專利名稱：具有防反轉裝置的渦管壓縮機的制作方法
技術領域：
本發明涉及渦管壓縮機，更具體地是涉及具有防反轉裝置的渦管壓縮機，防止反轉的裝置能防止壓縮機的驅動單元沿與壓縮流體的旋轉方向相反的方向旋轉。
圖1是傳統工藝中渦管壓縮機的剖面圖。
如圖1所示，傳統渦管壓縮機包括殼體106，它具有用于吸入流體的吸入管102和與之相連的用于排出壓縮流體的排出管104并具有一定的封閉空間；驅動單元108，它位于殼體106的下部并產生驅動力；以及壓縮單元110，它位于殼體106的上部，與驅動單元108和旋轉桿112相連，以根據旋轉桿112的旋轉壓縮吸入吸入管102的流體并將之排除到排出管104。
主框架114裝在殼體106的上部，旋轉地支撐旋轉桿112的上部并支撐壓縮單元110，下框架114裝在殼體106的下部，旋轉地支撐旋轉桿112的下部。
隔板120裝在殼體106的一側，將殼體106的內部分隔成低壓區和高壓區。
驅動單元108包括在圓周方向固定在殼體106上的定子122和裝在定子122的內側圓周面并固定在旋轉桿112上的轉子124，因此當電源加到定子122上時，轉子124根據定子122和轉子124間的交互作用而旋轉，從而驅動旋轉桿112旋轉。
壓縮單元110包括固定渦管128，它具有固定葉片126，其形狀為漸開線形并固定在隔板120上；以及軌道渦管132，它具有軌道葉片130，其形狀是與固定葉片126對應的漸開線形并在它本身與固定葉片126之間形成一定的壓縮空間，并且它由支撐框架114可旋轉地支撐，當旋轉桿112旋轉時沿軌道旋轉。
在固定渦管128的中心有排出通道136，根據固定葉片126與軌道葉片130之間的交互作用將壓縮流體排出，在排出通道136的上方裝有控制閥138，用于防止排出流體的反向流回。
在上述的傳統渦管壓縮機中，當電源加到定子122上時，轉子124根據定子122和轉子124之間的交互作用而旋轉，固定在轉子124上的旋轉桿112在正常方向旋轉。
接著，根據旋轉桿112的旋轉，軌道渦管132進入沿軌道旋轉的狀態，通過與固定渦管128的交互作用壓縮由吸入管102吸入的流體，并通過排出管104將壓縮流體向外排出。
此時，裝在排出通道136上的控制閥138能防止通過排出通道136向高壓區排出的流體反向流回。
旋轉桿112的上部和下部分別可旋轉地支撐在主框架114和下框架114上，并按照驅動單元108的驅動在正常方向旋轉。
但是，傳統渦管壓縮機存在以下問題當使用單相電機作為驅動單元產生旋轉力時，如果壓縮機工作期間產生一個大于電機扭矩的載荷，則電機的旋轉力減小，并且電機反向旋轉，導致壓縮機的異常振動和異常噪音，使壓縮機的可靠性降低。
另外，當使用三相電機作為驅動單元產生旋轉力時，如果電機接線錯誤，電機也反向旋轉，引起異常振動和噪音，也導致壓縮機的可靠性降低。
因此，本發明的目標是提供具有防反轉裝置的渦管壓縮機，其中當壓縮機的驅動單元按正常方向旋轉時，旋轉是被允許的，而當驅動單元反向旋轉時，其旋轉則被中止，從而防止驅動單元出現異常振動和噪音并提高壓縮機的可靠性。
為了達到這些和其它優點并根據本發明的目的，這里作為實施例和廣泛的描述，所提供的具有防反轉裝置的渦管壓縮機包括插在封閉殼體中并產生驅動力的驅動單元；當驅動驅動單元時壓縮和排出流體的壓縮單元；可旋轉地支撐在固定于殼體的主框架和子框架上并將驅動單元產生的旋轉力傳遞到壓縮單元的旋轉桿；以及裝在旋轉桿的一側并且當驅動單元沿與驅動單元壓縮流體的方向相反的方向旋轉時中止旋轉桿的旋轉的防反轉裝置。
