專利名稱：微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療器械，具體地說是一種微型氣壓泵，尤其是涉及一種很適合于用在電子血壓計(jì)上的微型氣壓泵。
背景技術(shù)：
常用的微型氣壓泵，其整體裝配一般使用螺絲固定。這種使用螺絲固定的氣壓泵存在如下局限性1、由于微型氣壓泵體積小，可供螺絲固定的空間非常有限；2、因螺絲固定需要占用一定的空間，反過來又制約了微型氣壓泵的進(jìn)一步微型化；3、整體裝配使用螺絲固定，其裝配過程中一般需要采用超聲波焊接技術(shù)，生產(chǎn)工藝煩瑣、生產(chǎn)成本提高。
此外，現(xiàn)有微型氣壓泵，在氣體導(dǎo)流方式、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)方面仍然不夠完善，實(shí)際使用過程中運(yùn)行不夠穩(wěn)定、不夠順暢。如中國專利局2001年10月24日授權(quán)公告的發(fā)明名稱為“微型泵氣體導(dǎo)流機(jī)構(gòu)”、專利號為ZL00225848的實(shí)用新型專利。這種機(jī)構(gòu)主要包含馬達(dá)組件、壓縮部和集氣部。其中，壓縮部之連動桿插入馬達(dá)轉(zhuǎn)動部之偏心孔，并借助馬達(dá)旋轉(zhuǎn)偏心孔帶動連動桿做圓周轉(zhuǎn)動，使壓縮部因連動桿壓迫氣囊而向集氣部送出氣體，并由集氣部的氣體輸出孔噴出。這種機(jī)構(gòu)由于采用了兩個或兩個以上的氣囊以及相對應(yīng)部位，使其與其它的微型泵相比，結(jié)構(gòu)更多元化，氣體壓縮時(shí)泵浦結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定，氣體導(dǎo)流及出風(fēng)相對順暢。這種微型泵雖說克服了常用微型泵的一些不足，但仍還存在如下不足之處1、單向閥的安裝極不方便，并且在裝配過程中需要超聲波焊接，這些都會使其成本加高。2、傳動機(jī)構(gòu)過于煩瑣，煩瑣的傳動機(jī)構(gòu)會生產(chǎn)上下串動，影響微型泵的壽命，并且伴有較大噪音。3、最重要的是，該微型泵在工作時(shí)，存在氣體倒流現(xiàn)象，影響血壓的測量精度。4、整體裝配使用螺絲固定，使生產(chǎn)工藝煩瑣、生產(chǎn)成本提高。
日本特許廳2003年2月26日公開了一種公開號為2003-56465(P2003-56465A)、名稱為“薄膜泵”的發(fā)明專利申請。該專利申請與專利號為ZL00225848的中國實(shí)用新型專利不同之處主要在于采用了立體單向閥，立體單向閥存在的實(shí)際問題是氣密性差，裝配困難，工藝上難以保證。另外，日本專利申請同樣存在超聲波焊接的成本問題和傳動機(jī)構(gòu)過于煩瑣所產(chǎn)生的噪音問題以及整體裝配使用螺絲固定，使生產(chǎn)工藝煩瑣、生產(chǎn)成本提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能精簡整體裝配生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種制作成本低、氣密性好、能雙重防止氣體倒流現(xiàn)象，保證測量精度的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)靜音傳動的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案一種微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，由馬達(dá)組件、壓縮組件、和進(jìn)出氣組件組成，其中，馬達(dá)組件包括底座，進(jìn)出氣組件包括氣嘴，所述底座上設(shè)置有用于整體裝配的卡扣勾和或扣位，所述氣嘴上對應(yīng)設(shè)置有用于整體裝配的扣位和或卡扣勾，通過底座上設(shè)置的卡扣勾和或扣位與氣嘴上設(shè)置的扣位和或卡扣勾相互卡位，將馬達(dá)組件、壓縮組件及進(jìn)出氣組件緊密壓入扣接固定在一起。
