隔所述容量控制單元與所述壓縮單元，其特征在于，當第一壓力水平下的致冷劑引入所述容量控制單元中時，所述容量控制件在與所述分隔板分離開預定間隔的位置上旋轉，而當第二壓力水平下的致冷劑引入所述容量控制單元中時，所述容量控制件沿軸向向所述分隔板移動，靠近并接觸所述分隔板。
30.根據權利要求29所述的可變容量旋轉壓縮機，進一步包括另一個入口，其設置在所述容量控制單元的預定部分上，以將致冷劑引入到所述容量控制單元中；及其中當所述容量控制件與所述分隔板分離開預定間隔時，所述一個入口和所述另一個入口通過所述容量控制件與所述分隔板之間的預定間隙彼此連通，以使致冷劑連續地供至所述壓力單元中。
31.根據權利要求29所述的可變容量旋轉壓縮機，進一步包括另一個入口，其設置在所述容量控制單元的預定部分上，以將致冷劑引入到所述容量控制單元中；及其中當所述容量控制件鄰近并接觸所述分隔板時，所述一個入口和所述另一個入口根據所述容量控制件的旋轉角有選擇地彼此連通。
32.一種可變容量旋轉壓縮機，包括限定在其中的室，用來壓縮其中的致冷劑，并且所述室包括設置在其上的入口，以將致冷劑引入所述室中；及容量控制單元，其實現多種操作模式，其中在所述操作模式中的第一模式中，所述入口保持在打開狀態，而在所述操作模式中的第二模式中，所述入口根據預定的容量在打開與關閉之間交替。
33.一種可變容量旋轉壓縮機，包括壓縮單元，用來壓縮其中的致冷劑，該壓縮單元包括設置在其上的入口，以將致冷劑引入所述壓縮單元中；及容量控制單元，其實現多種操作模式，其中在所述操作模式中的第一模式中，所述入口保持在打開位置，在所述操作模式中的第二模式中，所述入口在打開與關閉之間交替，以在所述可變容量旋轉壓縮機的容量可減少時減少所述可變容量旋轉壓縮機的電功率損耗。
全文摘要
一種可變容量旋轉壓縮機，能減少電功率損耗，所述壓縮機包括驅動單元，用來產生旋轉力；轉軸，其與所述驅動單元連接，以通過所述驅動單元旋轉；以及壓縮汽缸，轉軸通過所述壓縮汽缸。壓縮室限定在壓縮汽缸中，用來壓縮其中的致冷劑，第一致冷劑入口設置在所述壓縮室上以將致冷劑引入壓縮室中。容量控制單元控制旋轉壓縮機的操作，以便旋轉壓縮機實施常規模式操作和可變容量模式操作中的一種操作，其中在所述常規模式操作中，第一致冷劑入口保持在打開狀態，而在所述可變容量模式操作中，第一致冷劑入口周期性地打開和關閉。
文檔編號F04C23/00GK1521402SQ20031010363
公開日2004年8月18日 申請日期2003年11月6日 優先權日2003年2月14日
發明者崔宰榮, 崔鎮圭 申請人:三星電子株式會社