本發明的渦管壓縮機防反轉裝置包括偏心零件，它位于旋轉桿的一側并偏離旋轉桿中心一定距離；偏心環，可旋轉地插在偏心零件的一定范圍中，并且其內徑的中心偏離外徑中心一定距離；與旋轉桿同心并在旋轉桿的外側的支撐零件，以限制偏心環的旋轉范圍；以及從下框架向上突出并且當旋轉桿反向旋轉時阻擋偏心環的制動器。
在本發明的具有防反轉裝置的渦管壓縮機中，防反轉裝置的偏心零件為圓盤狀，其半徑大于旋轉桿外圓周表面的旋轉桿半徑，偏心零件的中心偏離旋轉桿中心一定距離。
在本發明具有防反轉裝置的渦管壓縮機中，支撐零件為圓盤狀，從偏心零件的下表面開始沿旋轉桿的右旋角度方向延伸。鉸接銷在偏心零件偏心部分相反一側的較上側向上突出。
在本發明的具有防反轉裝置的渦管壓縮機中，防反轉裝置的支撐零件的半徑大于偏心零件的半徑，支撐零件的中心與旋轉桿的中心重合。
在本發明的具有防反轉裝置的渦管壓縮機中，偏心環為圓盤狀并具有一定厚度，并有一條距離偏心環偏心部分的中心一定距離的圓弧形槽。
在本發明的具有防反轉裝置的渦管壓縮機中，防反轉裝置的槽從偏心環外徑中心展開約45度。
在本發明的具有防反轉裝置的渦管壓縮機中，防反轉裝置的制動器具有一定的彎曲半徑并向著上部框架向上突出，并與偏心環外徑間保持一定間距。
在本發明的具有防反轉裝置的渦管壓縮機中，防反轉裝置的旋轉桿中心、偏心零件中心和鉸接銷中心位于同一直線上。
結合附圖，并從本發明的下面詳細描述中更能清楚地體現本發明的上述和其它目標、特征、狀況和優點。
在附圖中圖1是傳統渦管壓縮機的剖面圖；圖2是本發明的具有防反轉裝置的渦管壓縮機的剖面圖；圖3是表示本發明渦管壓縮機防反轉裝置的分解透視圖；圖4是本發明沿圖3中I-I線的剖面圖；圖5是本發明防反轉裝置的偏心環的俯視圖；圖6是表示渦管壓縮機的旋轉桿在正常方向旋轉時防反轉裝置工作狀態的俯視圖；圖7是表示渦管壓縮機的旋轉桿在反轉方向旋轉時防反轉裝置工作狀態的俯視圖。
優選實施例下面詳細參考本發明的優選實施例和附圖中的實例進行描述。
本發明具有防反轉裝置的渦管壓縮機包括多個實施例，下面描述最優選的實施例。
圖2是本發明具有防反轉裝置的渦管壓縮機的剖面圖。
本發明的渦管壓縮機包括具有封密空間的殼體2；插在殼體2中并產生驅動力的驅動單元4；通過旋轉桿8與驅動單元4連接的壓縮單元6，當驅動單元4被驅動時壓縮流體并將它向外排出；以及裝在旋轉桿8一側并防止驅動單元4反轉的防反轉裝置。
用于吸入流體的吸入管10和用于排出壓縮流體的排出管12分別連接殼體2的兩側。在殼體2內部，安裝有用于旋轉地支撐旋轉桿8上部和支撐壓縮單元6的主框架14，以及旋轉地支撐旋轉桿8下部的下框架16。
隔板20裝在殼體2的上方，將殼體2內部分隔成高壓區和低壓區。
驅動單元4包括固定在殼體2的內側圓周表面的定子22和裝在定子22的內側圓周面并固定在旋轉桿8上的轉子24，因此當電源加到定子22上時，轉子24根據定子22和轉子24間的交互作用而旋轉，從而驅動旋轉桿8旋轉。
壓縮單元6包括固定渦管28，它具有固定葉片26，其形狀為漸開線形并固定在隔板20上；軌道渦管32，它具有軌道葉片30，其形狀是與固定葉片26對應的漸開線形，從而在它本身與固定葉片26之間形成一定的壓縮空間，并且它由支撐框架14支撐以便能沿軌道旋轉，當旋轉桿8旋轉時沿軌道運動。