一種微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，由馬達(dá)組件、壓縮組件、和進(jìn)出氣組件組成，其中，馬達(dá)組件包括底座，進(jìn)出氣組件包括氣嘴，所述底座上設(shè)置有用于整體裝配的卡扣勾，所述氣嘴上設(shè)置有用于整體裝配的扣位，通過底座上設(shè)置的卡扣勾與氣嘴上設(shè)置的扣位相互卡位，將馬達(dá)組件、壓縮組件及進(jìn)出氣組件緊密壓入扣接固定在一起。
所述卡扣勾至少兩個，沿底座周邊對稱設(shè)置，與卡扣勾等量的扣位在氣嘴周邊上對應(yīng)位置對稱設(shè)置。
另一種微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，由馬達(dá)組件、壓縮組件、和進(jìn)出氣組件組成，其中，馬達(dá)組件包括底座，進(jìn)出氣組件包括氣嘴，所述底座上設(shè)置有用于整體裝配的扣位，所述氣嘴上設(shè)置有用于整體裝配的卡扣勾，通過氣嘴上設(shè)置的卡扣勾與通過底座上設(shè)置的扣位相互卡位，將馬達(dá)組件、壓縮組件及進(jìn)出氣組件緊密壓入扣接固定在一起。
所述卡扣勾至少兩個，沿氣嘴周邊對稱設(shè)置，與卡扣勾等量的扣位在底座周邊上對應(yīng)位置對稱設(shè)置。
又一種微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，由馬達(dá)組件、壓縮組件、和進(jìn)出氣組件組成，其中，馬達(dá)組件包括底座，底座上設(shè)置有用于整體裝配的卡扣勾和扣位，進(jìn)出氣組件包括氣嘴，氣嘴上設(shè)置有用于整體裝配的與底座上設(shè)置的卡扣勾相對應(yīng)的扣位和與底座上設(shè)置的扣位相對應(yīng)的卡扣勾，通過底座與氣嘴之間成對設(shè)置的卡扣勾扣位相互卡位，將馬達(dá)組件、壓縮組件及進(jìn)出氣組件緊密壓入扣接固定在一起。
所述進(jìn)出氣組件包括活塞體壓塊、單向閥片和帶噴嘴的氣嘴，馬達(dá)組件具有一偏心體，壓縮組件包括具有多個壓縮腔的活塞體、支架體和壓縮片，活塞體壓塊上設(shè)有多個出氣孔使氣嘴和壓縮腔間多條出氣氣路，活塞體壓塊與氣嘴之間設(shè)置具有一定彈性的單向閥片，單向閥片上設(shè)置多對只在進(jìn)氣時(shí)打開的進(jìn)氣單向閥和只在出氣時(shí)打開的第一道出氣單向閥，單向閥片中部對應(yīng)噴嘴處設(shè)有單向閥葉片，氣嘴中心噴嘴孔部設(shè)置導(dǎo)流槽，由單向閥葉片和導(dǎo)流槽構(gòu)成能進(jìn)一步防止氣體倒流的第二道出氣單向閥，活塞體壓塊上設(shè)有多個與進(jìn)氣單向閥相對應(yīng)的進(jìn)氣孔和多個與第一道出氣單向閥相對應(yīng)的出氣孔，使氣嘴上的進(jìn)氣孔經(jīng)單向閥片上的進(jìn)氣單向閥、活塞體壓塊上的進(jìn)氣孔與壓縮腔間形成多條進(jìn)氣氣路，使壓縮腔經(jīng)活塞體壓塊上開設(shè)的出氣孔、單向閥片上開設(shè)的第一道出氣單向閥、第二道出氣單向閥與氣嘴上的噴嘴之間形成多條出氣氣路。
所述單向閥片中部的單向閥葉片為葉瓣式結(jié)構(gòu)，且其通常情況下為關(guān)閉狀態(tài)，所述進(jìn)氣單向閥和出氣單向閥的背部均設(shè)有保證其在通常情況下為常閉狀態(tài)的彈力機(jī)構(gòu)。
所述壓縮片和偏心體均為塑料材料，塑料壓縮片通過背部中心部位整體加工成形的膠柱狀靜音轉(zhuǎn)動軸插入塑料偏心體上端面開設(shè)的傾斜偏心孔內(nèi)構(gòu)成靜音壓縮傳動機(jī)構(gòu)。
