專利名稱：壓縮機用閥的扭轉防止結構的制作方法
技術領域：
本發明是關于壓縮機用閥的安裝結構，特別是關于可以防止在壓縮機內活塞的前端面安裝螺栓時，壓縮機用閥由于螺栓的旋轉而旋轉而脫離原來的位置的壓縮機用閥的扭轉防止結構。
背景技術：
一般來說，壓縮機是壓縮空氣或者冷媒等流體的機器，壓縮機一般包含有設置在密閉容器內部產生驅動力的電機部和接受電機部的驅動力而吸入冷媒，并對其進行壓縮的壓縮部。
上述壓縮機依據電機部及壓縮部的冷媒壓縮形式，可以分為旋轉式壓縮機、活塞式壓縮機、螺栓式壓縮機等。
活塞式壓縮機是將電機部的驅動力傳達到活塞上，使活塞可以在缸體的內部作直線往復運動，從而吸入并壓縮，最后排出冷媒。
圖1及圖2是一般活塞式壓縮機的壓縮部的一實例。如圖所示，這種活塞式壓縮機的壓縮部包含在內部構成壓縮空間的設有貫通孔11的缸體10，和插入在缸體10的貫通孔中，可以作直線運動的活塞20，以及結合在缸體10的端部并覆蓋貫通孔11的排出閥組合體30。
活塞20在具有一定長度的環棒體形狀的活塞體部21的一側上，設有活塞頭部22，在活塞體部21的另一側上設有連接電機部的連接部(未表示)，還設有貫通活塞20形成可以使冷媒進行流動的冷媒流路(F)，而這一冷媒流路是由在活塞體部21的內部，以一定的深度而形成的第1冷媒流路23，和與第1冷媒流路相連通的，貫通活塞頭部22內部形成的第2冷媒流路構成的。并且活塞頭部22的前端面，以平面構成閥接觸面(S)，在這閥接觸面(S)的中央上設有通過安裝螺栓34結合開關第2冷媒流路24中的吸入閥的安裝槽25。
如圖2、3所示，吸入閥40是由與活塞20的閥接觸面(S)相對應的薄平板狀的圓形板構成，且切除其圓形板的中央，形成固定部41，連接其固定部41，在圓形板的邊緣部分，形成有可以開關第2冷媒流路的開閉部42。在固定部41上設有與活塞20的安裝槽25相對應的貫通孔42a。
安裝螺栓34是包括具有一定螺距的螺栓體34ab上，形成螺紋，及在螺栓體34a的一側上，形成具有一定的厚度和六角形狀的螺帽34b。
排出閥組合體30是由結合于可以覆蓋缸體10端部的排出蓋31、插入在排出蓋31的內部開關缸體10的貫通孔11和活塞20之間的壓縮空間(P)的排出閥32、彈性支持排出閥32的閥彈簧33構成。
如上所述的一般的活塞式壓縮機的壓縮部工作過程如下。
即，首先活塞20接受電機部的驅動力，而在缸體10的貫通孔11的內部作直線往復運動。在這一過程中，當活塞20向下頂點方向移動的時，排出閥32則會接觸缸體10的端部，封堵壓縮空間(P)，與此同時結合在活塞20上的吸入閥40的一部分，受壓力差而被彎曲，由此開啟活塞20內部的冷媒流路(F)。這時，冷媒通過活塞的冷媒流路(F)，吸入到缸體10的壓縮空間(P)的內部。
然后，在活塞20從下頂點移動到上頂點的時候，根據壓縮空間和吸入空間的壓力差和吸入閥40自身的彈性力，被彎曲的吸入閥40則會變直，從而封堵活塞20的冷媒流路(F)，與此同時壓縮吸入到缸體10的壓縮空間(P)內部的冷媒。繼而，在活塞20快要達到上頂點時，排出閥32就會開啟，排出已壓縮的冷媒。這樣的過程將反復地進行，從而持續地壓縮冷媒。
但是在如上所述的一般的壓縮機的壓縮部，為了安裝吸入閥40，而使吸入閥40的固定部41所具備的貫通孔42a與活塞20的安裝槽25相對應一致，再將吸入閥40對準活塞20的閥接觸面(S)上，并在安裝螺栓34的螺帽34b壓住吸入閥40的固定部41的狀態下，利用安裝螺栓34的螺栓體34a，將吸入閥安裝在活塞20的安裝槽上。但是如圖3所示，在裝安裝螺栓34的過程中，吸入閥40則會沿著安裝螺栓34的旋緊方向進行旋轉，使得吸入閥40的開閉部42會變得與第2冷媒流路24不一致，并由此在進行壓縮過程時，就會產生壓縮冷媒的一部分泄漏到活塞20的冷媒流路(F)中，或者在開關時，因為沖擊量不均勻，所以誘發壓縮機在長期使用時的破損等問題。