在固定渦管28的中心有排出孔34，根據固定葉片26與軌道葉片30之間的交互作用將壓縮流體排向高壓區。
在固定渦管28的上方裝有控制閥40，用于打開和關閉排出孔3以防止排向高壓區的流體的反向流回。
旋轉桿8的上部和下部可旋轉地支撐在主框架14和下框架16上，其中心部分固定在轉子24上，其上端部偏心連接在軌道渦管32上，以將驅動單元4的旋轉力傳遞到壓縮單元6。在其較下的部位處安裝有防反轉裝置，以防止驅動單元4的反轉。
如圖3所示，防止反轉的裝置包括偏心零件50，它位于旋轉桿8下部并偏離旋轉桿8中心一定距離；偏心環54，可旋轉地插在偏心零件50的外圓周面上，并且其內徑的中心偏離外徑中心一定距離；支撐偏心環54并限制偏心環54旋轉范圍的支撐零件52；以及從下框架16垂直突出并且當驅動單元4反向旋轉時通過阻擋偏心環54阻止旋轉桿8反轉的制動器56。
如圖4所示，偏心零件50為圓盤狀，其半徑R2大于旋轉桿8外圓周表面的旋轉桿半徑R1，偏心零件50的中心偏離旋轉桿8中心一定距離L1。
如圖4所示，支撐零件52為圓盤狀，從偏心零件50的下表面開始沿旋轉桿8的右旋角度方向延伸，其半徑R3大于偏心零件50的半徑R2。支撐零件52的中心與旋轉桿8的中心重合。
鉸接銷58在偏心零件50偏心部分相反一側沿垂直方向突出。
旋轉桿的中心、偏心零件的中心和鉸接銷的中心在一條直線(H)上。
如圖5所示，偏心環54為圓盤狀，具有一定厚度，并且其內徑的中心和外徑的中心是偏心的，偏心量為L2。
偏心環54可旋轉地插在偏心零件50中，并且被支撐零件52支撐以不致于松脫。
偏心環54的外徑R4大于支撐零件52的半徑R3，在偏心環54的一側有弧形的槽60，鉸接銷58插在其中。
槽60的一個端部位置位于偏心環54內徑中心的最遠處，槽60沿圓周方向延伸約45度。
偏心環內徑中心、偏心環外徑中心和偏心環的槽的一端位于同一直線(Q)上。
當插入偏心環54與偏心零件50裝配時，偏心環54外徑中心和旋轉桿8的中心重合。
按這種方式，對于防反轉裝置，當旋轉桿8按正常方向旋轉時，即沿壓縮流體的方向，防反轉裝置位于旋轉桿8的中心，不影響旋轉桿8的旋轉。
制動器56具有一定的彎曲半徑，當偏心環54的外徑中心與旋轉桿8的中心重合時，與偏心環54的外圓周面保持一定間隔。
這樣，當旋轉桿8沿正常方向旋轉時，制動器56與偏心環54保持一定間隔，不影響旋轉桿8的旋轉。但是，如果旋轉桿8沿反向旋轉時，旋轉桿8的中心和偏心環54的外徑中心彼此分離。接著，偏心環54的外側和旋轉桿8的內側互相干涉，因而旋轉桿8的反向旋轉被阻止。
下面詳細解釋本發明渦管壓縮機防反轉裝置的工作。
圖6和圖7表示本發明渦管壓縮機的防反轉裝置的工作狀態。
首先，當驅動單元4沿正常方向旋轉時(S)，即驅動單元壓縮流體的方向，如圖6所示，偏心零件50和支撐零件52一起旋轉，因此支撐零件52上的鉸接銷58沿槽60移動并位于槽60的一端。
接著，偏心環54的外徑中心和旋轉桿8的中心重合，在偏心環54和制動器56之間保持一定間距。
此時，由于偏心零件50、支撐零件52和偏心環54的共同組合體與旋轉桿8同心，這樣就不影響旋轉桿的旋轉。
然而，如果驅動單元4沿反向旋轉，即與驅動單元4吸入流體的方向相反的方向，如圖7所示，旋轉桿8沿反向旋轉，因此偏心零件50和支撐零件52沿反向旋轉，如同旋轉桿8一樣。