所述支架體上設(shè)有限位球面柱，所述壓縮片正面上設(shè)有與之相吻合的限位球面凹，限位球面柱插入限位球面凹內(nèi)而形成傳動機(jī)構(gòu)的限位結(jié)構(gòu)。
工作時(shí)，壓縮片做圓周搖擺運(yùn)動時(shí)會將壓縮腔拉上或推下。在拉下時(shí)，壓縮腔內(nèi)產(chǎn)生一個負(fù)壓，將單向閥片上的進(jìn)氣單向閥吸開，同時(shí)將出氣單向閥吸合到更加緊密。氣體順著被負(fù)壓吸開的進(jìn)氣單向閥通過活塞體壓塊上的進(jìn)氣孔進(jìn)入壓縮腔。氣體被吸入后，同樣由于壓縮片的運(yùn)動，將另一個壓縮腔向上推，該壓縮腔內(nèi)被擠壓而產(chǎn)生一個正壓。這個正壓將單向閥片的常閉進(jìn)氣單向吸合到更加密閉，同時(shí)將出氣單向閥推開，氣體由該另一個壓縮腔通過出氣孔輸出到氣嘴，完成氣壓輸出的過程。氣壓從壓縮腔推出后，再進(jìn)入氣嘴前，吹開設(shè)在單向閥片中部的單向閥的相應(yīng)閥瓣，氣體通過噴嘴送出。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果在于；1、整體裝配使用扣位和卡扣勾安裝，克服了現(xiàn)有微型氣壓泵需要超聲波焊接的缺點(diǎn)，精簡生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。安裝簡單、成本低。2、在活塞體壓塊和氣嘴之間增設(shè)了一單向閥片，這個閥片上除了設(shè)有進(jìn)氣單向閥和第一道出氣單向閥外，還在單向閥片的中部對應(yīng)噴嘴設(shè)有能進(jìn)一步防止氣體噴出后形成倒流的第二道出氣單向閥。由于閥片上設(shè)有雙重單向閥，本氣壓泵能有效控制氣體倒流的產(chǎn)生，提高血壓計(jì)的測量精度。3、單向閥片為彈性單向閥片，氣嘴、單向閥片和活塞體壓塊之間的氣密性好4、壓縮片和偏心體采用塑料材料，塑料壓縮片通過膠柱狀的靜音轉(zhuǎn)動軸插入塑料偏心體上端面開設(shè)的傾斜偏心孔內(nèi)構(gòu)成靜音壓縮傳動機(jī)構(gòu)，運(yùn)動時(shí)磨擦小、噪音低。5、支架上的限位球面柱和壓縮片上的限位球面凹配合形成限位結(jié)構(gòu)，能有效改善傳動機(jī)構(gòu)的上下串動。6、由于活塞體包括兩個或兩個以上的壓縮腔，一個壓縮腔在氣壓吸入過程中一定有另一壓縮腔在做氣壓輸出。這種多個壓縮腔的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，有效控制氣壓輸出的間斷性問題，保證了氣壓輸出連續(xù)、平穩(wěn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型微型氣壓泵作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型微型氣壓泵的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型微型氣壓泵的裝配剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型微型氣壓泵的馬達(dá)組件的裝配剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型微型氣壓泵的壓縮組件的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型微型氣壓泵的剖視圖。
圖6a是本實(shí)用新型微型氣壓泵單向閥片的正面視圖。
圖6b是本實(shí)用新型微型氣壓泵單向閥片的背面視圖。
圖6c是本實(shí)用新型微型氣壓泵葉瓣式單向閥葉片的外形放大視圖。