發明內容
為解決上述技術中的不足，本發明的目的是提供一種在通過螺栓安裝吸入閥時，可以事先防止因吸入閥發生旋轉而產生偏移的壓縮機用閥的扭轉防止結構。
為達到上述目的，本發明的技術方案是提供一種壓縮機用閥的扭轉防止結構，包括有壓縮機缸體內的活塞、在活塞內具有一定長度的活塞體內設有可以流動冷媒流路、固定在活塞頭部前端面上的具備開關冷媒流路的開閉部的吸入閥、與吸入閥相對應的活塞頭部的前端面，其中；所述活塞頭部的前端面(S′)上設置有防止吸入閥旋轉的固定位置突起部。
所述固定位置突起部的高度與吸入閥的厚度相等或者略低。
所述固定位置突起部的邊緣部是以一定的角度的倒角或者呈圓弧形狀。
本發明的效果是本發明的壓縮機用閥的扭轉防止結構，可以事先防止在利用螺栓或者其他方式固定吸入閥時，根據扭矩或者其他原因使吸入閥進行滑動旋轉，避免了開閉部和冷媒流路對不準的情況。同時，可以減少相應與位置固定突起部體積的空間，還可以提高壓縮機的效率。
圖1是一般活塞式壓縮機的壓縮機部的剖面圖；圖2是一般活塞式壓縮機的壓縮部的活塞和吸入閥進行分解的立體圖；圖3是一般活塞式壓縮機組裝活塞和吸入閥的過程的主視圖；圖4是本發明活塞式壓縮機壓縮部的活塞和吸入閥結構剖面圖；圖5是本發明活塞式壓縮機組裝活塞和吸入閥的過程的主視圖；圖6是圖5中“I-I”向剖面圖。
圖中100安裝螺栓 52螺帽110活塞 114第2冷媒流路116固定位置突起部 120吸入閥121固定部 122開閉部124切除面具體實施方式
結合附圖及實施例對本發明的壓縮機用閥的扭轉防止結構進行說明。
圖4是本發明活塞式壓縮機壓縮部的活塞和吸入閥結構剖面圖；圖5是本發明活塞式壓縮機組裝活塞和吸入閥的過程的主視圖；圖6是圖5中“I-I”向剖面圖。
如圖所示，在本發明的活塞式壓縮機壓縮部的活塞110，與電機部連結，且插入在缸體10內部，進行直線往復運動的，在其前端通過螺栓安裝吸入閥的活塞的前斷面上，具備有可以防止吸入閥，在安裝過程中，發生滑動而產生未對準情況的固定位置突起部。
圖4中的110表示的是活塞，在活塞110的，具有一定長度的，環棒形狀的活塞體部111的一側上形成活塞頭部112，而在活塞體部111的另一側上設有連接電機部的連接部(未表示)，且在活塞體部111的內部，貫通活塞整體，形成有可以使得冷媒進行流動的冷媒流路。
冷媒流路是由在活塞體部111的內部，以一定的深度而形成的第1冷媒流路113，和與第1冷媒流路113相連通的，貫通活塞頭部112內部形成的第2冷媒流路構成的。并且在活塞頭部112的前端面，以平面構成閥接觸面(S′)，而在這閥接觸面(S′)的中央上，以一定的深度形成有結合安裝螺栓100的安裝槽115。
并且在閥接觸面(S′)的中央，隔開除了吸入閥120形狀以外的部位，形成有防止根據在安裝吸入閥120時，產生的扭矩使吸入閥120的滑動旋轉現象的固定位置突起部116。
固定位置突起部116的高度不要高出吸入閥120的厚度，最好是與吸入閥120的厚度相一致，或者比吸入閥的厚度略低一點。
固定位置突起部116的外表面幾乎接觸著吸入閥120的切除面124，所以為了可以防止在開關吸入閥120時，吸入閥120的切除面124，有可能掛在固定位置突起部116的邊緣上，所以固定位置突起部116的上端邊緣最好是做成一定的倒角，或者呈圓弧形狀。
圖4的120表示的是吸入閥，如圖所示，吸入閥120是由與活塞110的閥接觸面(S′)相對應的，薄平板狀的圓形板構成的。并且切除除了這一圓形板的中央部位和邊緣部位的剩余的部位，同時連接中央部位和邊緣部位的一部分，而在中央部位形成固定部121，而在邊緣部位形成開閉部122。在固定部121的中央，對應于活塞110的安裝槽115，形成貫通孔123。
