專利名稱：壓縮機接頭保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及接頭保護裝置、特別是壓縮機的接頭保護裝置。
背景技術：
近年強烈期望壓縮機的接頭保護裝置操作性與安全性并存。
作為現有的壓縮機接頭保護裝置在日本專利第308131號公報中有被公開的。
下面邊參照附圖邊說明上述現有的壓縮機接頭保護裝置。
圖9是現有的壓縮機接頭保護裝置的組裝剖面圖，圖10是其安裝的相關圖，圖11是其組裝的正視圖。
從圖9到圖11，接頭端子2貫通安裝在密閉容器1的側壁上，托架3圍住接頭端子2固定在密閉容器上。接頭罩10安裝成蓋住接頭端子2和裝在接頭端子2上的電裝部件11。固定卡子12把接頭罩10固定。固定卡子12被彎曲加工成大致呈コ字狀，兩端有彎曲成銳角的卡止部14，同時大致呈コ字狀的角部有大致圓弧狀的鼓起部13。固定卡子12的卡止部14卡止在設于托架3上的卡止孔6內。這樣固定卡子12向密閉容器1方向產生彈力把接頭罩10插壓在密閉容器1上。且通過托架3與接頭罩10的配合限制接頭罩10向上下左右方向的活動。接頭罩10這樣地被固定。
接頭罩10上突出形成有一對導向壁16把固定卡子12嵌入。利用導向壁16，即使施加來自外部的沖擊力等時，其力也波及不到固定卡子12。這樣防止固定卡子12的變形和脫落。
表示固定夾子12中心的中心線21與把接頭罩10按相對密閉容器1大致垂直的方向向托架3嵌入的方向大體一致。
下面說明以上結構的組裝動作。
上述結構的壓縮機接頭裝置的組裝一般用手工進行。首先把電裝部件11裝在接頭端子2上。接著把接頭罩10嵌入托架3。然后邊使接頭罩10插壓保持在密閉容器1方向上邊把固定卡子12沿一對導向壁16嵌入接頭罩10。再把固定卡子12的鼓起部13克服其彈力按與中心線21平行的方向用手指按壓，同時把固定夾子12的卡止部14嵌入托架3的卡止孔6。這樣組裝完畢。
在把卡止部14嵌入卡止孔6時嵌入所需要的行程如圖10所示，需要比卡止部14被彎曲加工的前端14a與卡止孔6在中心線21方向上的距離A′大。而距離A′大于鼓起部13的外周與導向壁16的外周端在中心線21方向上的距離B′。因此操作者必須用手指把鼓起部13比導向壁16深地按下超過A′與B′差的量。其結果是手指碰到導向壁16的前部16a而手指產生疼痛、操作性降低。
而沒有導向壁16時操作性雖改善了，但來自外部的沖擊力等會使固定卡子12變形，其結果是固定卡子12脫落。
實用新型內容本實用新型的接頭保護裝置在固定卡子兩端設有向コ字狀內側方向彎曲成銳角的卡止部，在コ字狀角部具有大致圓弧狀的鼓起部。在接頭罩用固定卡子固定在托架上的狀態下，在固定卡子的鼓起部與接頭罩外壁部的距離為最大的最大間隙部對應的接頭罩外壁上具有嵌合固定卡子的、突出的一對導向壁。且鼓起部自最大間隙部在固定卡子靠中心線側比導向壁突出、或自最大間隙部僅在從中心線處看的外側有導向壁。
如上所述，本實用新型在固定卡子的兩端設有向コ字狀內側方向彎曲成銳角的卡止部，同時在コ字狀的角部具有大致圓弧狀的鼓起部。與鼓起部和接頭罩的外壁部距離最大的最大間隙部對應的接頭罩外壁上形成有一對突出的導向壁，用于嵌合固定卡子。在固定卡子的靠中心線側，鼓起部自最大間隙部比導向壁突出。或從中心線看僅在最大間隙部的外側設有導向壁。故通過該結構，在進行把卡止部嵌入卡止孔的操作時，操作性提高。即組裝操作中把固定卡子的鼓起部用手指克服其彈性力按壓并以比固定卡子的卡止部的彎曲量大的行程把卡止部嵌入托架的卡止孔內。進行該操作時，在用手指按壓的部分沒有導向壁，所以確保嵌入所需的行程手指也不碰導向壁。在與固定卡子的鼓起部和接頭罩的外壁部間隙最大的最大間隙部對應的接頭罩外壁上突出形成了一對導向壁，以嵌合固定卡子。因此該最大間隙部近旁用導向壁蓋上，因來自外部沖擊力等外部力而產生的固定卡子變形、脫落不會發生，可確保可靠性。