圖6d是本實(shí)用新型微型氣壓泵單向閥片的外形斜視圖。
圖6e是本實(shí)用新型微型氣壓泵單向閥彈力機(jī)構(gòu)的外形放大視圖。
其中，對各組件標(biāo)號說明如下
具體實(shí)施方式參照圖1和圖2，本實(shí)用新型的微型氣壓泵由進(jìn)出氣組件100、壓縮組件200和馬達(dá)組件300組成。
請同時(shí)參照圖3，馬達(dá)組件300包括馬達(dá)330、底座320、馬達(dá)固定螺絲340、彈簧墊片341及塑料偏心體310。馬達(dá)330上有定位孔331，馬達(dá)330底部有電源接線座334，底座320上設(shè)置有整體裝配使用的卡扣勾321，底座320通過兩顆加有彈簧墊片341的馬達(dá)固定螺絲340與馬達(dá)330上的螺絲孔333配合而固定在馬達(dá)330上。偏心體310直接插到馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸332上。偏心體310上端面設(shè)有一傾斜的偏心孔312。
請同時(shí)參照圖4，壓縮組件200包括活塞體210、支架體220和塑料壓縮片230。活塞體210可以是方形、圓形、長方形等多種形狀并可根據(jù)環(huán)境需要而改變大小?；钊w210包括兩個或兩個以上的壓縮腔211。活塞體210上設(shè)置定位槽214，活塞體210的壓縮腔211裝入支架體220中，支架體220上設(shè)置定位塊222，活塞體210的安裝卡扣213穿出壓縮片230上的活塞體卡扣安裝孔231。靜音傳動軸232是與壓縮片230中心部位一體形成的膠柱。靜音傳動軸232的限位球面凹233內(nèi)設(shè)有潤滑油槽234，靜音傳動軸232插入馬達(dá)組件300偏心體310上端面的偏心孔312中。
請?jiān)賲⒖磮D5和圖6a～圖6e，進(jìn)出氣組件100包括密封螺絲110，彈簧墊片111、氣嘴120、單向閥片130和活塞體壓塊140?；钊w壓塊140在相對活塞體210的每個活塞腔211處均設(shè)有一進(jìn)氣孔142和一出氣孔143。氣嘴120上設(shè)有進(jìn)氣孔122和噴嘴121，在氣嘴120上設(shè)置有整體裝配使用的扣位123?；钊w壓塊140上安裝有單向片130。單向閥片130在位于活塞體壓塊140的進(jìn)氣孔142和出氣孔143處分別設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)氣單向閥131及第一道出氣單向閥132，它們通過一對進(jìn)氣孔142和出氣孔143與活塞體210的壓縮腔211構(gòu)成壓縮氣室。各對進(jìn)氣、出氣單向閥(131、132)背部均設(shè)有保證各單向閥常閉的彈力機(jī)構(gòu)136。在出氣氣路上，氣嘴120中心孔部的導(dǎo)流槽124與單向閥片130中心部的葉瓣式單向閥葉片134組成第二道單向閥，可有效地控制了壓縮氣體倒流的現(xiàn)象。壓縮單向閥片130上的密封圈135及活塞體210上的密封圈212使所述的壓縮氣室密閉。氣嘴120上的進(jìn)氣孔122經(jīng)單向閥片130上的進(jìn)氣單向閥131、活塞體壓塊140上的進(jìn)氣孔142與壓縮腔211間形成多條進(jìn)氣氣路，使壓縮腔211經(jīng)活塞體壓塊140上開設(shè)的出氣孔143、單向閥片130上開設(shè)的第一道出氣單向閥132、第二道出氣單向閥與氣嘴120上的噴嘴121之間形成多條出氣氣路。
底座320上的卡扣勾321經(jīng)過定位槽214、定位槽141、定位槽133將馬達(dá)組件300、壓縮組件200及進(jìn)出氣組件100緊密壓入并與扣位123相互卡接固定在一起。
