專利名稱：外流風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種處理污染氣體的外流風機，屬空氣凈化技術領域。
現在人們使用的風機和換氣扇都是依靠設在進風口內的葉輪旋轉產生的抽吸作用吸排煙氣污染物，已有的通用風機和換氣扇進風口的抽吸能力差，并且污染氣體必須經過葉輪，而污染氣體經過葉輪時，在離心力的作用下會分離出大量油脂污染物粘附在機體內部，造成機體通流部件污染嚴重，同時，污染氣體中的塵埃沙粒還會摩擦葉輪，造成葉輪磨損嚴重，另外，現有的風機和換氣扇功能單一，使用范圍比較狹窄。
本實用新型的目的在于提供一種抽吸能力強，氣體流量大，耗能少，效率高，功能多，并且能減輕機體內通流部件被污損的外流風機。
本實用新型是通過以下技術方案加以實現的一種外流風機，包括有機殼、葉輪、風機進風口、風機出風口，其特殊之處在于還設有外流吸風口，外流吸風口設在未設風機進風口的機殼一軸向側壁中間部位，外流吸風口和葉輪的未設葉輪進氣口的軸向封閉端面設于機體同側，外流吸風口由機殼外向內直接連通機殼內葉輪外側氣流通道。
這里講的機殼軸向側壁中間部位是相對的，不是專指機殼軸向側壁正對葉輪軸心部位，還包括機殼軸向側壁正對葉輪軸心的附近部位。
本技術方案的機殼可以設計為多種不同的形狀，如蝸殼形、近似圓盤形、近似錐形、筒形、近似方形等等多種不同形狀。風機葉輪可以直接采用已有風機的(主要是離心式的)，也可以另行設計本實用新型專用的葉輪。
由于本實用新型的機殼可以采用多種不同的立體造型，很難一一準確表達不同機殼造型上的空間部位。為此，本技術方案只能以機殼內的葉輪做為參照物進行闡述，如“徑向”、“軸向”等等限定詞，都是相對于機殼內的葉輪而言的；葉輪葉片進氣口簡稱為葉輪進氣口。
未設風機進風口的機殼軸向側壁中間部位設置的外流吸風口一般可為圓形或近似圓形、半圓形或近似半圓形、環形或近似環形、弧形或近似弧形。外流吸風口的迎風面積可以大于、等于或小于葉輪軸向封閉端面面積，外流吸風口和風機進風口分設在機殼兩軸向側壁上。
外流吸風口和風機進風口都是設在機殼軸向側壁中間部位，但是風機進風口必須跟葉輪進氣口設在機體同側，直接跟葉輪進氣口連通，直接向葉輪內側提供氣體；外流吸風口卻是和葉輪進氣口分設于機體兩側，與葉輪進氣口不直接連通，而是跟葉輪外側氣流通道連通，直接向機殼內葉輪外側氣流通道提供氣體，并且它向葉輪外側氣流通道內提供的氣體不進葉輪。
外流吸風口外圍邊緣跟葉輪軸向封閉端面可以構成不同的間距位置關系，這種不同的間距位置關系可以使外流吸風口具有不同的性能特點。所述外流吸風口與葉輪軸向端面的間距位置關系是指，機殼軸向側壁順葉輪轉向呈逐漸軸向擴張式時，外流吸風口外圍邊緣跟葉輪軸向封閉端面的空間間距順葉輪轉向逐漸增大，這種結構形式可以保證機殼內葉輪外側氣流通道內的氣流不容易外溢。再一種間距位置關系是，機殼軸向側壁順葉輪轉向平直無變化，其外流吸風口外圍邊緣跟葉輪軸向封閉端面的空間間距前后相等，這種結構形式可以造成機殼內葉輪外側氣流通道里的氣流比較容易外溢，為克服這一弊端，就必須將外流吸風口外圍邊緣機殼跟葉輪軸向封閉端面的間距加大一點，就是說，使葉輪軸向封閉端面居于機殼內更深一點。第三種情況是，在同一外流風機上，外流吸風口外圍邊緣與葉輪軸向封閉端面的間距位置關系可同時具有上述的兩種結構，視具體需要而設計。