本實用新型中，導向壁還具有大致圓弧狀的圓弧部。這樣在進行把卡止部嵌入卡止孔的操作時，即使把固定卡子的鼓起部用手指按過頭時，由于導向壁上沒有角是平滑的，所以操作者的手指也不易產生疼痛。
本實用新型中，連結導向壁的圓弧部外周與固定卡子的鼓起部外周的切線和中心線所成的角度在度以上。這樣防止固定卡子的鼓起部比導向壁突出。因此，從外部施加有沖擊力時，把固定卡子因外部力產生的變形抑制得很小，能防止固定卡子的脫落。
本實用新型中，通過在導向壁的圓弧部至少設兩個圓弧，使在進行把卡止部嵌入卡止孔的操作時，即使用手指把鼓起部按過頭時，由于導向壁上沒有角是平滑的，所以操作者的手指也不會痛。
本實用新型中，接頭罩兩側面的外壁上突出形成有一對側導向壁，用于嵌合固定卡子。這樣邊用手指按壓固定卡子邊固定接頭罩時，卡止部沿側導向壁被引導至卡止孔，可由恰當位置可靠固定。且固定后也能保持恰當位置。
圖1是本實用新型實施例的接頭保護裝置的組裝剖面圖；圖2是本實用新型實施例的接頭保護裝置的安裝相關圖；圖3是本實用新型實施例的接頭保護裝置的組裝正視圖；圖4是本實用新型實施例的接頭保護裝置的分解平面圖；圖5是本實用新型實施例的接頭保護裝置的分解正視圖；圖6是本實用新型實施例的接頭保護裝置的要部放大圖；圖7是接頭保護裝置的沖擊分析圖；圖8是為說明本實用新型實施例的接頭保護裝置沖擊分析的組裝平面圖；圖9是現有的接頭保護裝置的組裝剖面圖；圖10是現有的接頭保護裝置的安裝相關圖；圖11是現有的接頭保護裝置的組裝正視圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型實施例的壓縮機接頭保護裝置的組裝剖面圖，圖2是安裝相關圖，圖3是其組裝正視圖。圖4是其分解平面圖，圖5是其分解正視圖，圖6是其要部放大圖，圖8是說明其沖擊分析的組裝平面圖。圖7是接頭保護裝置的沖擊分析圖。
圖1到圖8中，收容電動壓縮機本體(未圖示)的密閉容器31的側壁上貫通安裝著接頭端子32。
托架33通過彎曲加工鐵系材料的平板形成，焊接固定在密閉容器31的外壁上并包圍住接頭端子32。托架33由固定在密閉容器31上的底板34和把右部向底板34的正面彎曲的右部彎曲片35以及把左部向底板34的正面彎曲的左部彎曲片37構成。右部彎曲片35和左部彎曲片37上設有大致呈長方形在相對位置各自貫穿的一對卡止孔36。
固定卡子42由彎曲加工形成大致コ字狀。其兩端具有向大致コ字狀的內側方向彎曲成銳角的卡止部44。在大致コ字狀的角部有大致圓弧狀的圓弧半徑8mm的鼓起部43。固定夾子42用寬6mm、厚約0.6mm左右的不銹鋼板彈簧材料SUS304CSP構成從而即使與人手和外部空氣接觸也難于生銹。卡止部44在前端制成的角度是約40度以使其難于從卡止孔36脫落。
接頭罩40例如用聚苯醚(ポリフェニリノキサィド)、聚碳酸酯等合成樹脂形成。制成一端開口的箱形，以把接頭端子32上安裝的起動繼電器和保護裝置等電裝部件41覆蓋。
接頭罩40的兩側面形成有一對側導向壁45，其具有與固定卡子42嵌合的寬度。在和固定卡子42的鼓起部43與接頭罩40的外壁47間距離最大的最大間隙部49對應的接頭罩外壁部形成有一對導向壁46，其具有與固定卡子42嵌合的寬度。另外，本實施例中，側導向壁45與導向壁46連接形成一體。導向壁46具有大致圓弧狀的圓弧部48。