具體工作原理如下馬達(dá)組件300的馬達(dá)330加電后，馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸332開始轉(zhuǎn)動，與馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸332連接的偏心體310隨馬達(dá)330一起轉(zhuǎn)動。塑料偏心體310上端面設(shè)有一偏心孔312，其與壓縮組件200的壓縮片230中心部的靜音傳動軸232斜角套合連接。所以，當(dāng)塑料偏心體310隨馬達(dá)330一起轉(zhuǎn)動時(shí)，塑料偏心體310將帶動塑料壓縮片230做圓周搖擺運(yùn)動。由于活塞體210的安裝卡扣213牢固卡入壓縮片230上的活塞體卡扣安裝孔231中，壓縮片230在做圓周搖擺運(yùn)動的同時(shí)會帶動活塞體210的壓縮腔211做壓縮運(yùn)動。
單向閥背部設(shè)有彈力結(jié)構(gòu)136，所以在常態(tài)下所有進(jìn)、出氣單向閥131、132都是常閉的。在受到負(fù)壓時(shí)進(jìn)氣單向閥131才會被吸開；受到正壓時(shí)，第一道出氣單向閥132才會被吸開。
塑料壓縮片230做圓周搖擺運(yùn)動時(shí)會將壓縮腔211拉上或推下。以一個壓縮腔211的運(yùn)動為例，在拉下時(shí)，壓縮腔211內(nèi)產(chǎn)生一個負(fù)壓，將進(jìn)出氣組件100的單向閥片130上常閉進(jìn)氣單向閥131吸開，同時(shí)由于負(fù)壓，將單向閥片130上的常閉第一道出氣單向閥132吸合到更加緊密。氣體由氣嘴120上的進(jìn)氣孔122吸入，順著被負(fù)壓吸開的進(jìn)氣單向閥131通過活塞體壓塊140上的進(jìn)氣孔142進(jìn)入壓縮腔211，完成壓縮腔211中的氣體吸入過程。
氣體被吸入后，同樣由于塑料壓縮片230做圓周搖擺運(yùn)動，將壓縮腔向上推，壓縮腔211內(nèi)被擠壓而產(chǎn)生一個正壓，將進(jìn)出氣組件100單向閥片130上的常閉進(jìn)氣單向131吸合到更加密閉，同時(shí)由于正壓，將單向閥片130上的常閉的第一道出氣單向閥132推開，氣體由壓縮腔211通過出氣孔143輸出到氣嘴120的導(dǎo)流槽124內(nèi)，完成壓縮腔211氣壓輸出的過程。
為了保證輸出的氣壓不發(fā)生回漏現(xiàn)象，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了雙重單向閥，即一重為進(jìn)氣單向閥131和第一道出氣單向閥132，另一重為單向閥片130中心處的單向閥葉片134。氣壓從壓縮腔211推出，再進(jìn)入氣嘴120的導(dǎo)流槽124后，吹開單向閥葉片134與導(dǎo)流槽124相對應(yīng)處的閥瓣，使氣體可通過噴嘴121送出。在吹開該導(dǎo)流槽124處的單一閥瓣時(shí)，吹出的正壓會將另外的導(dǎo)流槽124處的閥瓣封閉。
單向閥葉片134的原理為，常態(tài)下單向閥葉片134與氣嘴120組成常閉單向閥，由于單向閥葉片134為葉瓣式，即在一壓縮腔211氣壓輸出時(shí)，單一葉瓣會被吹開，同時(shí)輸出的正壓將另外常閉的葉瓣壓縮到更加緊密。如此一來便構(gòu)成了第二道單向閥，有效防止了氣體倒流現(xiàn)象。
在整個過程中，由于壓縮組件200上的壓縮片230中心的靜音傳動軸232與偏心體310上端面的偏心孔312均為塑料材質(zhì)，又在偏心孔312內(nèi)涂有潤滑油，使其間摩擦系數(shù)降到最低，能有效降低由傳動機(jī)構(gòu)發(fā)出的噪音問題。壓縮組件的壓縮片230和支架體220中心部設(shè)有相互配合的限位球面柱223和限位球面凹233，并在壓縮片230上的限位球面凹233處涂有潤滑油，將其間摩擦系數(shù)降到最低，減少壓縮片230在壓縮過程中的串動，也能有效的降低由傳動機(jī)構(gòu)發(fā)出的噪音問，提高了產(chǎn)品使用壽命。