本實用新型還可以將外流吸風口的外圍邊緣設計為向內傾斜式，外流吸風口外圍邊緣向機殼內傾斜可以使機殼內將要溢出的氣流又返回機殼內，可以更有效地保證風機應有的抽吸效果。外流吸風口外圍邊緣向機殼內腔傾斜有幾種結構方式，即一個外流吸風口的部分外圍邊緣向機殼內腔傾斜，或一個外流吸風口的整個外圍邊緣都向機殼內腔傾斜等幾種結構方式。
本實用新型的工作原理是，利用機體內葉輪外側高速氣流的負壓作用抽吸外界氣體物質，被抽吸進的外界氣體物質在葉輪外側流動。本實用新型所以取名為“外流風機”，就是根據此工作原理而給以命名的，由于受離心力的作用，從外界吸進的氣體物質被阻擋于葉輪外側流動，然后經風機出風口被排出機體，被吸進的外界氣體物質(包括污染氣體物質)不進葉輪，可以減輕葉輪磨損程度。
現有通用風機是利用風機進風口的進風氣流的負壓作用抽吸外界氣體物質，本實用新型外流風機是直接利用機殼內葉輪外側經葉輪加工后的氣流負壓作用抽吸外界氣體物質，但是，葉輪外側經葉輪加工后的氣流的速度和能量比風機進風口處進風氣流的速度和能量大得多，因此，相同功率的風機，本實用新型外流風機的抽吸作用要比現有通用風機的抽吸作用大得多。
本實用新型的葉輪上還可以設有葉輪防污環，葉輪防污環設在葉輪進氣口處而又突出在風機進風口外，直接與機體外界空間連通，令葉輪直接專門吸進機體外側氣體物質。設有葉輪防污環后，在機殼內，可以使葉輪內側跟葉輪軸向外側空間完全隔絕，使葉輪進氣口只能對機體外側具有吸力，而對機體內側沒有任何抽吸作用，這樣就可以保證葉輪兩端軸向外側被吸進機體內的污染氣體不能進入葉輪內。
葉輪防污環的結構，最簡單的就是一個圓環或一截短管，這個圓環或短管直接連在葉輪進氣口上，隨葉輪一起轉動。
設有葉輪防污環的外流風機跟未設葉輪防污環的外流風機一樣，工作時，經葉輪加工的高速氣流可以在葉輪外側產生更強的負壓作用，其吸力和能量都可以增大。但是，設置了葉輪防污環的外流風機可以更加有效地防止污染氣體接觸或進入葉輪，確保葉輪不容易被污染氣體所污損。
設有葉輪防污環的外流風機使用時，若讓葉輪進氣口吸進潔凈空氣，而讓外流吸風口吸進污染氣體，工作時，經葉輪加工后的高速氣流排出葉輪后，可以在葉輪外側緊貼葉輪形成一道氣膜保護層，從而使經過葉輪外側氣流通道吸進的污染氣體不接觸、不磨損葉輪。此種結構形式若作引風機使用，令葉輪進氣口吸進潔凈冷空氣，而讓外流吸風口吸進高溫污染氣體，工作時，由于經外流吸風口吸進的高溫污染氣體不進葉輪而是由風機出風口直接排出機體，經葉輪進氣口吸進的潔凈冷空氣既能經葉輪加工后增強風機抽吸效果，又能使葉輪降溫冷卻，故而可以使葉輪長時間處于最佳工作狀態中。
設有葉輪防污環的外流風機還可以直接沖洗凈化污染氣體。譬如，讓葉輪進氣口吸洗滌液霧，讓外流吸風口吸進污染氣體，工作時，葉輪進氣口吸進的洗滌液霧經葉輪加工排出葉輪后，由于其比重大、速度高、穿透能力強，可以有效地沖洗污染氣體，被沖洗掉的污染物質隨洗滌液霧和氣體混合物由風機出風口排出后，經過分離處理后，可以使污染氣體為潔凈氣體，然后被排于室外。
本實用新型還具有更多的功能。譬如，由于本實用新型可以單純依靠外流吸風口抽吸氣體物質，而外流吸風口抽吸的任何物質都不經過葉輪，即都不受葉輪阻擋，而是順著沒有任何障礙的葉輪外側氣流通道進入風機出風口被排出機體，所以本實用新型又可以裝配吸塵器和清掃機使用，尤其是作清掃機使用，可以把路面場地上的樹枝樹葉、紙張、布片、易拉罐、塑料袋、塑料瓶、瓜皮果核、菜葉菜根等等雜物給以全部吸排干凈。由于單純依靠外流吸風口吸排氣體物質，可以避免磨損葉輪，所以本實用新型尤其適宜用以輸送物料使用。