如上所述的本發明壓縮機用閥的扭轉防止結構具有如下的作用即，為了通過安裝螺栓100將吸入閥120組裝到活塞110上，要在使活塞110的安裝槽115和吸入閥120的貫通孔123保持相一致的狀態下，將吸入閥120對準閥接觸面(S′)上，再使安裝螺栓100通過吸入閥120的貫通孔123，而將螺栓固定結合在活塞110的安裝槽115上，通過這樣的過程完成吸入閥120的安裝工作。
在將吸入閥120結合在活塞110的過程中，使得在活塞110的閥接觸面(S′)上形成的固定位置突起部116，插入到吸入閥120的固定部121，和開閉部122之間的切除部位中，從而可以使在固定位置突起部116的外表面幾乎與切除部位的切除面124相接觸的狀態下，安裝螺栓100的螺帽52可以強力擠壓吸入閥120的貫通孔123周圍的固定部121。
在這一過程中，吸入閥120與安裝螺栓100的螺帽52共同受到扭矩，從而在活塞110的閥接觸面(S′)上進行滑動旋轉，但是因為在活塞110的閥接觸面(S′)的中央，形成密切結合吸入閥120的內側切除面124的固定位置突起部116，所以可以阻止吸入閥120的旋轉，防止了吸入閥120的開閉部122與活塞110的第2冷媒流路114不一致的情況。
另外，在活塞110進行直線往復運動的時候，通過吸入閥120的開閉部122，向固定部121的中心開啟、關閉，以及開關第2冷媒流路114。這時，對吸入閥120的開閉部122進行側面投影時，開閉部122是進行旋轉的，所以它有可能掛在與切除面124幾乎接觸的活塞110的固定位置突起部116的邊緣部位，但是因為如圖6所示，固定位置突起部116的邊緣部是做成一定倒角，或者是呈圓弧形狀的，所以可以事先防止吸入閥120的開閉部122(或者連接部)掛在固定位置突起部116，而產生錯誤工作過程。并且，因為可以減少相應于固定位置突起部116的實際體積，所以也可以提高壓縮機的效率。
另外，如上所述的固定位置突起部116，不只局限在利用安裝螺栓，而將吸入閥120，安裝固定在活塞110的前端面上，而是也可以在進行焊接或者其他連結時，將吸入閥120正確簡便地配置在自身的位置上。所以不僅可以防止開閉部122的錯誤工作，還可以提高吸入閥120的組裝生產效率。
權利要求
1.一種壓縮機用閥的扭轉防止結構，包括有壓縮機缸體內的活塞、在活塞內具有一定長度的活塞體內設有可以流動冷媒流路、固定在活塞頭部前端面上的具備開關冷媒流路的開閉部的吸入閥、與吸入閥相對應的活塞頭部的前端面，其特征是；所述活塞頭部的前端面(S′)上設置有防止吸入閥(120)旋轉的固定位置突起部(116)。
2.根據權利要求1所述的壓縮機用閥的扭轉防止結構，其特征是固定位置突起部(116)的高度與吸入閥(120)的厚度相等或略低。
3.根據權利要求1所述的壓縮機用閥的扭轉防止結構，其特征是固定位置突起部(116)的邊緣部是以一定的角度的倒角或者呈圓弧形狀。
全文摘要
本發明提供一種壓縮機用閥的扭轉防止結構，包括有壓縮機缸體內的活塞、活塞內活塞體中設有可以流動冷媒流路、固定在活塞頭部前端面上的具備開關冷媒流路的開閉部的吸入閥、與吸入閥相對應的活塞頭部的前端面，其中；所述活塞頭部的前端面上設置有防止吸入閥旋轉的固定位置突起部。所述固定位置突起部的高度與吸入閥的厚度相等或者略低。所述固定位置突起部的邊緣部是以一定的角度的倒角或者呈圓弧形狀。本發明的效果是本發明的壓縮機用閥的安裝結構，可以事先防止在利用螺栓或者其他方式固定吸入閥時，根據扭矩或者其他原因使吸入閥進行滑動旋轉，避免了開閉部和冷媒流路對不準的情況。
文檔編號F04B35/04GK1548723SQ03129788
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月20日 優先權日2003年5月20日
發明者李景遠 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司