根據(jù)需要，也可在底座320上設(shè)置整體裝配使用的扣位123，在氣嘴120上設(shè)置整體裝配使用的卡扣勾321，此時(shí)，同樣通過氣嘴120上的卡扣勾321與在底座320上的扣位123將馬達(dá)組件300、壓縮組件200及進(jìn)出氣組件100緊密壓入扣接固定在一起。
進(jìn)一步地，根據(jù)實(shí)際需要，也可在底座上設(shè)置用于整體裝配的卡扣勾和扣位的混合結(jié)構(gòu)，此時(shí)，在氣嘴上設(shè)置用于整體裝配的與底座上設(shè)置的卡扣勾相對應(yīng)的扣位和與底座上設(shè)置的扣位相對應(yīng)的卡扣勾的混合結(jié)構(gòu)。通過底座與氣嘴之間成對設(shè)置的卡扣勾扣位相互卡位，將馬達(dá)組件、壓縮組件及進(jìn)出氣組件緊密壓入扣接固定在一起。
根據(jù)需要，支架體220中心部設(shè)置的限位球面柱也可以改為限位球面凹，壓縮片230上的限位球面凹對應(yīng)設(shè)置為限位球面柱，兩者相吻合構(gòu)成傳動機(jī)構(gòu)的限位結(jié)構(gòu)。
由于活塞體210包括兩個或兩個以上的壓縮腔211，所以一個壓縮腔211在氣壓吸入過程中一定有另一壓縮腔211在做氣壓輸出。這種多個壓縮腔211的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，有效控制氣壓輸出的間斷性問題，保證了氣壓輸出連續(xù)、平穩(wěn)。
本實(shí)用新型特別適合于用作電子血壓計(jì)上的微型氣壓泵。
權(quán)利要求1.一種微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，由馬達(dá)組件、壓縮組件、和進(jìn)出氣組件組成，其中，馬達(dá)組件包括底座，進(jìn)出氣組件包括氣嘴，其特征在于所述底座上設(shè)置有用于整體裝配的卡扣勾和或扣位，所述氣嘴上對應(yīng)設(shè)置有用于整體裝配的扣位和或卡扣勾，通過底座上設(shè)置的卡扣勾和或扣位與氣嘴上設(shè)置的扣位和或卡扣勾相互卡位，將馬達(dá)組件、壓縮組件及進(jìn)出氣組件緊密壓入扣接固定在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座上設(shè)置有用于整體裝配的卡扣勾，所述氣嘴上設(shè)置有用于整體裝配的扣位，通過底座上設(shè)置的卡扣勾與氣嘴上設(shè)置的扣位相互卡位，將馬達(dá)組件、壓縮組件及進(jìn)出氣組件緊密壓入扣接固定在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡扣勾至少兩個，沿底座周邊對稱設(shè)置，與卡扣勾等量的扣位在氣嘴周邊上對應(yīng)位置對稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座上設(shè)置有用于整體裝配的扣位，所述氣嘴上設(shè)置有用于整體裝配的卡扣勾，通過氣嘴上設(shè)置的卡扣勾與通過底座上設(shè)置的扣位相互卡位，將馬達(dá)組件、壓縮組件及進(jìn)出氣組件緊密壓入扣接固定在一起。
5.如權(quán)利要求4所述的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡扣勾至少兩個，沿氣嘴周邊對稱設(shè)置，與卡扣勾等量的扣位在底座周邊上對應(yīng)位置對稱設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座上設(shè)置有用于整體裝配的卡扣勾和扣位，所述氣嘴上設(shè)置有用于整體裝配的與底座上設(shè)置的卡扣勾相對應(yīng)的扣位和與底座上設(shè)置的扣位相對應(yīng)的卡扣勾，通過底座與氣嘴之間成對設(shè)置的卡扣勾扣位相互卡位，將馬達(dá)組件、壓縮組件及進(jìn)出氣組件緊密壓入扣接固定在一起。