本實用新型還可以同時使用風機進風口和外流吸風口吸排同一種氣體物質，其流量要比相同功率的排氣扇流量和通風機的流量都大，所以本實用新型又很適宜作排氣扇使用。
本技術方案同已有技術相比，具有以下積極效果一、抽吸能量大，氣體流量大，效率高，可以極大地節省能源；二、可以極大地減輕葉輪及整個機體內污損程度，延長風機使用壽命；三、功能多，具有一般常用風機不能比擬的多種功能，如自身清洗凈化污染氣體、吸排路面垃圾、代替水泵吸水揚水等。
圖1-本實用新型的一種結構示意圖；圖2-圖1的剖視圖；圖3-本實用新型的再一種結構示意圖；圖4-圖3的剖視圖；圖5-本實用新型的第三種結構示意圖；圖6-圖5的剖視圖；圖7-本實用新型的第四種結構示意圖；圖8-圖7的剖視圖。
附圖圖面說明1機殼，2葉輪，3風機進風口，4風機出風口，5外流吸風口，6葉輪外側氣流通道，7封閉端面，8外圍邊緣，9葉輪進氣口，10葉輪防污環，11蝸舌，12電機，13防污板，14徑向抽風口，15擋風導流片，16注液管。
以下結合附圖給出實施例，對本實用新型作進一步的闡述。
實施例1，參考圖1、圖2，一種外流風機，它具有蝸殼式機殼1、離心式葉輪2、風機進風口3、風機出風口4，風機進風口3和葉輪進氣口9、葉輪電機12設在機體同一軸向側面，機殼未設風機進風口的軸向側壁中間部位設有外流吸風口5，外流吸風口5跟葉輪未設葉輪進氣口的軸向封閉端面7設在機體同側，外流吸風口5由機殼外向內直接連通機殼內葉輪外側氣流通道6，圓形外流吸風口5直徑比葉輪軸向的封閉端面7直徑略大，整個機殼的徑向側壁和軸向側壁從蝸舌11起順葉輪轉向分別為逐漸徑向擴張和逐漸軸向擴張，外流吸風口5的外圍邊緣8跟葉輪不設葉輪進氣口的封閉端面7之間的空間間距順葉輪轉向逐漸增大。
工作時，葉輪2高速旋轉，通過風機進風口3吸進機殼外界氣體，然后把這吸進的外界氣體加工成高速氣流排于葉輪外側氣流通道6內流動，葉輪外側高速流動的氣流產生負壓，又可以通過外流吸風口5抽吸機殼外界氣體進入葉輪外側氣流通道6流動，然后經風機進風口3和外流吸風口5吸進的外界氣體都經風機出風口4排出機體。工作過程中，經外流吸風口5吸進的外界氣體不進葉輪。
本實施例是通過風機進風口3和外流吸風口5雙重部件抽吸外界氣體，并且經葉輪加工后面排于葉輪外側的高速氣流的負壓作用遠大于風機進風口進口氣流的負壓作用，正因為這樣，所以整個后流風機的吸力和流量比相同功率的原有風機的吸力和流量可以成倍地增大。由此可見，本實施例具有高效節能的顯著特點。本實施例適宜通風換氣和鼓風助燃使用。
實施例2，參考圖3、圖4，本實施例的結構與實施例1基本相同，所不同的是本實施例在葉輪進氣口9上設有短管式葉輪防污環10，葉輪防污環10突出在風機進風口3外部，直接與機體外部空間連通，葉輪防污環10跟葉輪進氣口9成軸向連接在一起，跟葉輪2一起轉動。為了防止葉輪軸向封閉端面7接觸由外流吸風口5吸進的外界氣體物質，在貼近葉輪軸向封閉端面7外側還設有圓形防污板13。