接頭罩40與托架33的右部彎曲片35和左部彎曲片37的外側卡合。這里，具有線形彈簧特性的固定卡子42嵌在側導向壁45和導向壁46間，卡止部44卡止在卡止孔36內。這樣，固定卡子42產生向密閉容器31方向的彈力，把接頭罩40插壓在密閉容器31上。通過托架33與接頭罩40的相互嵌合限制接頭罩40向上下左右方向的活動。這樣，接頭罩40被固定。
連結導向壁46的圓弧部外周與鼓起部43的外周的切線52與接頭罩40的中心線51所成的角度α是77度。表示固定卡子42中心的中心線51在大致垂直于密閉容器31的方向，與把接頭罩40向托架30嵌入的方向大體一致。
下面對以上結構說明組裝動作。
首先把電裝部件41裝在接頭端子32上后，把接頭罩40嵌入托架33。再邊把接頭罩40插壓保持在密閉容器31方向上邊把固定卡子42嵌合在一對側導向壁45和導向壁46間，沿此嵌入接頭罩40。再把鼓起部43靠中心的未被導向壁46遮蓋的部分克服其彈力向與中心線51平行的方向用手指按壓，同時把卡止部44嵌入卡止孔36內。這樣，組裝完畢。該嵌入雖用手指進行但這時所需的按入力約為20～30N左右。
如圖2所示，嵌入需要的行程必須大于固定卡子的卡止部44被彎曲加工的卡止部前端與卡止孔36在中心線51方向上的距離A。但本實施例是距離A小于鼓起部43外周與導向壁46的外周部在中心線51方向上的距離B的結構。本實施例中距離A約是5.5mm，距離B是6.3mm，“距離A＜距離B”。通過這種結構，操作者在進行把卡止部44嵌入卡止孔36內的操作時，手指不會碰導向壁46，確保了嵌入所需要的行程。且本實施例中，在嵌入時是在鼓起部43的靠近中心線51方向、把未被導向壁46遮蓋的部分向與中心線51平行的方向用手指按壓。這時，即使進行超出嵌入所需要行程的按壓，該處也沒有導向壁46。即導向壁46從中心線51看僅設在最大間隙部49的外側。因此，手指不碰導向壁就能嵌入。這樣能手指不痛地順利操作。
如圖6所示，位于固定卡子42與接頭罩40的外壁間最大間隙部49的中心線51外側的導向壁46由各自具有不同半徑R1、R2、R3的曲線構成。這樣圓弧部48沒有角很平滑，所以在安裝固定卡子時即使操作者的手指偏離而碰到導向壁，手指疼痛也小，能順利操作。
如上所述，本實施例可提高操作性，而是否存在因來自外部的沖擊力固定卡子變形及隨之的脫離如下確認。
首先，如圖7所示，準備沒有形成導向壁的接頭罩50，參考ISO安全試驗對固定卡子52的鼓起部53給予沖擊能量。即作為能對密閉式壓縮機給予沖擊能量的形狀使用半徑10mm左右的球狀物體(前端是圓的錘子等)。然后把故意沒有目標地給予的沖擊能量定為0.5J，從所有方向反復3次～10次左右地給予沖擊能量。這樣做時，固定卡子52產生脫離是在鼓起部53朝向中心的第一方向RA及從RA向中心線61方向傾斜20度左右的第二方向RB的范圍內。把該范圍定為范圍RC。在范圍RC內以上述實驗條件接受沖擊能量時，固定卡子52在コ字擴展的方向超過彈性變形區而變形。其結果是當用向外的力的作用受多次沖擊能量時固定卡子52脫落了。
下面對本實施例的壓縮機接頭保護裝置進行與上述實驗完全相同的試驗。即如圖8所示，對本實施例的接頭保護裝置從S1、S2、S3、S4、S5、S6方向用半徑10mm左右的球狀物體以0.5J左右反復10次左右給予沖擊能量。其結果是本實用新型品中沒有產生固定卡子變形和脫落，從而確認具有高可靠性。
