專利名稱：螺旋離心泵密封套的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于非變容式泵的旋轉軸的密封。
背景技術：
傳統的螺旋離心泵，其旋轉軸與殼體之間的密封很多都采用密封套進行密封。傳統的密封套結構如圖1所示，它是一個套筒形的橡膠體1，使用時，其內周面貼合在旋轉軸4上，下端面貼合在殼體8上，這種密封套由于形狀簡單，與旋轉軸的配合簡單，容易滲水和泄漏；2.橡膠體不耐磨，靜密封效果不好。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種密封性能更好、不容易損壞的螺旋離心泵密封套。
為達到上述目的，本實用新型包括橡膠密封體及嵌入其中的金屬密封環，密封體的一端設置密封唇，金屬密封環的一端粘接在密封體上，外露的另一端的端面為光滑平面。
密封唇的形狀為迷宮式，其可與旋轉軸形成較寬的面接觸；密封唇的具體形狀可以為方波形。
上述密封唇的形狀與泵軸的軸肩、凹槽相吻合；橡膠密封體中間部分帶有可與軸之間形成環行空腔的凹槽。
本實用新型由于金屬密封環與殼體接觸的工作面為光滑平面，減小了摩擦，其密封性能和使用壽命大大提高。
圖1是現有技術結構示意圖；圖2是本實用新型實施例結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例的整體結構如圖2所示，它包括橡膠密封體1及嵌入其中的金屬密封環2，密封體1的一端設置密封唇3，金屬密封環2的一端粘接在密封體1上，外露的另一端的端面為光滑平面。密封唇3的形狀為方波形，其可與旋轉軸4形成較寬的面接觸。
上述密封唇3的形狀與泵軸4的軸肩5、凹槽6相吻合；橡膠密封體1中間部分帶有可與軸之間形成環行空腔的凹槽7。密封體1的材料為橡膠，帶有一定的彈性。
實際使用時，安裝時使得本實用新型帶有一定程度的軸向壓縮地被安裝上，密封體1的中間部位帶有一定程度的彎曲產生預應力，金屬密封環2的內徑大于旋轉軸4的外徑形成間隙配合，密封唇3緊密地套在旋轉軸4帶有軸肩5和凹槽6的位置，其與旋轉軸4該位置形狀完全吻合并形成緊密過盈配合；當泵處于非工作狀態時，由于彈性預應力的作用，橡膠密封體1的伸張力會使金屬密封環2緊密地貼壓在座孔8接觸面上，實現良好的靜密封；由于密封體1與旋轉軸4之間的空腔內可以設置彈簧9套在轉軸4上，防止了橡膠密封體1產生不適當的彈性變形，以及流體徑向壓縮橡膠密封體1下部從而使金屬密封環2偏心造成的接觸面磨損及泄漏。密封唇3與旋轉軸4的接觸面、金屬密封環2與座孔8的工作面均起到主要密封作用；當泵處于工作狀態時，流體驅使橡膠密封體1向旋轉軸4施加壓力，橡膠密封體1被迫產生局部彈塑性變形后，其與旋轉軸4之間產生一個形狀完全吻合的密封面，并呈微量過盈配合，實現密封。受壓后金屬密封環2與座孔8產生密合摩擦；由于金屬密封環2的該面為光滑平面，因此摩擦系數小，能量損耗少，密封效果好。
由于密封唇3為迷宮式，且其與旋轉軸4形成緊密過盈配合，增強了密封性能，杜絕了此處泄漏的可能。
由于密封體3延伸段的存在及橡膠體1本身的彈性，使得密封唇3與旋轉軸4的環形接觸基本不受金屬密封環2的限制，即其可隨軸表面的偏心擺動而擺動或徑向移動，進一步增強了密封性。由此可見，本實用新型具有良好的偏心追隨性和抗振性。
本實用新型結構簡單，充分地、巧妙地利用了密封體本身的彈性力、金屬環的材質和鏡面密合及流體的介質力，實現了良好的密封。并且有足夠的強度、易于安裝，也提高了使用壽命。
本實用新型具有高強度、高彈性、高耐磨的特點。其工作參數可達水壓30kg；溫度-40℃。
權利要求1.一種螺旋離心泵密封套，包括橡膠密封體及嵌入其中的金屬密封環，密封體的一端設置密封唇，其特征在于金屬密封環的一端粘接在密封體上，外露的另一端的端面為光滑平面。
2.根據權利要求1所述的螺旋離心泵密封套，其特征在于密封唇的形狀為迷宮式，其可與旋轉軸形成較寬的面接觸。
3.根據權利要求2所述的螺旋離心泵密封套，其特征在于所述密封唇的形狀為方波形。
4.根據權利要求2所述的螺旋離心泵密封套，其特征在于密封唇的形狀與泵軸的軸肩、凹槽相吻合。
5.根據權利要求1、2或3所述的螺旋離心泵密封套，其特征在于橡膠密封體中間部分帶有可與軸之間形成環行空腔的凹槽。
專利摘要本實用新型屬于螺旋離心泵密封套，它包括橡膠密封體及嵌入其中的金屬密封環，密封體的一端設置密封唇，金屬密封環的一端粘接在密封體上，外露的另一端的端面為光滑平面。本實用新型由于金屬密封環與殼體接觸的工作面為光滑平面，減小了摩擦，其密封性能和使用壽命大大提高。
文檔編號F04D29/08GK2628763SQ0321725
公開日2004年7月28日 申請日期2003年5月14日 優先權日2003年5月14日
發明者蓋敏玲, 馬汝安, 王慶利 申請人:青島基珀密封工業有限公司