7.如權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)出氣組件包括活塞體壓塊、單向閥片和帶噴嘴的氣嘴，馬達(dá)組件具有一偏心體，壓縮組件包括具有多個壓縮腔的活塞體、支架體和壓縮片，活塞體壓塊上設(shè)有多個出氣孔使氣嘴和壓縮腔間多條出氣氣路，活塞體壓塊與氣嘴之間設(shè)置具有一定彈性的單向閥片，單向閥片上設(shè)置多對只在進(jìn)氣時(shí)打開的進(jìn)氣單向閥和只在出氣時(shí)打開的第一道出氣單向閥，單向閥片中部對應(yīng)噴嘴處設(shè)有單向閥葉片，氣嘴中心噴嘴孔部設(shè)置導(dǎo)流槽，由單向閥葉片和導(dǎo)流槽構(gòu)成能進(jìn)一步防止氣體倒流的第二道出氣單向閥，活塞體壓塊上設(shè)有多個與進(jìn)氣單向閥相對應(yīng)的進(jìn)氣孔和多個與第一道出氣單向閥相對應(yīng)的出氣孔，使氣嘴上的進(jìn)氣孔經(jīng)單向閥片上的進(jìn)氣單向閥、活塞體壓塊上的進(jìn)氣孔與壓縮腔間形成多條進(jìn)氣氣路，使壓縮腔經(jīng)活塞體壓塊上開設(shè)的出氣孔、單向閥片上開設(shè)的第一道出氣單向閥、第二道出氣單向閥與氣嘴上的噴嘴之間形成多條出氣氣路。
8.如權(quán)利要求7所述的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述單向閥片中部的單向閥葉片為葉瓣式結(jié)構(gòu)，且其通常情況下為關(guān)閉狀態(tài)，所述進(jìn)氣單向閥和出氣單向閥的背部均設(shè)有保證其在通常情況下為常閉狀態(tài)的彈力機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求7所述的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓縮片和偏心體均為塑料材料，塑料壓縮片通過背部中心部位整體加工成形的膠柱狀靜音轉(zhuǎn)動軸插入塑料偏心體上端面開設(shè)的傾斜偏心孔內(nèi)構(gòu)成靜音壓縮傳動機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求7所述的微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架體上設(shè)有限位球面柱，所述壓縮片正面上設(shè)有與之相吻合的限位球面凹，限位球面柱插入限位球面凹內(nèi)而形成傳動機(jī)構(gòu)的限位結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種微型氣壓泵裝配之改進(jìn)結(jié)構(gòu)，由馬達(dá)組件、壓縮組件、和進(jìn)出氣組件組成，其中，馬達(dá)組件包括底座，進(jìn)出氣組件包括氣嘴，其特征在于所述底座上設(shè)置有用于整體裝配的卡扣勾和或扣位，所述氣嘴上對應(yīng)設(shè)置有用于整體裝配的扣位和或卡扣勾，通過底座上設(shè)置的卡扣勾和或扣位與氣嘴上設(shè)置的扣位和或卡扣勾相互卡位，將馬達(dá)組件、壓縮組件及進(jìn)出氣組件緊密壓入扣接固定在一起。采用本實(shí)用新型能精簡生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號F04B43/02GK2615374SQ0322545
公開日2004年5月12日 申請日期2003年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者章年平 申請人:章年平