工作時，讓風機進風口3的葉輪進氣口9通過葉輪防污環10直接吸進外界潔凈空氣(通過管道)，吸進的潔凈空氣經葉輪加工成高速氣流被排于葉輪外側氣流通道6內流動，形成負壓，再經外流吸風口5抽吸外界污染氣體物質也可以通過管道)，然后經風機出風口4把吸進的污染氣體排出機體。整個工作過程中，通過葉輪防污環10、風機進風口3、葉輪進氣口9吸進的潔凈空氣作工作介質，通過外流吸風口5抽吸機體外的污染氣體物質，被吸進機體內的污染氣體物質不進葉輪。由于有旋轉葉輪離心力的作用，經葉輪加工成的高速潔凈空氣氣流在排出葉輪過程中，將自然地在葉輪周圍形成一層氣流保護層，加之葉輪軸向封閉端面外側又設有防污板13、葉輪進氣口9處設有葉輪防污環10，所有這些結構，可以保證被吸進機體內的污染氣體物質絕對不能接觸葉輪，完全可以避免葉輪被污染氣體物質所污損。同時，由于葉輪進氣口9經葉輪防污環10吸進潔凈冷空氣，對葉輪還能起到降溫冷卻作用，可以使葉輪長時間保持著良好的工作性能。
本實施例適宜抽吸熱風和管道排污排毒使用。除此之外，若配以高壓離心葉輪、高速葉輪電機，它可適宜作輸送物料使用，如輸送煤粉、木渣、油、水等。作輸送物質使用時，被輸送的固態、液態物質不接觸不進入葉輪，完全可以避免葉輪被輸送的物料所污損和腐蝕，可以極大地延長葉輪使用壽命。還可以避免被輸送的物料對葉輪和機殼內腔壁形成強烈碰撞摩擦，所以作輸送物料使用時，可以提高效率，節省能源。
本實施例若在機殼徑向邊緣側壁或軸向側壁邊緣上加設外流吸風口可以更有效地增大機體對污染氣體的吸排量卻又不污損葉輪，因此本實施例又適合作油煙機風機使用。這種結構形式，如果讓風機進風口3和不同部位所有的外流吸風口5吸排同一種氣體物質，本實施例又很適宜作排氣扇使用。
實施例3，參考圖5、圖6，本實施例跟例2基本一樣，所不同的是本例外流吸風口5的外圍邊緣8向機殼內腔傾斜，再一個不同點是本例的機殼徑向邊緣側壁后部(離風機出風口較近的徑向邊緣側壁)設有一個徑向抽風口14，徑向抽風口14由外向內直通機殼內葉輪外側氣流通道6，徑向抽風口14內設有擋風導流片15，擋風導流片15橫向兩邊跟機殼兩軸向側壁內側連接，整個擋風導流片15順葉輪轉向由外向機殼內直通葉輪外側氣流通道6。
工作時，由葉輪通過風機進風口3和葉輪防污環10吸進外界潔凈空氣做工作介質，由外流吸風口5和徑向抽風口14雙重部件抽吸機體外的污染氣體。由于外流吸風口5的外圍邊緣8向機殼內腔傾斜，外圍邊緣8跟葉輪軸向封閉端面7的空間間距順葉輪轉向逐漸增大，因此，可以確保機殼內葉輪外側氣流通道6內的氣體絕對不能外溢。工作中，被吸進機體內的污染氣體不接觸不進入葉輪，因此就不會污損葉輪。本實施例很適宜作油煙機風機使用。
本實施例還可以作凈化洗滌污染氣體的環保型油煙機使用。通過注液管16向葉輪防污環10內噴入洗滌液，讓外流吸風口5和徑向抽風口14吸進污染氣體。工作時，由葉輪進氣口9吸進的洗滌液經葉輪加工成高速洗滌液霧流被排出葉輪后，既能產生負壓通過外流吸風口5和徑向抽風口14抽吸外界污染氣體，又能洗滌凈化油煙污染氣體。之所以能洗滌凈化油煙污染氣體，是因為污染氣體被吸進葉輪外側氣流通道后，將跟洗滌液霧融匯一起流動，在融匯流動過程中，由于洗滌液霧比重大，速度高，穿透能力強，因此，它將可以不斷地沖刷洗滌污染氣體，污染氣體中被沖洗掉的油脂污染物質隨洗滌液霧和氣體混合物一起流入風機出風口，再經風機出風口排入汽液分離室進行分離，被分離出的潔凈空氣排于室外，被分離出的油脂污染物質和水被留于汽液分離室的接油設施內。