如以上說明的，本實施例在固定卡子42的兩端設有向コ字狀內側方向彎曲成銳角的卡止部44，同時在コ字狀的角部具有大致圓弧狀的鼓起部43。與鼓起部43和接頭罩40的外壁部距離最大的最大間隙部49對應的接頭罩外壁上形成有一對突出的導向壁46，用于嵌合固定卡子42。在固定卡子42的靠中心線51側，鼓起部43自最大間隙部49比導向壁46突出。或從中心線51看僅在最大間隙部49的外側設有導向壁46。通過該結構，在進行把卡止部44嵌入卡止孔36的操作時，操作性提高。即組裝操作中把固定卡子42的鼓起部43用手指克服其彈性力按壓并以比固定卡子42的卡止部44的彎曲量大的行程把卡止部44嵌入托架33的卡止孔36內。進行該操作時，在用手指按壓的部分沒有導向壁，所以確保嵌入所需的行程手指也不碰導向壁46。在與固定卡子42的鼓起部43和接頭罩40的外壁部間隙最大的最大間隙部49對應的接頭罩外壁上突出形成了一對導向壁46，以嵌合固定卡子。因此該最大間隙部49近旁用導向壁46蓋上，因來自外部沖擊力等外部力而產生的固定卡子42變形、脫落不會發生，可確保可靠性。
本實施例中，導向壁46還具有大致圓弧狀的圓弧部48。這樣在進行把卡止部44嵌入卡止孔36的操作時，即使把固定卡子42的鼓起部43用手指按過頭時，由于導向壁46上沒有角是平滑的，所以操作者的手指也不易產生疼痛。
本實施例中，連結導向壁46的圓弧部48外周與固定卡子42的鼓起部43外周的切線和中心線51所成的角度在70度以上。這樣防止固定卡子42的鼓起部43比導向壁46突出。因此，從外部施加有沖擊力時，把固定卡子42因外部力產生的變形抑制得很小，能防止固定卡子42的脫落。
本實施例中，通過在導向壁46的圓弧部48至少設兩個圓弧，使在進行把卡止部44嵌入卡止孔36的操作時，即使用手指把鼓起部43按過頭時，由于導向壁46上沒有角是平滑的，所以操作者的手指也不會痛。
本實施例中，接頭罩40兩側面的外壁上突出形成有一對側導向壁45，用于嵌合固定卡子42。這樣邊用手指按壓固定卡子42邊固定接頭罩時，卡止部44沿側導向壁45被引導至卡止孔36，可由恰當位置可靠固定。且固定后也能保持恰當位置。
本實施例作為壓縮機的接頭保護裝置作了說明，但也適用于壓縮機以外的需要密閉、保護端子的其它電器設備。
權利要求1.一種壓縮機的接頭保護裝置，其特征在于，包括托架，其包圍住接頭端子；接頭罩，覆蓋該接頭端子并裝在所述托架上；固定卡子，其由大致コ字狀的彈性構件構成，兩端有向內側方向彎曲成銳角并卡止在所述托架上的卡止部，角部有大致圓弧狀的鼓起部，卡止所述接頭罩；一對突出的導向壁，設置在與所述鼓起部和所述接頭罩外壁之距離最大的最大間隙部對應的所述接頭罩的外壁上，嵌合所述固定卡子，其中所述鼓起部自所述最大間隙部在所述固定卡子的靠中心線側比所述導向壁突出，或自所述最大間隙部，僅在從所述中心線看的外側設置所述導向壁。
2.如權利要求1所述的壓縮機接頭保護裝置，其特征在于，所述導向壁具有大致圓弧狀的圓弧部。
3.如權利要求2所述的壓縮機接頭保護裝置，其特征在于，連結所述圓弧部外周與所述鼓起部外周的切線與所述中心線所成的角度是70度以上
4.如權利要求2所述的壓縮機接頭保護裝置，其特征在于，所述圓弧部至少具有兩個圓弧。
5.如權利要求1所述的壓縮機接頭保護裝置，其特征在于，所述接頭罩兩側面的外壁上突出形成有嵌合固定卡子的一對側導向壁。
專利摘要一種壓縮機的接頭保護裝置，與固定卡子的鼓起部和接頭罩外壁部間距離最大的最大間隙部對應的外壁部突出形成一對導向壁，其嵌合固定卡子。使鼓起部自最大間隙部在固定卡子中心線側比導向壁突出。或在比最大間隙部靠中心線側不設導向壁。用該結構由固定卡子把接頭罩固定在托架上時，確保嵌入所需的行程，手指也不碰導向壁，可提高操作性。
文檔編號F04B39/00GK2611630SQ02292839
公開日2004年4月14日 申請日期2002年12月20日 優先權日2002年5月17日
發明者村田健, 井出照正 申請人:松下冷機株式會社