此時，支撐零件52上的鉸接銷58沿槽60移動并位于槽60的另一端部位置。
接著，偏心環54的外徑中心移出旋轉桿8的中心，并且此時偏心環54的外表面離旋轉桿8的中心最遠處被制動器56阻擋，制止了旋轉桿8的反向旋轉。
如上所述，本發明具有防反轉裝置的渦管壓縮機具有以下優點由于為了阻擋旋轉桿的旋轉，防反轉裝置裝在旋轉桿上，如果旋轉桿沿反向旋轉，則阻擋驅動單元沿反向旋轉。這樣，能防止驅動單元異常振動和噪音的出現，提高了壓縮機的可靠性。
盡管在不偏離本發明精神或本質特征的情況下，本發明有多種實施例，但也應當理解的是，上述的實施例并不局限于上面描述的任何細節，除非有另外的特別說明，而是更廣泛地在所附權利要求限定的精神和范圍內，因此所有落在權利要求內容中和界限上的變化和修改，或者與這些內容和界限相等價，都被所附的權利要求覆蓋。
權利要求
1.一種具有防反轉裝置的渦管壓縮機，包括插在密閉的殼體中并產生驅動力的驅動單元；當驅動單元被驅動時壓縮并排出流體的壓縮單元；可旋轉地支撐在固定于殼體的主框架和子框架上并將驅動單元產生的旋轉力傳遞到壓縮單元的旋轉桿；裝在旋轉桿的一側并且當驅動單元沿與驅動單元壓縮流體的方向相反的方向旋轉時阻止旋轉桿的旋轉的防反轉裝置。
2.如權利要求1所述的渦管壓縮機，其特征在于防反轉裝置包括偏心零件，位于旋轉桿的一側并偏離旋轉桿中心一定距離；偏心環，可旋轉地插在偏心零件的一定范圍中，并且其內徑的中心偏離外徑中心一定距離；支撐零件，與旋轉桿同心并在旋轉桿的外側，以限制偏心環的旋轉范圍；制動器，從下框架向上突出并且當旋轉桿反向旋轉時阻擋偏心環。
3.如權利要求2所述的渦管壓縮機，其特征在于偏心零件為圓盤狀，其半徑大于旋轉桿外圓周表面的旋轉桿半徑，偏心零件的中心偏離旋轉桿中心一定距離。
4.如權利要求2所述的渦管壓縮機，其特征在于支撐零件為圓盤狀，從偏心零件的下表面開始沿旋轉桿的右旋角度方向延伸，鉸接銷在偏心零件偏心部分相反一側的上側向上突出。
5.如權利要求4所述的渦管壓縮機，其特征在于支撐零件的半徑大于偏心零件的半徑，支撐零件的中心與旋轉桿的中心重合。
6.如權利要求2所述的渦管壓縮機，其特征在于偏心環為圓盤狀并具有某一厚度，并有一條距離偏心環偏心部分的中心某一距離的圓弧形槽。
7.如權利要求6所述的渦管壓縮機，其特征在于槽從偏心環外徑中心展開約45度。
8.如權利要求2所述的渦管壓縮機，其特征在于制動器具有某一彎曲半徑并向著上部框架向上突出，并與偏心環外徑間保持一定間距。
9.如權利要求1所述的渦管壓縮機，其特征在于防反轉裝置的旋轉桿中心、偏心零件中心和鉸接銷中心位于同一直線上。
全文摘要
一種具有防反轉裝置的渦管壓縮機，包括插在密閉的殼體中并產生驅動力的驅動單元；當驅動單元被驅動時壓縮并排出流體的壓縮單元；可旋轉地支撐在固定于殼體的主框架和子框架上并將驅動單元產生的旋轉力傳遞到壓縮單元的旋轉桿；以及裝在旋轉桿的一側并且當驅動單元沿與驅動單元壓縮流體的方向相反的方向旋轉時阻止旋轉桿的旋轉的防反轉裝置。由于為了阻擋旋轉桿的旋轉，防反轉裝置裝在旋轉桿上，如果旋轉桿沿反向旋轉，則阻擋驅動單元沿反向旋轉。這樣，能防止驅動單元異常振動和噪音的出現，因而提高了壓縮機的可靠性。
文檔編號F04C28/28GK1403713SQ02124720
公開日2003年3月19日 申請日期2002年6月24日 優先權日2001年8月20日
發明者金性春 申請人:Lg電子株式會社