本實施例具有吸力強、吸量大、效率高、節省能源、確保葉輪不會被污染氣體所污損等多種優點，由于經過外流吸風口和徑向抽風口吸進機體內的氣體物質不經過葉輪，也就是說不受葉輪阻擋而直接通過葉輪外側氣流通道進入風機出風口，再被排出機體。所以，本實施例不光能作油煙機、吸塵器、引風機和送料機使用，還可以作路面場地清掃機使用，可以有效地吸排碎紙、布片、樹枝、樹葉、塑料袋、塑料瓶、瓜皮果核、菜根、菜葉等多種垃圾雜物。
本實施例如果讓葉輪進氣口9通過葉輪防污環10吸進潔凈空氣作介質，讓徑向抽風口14抽吸污染液體、污染固體或固液混合物，而讓外流吸風口5抽吸污染固體液體散發的污染氣體，可以一機多用。工作中可以保證葉輪不會被污染物質所污損。所以利用本實施例可以制造出特異功能的環保產品。
實施例4，參考圖7、圖8，本例跟實施例2基本相同，所不同的是，本例的外流吸風口5為半圓形，設有半圓形外流吸風口5的機殼軸向側壁順葉輪轉向平直無變化，外流吸風口5的外圍邊緣8跟葉輪軸向封閉端面7的空間間距前后相等，葉輪軸向封閉端面7居于機殼內腔較深處，并且半圓形外流吸風口5的外圍邊緣8向機殼內傾斜。
本實施例也具有很好的抽吸功能。
權利要求1.外流風機，包括有機殼(1)、葉輪(2)、風機進風口(3)、風機出風口(4)，其特征是還設有外流吸風口(5)，外流吸風口(5)設在未設風機進風口的機殼一軸向側壁中間部位，外流吸風口(5)和葉輪的未設葉輪進氣口的軸向封閉端面(7)設在機體同側，外流吸風口(5)由機殼外向內直接連通機殼內葉輪外側氣流通道(6)。
2.根據權利要求1所述的外流風機，其特征在于設有外流吸風口(5)的機殼軸向側壁順葉輪轉向呈逐漸軸向擴張式，外流吸風口外圍邊緣(8)跟葉輪軸向封閉端面(7)的空間間距順葉輪轉向逐漸增大。
3.根據權利要求1所述的外流風機，其特征在于設有外流吸風口(5)的機殼軸向側壁順葉輪轉向平直，外流吸風口外圍邊緣(8)與葉輪軸向封閉端面(7)的空間間距順葉輪轉向前后相等。
4.根據權利要求1或2或3所述的外流風機，其特征在于所述的外流吸風口(5)的外圍邊緣(8)向機殼內傾斜。
5.根據權利要求1或2或3所述的外流風機，其特征在于所述的外流風機，其特征在于葉輪進氣口(9)上設有葉輪防污環(10)，葉輪防污環(10)跟葉輪進氣口(9)軸向連接，葉輪防污環(10)突出在風機進風口(3)外側，直接跟機體外部空間連通。
6.根據權利要求4所述的外流風機，其特征在于所述的外流風機，其特征在于葉輪進氣口(9)上設有葉輪防污環(10)，葉輪防污環(10)跟葉輪進氣口(9)軸向連接，葉輪防污環(10)突出在風機進風口(3)外側，直接跟機體外部空間連通。
專利摘要本實用新型提供了一種處理污染氣體的外流風機,它包括有機殼、葉輪、風機進風口、風機出風口,其特點是還設有外流吸風口,外流吸風口設在未設風機進風口的機殼一軸向側壁中間部位,外流吸風口和葉輪的未設葉輪進氣口的軸向封閉端面設在機體同側,外流吸風口由機殼外向內直接連通機殼內葉輪外側氣流通道,同已有技術相比,具有抽吸能量大,氣體流量大,效率高等優點,可以極大地節省能源,減輕葉輪及整個機體內污損程度,延長風機使用壽命,且具有一般常用風機不能比擬的多種功能。
文檔編號F04D29/44GK2514148SQ0126933
公開日2002年10月2日 申請日期2001年11月6日 優先權日2001年11月6日
發明者林鈞浩 申請人:林鈞浩